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DE29600341U1 - Device for the production of concrete blocks with recesses on the stone underside and on the stone sides - Google Patents

Device for the production of concrete blocks with recesses on the stone underside and on the stone sides

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DE29600341U1
DE29600341U1 DE29600341U DE29600341U DE29600341U1 DE 29600341 U1 DE29600341 U1 DE 29600341U1 DE 29600341 U DE29600341 U DE 29600341U DE 29600341 U DE29600341 U DE 29600341U DE 29600341 U1 DE29600341 U1 DE 29600341U1
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mould
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Description

Vorrichtungcontraption

zur Herstellung von Betonsteinenfor the production of concrete blocks

mit Ausnehmungen an der Steinunterseitewith recesses on the underside of the stone

sowie an den Steinseiten.as well as on the stone sides.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Betonsteinen mit unterschiedlichsten Ausnehmungen an der Steinunterseite sowie an den Steinseiten. 15The invention relates to a device for producing concrete blocks with a wide variety of recesses on the underside and sides of the block. 15

Es ist bekannt, Betonsteine in Stahlformen zu fertigen. Diese Formen werden mit Beton gefüllt,welcher verdichtet wird. Die Produkte (Steine) werden sodann auf ebene Bretter ausgestoßen.Ebenfalls können wegziehbare Formböden mit aufgesetzten Leisten verwendet werden.Durch das Herausziehen dieser Formböden (ohne Anhebung des Formrahmens) ergeben sich an der Steinunterseite geradlinige Vertiefungen. An Stelle dieses erwähnten Formbodens kommt nun eine Ein- bzw.Mehrstufenvorrichtung zum Einsatz. Mittels dieser Vorrichtung ist es möglich, unterschiedlichste Eindrücke in der Steinunterseite herzustellen, und zwar nicht nur durchgehend Ausnehmungen wie bisher, sondern ebenfalls erhabene Nocken, Verzahnungen sowie Firmenlogos.It is known to produce concrete blocks in steel molds. These molds are filled with concrete, which is compacted. The products (blocks) are then ejected onto flat boards. Pull-away mold bottoms with attached strips can also be used. By pulling out these mold bottoms (without lifting the mold frame), straight depressions are created on the underside of the block. Instead of this mold bottom, a single or multi-stage device is now used. Using this device, it is possible to create a wide variety of impressions in the underside of the block, not just continuous recesses as before, but also raised cams, teeth and company logos.

Das Einbringen solcher Vertiefungen ist mit einem gewissen Aufwand verbunden.In der Praxis ist es bekannt, derartige Vertiefungen durch Aufsetzen von Styroporteilen...The creation of such depressions involves a certain amount of effort. In practice, it is known to create such depressions by placing polystyrene parts on top...

herzustellen. Dies ist jedoch zeitaufwendig und teuer, zudem müssen diese Styroporteile anschließend wieder aus dem Stein entfernt werden.However, this is time-consuming and expensive, and these polystyrene parts must then be removed from the stone.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung gemäß den Ansprüchen 1 bis 13 anzugeben,die ein zuverlässiges,sauberes und vollständiges Herstellen solcher Ausnehmungen gewährleisten,und zwar auch dann,wenn die Ausnehmungen komplizierte Konturen aufweisen; außerdem soll größtmögliche Wirtschaftlichkeit erreicht werden.The invention is based on the object of specifying a device according to claims 1 to 13, which guarantees a reliable, clean and complete production of such recesses, even when the recesses have complicated contours; in addition, the greatest possible economic efficiency should be achieved.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1 bis 13 gelöst.This object is solved by the features of claims 1 to 13.

Die folgende Betrachtung soll sich mit der Herstellung von Steinen mit partiellen Vertiefungen befassen, da dies ein häufiger Anwendungsfall der Erfindung sein wird.The following consideration will deal with the production of stones with partial depressions, since this will be a frequent application of the invention.

