[go: up one dir, main page]

DE20306687U1 - sealing tape - Google Patents

sealing tape Download PDF

Info

Publication number
DE20306687U1
DE20306687U1 DE20306687U DE20306687U DE20306687U1 DE 20306687 U1 DE20306687 U1 DE 20306687U1 DE 20306687 U DE20306687 U DE 20306687U DE 20306687 U DE20306687 U DE 20306687U DE 20306687 U1 DE20306687 U1 DE 20306687U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sealing tape
foam
tape
adhesive
sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE20306687U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ISO Chemie GmbH
Original Assignee
ISO Chemie GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ISO Chemie GmbH filed Critical ISO Chemie GmbH
Priority to DE20306687U priority Critical patent/DE20306687U1/en
Priority to DE502004000642T priority patent/DE502004000642D1/en
Priority to AT04000999T priority patent/ATE328167T1/en
Priority to EP04000999A priority patent/EP1473418B1/en
Publication of DE20306687U1 publication Critical patent/DE20306687U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/38—Devices for sealing spaces or joints between roof-covering elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66—Sealings
    • E04B1/68—Sealings of joints, e.g. expansion joints
    • E04B1/6812—Compressable seals of solid form
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/35—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation
    • E04D3/351—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material
    • E04D3/352—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material at least one insulating layer being located between non-insulating layers, e.g. double skin slabs or sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

Sealing strip (1) comprises a core (3) made from a foam material having a first outer surface (5) and a second outer surface (7) lying opposite each other. A reinforcing layer (4) is arranged on the first outer surface. Sealing strip (1) comprises a core (3) made from a foam material having a first outer surface (5) and a second outer surface (7) lying opposite each other. A reinforcing layer (4) is arranged on the first outer surface. A double-sided adhesive strip (9) is arranged on the reinforcing layer and is strongly adhering on the side facing the reinforcing layer and weakly adhering on the other side. The weakly adhering side of the adhesive strip is structured so that it adheres on sheet metal but not on the foam material. An independent claim is also included for a sandwich element comprising two metal skins adhered together using the sealing strip.

Description

Die Erfindung betrifft ein Dichtungsband zur Abdichtung von Fugen in der Bauindustrie mit einem Kern aus weichem Schaumstoff, der eine erste und eine zweite Außenfläche aufweist, wobei auf mindestens einer der Außenflächen als Überdehnungsschutz eine Zugverstärkungsschicht aufgebracht ist.The invention relates to a sealing tape for sealing joints in the construction industry with a core soft foam that has a first and a second outer surface, a tensile reinforcement layer on at least one of the outer surfaces as protection against overexpansion is applied.

Derartige Dichtungsbänder werden seit Jahren in der Bauindustrie zur Abdichtung von Fugen verwendet. Vor allem bei der Herstellung von Sandwichelementen, großvolumigen Bauteilen mit zwei Metallhäuten, zwischen die Polyurethanschaum eingespritzt wird, der die beiden Metallhäute miteinander verklebt, werden Dichtungsbänder schon beim Ausschäumen verwendet, um als seitliche Abdichtung den Schaumaustritt zu verhindern. Das Dichtungsband bleibt im Anschluß an die Fertigung normalerweise dauerhaft mit dem Sandwichelement verbunden und wird beim Zusammenfügen zweier Sandwichelemente unter Kompression gesetzt, wodurch sich der Schaum optimal an die Fugenflanke anschmiegt und die Fuge perfekt verfüllt wird. Längenänderungen der Dehnungsfuge werden durch das Dichtungsband aufgenommen, so daß keine Risse oder Haftversagen auftreten, die eine Funktionalität der Fuge in Frage stellen würden. Derartige Dichtungsbänder bestehen beispielsweise aus Polyurethanschaum, der durch Tränkung mit einer wässrigen Acrylatdispersion imprägniert ist. Eine Zugverstärkungsschicht kann zusätzlich als Überdehnungsschutz dienen.Such sealing tapes are used for years in the construction industry to seal joints. Especially in the production of sandwich elements, large volume Components with two metal skins, is injected between the polyurethane foam that the two metal skins glued together, sealing tapes are used when foaming, to prevent foam leakage as a side seal. The Sealing tape remains on the production is normally permanently connected to the sandwich element and will when assembling two sandwich elements placed under compression, which makes the foam hugs the joint flank and the joint perfectly filled becomes. changes in length the expansion joint are absorbed by the sealing tape, so that no Cracks or adhesive failure occur, which is a functionality of the joint would question. Such sealing tapes consist for example of polyurethane foam, which is impregnated with an aqueous acrylic dispersion waterproof is. A tensile reinforcement layer can additionally as overstretch protection serve.

