DE29805241U1

DE29805241U1 - Roller bearings for roll stands

Info

Publication number: DE29805241U1
Application number: DE29805241U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-03-23
Filing date: 1998-03-23
Publication date: 1999-08-12
Anticipated expiration: 2008-03-24

Description

GLAWE, DELFS, MOLL & PARTNER . · RGLAWE, DELFS, MOLL & PARTNERS . · R

IM EUROPÄISCHEN PATENTAMTIN THE EUROPEAN PATENT OFFICE

RICHARD GLAWE, Dr.-Ing. (1952-1985) KLAUS DELFS, Dipl.-Ing., Hamburg WALTER MOLL, Dipl.-Phys. Dr. rer. nat, MünchenRICHARD GLAWE, Dr.-Ing. (1952-1985) KLAUS DELFS, Dipl.-Ing., Hamburg WALTER MOLL, Dipl.-Phys. Dr. rer. nat, Munich

&tgr;, _{p Ka rk} HEINRICH NIEBUHR, Dipl.-Phys. Dr. phil. habil., Hamburg&tgr;, _{p Ka rk} HEINRICH NIEBUHR, Dipl.-Phys. Dr. phil. habil., Hamburg

' ULRICH GLAWE, Dipl.-Phys. Dr. rer. nat., München' ULRICH GLAWE, Dipl.-Phys. Dr. rer. nat., Munich

Hamburg Bernhard merkau, Dipl.-Phys., MünchenHamburg Bernhard Merkau, Dipl.-Phys., Munich

CHRISTOF KEUSSEN, Dipl.-Chem. Dr. rer. nat., HamburgCHRISTOF KEUSSEN, Dipl.-Chem. Dr. rer. nat., Hamburg

Postfach 26 01 62 Postfach 13 03 91PO Box 26 01 62 PO Box 13 03 91

80058 München 20103 Hamburg80058 Munich 20103 Hamburg

Liebherrstraße 20 Rothenbaumchaussee 58Liebherrstrasse 20 Rothenbaumchaussee 58

80538 München 20148 Hamburg80538 Munich 20148 Hamburg

Tel. (089) 22 46 65 Tel. (040) 4 10 20 08Phone (089) 22 46 65 Phone (040) 4 10 20 08

Telefax (089) 22 39 38 (G3) Telefax (040) 45 89 84 (G4.G3)Fax (089) 22 39 38 (G3) Fax (040) 45 89 84 (G4.G3)

Telex 5 22 505Telex 5 22 505

HAMBURG,HAMBURG,

&rgr; 19025/98 N/AR/He (he)&rgr; 19025/98 N/AR/He (he)

Walzenlager für WalzgerüsteRoll bearings for rolling mills

Die Erfindung betrifft ein Walzenlager für Walzgerüste mit einer Dichteinrichtung, die lagerseitig eine als Berührungsdichtung ausgebildete erste Dichtung, walzenseitig eine als Berührungsdichtung ausgebildete zweite Dichtung und einen mit der zweiten Dichtung zusammenwirkenden mitrotierenden Anlaufring aufweist.The invention relates to a roller bearing for rolling stands with a sealing device which has a first seal designed as a contact seal on the bearing side, a second seal designed as a contact seal on the roller side and a co-rotating thrust ring which interacts with the second seal.

In Walzgerüsten verwendete Walzenlager müssen gegen austretendes Öl und gegen eindringende Verunreinigungen wie Schmutz oder Wasser geschützt werden. Besondere Schwierigkeiten ergeben sich bei der Abdichtung daraus, daß durch den stets vorhandenen Sinter die Dichtungen einem - insbesondere durch abbrasive Wirkungen - hohen Verschleiß ausgesetzt sind. Es sind Walzenlager mit mehrstufigen, Berühr- und Spaltdichtungen aufweisenden Dichtungseinrichtungen bekannt (DE-U-296 20 018, DE-A-36 07 729). Der Ölraum des Lagers ist durch eine erste Berührungsdichtung begrenzt, der eine zweite Berührungsdichtung als zusätzliche Dichtstufe vorgeschaltet ist. Als äußerste Dichtstufe ist eine Spaltdichtung vorgesehen, die den Zutritt abrasiver Verunreinigungen an die Berüh-Roller bearings used in rolling mills must be protected against oil leaks and against contamination such as dirt or water. Particular difficulties arise with sealing because the sinter that is always present means that the seals are subject to high levels of wear - particularly due to abrasive effects. Roller bearings with multi-stage sealing devices with contact and gap seals are known (DE-U-296 20 018, DE-A-36 07 729). The oil chamber of the bearing is delimited by a first contact seal, which is preceded by a second contact seal as an additional sealing stage. A gap seal is provided as the outermost sealing stage, which prevents abrasive contaminants from entering the contact

