DE29813307U1

DE29813307U1 - Joint sealing body

Info

Publication number: DE29813307U1
Application number: DE29813307U
Authority: DE
Original assignee: Salamander Industrie Produkte GmbH
Current assignee: ISO Chemie GmbH
Priority date: 1998-07-27
Filing date: 1998-07-27
Publication date: 1999-12-09
Anticipated expiration: 2008-07-28
Also published as: EP0976882A3; EP0976882A2

Description

FugendichtungskörperJoint sealing body

Die Erfindung betrifft einen Fugendichtungskörper aus weichem, vorzugsweise offenzelligem Schaumstoff, der mit einer Imprägnierung versehen ist. Derartige Fugendichtungskörper sind im Stand der Technik bereits in vielen verschiedenen Ausführungsarten beschrieben. Es wird beispielsweise auf die FR-A-I,544,724 verwiesen, The invention relates to a joint sealing body made of soft, preferably open-cell foam, which is provided with an impregnation. Such joint sealing bodies have already been described in the prior art in many different designs. Reference is made, for example, to FR-A-I,544,724,

Nach dem vorbezeichneten Stand der Technik besitzen imprägnierte Fugendichtungsbänder einen quadratischen bzw. rechteckigen Querschnitt. Diese Bänder haben sich in der Praxis bewährt, aber dennoch gibt es Fälle, in denen rechteckige Querschnitte nicht die erforderlichen Leistungsmerkmale aufbringen können. Dieses ergibt sich hauptsächlich bei größeren Unebenheiten in den Oberflächen der angrenzenden Bauteile. Als Gegenmaßnahme blieb bisher nur die Möglichkeit ein breiteres Band einzubauen, was nicht nur Applikationsschwierigkeiten verursacht, sondern auch einen höheren Materialeinsatz erfordert.According to the above-mentioned state of the art, impregnated joint sealing tapes have a square or rectangular cross-section. These tapes have proven themselves in practice, but there are still cases in which rectangular cross-sections cannot provide the required performance characteristics. This mainly occurs when there are large uneven surfaces of the adjacent components. The only countermeasure to date has been to install a wider tape, which not only causes application difficulties, but also requires more material to be used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Fugendichtungskörper zu schaffen, mit dem eine Erhöhung der Dichtigkeit bei einem geringeren Materialeinsatz im Vergleich zum Stand der Technik erzielbar ist.The invention is based on the object of creating a joint sealing body with which an increase in tightness can be achieved with a lower use of material compared to the prior art.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. .This object is achieved by the features specified in claim 1. Advantageous embodiments of the invention are the subject of the subclaims.

Die Erfindung verwendet einen profilierten Weichschaum, der imprägniert ist. Profilierte Weichschäume sind an sich bereitsThe invention uses a profiled soft foam that is impregnated. Profiled soft foams are already

bekannt. Sie werden beispielsweise im Schallschutz benutzt. Zu ihrer Herstellung wird eine Schaumstoffplatte horizontal aufgespalten und es ergeben sich zwei Schaumplatten mit spiegelsymmetrischem Oberflächenmuster.They are used, for example, in soundproofing. To produce them, a foam board is split horizontally, resulting in two foam boards with a mirror-symmetrical surface pattern.

Nun gibt es nahezu unzählige Varianten von Mustern. Gemäß der Erfindung ist eine Profilierung bevorzugt, die sich in der Längsrichtung eines länglichen Schaumstoffkörpers erstreckt, der als Fugenband Verwendung finden soll.Now there are almost innumerable variations of patterns. According to the invention, a profile is preferred which extends in the longitudinal direction of an elongated foam body which is to be used as a joint tape.

Ein solcher Schaumstoffkörper kann beidseitig, d.h. an einander abgewandten Seiten, profiliert sein, er kann aber auch einseitig eben sein. In diesem Falle kann die ebene Seite mit einer Selbstklebefolie, einem Haftkleber mit abziehbarer Abdeckfolie, einem Hot Melt, einem Gittergelege oder anderen geeigneten Klebemedium beschichtet sein, um die Anbringung an einem abzudichtenden Träger zu erleichtern.Such a foam body can be profiled on both sides, i.e. on opposite sides, but it can also be flat on one side. In this case, the flat side can be coated with a self-adhesive film, a pressure-sensitive adhesive with a removable cover film, a hot melt, a mesh or other suitable adhesive medium to facilitate attachment to a carrier to be sealed.