Bei der Anbringung der auf großen Coils (Rollen) aufgewickelten Dichtungsbänder an Fugen mit schwierigen Geometrien ist es oftmals erforderlich, zusätzlich zur exakten Führung und Positionierung des Dichtungsbandes mittels der sogenannten Klotzkette, Klebebänder als Führungshilfe zu verwenden, um eine feste Haftung des Dichtungsbandes an mindestens einer der Metallhäute zu erzeugen, bevor die Ausschäumung des Sandwichelements stattfindet. Dadurch soll vermieden werden, daß aufgrund von unzulänglichem Abdichten Schaum austritt, der ein ordnungsgemäßes Fügen der Elemente auf der Baustelle verhindert.When attaching the on large coils (rolls) wound sealing tapes on joints with difficult geometries it is often necessary additionally for exact guidance and positioning of the sealing tape using the so-called block chain, tapes as a guide to use to ensure that the sealing tape adheres firmly to at least one of the metal skins to generate before the foaming of the sandwich element takes place. This is to avoid that due to of inadequate Sealing foam emerges, ensuring proper joining of the elements on the construction site prevented.

Diese Klebebänder werden bislang in einer separaten Vorrichtung an die Zugverstärkungs schicht des Dichtungsbandes und an eine Metallhaut des Sandwichelements im Fugenbereich geklebt. Hierdurch entsteht zusätzlicher Aufwand, der den Ausschäumungsprozess des Sandwichelements verkompliziert und Mehrkosten verursacht.So far, these tapes are in a separate Device to the tensile reinforcement layer of the sealing tape and to a metal skin of the sandwich element glued in the joint area. This creates additional effort, the foaming process of the sandwich element is complicated and causes additional costs.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Dichtungsband zu schaffen, das auch bei Sandwichelementfugen mit komplizierter Geometrie ohne weitere Bearbeitung eine sichere Abdichtung während des Ausschäumvorgangs gewährleistet, das einfach und kostengünstig herstellbar ist und sich zudem problemlos auf Rollen auf- und abwickeln läßt.It is therefore the object of the present invention to create a sealing tape that also with sandwich element joints with complicated geometry without further processing a safe Sealing during of the foaming process guaranteed the simple and inexpensive is producible and can also be easily wound up and unwound on rolls.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This task is due to the characteristics of claim 1 solved.

Dadurch, daß auf der Zugverstärkungsschicht ein doppelseitig haftendes Klebeband angeordnet ist, das auf der zur ersten Außenfläche des Schaumstoffkerns hingewandten Seite stark haftend und auf der anderen Seite schwächer haftend ausgestaltet ist, wobei die schwächer haftende Seite des Klebebands derart ausgestaltet ist, daß sie auf Blech haftet, jedoch nicht auf Schaumstoff, kann das Dichtungsband ohne Verwendung einer weiteren Vorrichtung direkt auf der Metallhaut des Sandwichelements befestigt werden, wobei das Klebeband an der Zugverstärkungsschicht sehr fest und an der Metallhaut nur relativ leicht haftet.The fact that on the tensile reinforcement layer a double-sided adhesive tape is arranged on the to the first outer surface of the foam core strongly adherent on the opposite side and weaker adherent on the other side is designed, the weaker adhesive side of the adhesive tape is designed such that it Sheet metal adheres, but not to foam, the sealing tape can without using another device directly on the metal skin be attached to the sandwich element, the adhesive tape on the Zugverstärkungsschicht very firm and only relatively easily adheres to the metal skin.

Der Schaumstoffkern besteht bevorzugt aus Polyurethan, wodurch aufgrund der elastischen Eigenschaften des Weichschaums und des daraus resultierenden Rückstellvermögens eine besonders sichere Abdichtung der Fuge gewährleistet wird.The foam core is preferred Made of polyurethane, which due to the elastic properties of the soft foam and the resulting resilience is a particularly safe one Sealing of the joint guaranteed becomes.