Gemäß der Erfindung wird anstelle des herkömmlichen Formbodens bzw. Bretts eine Ein- bzw. Mehrstufige Vorrichtung eingesetzt.Hierbei werden die einzudrückenden Nocken mechanisch aus der Vorrichtung ausgefahren und stellen so das Gegenstück der zu fertigenden Steinseite dar.Durch diese partielle Ausschieben von Schiebern,Nocken,Bolzen und dergleichen kann die Steinunterseite beliebig gestaltet werden. Diese Teile bleiben während des Fertigungsprozeßes ausgefahren, erst danach werden sie bündig eingefahren und die Vorrichtung wird {wie herkömmliche Formböden) weggezogen.Während des Wegziehens kann die Vorrichtung gleichzeitig abgebürstet und somit gereinigt werden. Nun kann der fertige Betonstein aus der Form auf Bretter ausgestoßen werden und der Fertigungszyklus wiederholt sich.According to the invention, a single or multi-stage device is used instead of the conventional mold base or board. The cams to be pressed in are mechanically extended from the device and thus represent the counterpart of the stone side to be manufactured. By partially extending sliders, cams, bolts and the like, the underside of the stone can be designed as desired. These parts remain extended during the manufacturing process, only then are they retracted flush and the device is pulled away (like conventional mold bases). While the device is being pulled away, it can be brushed and thus cleaned. The finished concrete block can now be ejected from the mold onto boards and the manufacturing cycle is repeated.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnungen näher erläutert. Dabei ist der Rahmen (1) dargestellt,welcher sämtliche Teile aufzunehmen hat.Die Form sitzt bei der Fertigung auf diesem Rahmen auf, dessen Oberseite dient als Formboden und formt also die Unterseite des Steins.In diesem Rahmen befinden sich beweglich gelagerte Nocken bzw.Schieber (2), welche mechanisch (oder elektisch,pneumatisch,hydraulisch.) betätigt werden und den Abdruck an der Steinunterseite herstellen, z.B. über Hydraulikzyklinder (3) .Je nach Eindrucktiefe und Anwendungsart können die Nocken nach und nach ,also versetzt bzw. in mehreren Stufen betätigt und somit angesteuert werden.Dadurch wird ein scharfer Abdruck der Nocken im Stein gewährleistet.The invention is explained in more detail with reference to the drawings. The frame (1) is shown, which has to accommodate all the parts. During production, the mold sits on this frame, the top of which serves as the mold base and thus forms the underside of the stone. In this frame there are movably mounted cams or sliders (2), which are mechanically (or electrically, pneumatically, hydraulically) operated and produce the impression on the underside of the stone, e.g. via hydraulic cylinders (3). Depending on the impression depth and type of application, the cams can be operated gradually, i.e. offset or in several stages, and thus controlled. This ensures that the cams leave a sharp impression in the stone.

Nach dem Verdichtungsprozeß des Steins werden die Nocken eingefahren ,die Oberseite der Vorrichtung ist wieder plan, und die Vorrichtung kann somit weggezogen Fig. 2 bzw. abgesenkt werden Fig.3. Der Stein wird auf ein Brett (7) abgelegt und aus der Maschine entfernt.After the stone has been compacted, the cams are retracted, the top of the device is flat again, and the device can be pulled away (Fig. 2) or lowered (Fig. 3). The stone is placed on a board (7) and removed from the machine.

Fig.4 zeigt eine federbelastet (oder pneumatische) Vorrichtung, welche im unbelastetem Zustand oben plan ist und den Formboden darstellt, erst bei Belastung, d.h.Fig.4 shows a spring-loaded (or pneumatic) device which is flat at the top when not under load and represents the mold bottom, only when under load, i.e.

aufsetzen des Formrahmens (6), (Fig. 5) senkt sich die Platte (4) und gibt die Nocken (2) frei,welche nun die Eindrücke im Stein bilden.Beim Abheben der Form geht die Platte (4) mittels Federn oder pneumatischer Elemente (5) wieder in ihre Ausgangsposition zurück.When the mold frame (6) is placed on top (Fig. 5), the plate (4) lowers and releases the cams (2), which now form the impressions in the stone. When the mold is lifted off, the plate (4) returns to its starting position by means of springs or pneumatic elements (5).

Bei dieser Anordnung sind also im Gegensatz zur obigen Darstellung die Nocken (2) fest und die Platte (4) beweglich.In this arrangement, in contrast to the above illustration, the cams (2) are fixed and the plate (4) is movable.

Die folgend Betrachtung soll sich mit der Herstellung von Steinen mit partiellen Vertiefungen befassen, welche indirekt über einen wegziehbaren Formboden geformt werden.The following discussion will deal with the production of stones with partial depressions, which are indirectly formed via a removable mold base.

