DE29817465U1 - Dämpfungselement - Google Patents
DämpfungselementInfo
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Description
Dipl.-lng. Rolf &igr;
Reinharzstraße 18*.·*
Reinharzstraße 18*.·*
D-48336 Sassenberg
Die Erfindung betrifft ein Dämpfungselement als Anschlagdämpfer oder
Abdichtung für Möbeltüren, insbesondere zur Verwendung an Kantenumleimern.
Es sind Kantenumleimer bekannt (Firmenprospekt Rehau, Rehau, 4/97,
S. 26,27) die zusätzlich mit Dämpfungsschnüren, Dichtlippen oder Hohlschläuchen versehen und einstückig mit den Umleimerkanten
ausgebildet sind.
Diese bekannten Kantenumleimer weisen den Nachteil auf, daß defekte
Dämpfungselemente nicht ohne ein Entfernen des kompletten Umleimers von der Stirnseite einer Spanplatte erneuerbar sind, so daß
sie im wesentlichen als irreparabel angesehen werden müssen. Weiterhin lassen sich diese bekannten Umleimer aufgrund ihrer unsymmetrischen
Querschnittsformen nur schwierig im Durchlauf an Korpusstirnseiten anleimen und auch nicht nachträglich bedrucken oder andersartig
dekorieren. Zudem läßt sich die relative Lage eines Dämpfungselementes zur Außen- oder Innenseite eines Korpusteiles nicht
variieren, ebensowenig wie sich eine unterschiedliche Anzahl von Dämpfungselementen nebeneinander anordnen läßt.
Dipl.-Ing. Rolf GR/$Hf§£1$
Weitere bekannte Dämpfungs- bzw. Dichtelemente weisen harpunenartige
Stege auf, die sich durch einen Umleimer hindurch bis in eine stirnseitig in einen Möbelkorpus eingebrachte Ausfräsung erstrecken,
so daß in diesem Bereich Feuchtigkeit in die aus Preßspan hergestellten Möbelteile eindringen kann, wodurch diese durch ein Aufquellen
des Materials zerstört werden können.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Dämpfungselement für Kantenumleimer
zur Verfügung zu stellen, welches individuell gestaltet und angeordnet werden kann, welches reparabel ist und welches die Möglichkeit
des Eindringens von Feuchtigkeit in einen Möbelkorpus ausschließt.
Die Lösung dieser Aufgabe wird in Verbindung mit den Oberbegriffsmerkmalen
erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches angegebene technische Lehre vermittelt. Das als
Anschlagsdämpfer oder Abdichtung für Möbeltüren ausgeführte Dämpfungselement besteht dazu aus einem Kopfteil und einem Fußteil,
wobei letzterer kürzer ausgebildet ist als das Maß der Dicke eines Umleimers beträgt und in die Ausnehmung im Kantenumleimer eingreift.
Vorteilhaft an diesem Dämpfungselement ist insbesondere, daß die Anordnung der Ausnehmung und damit die Lage des Dämpfungselementes
auf einer Kante individuell gewählt werden kann. Weiterhin erlaubt dies auch eine parallele Anordnung mehrerer Ausnehmungen
und Dämpfungselemente auf einer Kante, wobei hier auch unterschiedliche Dämpfungselemente Verwendung finden können. Gegenüber den
bekannten Umleimem kann die Oberseite dieses Kantenumleimers vor
dem Einsetzen des Dämpfungselementes bedruckt oder andersartig dekoriert werden. Ein weiterer Vorteil besteht in der Möglichkeit
Dipl.-lng. Rolf GRAjHI^EfS; · · · : · *··::"":
Schranke durch eine umlaufende Nut komplett abdichten zu können.
Dadurch, daß die Ausnehmung nicht das Maß der Dicke des Umleimers
erreicht, kann keine Feuchtigkeit durch den Umleimer in die üblicherweise aus Preßspan bestehenden Möbelwände eindringen und
diese beschädigen. Fertigungstechnisch ist es möglich, das erfinderische, Dämpfungselement auch inline in einer Kantenanleimmaschine
an einer Kante anzubringen oder dieses nachträglich von Hand auszuführen.
Dabei läßt sich das erfinderische Dämpfungselement farblich dem Unterton oder dem Dekor eines Möbels anpassen oder auch absetzen.
Weiterhin wird es ermöglicht, ein defektes Dämpfungselement ohne Zerstörung des Kantenumleimers auf einfache Art und Weise
auszutauschen, beispielsweise durch ein Herausziehen oder schneiden.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung
ergeben sich aus und in Kombination mit den weiteren Unteransprüchen.
Gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Dämpfungselement
als Dämpfschnur oder Dichtungslippe und die Ausnehmung als im Kantenumleimer eingebrachte Längsnut ausgebildet. Das
Dämpfungselement kann jedoch auch als rundes rotationssymmetrisches Teil gefertigt sein, welches allein oder in einer Reihe mit anderen
Teilen in einer stirnseitigen Bohrung eines Umleimers eingesetzt ist.
Ein Dämpfungselement weist einen Kopfteil und einen Fußteil auf, welche
beide aus identischem oder unterschiedlichem Material gefertigt, insbesondere koextrudiert sein können, die aber auch mechanisch miteinander
verbunden oder miteinander verklebt sein können. Durch die sich daraus ergebende Vielzahl von Ausführungsformen des Dämp-
Dipl.-Ing. Rolf
fungselementes läßt sich dieses hervorragend an jede vorgesehene Verwendung anpassen bzw. auf die ihm zugedachte Aufgabe abstimmen.
Die Verbindungsart des mechanischen Verrastens oder des miteinander Verklebens erlaubt es, verschiedene Werkstoffe, insbesondere
sogar Metall, hier als Fußteil, miteinander zu kombinieren, so daß auch die Werkstoffauswahl optimal den Erfordernissen angepaßt werden
kann.
Der Kopfteil eines Dämpfungselementes kann, wie auch der Fußteil, unterschiedlichste Variationen in seiner Querschnittsform aufweisen,
beispielsweise kann er als hohler, voller oder geschäumter Schlauch ausgebildet sein und einen runden oder auch mehreckigen Querschnitt
besitzen. Bei einer als Lippe ausgebildetem Kopfteil kann diese beispielsweise in einem von einer Senkrechten auf den Kantenumleimer
winklig abstehenden Lage angeordnet sein, so daß sich beim Zuschlagen einer Tür auf den Möbelkorpus eine von dem Winkel und der Dicke
der Lippe abhängige Dämpfung einstellt, wobei das Dämpfungselement zur Abdämpfung und Abdichtung von großen Möbeltüren weicher ausgebildet
sein kann als von verhältnismäßig kleinen Türen oder andere Möbelfronten.
Die nutförmige Ausnehmung in dem Kantenumleimer weist bevorzugterweise
Hinterschneidungen auf, hinter denen ein Teil des Fußteils mechanisch verrasten kann, so daß auf eine weitergehende Befestigung
verzichtet werden kann. Denkbar ist es jedoch auch, das Dämpfungselement in der Ausnehmung zusätzlich oder alternativ einzukleben,
einzuklemmen oder darin zu verschweißen.
Dipl.-Ing. Rolf GRÄHWPl^ · · · ♦
Ein weiterer Vorteil besteht darin, die Härtegrade der koextrudierten
Kopf- und Fußteile individuell gestalten bzw. die konstruktive Auslegung den jeweiligen Erfordernissen anzupassen zu können.
Als ideal erweist sich der Gegenstand der Erfindung im Einsatz bei der
Konstruktion von Möbelkorpussen mit V-Nut-Falttechnik, da die Nut auf der gesamten Länge eingefräst werden kann und somit beim gefalteten
Korpus keine Stoßkanten entstehen.
Nachfolgend sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Schnittdarstellung eines Dämpfungselementes und eines Kantenumleimers vor dem Zusammenbau,
Fig. 2 die Gegenstände der Fig. 1 nach dem Zusammenbau,
Fig. 3 eine Darstellung gemäß Fig. 1 in einer Variante des Dämpungselements
mit pfeilspitzenförmigen Fußteil,
Fig. 4 eine Darstellung gemäß Fig. 1 einer weiteren Ausführungsvariante,
Fig. 5 eine Darstellung gemäß Fig. 1 einer weiteren Ausführungsvariante
mit einem kederförmigen Fußteil,
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Fig. 6 einen Querschnitt durch eine Variante eines Dämpfungselements
mit einem im Querschnitt dreieckigen Kopfteil,
Dipl.-Ing. Rolf GR/flf^fS;
Fig. 7 eine Ausführungsvariante eines Dämpfungselementes mit einem
rohrförmigen Kopfteil und
Fig. 8 eine weitere Ausführungsvariante eines Dämpfungselementes mit als Dichtlippe ausgebildetem Kopfteil.
Das Dämpfungselement 1-7 weist einen Kopfteil 11-14 und einen Fußteil 21-24 auf, ist leisten- oder schnurförmig ausgebildet und erstreckt
sich mit seinem Fußteil 21 - 24 in die Ausnehmung 31 - 34 eines auf der Stirnseite eines Korpusteiles 9 aufgebrachten Umleimers
Die Ausnehmung 31 - 34 besteht aus einer eingefrästen Längsnut, deren Querschnittsform korrespondierend zu der eines Fußteils 21 - 24
geformt ist, insbesondere Hinterschneidungen 41 - 44 aufweist, mit denen das Dämpfungselement 1 - 7 in der Ausnehmung 31 - 34 selbständig
verrastend festgelegt werden kann. Alternativ oder zusätzlich ist das Dämpfungselement 1-7 bzw. dessen Fußteil 21 - 24 in der Ausnehmung
31-34 eingeklebt, eingeklemmt oder eingeschweißt.