Vorzugsweise ist der Schaumstoffkern imprägniert, wobei das Imprägnat eine die verzögerte Rückstellung des Schaumstoffs hervorrufende Eigenschaft aufweist, so daß das Dichtungsband auch bei hohem Kompressionsgrad eingesetzt werden kann.The foam core is preferably impregnated where the impregnate a deferred provision of the foam causing property, so that the sealing tape can also be used with a high degree of compression.

Als Imprägnat wird bevorzugt eine wässrige Acrylatdispersion verwendet, die das Raumgewicht des Dichtungsbandes etwa um das Dreifache erhöht und somit eine hervorragende Schallabsorption liefert.An aqueous acrylate dispersion is preferred as the impregnate used, the density of the sealing tape about three times increased and thus provides excellent sound absorption.

Vorzugsweise bedeckt das Klebeband die Zugverstärkungsschicht nur teilweise, wodurch eine flexible Anpassung an die Geometrie der abzudichtenden Sandwichelementfuge gewährleistet wird.Preferably the tape covers the tensile reinforcement layer only partially, allowing flexible adaptation to the geometry the sandwich element joint to be sealed is guaranteed.

Besonders gut eignet sich ein Klebeband, das durch beidseitige, unterschiedlich ausgestaltete Acrylatdispersionen inhärent klebrig ausgebildet ist, wobei die haftende Wirkung erhöht wird, wenn eine Acrylatdispersion einen geeigneten Anteil an einem Tackyfierharz aufweist.Adhesive tape is particularly suitable through bilateral, differently designed acrylic dispersions inherent is sticky, the adhesive effect being increased, if an acrylic dispersion contains a suitable proportion of tackifying resin having.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen. Hierin zeigt:More details, features and Advantages of the present invention result from the following Description with reference to the drawings. Herein shows:

1 eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Dichtungsbandes; 1 a preferred embodiment of the sealing tape according to the invention;

2 eine Anlage zur Herstellung von Sandwichelementen; und 2 a plant for the production of sandwich elements; and

3 eine bevorzugte Ausführungsform eines Sandwichelements mit einem erfindungsgemäßen Dichtungsband. 3 a preferred embodiment of a sandwich element with a sealing tape according to the invention.

In 1 ist eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Dichtungsbandes 1 dargestellt. Das Dichtungsband 1 ist ein länglicher Körper, der in Endlosproduktion hergestellt wird und üblicherweise auf Coils (Rollen) in Lauflängen von 20 m bis 1000 m aufgewickelt wird. Das Dichtungsband 1 weist einen Schaumstoffkern 3 auf, der aus einem elastischen Schaumstoff mit hohem Rückstellvermögen besteht. Vorzugsweise wird hierfür ein elastischer, offenzelliger Polyurethan-Weichschaum verwendet. Die Dicke eines solchen Schaumstoffkerns 3 beträgt zwischen 3 mm und 15 mm, seine Breite zwischen 5 mm und 150 mm.In 1 is a preferred embodiment of the sealing tape according to the invention 1 shown. The sealing tape 1 is an elongated body, which is manufactured in continuous production and is usually wound on coils in lengths of 20 m to 1000 m. The sealing tape 1 has a foam core 3 on, which is made of an elastic foam with high resilience gene exists. For this purpose, an elastic, open-celled flexible polyurethane foam is preferably used. The thickness of such a foam core 3 is between 3 mm and 15 mm, its width between 5 mm and 150 mm.

Der Schaumstoffkern 3 ist vorzugsweise mit einem Imprägnat getränkt, das eine die verzögerte Rückstellung des Schaumstoffs hervorrufende Eigenschaft aufweist. Bevorzugt wird ein Imprägnat auf Basis einer wässrigen Acrylatlösung verwendet, durch die das Dichtungsband 1 auch ein etwa dreimal höheres Raumgewicht erhält, so daß der getränkte Schaumstoffkern 3 Schall hervorragend absorbiert und somit im späteren Einsatz einen effektiven Schallschutz bewirkt.The foam core 3 is preferably impregnated with an impregnate which has a property which causes the delayed recovery of the foam. An impregnate based on an aqueous acrylate solution is preferably used, through which the sealing tape 1 also has an approximately three times higher density, so that the soaked foam core 3 Sound is excellently absorbed and thus effective in sound insulation.