Gemäß der Erfindung wird anstelle des herkömmlichen Formbodens bzw. Bretts eine Ein- bzw. Mehrstufige Vorrichtung eingesetzt. Hierbei sind im Formboden Bewegungselemente {Hebel, Schieber, ..) beweglich angeordnet, welche über ebenfalls im Formboden angeordneten Elemente { Zylinder, Luftkissen...) angesteuert werden. Beim Aufsetzen des Formrahmens auf den Formboden erfolgt eine Koppelung der im Formboden gelagerten Bewegungselemente (Hebel, Schieber...) mit solchen im Formrahmen beweglich gelagerten Elementen (Hebel, Klappen, Schieber...). Somit erfolgt eine indirekte Kraftwirkung auf diese im Formrahmen befindlichen Teile, welche dadurch wiederum einen Abdruck im herzustellenden Betonstein bewirken.
Der Vorteil dieser Anwendungsart liegt darin, den Formrahmen einfach zu gestalten, es sind ebenfalls keine Steuerleitungen zum Formrahmen nötig. Die aufwendige und platzbenötigende Zylinderanordnung entfällt - dadurch kann eine größere und optimalere Brettbelegung realisiert werden, was einen erheblichen wirtschaftliche Vorteil bedeuted.According to the invention, a single or multi-stage device is used instead of the conventional mold base or board. Here, movement elements (levers, slides, etc.) are movably arranged in the mold base, which are controlled by elements also arranged in the mold base (cylinders, air cushions, etc.). When the mold frame is placed on the mold base, the movement elements (levers, slides, etc.) mounted in the mold base are coupled with elements (levers, flaps, slides, etc.) movably mounted in the mold frame. This creates an indirect force effect on these parts located in the mold frame, which in turn causes an impression in the concrete block to be produced.
The advantage of this type of application is that the mold frame can be designed simply, and no control lines are required to the mold frame. The complex and space-consuming cylinder arrangement is no longer required - this means that a larger and more optimal board layout can be achieved, which represents a significant economic advantage.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnungen näher erläutert {Fig.8 und 9).The invention is explained in more detail with reference to the drawings (Fig. 8 and 9).

Dabei ist der Formbodenrahmen (10) dargestellt,welcher sämtliche Teile aufzunehmen hat.Die Form sitzt bei der Fertigung auf diesem Rahmen auf, dessen Oberseite dient als Formboden und formt also die Unterseite des Steins.In diesem Rahmen befinden sich beweglich gelagerte Elemente(11) (Hebel, Schieber...), welche mechanisch (oder elektisch,pneumatisch,hydraulisch.) betätigt werden und beim Aufsetzen des Formrahmens (12) eine Koppelung mit darin beweglich gelagerten Elementen(13) (Hebel, Schieber...) vornehmen. Dadurch werden diese Elemente (13) indirekt bewegt und es erfolgt dadurch ein Eindruck im herzustellenden Betonstein - (Schieber (14) werden eingeschoben, Klappen (15) eingeschwenkt...). Nach dem Verdxchtungsprozeß des Steins werden die Elemente im Formboden und somit auch im Formrahmen wieder in Ihre Ausgangslage gebracht und die Vorrichtung kann somit nach der Entkoppelung wieder weggezogen. Der Stein wird auf ein Brett abgelegt und aus der Maschine entfernt.The mold base frame (10) is shown here, which has to accommodate all the parts. During production, the mold sits on this frame, the top of which serves as the mold base and thus forms the underside of the stone. In this frame there are movably mounted elements (11) (levers, sliders...) which are operated mechanically (or electrically, pneumatically, hydraulically) and when the mold frame (12) is placed on it, they couple with movably mounted elements (13) (levers, sliders...). This moves these elements (13) indirectly and creates an impression in the concrete stone to be produced - (sliders (14) are pushed in, flaps (15) are swung in...). After the stone has been compacted, the elements in the mold base and thus also in the mold frame are returned to their original position and the device can then be pulled away again after decoupling. The stone is placed on a board and removed from the machine.

Fig.11 und 12 zeigen Steine, welche mittels dieser Formböden wirtschaftlich hergestellt werden können.Fig.11 and 12 show bricks which can be produced economically using these mold bases.

Claims (13)

