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DE29903675U1 - Isoliergehäuse insbesondere für Kühlgeräte und/oder Energiespeicher - Google Patents

Isoliergehäuse insbesondere für Kühlgeräte und/oder Energiespeicher

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DE29903675U1
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Description

IS02aGM
ISOVAK
Ingenieurgesellschaft mbH Carl-Benz-Str. 1
74899 Sinsheim
Isoliergehäuse insbesondere für Kühlgeräte und/oder Energiespeicher
Die Erfindung betrifft ein Isoliergehäuse mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Großflächige Isoliergehäuse für Hausgeräte, z.B. Kühlschränke, Gefriertruhen und Warmwasserspeicher sind in der Regel als doppelwandige Gehäuse mit einer zwischenliegenden Kunststoff-Schaum-Isolierung ausgeführt. Aufgrund der zunehmenden Anforderungen zur Verringerung des Energieverbrauches dieser Geräte werden effizientere Wärmedämmkonzepte gefordert. Die zukünftigen Anforderungen zur Wirksamkeit von Wärmedämmungen können bei vertretbarer Isolierdicke nur mit evakuierten Dämmungen erreicht werden.
Es sind Lösungsvorschläge bekannt, bei denen, z. B. die bekannten Kühlgeräte-Gehäuse mit vorgefertigten, in sich vakuumisolierten Platten - sogenannten Vakuum-Isolationspaneels (VIP's) - bestückt werden und die noch verbleibenden Zwischenräume ausgeschäumt werden.
Dieses Verfahren ist gekennzeichnet durch eine Vielzahl von unterschiedlichen Komponenten, Materialien und Baugruppen sowie dadurch auch hohe Fertigungskosten. Durch die hohe Zahl von Fugen (in den Bereichen, wo VIP's aneinander stoßen) sind zudem Bereiche signifikant höherer Wärmeleitung und damit erhöhter Energieverluste gegeben.
Insbesondere um die erhöhten Randzonen- und Fugenverluste zu minimieren, sind ebenfalls Lösungsvorschläge bekannt, bei denen das gesamte, doppelwandige Gehäuse mit einem Stützkörper (sogenannte Faserboards) gefüllt und evakuiert wurde. Die Behälterwände sind aus Gründen der Vakuumdichtigkeit und Stabilität aus Me-
tall - insbesondere Edelstahl - gefertigt. Dadurch wird die Gehäusefertigung aufwendig und unwirtschaftlich. Zudem sind im Bereich großer Durchbrüche (z. B. der Türöffnung) durch die metallischen Wärmebrücken extrem hohe Wärmeströme zu verzeichnen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Isoliergefäß der genannten Art zu schaffen, welches sich durch gute bis sehr gute Isolierwirkung, ein geringes Gewicht, hohe mechanische Stabilität und einen einfachen Aufbau und damit günstige Fertigungskosten auszeichnet.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die Isolierung ist somit als integrale, selbsttragende Vakuumisolierung ausgeführt und der doppelwandige Isolierbehälter kann gleichzeitig die äußere Sichthülle bilden. Die Behälterwandungen können nur aus Kunststoff oder auch nur teilweise aus Kunststoff bestehen.
Zur Verbesserung der Vakuumdichtigkeit - vor allem bei Verwendung von Kunststoff-Mantelteilen - werden die Flächen des Gehäuses vor dem Zusammenbau mittels einer als Diffusionsbarriere dienenden Schicht abgedichtet. Diese Schicht ist vorzugsweise auf der dem Vakuum zugewandten Seite angeordnet. Als ausreichend gas- und wasserdampfdichte Beschichtung kommen vorzugsweise Mehrschichtsysteme in Frage, bei denen z.B. zunächst mit einem Metall oder Metalloxid bedampft oder beschichtet und anschließend mit einer glasartigen Lackschicht nachversiegelt wird. Als Metalloxid kommt z. B. Aluminiumoxid oder Titanoxid in Frage. Aus fertigungstechnischen Gründen kann es darüber hinaus vorteilhaft sein, die Behälterwände nicht zu beschichten, sondern mit einer als Diffusionsbarriere geeigneten Folie, z.B. einer Mehrschicht-Verpackungsfolie vollflächig zu belegen. Dies kann durch Aufkleben, Aufbringen bei der Formung der Wandelemente oder Hinterspritzen geschehen. Auch kann man die Schicht durch Lackieren, z.B. mit SoI-GeI erzeugen.
Zur Aufrechterhaltung des Vakuums über hinreichend lange Zeiträume wird ein Gettermaterial im Isolierraum appliziert. Dies kann sowohl in Form eines genau plazierten Getterformkörpers geschehen, als auch durch Beimischen zum Granulat.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung entspricht das GeKäuse den hygienischen Anforderungen im Gastronomie- und Haushaltsbereich dadurch, daß es auf der Nutzseite mit einem harten, glasartigen Überzug, z. B. einer Sol-Gel-Beschichtung versehen ist
Der Isolierraum ist mit einem rieselfähigen, einfach zu verdichtenden Schaumglasgranulat ausreichender Druckfestigkeit gefüllt und auf einen Restgasdruck &rgr; < 101 mbar evakuiert.
Versuche haben gezeigt, daß optimale Isolierbedingungen mit einem offenzelligen Schaumglasgranulat mit 2 bis 5 mm Granulatdurchmesser und einem Schüttgewicht von kleiner 0,2g/cm3 erreicht werden.
Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert. Sie zeigt als Beispiel ein Isoliergehäuse für Kühlgeräte geschnitten dargestellt, wobei links eine Tür dargestellt ist.
Dort ist eine Außenwand aus Kunststoff mit 1, eine Schicht auf deren Innenseite mit 1a bezeichnet. Eine Innenwand trägt das Bezugszeichen 3. Sie ist auf der dem Isolierraum zugewandten Seite mit einer Schicht 3a versehen. Die als Diffusionsbarrieren dienenden Abdichtungen 1a und 3a können aus einer Beschichtung (&zgr;. &Bgr;. Metalloxid) und einer zusätzlichen Versiegelung (Lack) oder auch aus einer z.B. aufgeklebten, diffusionsdichten Folie bestehen. Diese Folie kann auch Teil einer Mehrschichtfolie sein. Nicht gezeigt ist eine Schicht (z. B. SoI-GeI) auf der Innenseite des Innenbehälters um die Reinigung zu erleichtern.
Zwischen Außen- und Innenbehälter ist eine Isolierstützschüttung 2 aus Schaumglasgranulat eingebracht. Die durch Außen- und Innenwand gebildeten Räume stehen unter Unterdruck. Um diesen Unterdruck möglichst lange aufrecht zu erhalten ist ein Getter 4 eingelegt.