Der Schaumstoffkern 3 weist eine erste Außenfläche 5 auf, die beim Einbau dem Sandwichelement zugewandt sein soll, sowie eine zweite Außenfläche 7, die der ersten Außen fäche 5 gegenüberliegt. Zumindest auf der ersten Außenfläche 5 ist eine Zugverstärkungsschicht 4 aufgebracht, die als Überdehnungsschutz dient. Die Zugverstärkungsschicht 4 besteht aus einer verstärkenden Schicht aus plastischem Material, beispielsweise aus einem Acrylatüberzug, oder aus einem Gittergelege, das bevorzugt aus Glasfasern gebildet ist. Es ist auch möglich, beide Arten zu kombinieren.The foam core 3 has a first outer surface 5 on, which should face the sandwich element during installation, and a second outer surface 7 that the first outer surface 5 opposite. At least on the first outside surface 5 is a tensile reinforcement layer 4 applied, which serves as protection against overexpansion. The tensile reinforcement layer 4 consists of a reinforcing layer of plastic material, for example of an acrylate coating, or of a scrim, which is preferably formed from glass fibers. It is also possible to combine both types.

Die Zugverstärkungsschicht 4 muß derart gestaltet sein, daß sie mit dem in Sandwichelementen enthaltenen Polyurethanschaum eine ausreichend haftende Verbindung herstellt. Zudem muß sie derart dicht sein, daß beim Ausschäumen des Sandwichelements mit Polyurethanschaum dieser nicht in den Schaumstoffkern 3 eindringt bzw. durchschäumt. Der ausgehärtete Schaum würde ansonsten ein exaktes Aneinanderfügen von zwei Sandwichelementen im späteren Einsatz verhindern. Eine Temperaturstabilität von kurzzeitig bis zu 90°C wird aus Fertigungsgründen ebenfalls benötigt. Insgesamt sollte das Dichtungsband 1 einen Fugendurchlaßkoeffizienten von unter 0,1 m3/hm aufweisen.The tensile reinforcement layer 4 must be designed in such a way that it creates a sufficiently adhesive connection with the polyurethane foam contained in sandwich elements. In addition, it must be so tight that when the sandwich element is filled with polyurethane foam, it does not enter the foam core 3 penetrates or foams through. The hardened foam would otherwise prevent two sandwich elements from being joined exactly when used later. A temperature stability of briefly up to 90 ° C is also required for manufacturing reasons. Overall, the sealing tape should 1 have a joint permeability coefficient of less than 0.1 m 3 / hm.

Auf der Zugverstärkungsschicht 4 ist ein doppelseitiges Klebeband 9 aufgebracht, das fest an der Zugverstärkungsschicht 4 haftet. Dieses Klebeband 9 besteht üblicherweise aus einer Folienträgerschicht und weist auf beiden Seiten jeweils ein unterschiedlich starkes Klebemittel auf, wobei die stärker klebende Schicht auf der zur Zugverstärkungsschicht 4 hin gewandten Fläche angeordnet ist, um die sichere Verbindung zu gewährleisten. Auf der anderen Seite ist das Klebeband 9 weniger stark haftend ausgebildet, so daß zwar eine ausreichende Haftung auf Metall erfolgt, jedoch keine Haftung auf Schaumstoffen.On the tensile reinforcement layer 4 is a double-sided adhesive tape 9 applied that firmly to the tensile reinforcement layer 4 liable. This tape 9 usually consists of a film carrier layer and has a differently strong adhesive on both sides, the more adhesive layer on the tensile reinforcement layer 4 facing surface is arranged to ensure the secure connection. On the other side is the tape 9 less adhesive, so that there is sufficient adhesion to metal, but no adhesion to foams.