Der Umleimer 8 kann aus den unterschiedlichsten Werkstoffen bestehen,
beispielsweise aus ABS und seinen Derivaten, aus PA, PVC in den verschiedenen Ausführungen, aus Polyolefinen und deren Derivaten,
aus thermoplastischen Blends, wobei er in den verschiedensten Ausführungen hergestellt sein kann, beispielsweise unifarben, naturfarben,
eingefärbt, naßdruckdekohert, geprägt, transferdruckdekoriert,
mineralisch gefüllt, glasfaserverstärkt oder mehrfarbig extrudiert. Als Werkstoff für einen Umleimer kann auch Metall oder Holz Verwendung
finden.
Dipl.-Ing.
Das Dämpfungselement 1-7 kann ebenfalls aus den verschiedensten Werkstoffen bestehen, ebenso wie dessen einzelnen Bestandteile
Kopfteil 11-14 und Fußteil 21- 24 aus unterschiedlichen Werkstoffen gefertigt sein können, einzeln oder als Koextrudat, beispielsweise aus
ABS und seinen Derivaten, PA, PVC in den verschiedenen Ausführungen, aus Polyolefinen und deren Derivaten, aus thermoplastischen
Blends, aus TPU (thermoplastisches Polyurethan, aus TPE (thermoplastisches Elastomer), wobei das Dämpfungselement 1 - 7 bzw. der
Kopfteil 11 -14 oder der Fußteil 21 - 24 in geschäumter Ausführung einen
Dichtebereich von 0,3 bis 1,5 g/cm3 aufweist oder in hohler, massiver
oder auch in glasfaserverstärkter Ausführung in Härtegraden im Bereich zwischen 10-100 "Shore A hergestellt ist. Der Fußteil besteht
alternativ aus Metall.
Der Fußteil 21 des Dämpfungselementes 1 kann, wie in Fig. 1 und 2 dargestellt, schwalbenschwanzförmig ausgebildet sein. Der Fußteil 24
des Dämpfungselementes 4-7 kann jedoch auch, wie in den Figuren 5
- 8 gezeigt, einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen oder auch, wie
der Fußteil 22 der Fig. 3 eine pfeilspitzenartige Form besitzen. Die Ausnehmungen 31 - 34 sind korrespondierend zu den jeweiligen Fußteilen
21 - 24 gestaltet und weisen die entsprechenden Hinterschneidungen 41 - 44 zur Verriegelung der Dämpfungselemente 1 -7 auf.
Die Kopfteile 11-14 der unterschiedlichen Dämpfungselemente 1-7 können ebenfalls voneinander abweichende Querschnittsformen aufweisen,
beispielsweise kann der Kopfteil 11 der Dämpfungselemente 1
- 4, wie in den Fig. 1-5 dargestellt, pilzförmig ausgebildet sein oder
der Kopfteil 14, wie in Fig. 8 abgebildet, als abgewinkelte Dichtlippe, oder der Kopfteil 12, wie in Fig. 6 gezeigt, als senkrecht zur Oberfläche
Dipl.-Ing. Rolf
des Kantenumleimers 8 stehende Dicht- und Dämpfungslippe. Nicht zeichnerisch dargestellt ist ein als Wippe ausgebildeter Kopfteil.
Die Dämpfungsfunktion des Dämpfungselementes 1-7 kann auf die verschiedensten Weisen verwirklicht werden, beispielsweise durch einen
aus Vollmaterial bestehenden, hohlen oder geschäumten Schlauch, wie er insbesondere in Fig. 7 als Kopfteil 13 dargestellt ist,
oder mit einem im Querschnitt etwa dreieckig ausgebildeten Kopfteil 12, wie in Fig. 6 gezeigt, wobei ein solches Dreieck an langen Möbel-Seiten
für eine geringe Dämpfung eher spitz und an kurzen Möbelseiten eher stumpf mit gerundeten Kanten versehen ist. Die Dämpfung
kann auch von einem pilzförmig ausgebildeten Kopfteil 11 erzeugt werden,
wobei dieser ebenfalls voll, hohl oder geschäumt ausgeführt sein kann. Wie in Fig. 8 dargestellt, kann der Kopfteil 14 auch als Lippe
ausgeformt sein, die in einem beliebigen Winkel zwischen 0 und 180 °
zur Oberfläche eines Kantenumleimers 8 ausgerichtet ist.
