DE29607260U1

DE29607260U1 - Vorrichtung zum Herstellen von Betonsteinen mit Oberflächenmuster

Info

Publication number: DE29607260U1
Application number: DE29607260U
Authority: DE
Original assignee: Hoesch Basalt Beton & Co GmbH
Current assignee: Hoesch Basalt Beton & Co GmbH
Priority date: 1995-04-29
Filing date: 1996-04-22
Publication date: 1996-06-20
Anticipated expiration: 2006-04-23

Description

DR..HAtSJS: UIItTiC M:

03RtJPEAN PATENTATTORNEY

THIERSCHSTR. 27, D-80538 MÜNCHEN TELEFON (089) 225051, FAX {+49}-89-294794

TELEGRAMME: MAYPATENT MÜNCHEN

H-l-G-3/3213 22. April 1996

Dr.M/wi

Hoesch Basalt Beton GmbH & Co,KG in D-97653 Bischofsheim / Rhön

Vorrichtung zum Herstellen von Betonsteinen mit Oberflächenmuster

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Betonsteinen wie Pflastersteinen und Platten aus Beton mit bestimmten Oberflächenmustern.

Pflastersteine und Pflasterplatten aus Beton mit verschiedenen Umrissen und Dicken werden üblicherweise in entsprechenden, beidseitig offenen Formen oder einer offenen Form mit mehreren Kammern hergestellt, von denen mehrere auf einem Tisch nebeneinander angeordnet sein können, wobei der eingefüllte frische Beton durch Stampfen mittels Stampfhammer und/oder durch Rütteln der gefüllten Formen auf einem Rütteltisch verdichtet wird. Die' einzelnen Steine oder Platten werden nach dem Verdichten entformt und härten in der Form aus. Bei dieser Herstellung erhalten die Steine oder Platten üblicherweise an der oder den beim Formen freien (oberen) Oberflächen eine im wesentlichen glatte Haut.

Neuerdings werden auch andersartige, nämlich gemusterte oder rauh strukturierte Oberflächen verlangt, die durch nachträgliche Bearbeitung des fertigen Steins oder der fertigen Platte durch Stocken mit dem Hammer, Waschen oder Sandstrahlen hergestellt werden, welches sehr arbeitsaufwendige, teure und die Umwelt durch Staub und Waschwasser belastende Verfahren sind

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Die Matrizen müssen nach jedem Formungsschritt gereinigt werden und unterliegen erheblicher Abnutzung beim Rütteln oder Stampfen durch die Schleif- und Kratzwirkung der harten Zuschläge des frischen Betons.

Bei einer aus dem deutschen Gebrauchsmuster G 72 39 952 bekannten Vorrichtung zur Herstellung von Betonsteinformlingen trägt ein Pressenunterstempel eine Matrize aus Kunststoff mit komplementärer Oberflächenstruktur. Das Rütteln erfolgt vor und nach Aufbringen einer Auf1astplatte. Das Entformen kann erst nach Beginn des Abbindens des Betons erfolgen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Herstellung von Betonsteinen mit bestimmten Oberflächenmustern zu schaffen, die einfach und kostengünstig mit üblichen Formmaschinen ausgeführt werden kann und Betonsteine bzw. Betonplatten mit reproduzierbar gleicher Oberfläche mit rauher Struktur oder beliebigem Design in kontrollierter gleichbleibender Qualität und mit hoher Produktivität liefert.

Zur Lösung dieser Aufgabe dient die im Anspruch 1 und Unteransprüchen angegebene Vorrichtung.

Es wurde gefunden, daß zum Herstellen von Betonsteinen mit der gewünschten Art von Oberfläche in einer Form der bisher verwendete Formstempel aus Metall mit einer formseitigen Matrize aus Metall und/oder der in der Form angeordnete Unterstempel mit Matrize aus Metall ersetzt werden können durch jeweils einen Formstempel bzw.Unterstempel, an dem formseitig eine spezielle Matrize aus nicht metallischem Werkstoff befestigt ist.

Die Erfindung wird weiter erläutert mit Bezug auf die beigefügte Zeichnung. Hierin zeigen:

Fig.l einen schematischen Schnitt einer Betonstein-Formmaschine mit den erfindungsgemäßen Teilen;

Fig.2 eine Draufsicht des Formtisches der Fig.l bei abgehobenem Formstempel träger;

Fig.3 schematisch einen einzelnen Formstempel träger in größerem Maßstab, und

Fig.4 schematisch eine einzelne Form im Schnitt in größerem Maßstab;

Fig.5 eine Ansicht einer Matrize des Formstempelträgers der Fig.3 oder des Unterstempels der Fig.4 in Blickrichtung auf ihre gemusterte Seite.