Dresdner Bank AG Hamburg 04 030 448 00 (BLZ 200 800 00) Postbank Hamburg 1476 07-200 (BLZ 200 100 20)Dresdner Bank AG Hamburg 04 030 448 00 (bank code 200 800 00) Postbank Hamburg 1476 07-200 (bank code 200 100 20)

rungsdichtungen verhindern soll. Es hat sich jedoch gezeigt, daß aufgrund nicht zu vermeidender Toleranzen der Walze und der Walzenzapfen Spiel entsteht, das die Wirkung der Berührungs- und Spaltdichtungen vermindert, so daß im Ergebnis Sinter bis an die erste Berührungsdichtung gelangt und diese rasch verschleißt. Die Folge sind hohe, die Umgebung verunreinigende Ölverluste und das Eindringen von Kühlwasser in die Lager mit nachfolgenden Lagerschäden.However, it has been shown that unavoidable tolerances in the roller and the roller journals result in play that reduces the effectiveness of the contact and gap seals, so that sinter reaches the first contact seal and wears it out quickly. The result is high oil losses that contaminate the environment and the penetration of cooling water into the bearings, resulting in bearing damage.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Walzenlager der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art hinsichtlich seiner Dichteigenschaften und seiner Empfindlichkeit gegenüber Toleranzen zu verbessern.The invention is based on the object of improving a roller bearing of the type specified in the preamble of claim 1 with regard to its sealing properties and its sensitivity to tolerances.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß bei einem Walzenlager gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 der Anlaufring auf dem Walzenzapfen im montierten Zustand axial beweglich ist.The solution according to the invention consists in the fact that in a roller bearing according to the preamble of claim 1 the thrust ring on the roller neck is axially movable in the assembled state.

Der Anlaufring bildet eine Gegenfläche für die zweite Dichtung. Durch seine axial bewegliche Anordnung erlaubt der Anlaufring eine Optimierung der Abdichtung. Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, daß Toleranzen durch die verschiebliche Anordnung des Anlaufrings ausgeglichen werden können. Erfindungsgemäß braucht die auf ihn wirkende Dichtung nicht mehr für einen Ausgleich eines durch Toleranzen bedingten axialen Versatzes zwischen dem Walzenzapfen und seiner Lagerbuchse zu sorgen und kann somit präziser und zuverlässiger abdichten. Zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit kann die an dem Anlaufring angeordnete Gegendichtflache glatt und von beliebiger Härte sein, beispielsweise durch keramische Beschichtung. Der Anlaufring ist so ausgebildet, daß er auf dem Walzenzapfen und vorteilhafterweise an der Walzenstirnfläche dichtend anliegt.The thrust ring forms a counter surface for the second seal. Due to its axially movable arrangement, the thrust ring allows the sealing to be optimized. The invention is based on the idea that tolerances can be compensated by the movable arrangement of the thrust ring. According to the invention, the seal acting on it no longer needs to compensate for an axial offset caused by tolerances between the roll neck and its bearing bush and can therefore seal more precisely and reliably. To improve wear resistance, the counter sealing surface arranged on the thrust ring can be smooth and of any hardness, for example by means of a ceramic coating. The thrust ring is designed in such a way that it seals against the roll neck and advantageously against the roll face.

Zweckmäßigerweise ist ein elastisches Element vorgesehen, das auf den Anlaufring eine Kraft in Richtung WalzenstirnflächeAn elastic element is expediently provided which exerts a force on the thrust ring in the direction of the roller face

ausübt und ihn zur Walzenstirnfläche hin zu schieben sucht. Dabei kann es sich beispielsweise um einen O-Ring handeln, der zwischen dem Anlaufring und einem axial fest auf dem Walzenzapfen angeordneten Element angeordnet ist, oder beispielsweise um eine Tellerfeder. Zwar dichtet die mit dem Walzenzapfen und/oder Walzenstirnfläche zusammenwirkende Fläche des Anlaufrings in der Regel hinreichend ab, so daß an dieser Stelle keine Dichtverluste auftreten, jedoch kann hier durch den O-Ring eine zusätzliche Abdichtung erzielt werden.and tries to push it towards the roller face. This can be, for example, an O-ring that is arranged between the thrust ring and an element that is axially fixed on the roller neck, or a disc spring, for example. Although the surface of the thrust ring that interacts with the roller neck and/or roller face usually seals sufficiently so that no sealing losses occur at this point, additional sealing can be achieved here using the O-ring.