Als Klebemittel werden vorzugsweise Acrylatdispersionen verwendet, die inhärent klebrig ausgebildet sind. Je nach Wahl der Dispersion kann die Stärke der Haftung variiert werden, insbesondere sind Dispersionen aus n-Butyl-Acrylat, t-Butyl-Acrylat, Ethylhexylacrylat oder Cyclohexylacrylat für unterschiedliche Haftstärken geeignet. Zusätzlich können sog. Tackyfierharze in den Dispersionen enthalten sein, die deren Klebstärke erhöhen. Hierfür eignen sich beispielsweise Kolophoniumharze oder Kohlenwasserstoffharze. Ein bevorzugtes Mischungsverhältnis für die stark klebende Seite liegt bei ca. 70% Acrylat- und 30% Harzanteil. Je nach gewünschter Haftstärke können diese Prozentanteile beliebig geändert werden.Acrylate dispersions are preferred as adhesives used that is inherent are sticky. Depending on the choice of dispersion, the strength of the Adhesion can be varied, in particular dispersions made of n-butyl acrylate, t-Butyl acrylate, ethylhexyl acrylate or cyclohexyl acrylate for different adhesive strengths suitable. In addition, so-called Tackyfierharze contained in the dispersions, which increase their adhesive strength. purpose are such as rosins or hydrocarbon resins. A preferred mix ratio for the strong adhesive side is approx. 70% acrylic and 30% resin. Depending on the desired adhesive strength can these percentages changed arbitrarily become.

Das Klebeband 9 überdeckt meist nur einen Teil, in der Regel nicht mehr als 75% (obwohl auch dies möglich ist), bevorzugt etwa ein am Randbereich gelegenes Drittel, der Zugver stärkungsschicht 4. Ein Abdeckpapier für das Klebeband ist nicht nötig, wodurch unnötige Vorarbeiten bei der Herstellung von Sandwichelementen vermieden werden können.The tape 9 mostly covers only a part, usually not more than 75% (although this is also possible), preferably about a third of the tensile reinforcement layer located at the edge area 4 , A masking paper for the adhesive tape is not necessary, which means that unnecessary preparatory work in the production of sandwich elements can be avoided.

2 zeigt eine Anlage zur Herstellung von Sandwichelementen unter Verwendung eines erfindungsgemäßen Dichtungsbandes. Zunächst werden die beiden auf Coils aufgewickelten Metallhäute 11, 13 (aus Stahl- oder Aluminiumblech) abgewickelt, oberflächenbearbeitet 15 und mit einer Randprofilierung versehen 17, bei der die Nut- und Federgeometrien des jeweiligen Modells ausgebildet werden. Nach einer Vorheizung 19 der Metallhäute 11, 13 erfolgt die Ausschäumung 21 mit Polyurethanschaum, der in einer Dosieranlage 23 gemischt wird und über einen Rechen auf die untere Metallhaut 11 aufgetragen wird, dort aufschäumt und aushärtet, wodurch die beiden Metallhäute 11 und 13 verklebt werden. Zur Abdichtung der Längsfugen wird mindestens ein erfindungsgemäßes Dichtungsband 1 verwendet, das den Schaumaustritt verhindert. Das Dichtungsband 1 wird über jeweils der Form der Randprofilierung der Metallhäute 11, 13 und der Fugengeometrie angepaßte Klötze geführt und an den gewünschten Stellen positioniert. Die Klötze sind Einzelglieder einer Kette, der sog. Klotzkette 25. Zur besseren Führung bei komplizierten Fugengeometrien wird das erfindungsgemäße Dichtungsband 1, das auf einer Rolle (nicht gezeigt) aufgewickelt ist, zusätzlich mittels des Klebebandes 9 an einer Metallhaut 11, 13 befestigt, um eine sichere Haftung zu gewährleisten. Eine Vorrichtung zum Auftragen des Klebebandes auf das Dichtungsband ist mit dem erfindungsgemäßen Dichtungsband 1 nicht mehr nötig. Nach dem Verlassen der Schäumstation kann das Sandwichelement abgekühlt und zugeschnitten werden. 2 shows a plant for the production of sandwich elements using a sealing tape according to the invention. First, the two metal skins wound on coils 11 . 13 (made of sheet steel or aluminum) unwound, surface processed 15 and provided with an edge profile 17 , in which the tongue and groove geometries of the respective model are formed. After preheating 19 the metal skins 11 . 13 the foaming takes place 21 with polyurethane foam in a dosing system 23 is mixed and on a rake on the lower metal skin 11 is applied, foams and hardens there, causing the two metal skins 11 and 13 be glued. At least one sealing tape according to the invention is used to seal the longitudinal joints 1 that prevents foam from escaping. The sealing tape 1 is about the shape of the edge profiling of the metal skins 11 . 13 and ledge blocks adapted to the joint geometry and positioned at the desired locations. The blocks are individual links in a chain, the so-called block chain 25 , The sealing tape according to the invention is used for better guidance with complicated joint geometries 1 , which is wound on a roll (not shown), additionally by means of the adhesive tape 9 on a metal skin 11 . 13 attached to ensure secure adhesion. A device for applying the adhesive tape to the sealing tape is with the sealing tape according to the invention 1 no longer necessary. After leaving the foaming station, the sandwich element can be cooled and cut.

