DE29700457U1

DE29700457U1 - Mörtelzusammensetzung

Info

Publication number: DE29700457U1
Application number: DE29700457U
Authority: DE
Original assignee: Schwenk Putztechnik & Co GmbH
Current assignee: Schwenk Putztechnik & Co Kg De GmbH
Priority date: 1997-01-13
Filing date: 1997-01-13
Publication date: 1997-02-27
Anticipated expiration: 2007-01-14

Description

/LEINWEBER & '' ZIMMERMANN

EUROPEAN PATENTATTORNEYS

Dipl.-Ing. H. Leinweber (19761)
Dipl.-Ing. Heinz Zimmermann
Dipl.-ing. A. Gf. v. Wengersky
Dipl.-Phys. Dr. Jürgen Kraus
Dipl.-Ing. Thomas Busch

PATENTANWÄLTE

Rosental 7, D-80331 München

TEL (O 89) 231124-0
FAX (O 89) 231124-11
TLX 528191 LZPATD

den

13. Januar 1997 krksgs

Unser Zeichen

E. SCHWENK Putztechnik GmbH & Co. KG
Römerstr. 30, 89426 Wittislingen

MORTELZÜSAMMENSETZÜNG

Die Erfindung betrifft eine aus einem hydraulischen Bindemittel sowie Zuschlagen und Zusatzstoffen bestehende Mörtelzusammensetzung. Derartige Mörtelzusammensetzungen werden u. a. zur Herstellung von Mauerwerk, von Putz, von Estrich, von Fugen, von Füllmengen und von Belägen und Verkleidungen sowie als Verstärkung und für Ausbesserungsarbeiten benutzt.

Bei der Verwendung von Mortelzusammensetzungen zur Herstellung eines Außen- oder Innenputzes, insbesondere eines Edelputzes, ist darauf zu achten, daß die dazu verwendete Zusammensetzung eine Färbung der Putzaußenfläche ermöglicht, um eine gewünschte geschmackliche Wirkung zu erreichen. Üblicherweise wird zu diesem Zweck ein Farbanstrich auf die Putzaußenfläche aufgetragen. Neben dem offensichtlichen Nachteil, daß eine solche Vorgehensweise zum Erhalt der gewünsch-

ten Färbung zwei Arbeitsgänge, nämlich das Auftragen des Putzes und das darauf folgende Auftragen des Farbanstrichs, erfordert, hat es sich auch noch gezeigt, daß Fehlstellen in dem in der Regel auch als Witterungsschutz dienenden Farbanstrich eine mangelhafte Witterungsbeständigkeit des aus Putz und Farbanstrich bestehenden Gesamtsystems gegenüber Umwelteinflüssen, wie z. B. saurem Regen, hervorrufen. Ausgehend von den Fehlstellen löst sich der Farbanstrich zusammen mit einer Bindemittelhaut des Putzes nämlich mit der Zeit von der Putzaußenfläche ab, so daß das zur Herstellung eines gewünschten Strukturbildes des Putzes als Zuschlag verwendete Quarzkorn zum Vorschein kommt.

Bei silikatisch gebundenen Putzsystemen wurde zur Verwirklichung einer intensiven Färbung die Verwendung eines Koloritquarzes als Strukturkorn vorgeschlagen. Bei diesen Systemen bildet sich um das als Strukturkorn eingesetzte Koloritquarz ein aus Wasserglas bzw. Alkalisilikat, ggf- zusammen mit einer Dispersion und Pigmenten, bestehender Bindemittelfilm, der mit der Oberfläche des Quarzkornes eine Verkieselungsreaktion eingeht und somit eine hohe Säure- und Witterungsbeständigkeit aufweist.

Bei Verwendung von Mörtelzusammensetzungen der eingangs genannten Art findet jedoch keine Reaktion des hydraulischen Bindemittels mit der Oberfläche des Quarzkorns statt. Daher ist die an der Oberfläche von aus derartigen Mörtelzusammensetzungen hergestellten Putzen befindliche Bindemittelhaut durch Säuren leicht angreifbar und weist deshalb eine geringere Witterungsbeständigkeit auf. Angesichts der somit fehlenden Schutzwirkung des Bindemittelfilms wurde bei hydraulisch gebundenen Mörteln bislang auf den Einsatz eines vergleichsweise teuren Kolorit-Quarzsandes als Strukturkorn verzichtet, weil eine hinreichende Witterungsbeständigkeit nicht erwartet werden konnte.

Angesichts der vorstehend genannten Probleme im Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen hydraulisch gebundenen Mörtel bereitzustellen, der eine intensive und witterungsbeständige Färbung der Außenfläche eines daraus hergestellten Putzes ermöglicht.

Zur Lösung dieses Problems wird erfindungsgemäß eine Mortelzusammensetzung der eingangs genannten Art vorgeschlagen, bei der die Zuschläge, bezogen auf die Gesamtzusammensetzung, 4 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 6 bis 12 Gew.-% Koloritquarz aufweisen.

Bei einer derartigen Mortelzusammensetzung findet zwar ebenfalls eine Abwitterung der Bindemittelhaut auf dem auch als Strukturkorn verwendeten Koloritquarz statt, es hat sich jedoch überraschenderweise gezeigt, daß dieser Vorgang zu keiner optischen Beeinträchtigung der Oberfläche führt, wie dies beim Einsatz von normalem Quarzsand der Fall wäre.