Oft wird es so sein, daß der Walzenzapfen im Bereich des Anlaufrings eine kegelstumpfartige Mantelfläche aufweist. Dadurch erhält der Anlaufring neben der axialen Beweglichkeit auch ein gewisses Kippspiel. Für den Ausgleich dieses Kippspiels sorgt mit Vorteil ebenfalls das elastische Element.It will often be the case that the roll neck in the area of the thrust ring has a truncated cone-like surface. This gives the thrust ring not only axial mobility but also a certain amount of tilting play. The elastic element also advantageously compensates for this tilting play.

Dieser Kippspielausgleich hat einen zusätzlichen gewünschten Effekt, nämlich daß auch bei einer Biegung der Walzenzapfen unter hoher Walzkraft keine oder nur eine verminderte Winkelabweichung des Anlaufrings gegenüber der Walzenstirnfläche bzw. den gehäusefesten, stehenden Teilen der Dichtung entsteht. This tilting clearance compensation has an additional desired effect, namely that even when the roll journal is bent under high rolling force, there is no or only a reduced angular deviation of the thrust ring relative to the roll face or the stationary parts of the seal fixed to the housing.

Die Toleranzen ausgleichende Anordnung des Anlaufrings auf dem Walzenzapfen erlaubt die Bildung einer engen Spaltdichtung mit langer Dichtstrecke mittels eines Vorsprungs an dem Anlaufring, der beispielsweise als achsparalleler Kragen ausgeführt sein kann. Die Spaltdichtung schützt die zweite Berührungsdichtung vor dem unmittelbaren Zutritt abrasiv wirkender Fremdstoffe. Nach einem besonderen Merkmal kann der Raum zwischen der zweiten Berührungsdichtung und der Spaltdichtung mindestens teilweise mit Fett gefüllt werden, das den Zutritt der abrasiven Fremdstoffe zur zweiten Berührungsdichtung praktisch ausschließt.The tolerance-compensating arrangement of the thrust ring on the roll neck allows the formation of a narrow gap seal with a long sealing section by means of a projection on the thrust ring, which can be designed as an axially parallel collar, for example. The gap seal protects the second contact seal from the direct access of abrasive foreign substances. According to a special feature, the space between the second contact seal and the gap seal can be at least partially filled with grease, which practically excludes the access of abrasive foreign substances to the second contact seal.

Der Anlaufring und ggf. weitere Teile des Walzenlagers können aus einem anderen Material als die Walze bestehen, beispielsweise können rostfreie Werkstoffe verwendet werden.The thrust ring and possibly other parts of the roller bearing can be made of a different material than the roller, for example stainless materials can be used.

Das erfindungsgemäße Walzenlager mit Dichteinrichtung eignet sich mit Vorteil auch zum nachträglichen Anbau an eine bereits vorhandene Walzenlagerung, ohne daß Änderungen am Lagergehäuse vorzunehmen sind. Dazu wird an das Lagergehäuse ein Flansch geschraubt, an dem die erste und zweite Berührungsdichtung angeordnet sind; ggf. sind Aufnahmen am Lagergehäuse für den Flansch befestigende Schrauben zu schaffen. An der Stirnseite einer Laufbuchse des Wellenzapfens wird ein Gleitring mittels Schrauben befestigt, die Stirnseite ist dazu ggf. entsprechend zu bearbeiten. Der Anlaufring ist in dem Gleitring axial verschiebbar angeordnet, zwischen diesen Ringen ist der elastische O-Ring vorgesehen. Dieser preßt den Anlaufring gegen die Stirnseite der Walze. Ein axial an dem Anlaufring vorstehender Kragen bildet zusammen mit einem entsprechenden Vorsprung an dem Flansch die äußere Spaltdichtung .The roller bearing with sealing device according to the invention is also advantageously suitable for retrofitting to an existing roller bearing without having to make changes to the bearing housing. For this purpose, a flange is screwed onto the bearing housing, on which the first and second contact seals are arranged; if necessary, receptacles must be created on the bearing housing for screws that fasten the flange. A sliding ring is fastened to the front side of a bushing of the shaft journal using screws; the front side may need to be machined accordingly. The thrust ring is arranged so that it can move axially in the sliding ring, and the elastic O-ring is provided between these rings. This presses the thrust ring against the front side of the roller. A collar that protrudes axially from the thrust ring forms the outer gap seal together with a corresponding projection on the flange.