In 3 ist ein Beispiel einer Verbindung von zwei bevorzugten Sandwichelementen 27 mit einem erfindungsgemäßen Dichtungsband 1 dargestellt. Die Sandwichelemente 27 zeigen jeweils die beiden Metallhäute 11, 13, zwischen denen eine Schaumstoffschicht 29 eingebracht ist. Das Dichtungsband 1 verschließt die Fuge 31 des Sandwichelements 27, so daß bei der Ausschäumung des Sandwichelements 27 kein Schaum austreten konnte. Zwischen der Schaumstoffschicht 29 des Sandwichelements 27 und der Zugverstärkungsschicht 4 besteht eine haftende Verbindung. Zusätzlich ist im oberen Bereich der Zugverstärkungsschicht 4 ein Klebeband 9 angeordnet, das fest haftend mit der oberen Metallhaut 13 verbunden ist. Dieses Klebeband 9 sorgt für die sichere Führung des Dichtungsbandes 1 während des Ausschäumvorgangs des Sandwichelements 27. Der Zusammenbau von Sandwichelementen erfordert ein exaktes Fügen und Komprimieren der Dichtungsbänder. Oft werden bis zu 4 m hohe Sandwichelemente mit ebenso langer Fuge aufeinanderge drückt. Die Sandwichelemente werden schließlich mittels üblicher Befestigungsmittel wie Schrauben miteinander verbunden. Das Dichtungsband liefert die perfekte schalldämmende, witterungsfeste Abdichtung der Fuge. Längenänderungen der Dehnungsfuge werden ausgeglichen, so daß keine Risse oder eine mangelnde Haftung auftreten.In 3 is an example of a connection of two preferred sandwich elements 27 with a sealing tape according to the invention 1 shown. The sandwich elements 27 each show the two metal skins 11 . 13 between which a layer of foam 29 is introduced. The sealing tape 1 closes the joint 31 of the sandwich element 27 , so that when the sandwich element is foamed 27 no foam could escape. Between the foam layer 29 of the sandwich element 27 and the tensile reinforcement layer 4 there is an adhesive connection. In addition, in the upper area of the tensile reinforcement layer 4 an adhesive tape 9 arranged that adheres firmly to the upper metal skin 13 connected is. This tape 9 ensures that the sealing tape is guided securely 1 during the foaming process of the sandwich element 27 , The assembly of sandwich elements requires an exact joining and compression of the sealing tapes. Sandwich elements of up to 4 m in height are often pressed together with an equally long joint. The sandwich elements are finally connected to one another using conventional fastening means such as screws. The sealing tape provides the perfect soundproofing, weatherproof sealing of the joint. Changes in the length of the expansion joint are compensated for, so that no cracks or insufficient adhesion occur.

Das erfindungsgemäße Dichtungsband kann auch in anderen Variationen ausgestaltet werden, insbesondere kann das Klebeband beliebige Geometrien aufweisen, wenn es die Form der Fuge erfordert.The sealing tape according to the invention can also can be designed in other variations, in particular that Adhesive tape have any geometry if it is the shape of the joint requires.

Claims (8)