Der Querschnitt eines erfindungsgemäßen Fugendichtungskörpers weist Rippen und Senken zwischen den Rippen auf. Die Materialdicke im Bereich der Senken entspricht der üblich angegebenen Bandbreite für Dichtungskörper dieser Art. Die Rippen haben die Funktion, bei Unebenheiten der Fugenflanke eine Mindestkompression des Fugendichtungskörpers sicherzustellen. Das Material der Rippen dient als Sicherheitsreserve. Die Kompression von dauerelastischen Fugendichtungskörpern ist ein wesentlicher Faktor für die Dichtigkeit gegen Wasser, Luft oder Rauch.The cross-section of a joint sealing body according to the invention has ribs and depressions between the ribs. The material thickness in the area of the depressions corresponds to the usual range specified for sealing bodies of this type. The ribs have the function of ensuring a minimum compression of the joint sealing body in the event of unevenness on the joint flank. The material of the ribs serves as a safety reserve. The compression of permanently elastic joint sealing bodies is an essential factor for tightness against water, air or smoke.

In der Praxis werden solche Dichtungskörper, beispielsweise Bänder auf 20-50% ihrer Ausgangsstärke komprimiert. Die Profilierung im eingebauten Zustand Zonen mit erhöhter Kompression undIn practice, such sealing bodies, for example tapes, are compressed to 20-50% of their original thickness. The profiling in the installed state creates zones with increased compression and

erhöht somit die Dichtigkeit. Die Materialeinsparung liegt im Vergleich zur gesamten Erhöhung der Materialdicke bei 50%.thus increases the tightness. The material saving is 50% compared to the total increase in material thickness.

Der Imprägnierprozeß bzw. der Trockenprozeß bei der Ausrüstung des Fugendichtungskörpers kann so gesteuert werden, daß die Rippen ein vom "Restschaum" unterschiedliches Tränkgewicht erhalten. Ein Übertränken der Rippen führt dabei nochmals zu einer Verbesserung der Dichtigkeit. Die Art der Tränkung bestimmt die physikalischen Eigenschaften, wie Aufgehverhalten und Raumgewicht des Bandes in erheblichen Maße. Bei der Auswahl der Chemie der Tränkung können herkömmliche, auf Acrylat-Dispersion basierende Rezepturen Verwendung finden. Prinzipiell steht einer andersartigen Tränkung nichts entgegen. Im übrigen kann der profilierte Schaumkörper aus Materialien wie Polyurethan, PVC oder anderen schäumbaren Polymeren bestehen.The impregnation process or the drying process when equipping the joint sealing body can be controlled so that the ribs have a different impregnation weight from the "residual foam". Over-impregnating the ribs leads to an additional improvement in the seal. The type of impregnation determines the physical properties, such as the expansion behavior and density of the tape, to a considerable extent. When selecting the impregnation chemistry, conventional recipes based on acrylate dispersion can be used. In principle, there is nothing to prevent a different type of impregnation. The profiled foam body can also be made of materials such as polyurethane, PVC or other foamable polymers.

Nachstehend wird die Erfindung des weiteren anhand der beigefügten Zeichnungen, die jedoch nur eine Profilvariante darstellt, erläutert.The invention is further explained below with reference to the accompanying drawings, which, however, only show a profile variant.

Figur 1 zeigt den getränkten und profilierten Schaumstoffkörper 1 mit z.B. einer Selbstklebeausrüstung in Form einer Selbstklebefolie 2. Der Schaumstoffkörper 1 kann als Streifen, wie hier dargestellt oder als vorkomprimiertes Band hergestellt werden. Er hat in den Senken eine Dicke von beispielsweise 8 mm, während sich die Rippen um etwa 3 mm darüber erheben. Der Teilungsabstand der Rippen beträgt im Beispiel etwa 8 mm.Figure 1 shows the impregnated and profiled foam body 1 with, for example, a self-adhesive finish in the form of a self-adhesive film 2. The foam body 1 can be produced as a strip, as shown here, or as a pre-compressed band. It has a thickness of, for example, 8 mm in the depressions, while the ribs rise about 3 mm above this. The pitch of the ribs is about 8 mm in the example.