Claims (13)

Ansprüche:
1) Isoliergehäuse insbesondere für Kühlgeräte und/oder Energiespeicher, bestehend aus einem doppelwandigen, Gehäuse (1,3), dessen Wandelemente wenigstens teilweise aus Kunststoff bestehen mit einer den Zwischenraum ausfüllenden gestützten Vakuumisolierung (2), dadurch gekennzeichnet, daß die aus Kunststoff bestehenden Wandelemente (1, 3), insbesondere auf der dem Vakuumraum zugewandten Seite mit einer diffusionsdichten Schicht (1a und 3a) versehen sind.
2) Isoliergehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (1a, 3a) aus einer diffusionsdichten Folie besteht, mit der die Wandelemente (1,3) belegt sind.
3) Isoliergehäuse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (1a, 3a) eine Mehrschichtfolie ist, von der wenigstens eine Schicht diffusionsdicht ist.
4) Isoliergehäuse nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (1a, 3a) mit den Wandelementen (1, 3) verklebt ist.
5) Isoliergehäuse nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (1a, 3a) bei der Formung der Wandelemente (1, 3) mit aufgebracht ist.
6) Isoliergehäuse nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (1a, 3a) durch Hinterspritzung hergestellt ist.
7) Isoliergehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (1a, 3a) durch Bedampfung aufgebracht ist.
8) Isoliergehäuse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß Metall oder Metalloxid, insbesondere Aluminiumoxid oder Titanoxid aufgedampft ist.
9) Isolierschicht nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (1 a, 3a) durch eine Beschichtung aufgebracht ist.
10) Isoliergehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (1a, 3a) durch Lackieren, insbesondere mit SoI-GeI aufgebracht ist.
11) Isoliergehäuse nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Schicht (1a, 3a) zusätzlich zur Versiegelung eine Lackschicht
aufgetragen ist.
12) Isoliergehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützkörper (2) Schaumglasgranulat, insbesondere aus einem offenzelligen Schaumglasgranulat mit einem Korndurchmesser von 2 bis 5 mm und einem Schüttgewicht von kleiner 0,2g/cm3 besteht.
13) Isoliergehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Wandelement (3) auf der Nutzseite mit einem harten, glasartigen Überzug versehen ist.
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