Dichtungsband (1) mit einem Kern (3) aus weichem Schaumstoff, der eine erste (5) und eine zweite (7) Außenfläche aufweist, die gegenüberliegend angeordnet sind, wobei zumindest auf der ersten Außenfläche (5) eine Zugverstärkungsschicht (4) aufgebracht ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Zugverstärkungsschicht (4) ein doppelseitig haftendes Klebeband (9) angeordnet ist, das auf der zur Zugverstärkungsschicht (4) hin gewandten Seite stark haftend und auf der anderen Seite schwächer haftend ausgestaltet ist, wobei die schwächer haftende Seite des Klebebands (9) derart ausgestaltet ist, daß sie auf Blech haftet, jedoch nicht auf Schaumstoff.Sealing tape ( 1 ) with a core ( 3 ) made of soft foam, which is a first ( 5 ) and a second ( 7 ) Has an outer surface which are arranged opposite one another, at least on the first outer surface ( 5 ) a tensile reinforcement layer ( 4 ) is applied, characterized in that on the tensile reinforcement layer ( 4 ) double-sided adhesive tape ( 9 ) is arranged, which on the to the tensile reinforcement layer ( 4 ) is strongly adhesive on the opposite side and weaker adhesive on the other side, the weaker adhesive side of the adhesive tape ( 9 ) is designed such that it adheres to sheet metal, but not to foam. Dichtungsband (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaumstoffkern (3) aus Polyurethan besteht.Sealing tape ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the foam core ( 3 ) consists of polyurethane. Dichtungsband (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaumstoffkern (3) imprägniert ist, wobei das Imprägnat eine die verzögerte Rückstellung des Schaumstoffs hervorrufende Eigenschaft aufweist.Sealing tape ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the foam core ( 3 ) is impregnated, the impregnate having a property which causes the delayed recovery of the foam. Dichtungsband (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Imprägnat eine wässrige Acrylatdispersion ist.Sealing tape ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the impregnate is an aqueous acrylate dispersion. Dichtungsband (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebeband (9) die erste Außenfläche (5) des Dichtungsbandes (1) nur teilweise bedeckt.Sealing tape ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the adhesive tape ( 9 ) the first outer surface ( 5 ) of the sealing tape ( 1 ) only partially covered. Dichtungsband (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebeband (9) durch beidseitige, unterschiedlich ausgestaltete Acrylatdispersionen inhärent klebrig ausgebildet ist.Sealing tape ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the adhesive tape ( 9 ) is inherently sticky due to bilateral, differently designed acrylic dispersions. Dichtungsband (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Acrylatdispersion (9) einen geeigneten Anteil an einem Tackyfierharz aufweist.Sealing tape ( 1 ) according to claim 6, characterized in that at least one acrylate dispersion ( 9 ) has a suitable proportion of tacky resin. Sandwichelement (27), das zwei Metallhäute (11, 13) aufweist, zwischen denen eine mit diesen verklebte Schaumstoffschicht (29) eingebracht ist, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Längsseite des Sandwichelements (29) durch ein Dichtungsband (1) gemäß einem der vorangehenden Ansprüche abgedichtet ist.Sandwich element ( 27 ), the two metal skins ( 11 . 13 ), between which a foam layer glued to them ( 29 ) is introduced, characterized in that at least one long side of the sandwich element ( 29 ) with a sealing tape ( 1 ) is sealed according to one of the preceding claims.
DE20306687U 2003-04-29 2003-04-29 sealing tape Expired - Lifetime DE20306687U1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20306687U DE20306687U1 (en) 2003-04-29 2003-04-29 sealing tape
DE502004000642T DE502004000642D1 (en) 2003-04-29 2004-01-19 sealing tape
AT04000999T ATE328167T1 (en) 2003-04-29 2004-01-19 SEALING TAPE
EP04000999A EP1473418B1 (en) 2003-04-29 2004-01-19 Sealing strip

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20306687U DE20306687U1 (en) 2003-04-29 2003-04-29 sealing tape

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE20306687U1 true DE20306687U1 (en) 2004-09-02

Family

ID=32946539

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20306687U Expired - Lifetime DE20306687U1 (en) 2003-04-29 2003-04-29 sealing tape
DE502004000642T Expired - Lifetime DE502004000642D1 (en) 2003-04-29 2004-01-19 sealing tape

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE502004000642T Expired - Lifetime DE502004000642D1 (en) 2003-04-29 2004-01-19 sealing tape

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1473418B1 (en)
AT (1) ATE328167T1 (en)
DE (2) DE20306687U1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005058414A1 (en) * 2005-12-07 2007-06-14 Tremco Illbruck Produktion Gmbh Foam strips picked up in a wrapping film
EP2584110A3 (en) * 2011-10-21 2014-07-02 Tremco illbruck Produktion GmbH Sealing tape
DE102013209671A1 (en) * 2013-05-24 2014-11-27 Tesa Se Sealing a caused by a pin-like connection element connection of two components
EP2851478A1 (en) * 2013-09-18 2015-03-25 Tremco illbruck Produktion GmbH Sealing strip
WO2022043221A1 (en) * 2020-08-24 2022-03-03 Hilti Aktiengesellschaft Method for producing multiple profiled seal sections, and profiled seal section