Die Erfindung wird im folgenden näher unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung erläutert, die ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel schematisch veranschaulicht. Die einzige Figur zeigt einen Teil-Längsschnitt durch den Dichtungsbereich des Lagers.The invention is explained in more detail below with reference to the attached drawing, which schematically illustrates an advantageous embodiment. The single figure shows a partial longitudinal section through the sealing area of the bearing.

Die Walze weist einen Zapfen 1 auf, der über einen kegeligen Hals 2 in einen Walzenkörper 3 übergeht, der dem Zapfen 1 eine Stirnfläche 4 zuwendet. Auf den Zapfen 1 ist eine Lagerbüchse 5 aufgezogen, die in dem Lager 6 gleitet, das von dem Lagergehäuse 7 gehalten wird. An der walzenseitigen Stirnfläehe der Lagerbuchse 5 ist ein Gleitring 8 mittels Schrauben 11 befestigt, der mit einer ersten Berührungsdichtung 9 zusammenwirkt, die in einem Flansch 10 gehalten ist. Sie ist als doppelt wirkende Lippendichtung ausgebildet, dabei kann es sich auch um einen speziellen Wellendichtring handeln, dessen Dichtwirkung auch bei einem üblicherweise im Walzbetrieb vorkommenden Unrundlauf nicht nachläßt. Die Gegendichtfläche am Gleitring 8 ist mit einem harten, beispielsweiseThe roller has a journal 1, which passes over a conical neck 2 into a roller body 3, which has an end face 4 facing the journal 1. A bearing bush 5 is mounted on the journal 1, which slides in the bearing 6, which is held by the bearing housing 7. A sliding ring 8 is attached to the roller-side end face of the bearing bush 5 by means of screws 11, which interacts with a first contact seal 9, which is held in a flange 10. It is designed as a double-acting lip seal, but it can also be a special shaft seal, the sealing effect of which does not diminish even in the event of non-circular running, which usually occurs in rolling operations. The counter sealing surface on the sliding ring 8 is coated with a hard, for example

keramischen Belag 12 versehen. Die erste Berührungsdichtung 9 begrenzt den in der Zeichnung links von ihr erscheinenden ölgefluteten Raum 13. Der im Querschnitt L-förmig ausgebildete Gleitring 8 schließt auf seiner inneren Seite zusammen mit dem Hals 2 des Walzenkörper 3 einen Ringspalt ein, in den der Anlaufring 15 axial verschieblich geführt ist. Gleichfalls in diesem Ringspalt sind zwischen dem Gleitring 8 und dem Anlaufring 15 ein O-Ring 22 und ein Abdeckring 20 angeordnet, der die den Gleitring 8 an der Lagerbuchse 5 haltenden Schrauben 11 bzw. deren Aufnahmelöcher in dem Gleitring 8 abdeckt, so daß der O-Ring 22 plan aufliegt. Der im Querschnitt bogenförmige Abdeckring 15 wirkt mit seiner Innenfläche 21 mit dem Hals 2 und der Stirnfläche 4 des Walzenkörpers 3 zusammen .ceramic coating 12. The first contact seal 9 delimits the oil-flooded space 13 that appears to the left of it in the drawing. The sliding ring 8, which is L-shaped in cross section, encloses an annular gap on its inner side together with the neck 2 of the roller body 3, into which the thrust ring 15 is guided so as to be axially displaceable. Also in this annular gap, between the sliding ring 8 and the thrust ring 15, an O-ring 22 and a cover ring 20 are arranged, which covers the screws 11 holding the sliding ring 8 to the bearing bush 5 or their receiving holes in the sliding ring 8, so that the O-ring 22 lies flat. The cover ring 15, which is curved in cross section, interacts with the neck 2 and the end face 4 of the roller body 3 with its inner surface 21.