In der Praxis kommen alle Schaumdicken in Frage, die im Bereich der, d.h. unter den Senken größer als 3 mm sind. Die Maximaldicke läßt sich nicht eindeutig definieren, denn der Erfolg derIn practice, all foam thicknesses that are greater than 3 mm in the area of, i.e. under, the depressions are possible. The maximum thickness cannot be clearly defined, because the success of the

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Dichtungsverbesserung durch die Rippen ist abhängig vom Profil. Jedenfalls kann man sagen, daß für Schaumdicken bis zu 3 0 mm unter den Senken der MaterialZuwachs, der durch die Rippen beigetragen wird, je nach Schaumdicke etwa 20% bis 40% betragen sollte. Bei dickeren Schaumkörpern müßte der Teilungsabstand der Rippen deutlich erhöht werden, um die gewünschte Wirkung zu erzielen. Dieses läßt aber eine "normale" Bandschnittbreite nicht mehr zu. Auch sind in der Praxis Einsatzfälle für solch dicke Schaumdichtungskörper kaum anzutreffen.Sealing improvement through the ribs depends on the profile. In any case, it can be said that for foam thicknesses of up to 30 mm below the depressions, the material increase contributed by the ribs should be around 20% to 40%, depending on the foam thickness. For thicker foam bodies, the pitch of the ribs would have to be significantly increased in order to achieve the desired effect. However, this no longer allows a "normal" tape cutting width. In practice, applications for such thick foam sealing bodies are also rarely encountered.

Jedenfalls muß der Teilungsabstand der Rippen kleiner sein als die Schnittbreite des Dichtungsbandes oder -Streifens, der aus dem Schaumprofilmaterial hergestellt ist, weil nur dann sichergestellt ist, daß das Dichtungsband wenigstens eine Rippe aufweist .In any case, the pitch of the ribs must be smaller than the cutting width of the sealing tape or strip made of the foam profile material, because only then can it be ensured that the sealing tape has at least one rib.

Beispiele für sinnvolle Profilabmessungen sind:Examples of useful profile dimensions are:

Materialdicke unterMaterial thickness under Höhe der RippeHeight of the rib der Senke (mm)the depression (mm) (mm)(mm) 55 22 1010 33 2525 55

Der Mindestteilungsabstand der Rippen ist abhängig von der Schnittbreite. Er kann werkzeugbedingt aber nicht kleiner als 3 mm sein, m.a.W. die Schnittbreite kann nicht kleiner als 4 bis 5 mm werden.The minimum pitch of the ribs depends on the cutting width. Depending on the tool, it cannot be less than 3 mm, in other words the cutting width cannot be less than 4 to 5 mm.

Figur 2 zeigt einen horizontalen Schnitt durch eine vertikale Fuge zwischen zwei abzudichtenden Bauteilen 3. Der eingebrachteFigure 2 shows a horizontal section through a vertical joint between two components to be sealed 3. The introduced

Fugendichtungskörper 1, hier ein Band, ist an der Flanke des linken Bauteils 3 mittels einer Selbstklebefolie 2 verklebt und noch nicht expandiert.Joint sealing body 1, here a tape, is glued to the flank of the left component 3 by means of a self-adhesive film 2 and is not yet expanded.

Figur 3 zeigt einen horizontalen Schnitt durch eine vertikale Fuge. Dabei ist das Band 1 expandiert bzw. durch die Begrenzung seiner Expansion durch die angrenzenden Bauteile 3 komprimiert worden. Die dunklen Zonen 4 sollen den erhöhten Komprimierungsgrad verdeutlichen, der an den Stellen herrscht, wo an dem unexpandierten Schaumstoffkörper die Rippen ausgebildet sind.Figure 3 shows a horizontal section through a vertical joint. The band 1 has expanded or has been compressed by the limitation of its expansion by the adjacent components 3. The dark zones 4 are intended to illustrate the increased degree of compression that prevails at the points where the ribs are formed on the unexpanded foam body.

Claims

1. Sealing body made of soft, preferably open-cell and impregnated foam, characterized in that the sealing body ( 1 ) is profiled on one or on opposite surfaces.

2. Sealing body according to claim 1 of elongated shape, characterized in that the profiling of depressions and ribs runs in the longitudinal direction of the sealing body ( 1 ).

3. Sealing body according to claim 2, characterized in that the ribs of the profiling run continuously.

4. Sealing body according to one of claims 1 to 3, characterized in that the foam material in the ribs of the profiling has an impregnating weight which differs from that of the remaining foam material.

5. Sealing body according to one of the preceding claims with only one-sided profiling, characterized in that an adhesive finish ( 2 ) is applied to the side facing away from the profiling.

6. Sealing body according to one of the preceding claims, characterized in that the impregnate has a property which causes the delayed recovery of the foam.

7. Sealing body according to one of claims 2 to 6, characterized in that for material thicknesses of up to 30 mm in the region of the depressions, the ribs have a height of 20% to 40% of the material thickness measured in the region of the depressions.