In Fig. 1 ist eine übliche Betonstein-Herstellungsanlage schematisch gezeigt. Auf dem Rütteltisch 1 sind Metallformen 2, die im allgemeinen aus Stahlblech mit beliebigen Umriß geformt sind, nebeneinander angeordnet und gehalten. Diese Formen werden von oben mit frischem Beton gefüllt.

Darüber ist ein senkrecht auf- und abbewegbarer Oberteil (Formstempelträger) 4 angeordnet, der an seiner Unterseite die Formstempel 3 trägt, die ihrerseits eine Matrizenträgerpl atte 5 und an dieser eine Matrize 6 aus nichtmetallischem Werkstoff tragen (Fig.3).

Der Rütteltisch ist mit einer Rüttelvorrichtung R verbunden. Die Einrichtungen zum Füllen der Formen 2 mit Beton sind nicht gezeigt. Auf dem Rütteltisch 1 können wie gezeigt mehrere Formen 2 aneinander anstoßend oder auch getrennt nebeneinander angeordnet sein, wobei die Anordnung der Formstempel selbstverständlich entsprechend ist. In den Formen sind gegebenenfalls Unterstempel 7 angeordnet, die je eine Matrize 6a aus nichtmetallischem Werkstoff tragen.

Die formseitige Oberfläche 8 der Matrize 6 bzw. 6a weist das gewünschte Oberflächenmuster 9 auf, mit dem der Betonstein oder die Betonplatte versehen werden soll. Dieses Muster kann z.B. die Struktur und/oder das Aussehen von Gesteinen, Holz, Fußbodenbelägen oder Tapeten wiedergeben.

Die Herstellung der gewünschten Betonsteine erfolgt mit dieser Maschine in an sich üblicher Weise durch Einfüllen des frischen Betons in die Form oder Formen 2, in denen sich gege-

benenfalls die Unterstempel 7 mit Matrizen 6a befinden, und Einrütteln des Betons zur Verdichtung mittels Einschalten der Rüttelvorrichtung R, worauf dann der Oberteil 4 in Richtung auf den Tisch 1 abgesenkt wird, so daß die Matrizen 6 in die entsprechende Form eindringen und dort die Oberfläche des noch noch nicht erhärteten frischen Betons beaufschlagt, um dieser Oberfläche das Muster 9 aufzuprägen. Um eine gute und scharfe Abbildung des Musters zu erzeugen, ist es zweckmäßig, das Rütteln des Rütteltisches 1 und der Formen 2 noch für eine kurze Zeit bei aufliegender Matrize 6 fortzusetzen.

Der so geformte Betonstein kann noch vor dem Abbinden entformt (entschalt) werden, da sich die Matrize aus nicht metallischem Werkstoff sogleich nach dem Formungsschritt abheben läßt, ohne daß Betonreste an ihr haften bleiben, so daß eine fehlerfreie Prägung auf der Oberfläche des Betonsteins verbleibt. Entsprechendes gilt für eine Prägung der anderen Fläche des Betonsteins, welche durch eine auf einem Unterstempel in der Form angeordnete Matrize aus nicht metallischem Werkstoff bewirkt wird.

I,

Claims

Ansprüche

1. Vorrichtung zum Herstellen von Betonsteinen, Pflastersteinen und Platten aus Beton mit vorbestimmter Strukturierung oder Musterung der Oberseite und/oder Unterseite mit mindestens einer auf einem rüttelbaren Tisch angeordneten offenen Form, dadurch gekennzeichnet, daß über jeder Form (2) mindestens ein auf deren Öffnung bis zur Berührung mit der Oberfläche des in die Form eingefüllten frischen Betons absenkbarer Oberstempel (3, 5) und/oder in jeder Form ein Unterstempel (7) angeordnet sind, an dem bzw. an denen eine spezielle Matrize (6, 6a) aus nichtmetallischem Werkstoff mit einer zur vorbestimmten Strukturierung oder Musterung der Oberseite und/oder Unterseite des Betonsteins komplementären Strukturierung oder Musterung (9) befestigt ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die

Matrize (6, 6a) durch eine spezielle Verbindung am Formstempel (3, 5) bzw. am Unterstempel (7) befestigt ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Formstempel (3, 5) gemeinsam an einem in Richtung auf die Form oder Formen (2) absenkbaren Oberteil (4) befestigt sind.