In der der Walzenstirnseite 4 zugewandten Stirnseite des Flansches 10, der mittels Schrauben 23 an der Stirnseite des Lagergehäuses 7 befestigt ist, ist ein Lippendichtung 14 gehalten, der als V-Ring ausgebildet ist. Er bildet zusammen mit seiner Gegendichtflache, die an der der Innenfläche 21 des Anlaufrings 15 gegenüberliegenden Fläche angeordnet ist, die zweite Berührungsdichtung. Die Gegendichtflache ist mit einer beispielsweise keramischen Hartbeschichtung 16 versehen. Der Anlaufring 15 ist an seinem äußeren Ende mit einem axial verlaufenden Kragen 17 versehen, der mit einem entsprechenden an dem Flansch 10 angeordneten Kragen 18 so zusammenwirkt, daß sie zwischen sich einen achsparallel verlaufenden Spalt 19 einschließen, dessen Weite so gering bemessen wird (vorzugsweise wenige Zehntel Millimeter), daß er als Spaltdichtung wirkt, die den ungehemmten Zutritt von Fremdstoffen verhindert. Der Raum zwischen der zweiten Berührungsdichtung 14 und der Spaltdichtung 17, 18, 19 ist mit Fett gefüllt. Die Fettfüllung führt dazu, daß im allgemeinen bereits der Dichtspalt 19 ganz oder teilweise mit Fett gefüllt ist, so daß Fremdstoffpartikel am Eintritt gehindert werden. Hindurchtretende Partikel werden von der Fettfüllung in diesem Raum aufgehalten. Die Kombination der Berührungsdichtung 14A lip seal 14, which is designed as a V-ring, is held in the face of the flange 10 facing the roller face 4 and is attached to the face of the bearing housing 7 by means of screws 23. It forms the second contact seal together with its counter sealing surface, which is arranged on the surface opposite the inner surface 21 of the thrust ring 15. The counter sealing surface is provided with a hard ceramic coating 16, for example. The thrust ring 15 is provided at its outer end with an axially extending collar 17, which interacts with a corresponding collar 18 arranged on the flange 10 in such a way that they enclose an axially parallel gap 19 between them, the width of which is so small (preferably a few tenths of a millimeter) that it acts as a gap seal, which prevents the unhindered entry of foreign substances. The space between the second contact seal 14 and the gap seal 17, 18, 19 is filled with grease. The grease filling means that the sealing gap 19 is generally already completely or partially filled with grease, so that foreign particles are prevented from entering. Particles that pass through are stopped in this space by the grease filling. The combination of the contact seal 14

und der Spaltdichtung 17, 18, 19, insbesondere in Verbindung mit der Fettfüllung, bildet somit einen wirksamen Schutz der ersten Berührungsdichtung 9.and the gap seal 17, 18, 19, particularly in conjunction with the grease filling, thus forms effective protection for the first contact seal 9.

Axiale Toleranzen bei der Anordnung von Lagerteilen, wie sie beispielsweise durch das Aufpressen der Laufbuchse 5 auf den Zapfen 1 entstehen, wirken sich dank der axial beweglichen
Anordnung des Anlaufrings 15 nicht auf die Berührungsdichtungen, insbesondere auf die zweite Berührungsdichtung 14, aus.Axial tolerances in the arrangement of bearing parts, such as those caused by pressing the cylinder sleeve 5 onto the journal 1, have an effect thanks to the axially movable
Arrangement of the thrust ring 15 does not affect the contact seals, in particular the second contact seal 14.