Claims (15)
1. Dämpfungselement als Anschlagdämpfer oder Abdichtung für Möbeltüren,
insbesondere an Kantenumleimern, dadurch gekennzeichnet, daß das Dämpfungselement (1-7) mit einem Kopfteil (11-14) und einem
Fußteil (21-24) ausgestattet ist, daß in einem Kantenumleimer (8) eine Ausnehmung (31-34) eingebracht ist, deren Tiefe geringer
ist als das Maß der Dicke des Umleimers (8) und daß das Fußteil (21-24) des Dämpfungselementes (1-7) in die Ausnehmung (31-34)
des Kantenumleimers (8) eingreift.
2. Dämpfungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
es als Dämpfschnur oder Dämpfleiste und die Ausnehmung (31-34) als in den Umleimer (8) eingebrachte Längsnut ausgebildet ist.
3. Dämpfungselement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Kopfteil (11-14) weicher ausgebildet
ist als der Fußteil (21-24).
4. Dämpfungselement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Kopfteil (11-14) und der Fußteil (21-24) koextrudiert sind.
Dipl.-Ing. Rolf GRiHIJIBS .
HIIBS &Iacgr; i i . \.Sl··!
5. Dämpfungselement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Kopfteil (11-14) und der Fußteil (21-24)
mechanisch miteinander verrastet sind.
6. Dämpfungselement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Kopfteil (11-14) und der Fußteil (21-24) miteinander verklebt sind.
7. Dämpfungselement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Kopfteil (11-14) als hohler, voller
oder geschäumter Schlauch ausgebildet ist und einen runden oder mehreckigen Querschnitt aufweist.
8. Dämpfungselement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Querschnittsform und/ oder die Nachgiebigkeit des Kopfteils (11-14) eines Dämpfungselementes (1-7)
in Abhängigkeit von der bevorzugten Anordnung an langen oder schmalen Möbelkanten an langen MöbeJkanten elastischer als an
schmalen Möbelkanten ausgebildet ist.
9. Dämpfungselement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Kopfteil (14) abweichend von einer Senkrechten zur Oberfläche des Kantenumleimers (8) als winklig
abstehende Lippe ausgebildet ist.
10. Dämpfungselement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (31-34) Hinterschneidungen (41-44) aufweist und sich ein Fußteil (21-24) formschlüssig
dahinter verrastet.
Dipl.-lng. Rolf
11. Dämpfungselement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Fußteil (21-24) in die Ausnehmung (31-34) eingeklebt und/ oder eingeklemmt ist.
12. Dämpfungselement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Fußteil (21-24) hohl, massiv oder geschäumt ausgebildet ist.
13. Dämpfungselement nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß der Fußteil (21-24) in geschäumter Ausführung eine Dichte von 0,3 bis 1,5 g/cm3 aufweist.
14. Dämpfungselement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß sein Kopfteil (11-14) und/ oder sein Fußteil (21-24) einen Härtegradbereich von 27-100 ° Shore A aufweist.
15. Dämpfungselement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß sein Kopfteil im Querschnitt wippenartig ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29817465U DE29817465U1 (de) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | Dämpfungselement |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29817465U DE29817465U1 (de) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | Dämpfungselement |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29817465U1 true DE29817465U1 (de) | 1998-12-17 |
Family
ID=8063293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29817465U Expired - Lifetime DE29817465U1 (de) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | Dämpfungselement |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29817465U1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002052988A1 (de) * | 2000-12-29 | 2002-07-11 | Rehau Ag + Co | Profil |
| WO2008104490A3 (en) * | 2007-02-28 | 2009-06-25 | Compagnucci Holding S P A | Wall cabinet for modular kitchens |
| JP2017074264A (ja) * | 2015-10-15 | 2017-04-20 | 株式会社八木研 | 机の天板または家具の棚板に用いられる化粧パネルおよび該化粧パネルの製造方法 |
-
1998
- 1998-09-30 DE DE29817465U patent/DE29817465U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002052988A1 (de) * | 2000-12-29 | 2002-07-11 | Rehau Ag + Co | Profil |
| WO2008104490A3 (en) * | 2007-02-28 | 2009-06-25 | Compagnucci Holding S P A | Wall cabinet for modular kitchens |
| JP2017074264A (ja) * | 2015-10-15 | 2017-04-20 | 株式会社八木研 | 机の天板または家具の棚板に用いられる化粧パネルおよび該化粧パネルの製造方法 |
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|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990204 |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20010927 |
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Effective date: 20041006 |
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| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20060810 |
|
| R071 | Expiry of right |