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202012000883U1 (en) * 2012-01-27 2013-05-02 Tremco Illbruck Produktion Gmbh sealing tape
AT528027B1 (en) * 2024-08-05 2025-09-15 Horst Resch Supply roll with a sealing tape

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2312353A1 (en) * 1973-03-13 1974-09-19 Felix Preisler Insulating boards fixed to roof structure - by nailing down bands extending over many boards
CH678871A5 (en) * 1989-05-25 1991-11-15 Huber+Suhner Ag
DE8908489U1 (en) * 1989-07-12 1989-08-31 Rütgerswerke AG, 6000 Frankfurt Thermal insulation for flat roofs
DE19609277C2 (en) * 1996-03-08 1998-06-04 Guenter Klaus Self-adhesive cover
DE29813307U1 (en) * 1998-07-27 1999-12-09 SALAMANDER INDUSTRIE-PRODUKTE GMBH, 86842 TüRKHEIM Joint sealing body

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005058414A1 (en) * 2005-12-07 2007-06-14 Tremco Illbruck Produktion Gmbh Foam strips picked up in a wrapping film
EP2584110A3 (en) * 2011-10-21 2014-07-02 Tremco illbruck Produktion GmbH Sealing tape
EP2584110B1 (en) 2011-10-21 2023-04-12 Tremco CPG Germany GmbH Sealing tape
DE102013209671A1 (en) * 2013-05-24 2014-11-27 Tesa Se Sealing a caused by a pin-like connection element connection of two components
EP2851478A1 (en) * 2013-09-18 2015-03-25 Tremco illbruck Produktion GmbH Sealing strip
WO2022043221A1 (en) * 2020-08-24 2022-03-03 Hilti Aktiengesellschaft Method for producing multiple profiled seal sections, and profiled seal section
US12152384B2 (en) 2020-08-24 2024-11-26 Hilti Aktiengesellschaft Sealing profile and method for producing a plurality of sealing profiles

Also Published As

Publication number Publication date
EP1473418A2 (en) 2004-11-03
ATE328167T1 (en) 2006-06-15
DE502004000642D1 (en) 2006-07-06
EP1473418B1 (en) 2006-05-31
EP1473418A3 (en) 2005-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2854766C2 (en) Method for gluing two workpieces and adhesive strips for carrying out the method
DE3234808A1 (en) GASKET STRIPS FOR JOINTS AND SEALED JOINTS
DE4011261C2 (en) End bar construction for use in a car and method for quality machining the end portions of the bar
EP2784232B2 (en) Sealing tape
DE102011000218A1 (en) Foam sealing strips and window frames with foam sealing strips
DE7706988U1 (en) MULTI-LAYER ADHESIVE MATERIAL IN PLATE OR STRIP SHAPE
EP1473418B1 (en) Sealing strip
EP3448702A1 (en) Support strip with reinforcing means
EP1473419B1 (en) Sealing strip
EP3464742B1 (en) Seal strip for sealing gaps between construction elements and method for producing a seal strip
EP1956174B1 (en) Profile rail for positioning a fastening element and method for manufacturing a multi-glazing unit
DE3317548A1 (en) FINAL AND SEALING FRAME FOR THE INSIDE EDGE OF OPENINGS IN BODIES
EP1916355A1 (en) Mesh fabric strip with a profile attached thereon
EP2125386B1 (en) Narrow face of a furniture component and production method
EP3757306A1 (en) Sealing strip
DE102010009376A1 (en) Plaster end profile for use as plaster base at e.g. ceiling wall of building, has joint sealing tape producing connection to one wall, which is connected with outer side of one leg directed towards wall
DE3010892C2 (en) Panel-shaped component
DE19611382A1 (en) Wood-based shuttering panel for concrete having resilient plastic edge protection with intermediate bonding layer
DE10126743A1 (en) Plate with end faces and means for gluing the end face to the end face of another plate
DE9216903U1 (en) Sealing device for window frames
DE102016120279A1 (en) Sealing element and method for sealing a window sill
EP3276100A1 (en) Sealing system for a wall system
EP4036347A1 (en) Plaster profile with a plasterable foil on one of its plastering legs
EP0831137A2 (en) Tape
DE20107230U1 (en) Joint sealing based on a non-woven strip that is at least partially perforated in the coated area

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20041007

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20060519

R157 Lapse of ip right after 6 years

Effective date: 20091103