Unter dem Einfluß der elastischen Kraft des O-Rings 22 wird
der Anlaufring 15 stets gegen die Stirnfläche 4 des Walzenkörpers
3 gepreßt, auch wenn die Laufbuchse 5 und der an ihr befestigte Gleitring 8 abweichend von einer Sollposition eingesetzt sind, beispielsweise mit einem axialen Versatz zur in der Zeichnung linken Seite. Der Abstand der Gegendichtflache 16 von der zweiten Dichtung 14 wird auf diese Weise unabhängig von axialem Versatz der Lagerelemente in normalen Betriebsbereich
der Dichtung gehalten. Die kegelige Ausgestaltung des Halses 2 und des entsprechenden Teils der Innenfläehe 21 des Anlaufrings 15 ermöglicht ein Kippspiel zwischen
dem Anlaufring 15 und dem Zapfen 1 bzw. dem Hals 2. Biegt
sich unter Walzkraft der Zapfen 1 gegenüber der Walze 3 und
deren Stirnfläche 4, ist mit anderen Worten also die Achse
(nicht dargestellt) des Zapfens 1 nicht mehr genau senkrecht zu der radialen Symmetrieebene der Walze 3, so wird der Anlaufring
15 unter dem Einfluß der elastischen Kraft des O-Rings
22 unter Ausnutzung des Kippspiels senkrecht auf die
Stirnfläche 4 der Walze 3 gepreßt. Die für die Dichtfunktion wichtigen Abstände zwischen dem Dichtelement 14 und der Ge-Under the influence of the elastic force of the O-ring 22,
the thrust ring 15 always against the front face 4 of the roller body
3, even if the bushing 5 and the sliding ring 8 attached to it are inserted in a position deviating from a target position, for example with an axial offset to the left side in the drawing. The distance between the counter sealing surface 16 and the second seal 14 is thus independent of the axial offset of the bearing elements in the normal operating range.
The conical design of the neck 2 and the corresponding part of the inner surface 21 of the thrust ring 15 allows a tilting clearance between
the thrust ring 15 and the pin 1 or the neck 2. Bends
under rolling force the pin 1 is opposite the roller 3 and
whose front face 4, in other words the axis
(not shown) of the journal 1 is no longer exactly perpendicular to the radial plane of symmetry of the roller 3, the thrust ring
15 under the influence of the elastic force of the O-ring
22 using the tilting clearance vertically onto the
Front face 4 of the roller 3. The distances between the sealing element 14 and the face, which are important for the sealing function,

gendichtflache 16 bleiben entlang der gesamten Länge dersealing surface 16 remain along the entire length of the

zweiten Dichtung konstant. Da der Anlaufring 15 seine winkelrichtige Position sowohl gegenüber der Stirnseite 4 der Walze 3 wie auch gegenüber dem Gehäuse 7 und dem Flansch 10 beibehält, wird ein Berühren der sich gegenüberliegenden Kragen und 18, wie es normalerweise durch Winkelfehler auftritt,
vermieden.second seal constant. Since the thrust ring 15 maintains its angularly correct position both with respect to the front face 4 of the roller 3 and with respect to the housing 7 and the flange 10, contact between the opposing collars 18, as normally occurs due to angular errors,
avoided.

Als Werkstoff für den Anlaufring 15 wird vorzugsweise korrosionsbeständiges Material verwendet.Corrosion-resistant material is preferably used as the material for the thrust ring 15.

Es versteht sich, daß der Dichtring 14 der zweiten Berührungsdichtung
auch an den Anlaufring 15 und die Gegendichtflache 16 an dem Flansch 10 angeordnet sein könnte. Die Gegendichtflache 16 für die zweite Berührungsdichtung 14 verläuft zweckmäßigerweise radial; unbedingt nötig ist dies jedoch nicht.
10It is understood that the sealing ring 14 of the second contact seal
could also be arranged on the thrust ring 15 and the counter sealing surface 16 on the flange 10. The counter sealing surface 16 for the second contact seal 14 expediently runs radially; however, this is not absolutely necessary.
10

Claims

Protection claims

1. Roll bearings for rolling mills with a sealing device,

which has a first seal (9) designed as a contact seal on the bearing side, a second seal (14) designed as a contact seal on the roller side and a co-rotating thrust ring (15) interacting with the second seal, characterized in that the thrust ring (15) is arranged axially movable on the roller neck (1) in the assembled state.

2. Roller bearing according to claim 1, characterized in that the thrust ring (15) is prestressed by an elastic element (22) in the direction of the roller end face (4).

3. Roller bearing according to claim 1 or 2, characterized in that the thrust ring (15) is arcuate in cross section.

4. Roller bearing according to one of claims 1 to 3, characterized in that the thrust ring (15) is arranged in the region of the transition between the roll neck (1) and the roll end face (4).

5. Roller bearing according to one of claims 1 to 4, characterized in that the thrust ring (15) is at least partially frustoconical on its inner surface (21).

6. Roller bearing according to one of claims 1 to 5, characterized in that the thrust ring (15) is involved in the formation of a gap seal (17, 18, 19) located outside the second seal (14).

7. Roller bearing according to one of claims 1 to 6, characterized in that a counter sealing surface on the thrust ring with

has a ceramic coating.

8. Roller bearing according to one of claims 1 to 7, characterized in that the space between the second contact seal (14) and the gap seal (17, 18, 19) is at least partially filled with grease.