Der Koloritquarzanteil der erfindungsgemäßen Mortelzusammensetzung kann im Hinblick auf die gewünschte Oberflächenstruktur und Farbintensität der Putzaußenflächen innerhalb der o. g. Grenzen frei gewählt werden. Die Grenzwerte müssen jedoch im Hinblick auf die verarbeitungstechnischen und physikalischen Eigenschaften der aus der erfindungsgemäßen Mortelzusammensetzung hergestellten Putze eingehalten werden.

Bei dem Koloritquarz der erfindungsgemäßen Mörtelzusammensetzung kann es sich um einen Quarzsand handeln, der unter Verwendung lichtechter Pigmente mit Hilfe eines glasurähnlichen Verfahrens hergestellt wird. Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß die pigmentierte Oberfläche eines so hergestellten kolorierten Sandes eine ausgezeichnete Witterungs- und Säurebeständigkeit aufweist, so daß die Abwitterung der Bindemittelhaut für die Farbwirkung des Putzes unschädlich ist.

Neben dem hydraulischen Bindemittel und dem Koloritquarz umfassen die in dieser Anmeldung verwendeten Begriffe "Zuschläge" und "Zusatzstoffe" auch noch Stoffe im Sinne der Begriffsbestimmung nach DIN 4226 und DIN 1045.
5

Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die Zuschläge, bezogen auf die Gesamtzusammensetzung, 2 0 bis 40 Gew.-% Marmorsand, 13 bis 28 Gew.-% Marmormehl und/oder 18 bis 33 Gew.-% feinen Quarzsand aufweisen.
10

Das Bindemittel der erfindungsgemäßen Mörtelzusammensetzung weist in besonders zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung, bezogen auf die Gesamtzusammensetzung, 6 bis 15 Gew.-%, vorzugsweise 8 bis 12 Gew.-% Weißzement und/oder 6 bis 12 Gew.-% Weißkalkhydrat auf.

Im Hinblick auf die physikalischen Eigenschaften vor, während und nach der Verarbeitung der erfindungsgemäßen Mörtelzusammensetzung zur Herstellung eines Putzes hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Zusatzstoffe, bezogen auf die Gesamtzusammensetzung, 0,2 bis 0,4 Gew.-% Hydrophobiermittel, beispielsweise Stearate, Oleate und/oder Mischungen davon, 0,2 bis 0,4 Gew.-% Methylcellulose und/oder 0,3 bis 0,6 Gew.-% Stellmittel aufweisen. Die Methylcellulose dient dabei zur Erhöhung des Wasserrückhaltevermögens, während die Hydrophobiermittel zur Erhöhung der Wasserabweisung zweckmäßig sind.

Nachfolgend werden besonders vorteilhafte Mörtelzusammen-Setzungen angegeben:

is * · ·

• ·

Beispiel	1:
20	- 35
18	- 33
4	- 20
6	- 15
4	- 12

Gew.-% Marmorsand Gew.-% Quarzsand fein Gew.-% Koloritquarz Gew.-% Weißzement Gew.-% Weißkalkhydrat 0,2 - 0,4 Gew.-% Hydrophobiermittel 0,2 - 0,4 Gew.-% Methylcellulose 0,3 - 0,6 Gew.-% Stellmittel 10

Beispiel 2:

Gew.-% Marmorsand Gew.-% Marmormehl Gew.-% Koloritquarz 6-15 Gew.-% Weißzement - 12 Gew.-% Weißkalkhydrat 0,2 - 0,4 Gew.-% Hydrophobiermittel 0,2 - 0,4 Gew.-% Methylcellulose 0,3 - 0,6 Gew.-% Stellmittel 20

Beispiel	2:
20	- 40
13	- 28
4	- 20
6	- 15

Claims

Schutzansprüche

1. Mörtelzusammensetzung, bestehend aus einem hydraulischen Bindemittel sowie Zuschlagen und Zusatzstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuschläge, bezogen auf die Gesamtzusammensetzung, 4 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 6 bis 12 Gew.-% Koloritquarz aufweisen.

2. Mörtelzusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuschläge, bezogen auf die Gesamtzusammensetzung, 20 bis 40 Gew.-% Marmorsand, 13 bis 28 Gew.-% Marmormehl und/oder 18 bis 33 Gbvi.-% feinen Quarz sand aufweisen.

3. Mörtelzusammensetzung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das hydraulische Bindemittel, bezogen auf die Gesamtzusammensetzung, 6 bis 15 Gew.-%, vorzugsweise 8 bis 12 Gew.-% Weißzement und/oder 4 bis 12 Gew.-%, vorzugsweise 6 bis 10 Gew.-% Weißkalkhydrat aufweist.

4. Mörtelzusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatzstoffe, bezogen auf die Gesamtzusammensetzung, 0,2 bis 0,4 Gew.-% Hydrophobiermittel, 0,2 bis 0,4 Gew.-% Methylcellulose und/oder 0,3 bis 0,6 Gew.-% Stellmittel aufweisen.