AnsprücheExpectations 1. Formboden zur Herstellung von Betonsteinen,auf den ein Formrahmen aufsetzbar ist und der zum Entformen unter dem Formrahmen wegziehbar ist, mit Formgebungselementen zur Ausformung von Ausnehmungen von der Unterseite her - in, bis komplett durch - die herzustellenden Betonsteine, und zwar je nach Anwendungsfall in einer (einzustellenden) Eindringtiefe von einigen Millimetern bis komplett durch den herzustellenden Betonstein, dadurch nnzeichnet, daß die Formgebungselemente (2) im Inneren des Formbodens (1) vorgesehen sind und diese Formgebungselemente (2) sowie die Oberseite des Formbodens (1) relativ zueinander derart bewegbar sind, daß vor oder während des Formvorgangs die Formgebungselemente (2) aus der Oberseite des Formbodens (1) herausgefahren werden und beim Wegziehen des Formbodens (1) die Oberseite der Formgebungselemente (2) mit der Oberseite des Formbodens (1) nahezu bündig verläuft oder daß der Formrahmen (6) beim Wegziehen soweit angehoben wird, daß aus der Oberseite des Formbodens (1) noch herausragende Formgebungselemente (2) nicht stören.1. Mould base for the production of concrete blocks, onto which a mould frame can be placed and which can be pulled out from under the mould frame for demoulding, with shaping elements for forming recesses from the underside - into, up to completely through - the concrete blocks to be produced, depending on the application in a (settable) penetration depth of a few millimetres up to completely through the concrete block to be produced, characterized in that the shaping elements (2) are provided inside the mould base (1) and these shaping elements (2) and the top of the mould base (1) are movable relative to one another in such a way that before or during the moulding process the shaping elements (2) are moved out of the top of the mould base (1) and when the mould base (1) is pulled away the top of the shaping elements (2) is almost flush with the top of the mould base (1) or that the mould frame (6) is raised so far when pulled away that the top of the mold base (1) and any protruding shaping elements (2) do not interfere. 2. Formboden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Formgebungselemente (2) im Inneren des Formbodens (1) beweglich gelagert sind.2. Mold base according to claim 1, characterized in that the shaping elements (2) are movably mounted in the interior of the mold base (1). 3. Formboden nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Formgebungseiemente (2) im Inneren des Formbodens (1) derart betätigt werden können, sodaß sie vor oder während des Formvorgangs in ein oder mehreren Bewegungsschritten ihre Endlage erreichen können (Mehrstufenprinzip).3. Mold base according to claim 1 and 2, characterized in that the shaping elements (2) inside the mold base (1) can be actuated in such a way that they can reach their end position in one or more movement steps before or during the molding process (multi-stage principle). 4. Formboden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Formboden eine untere Platte (Rahmen...)(1) mit an dieser fest angeordneten Formelementen (2) und eine (vertikal...) bewegliche (mittels Federn, Luftkissen...) oberen Platte (4) aufweist.4. Mold base according to claim 1, characterized in that the mold base has a lower plate (frame...) (1) with mold elements (2) fixedly arranged thereon and a (vertically...) movable (by means of springs, air cushions...) upper plate (4). 5. Formboden nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, sich er eine (vertikal...)bewegliehe oberen Platte (4) aufweist, welche in ein oder mehreren Bewegungsschritten (Bewegungsstufen) abgesenkt werden kann und auf diese weise die angeordneten Formgebungselemente (2) nach und nach,5. Mould base according to claim 1 and 4, characterized in that it has a (vertically...) movable upper plate (4) which can be lowered in one or more movement steps (movement stages) and in this way the arranged shaping elements (2) gradually, also in mehreren Etappen, in den herzustellenden Betonstein eindringen können.i.e. in several stages, can penetrate into the concrete block to be produced. 6. Formboden nach Anspruch 1 bis 3, dadurch6. Mould base according to claim 1 to 3, characterized gekennzeichnet, daß die Formgebungselemente (2) im Inneren des Formbodens (1) einzeln, also unabhängig voneinander und somit auch relativ zueinander, betätigt werden können.characterized in that the shaping elements (2) in the interior of the mold base (1) can be actuated individually, i.e. independently of one another and thus also relative to one another. 7. Formboden nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Formgebungselemente (2) im Inneren des Formbodens (1) gemeinsam als auch in einer Kombination mit Anspruch 6, betätigt werden können.7. Mold base according to claim 1 to 3, characterized in that the shaping elements (2) in the interior of the mold base (1) can be actuated jointly or in combination with claim 6. 8. Formboden nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Formgebungselemente (9) auf der Oberseite des Formbodens (8) vorgesehen sind, die Formgebungselemente (9) die Kontur von Wappen, Schriftzügen, Firmenlogos aufweisen oder sonstige beliebige (partielle) Erhöhungen bilden und daß der Formboden (8) nach Anheben des Formrahmens {mindestens um die Höhe der Formgebungselemente (9)) unter diesem wegziehbar ist.8. Mold base according to claim 1, characterized in that the shaping elements (9) are provided on the top of the mold base (8), the shaping elements (9) have the contour of coats of arms, lettering, company logos or form other (partial) elevations and that the mold base (8) can be pulled out from under the mold frame after it has been raised (at least by the height of the shaping elements (9)). 9. Formboden zur Herstellung von Betonsteinen,auf den ein Formrahmen (12) aufsetzbar ist und der zum Entformen unter dem Formrahmen (12) wegziehbar ist, mit darin angeordneten Bewegungselementen (11) (Hydraulikzylinder, Luftkissen...), welche über mechanische Teile (11){ Bolzen, Hebel...) eine Koppelung zu im Formrahmen (12) beweglich gelagerten Elementen (13,14,15) (Schieber, Platten, Hebel, Klappen...) vornehmen und diese derart bewegen können, daß auf diese Art ein Abdruck im herzustellenden Betonstein erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungselemente (16) (Hydraulikzylinder, Luftkissen...) im Inneren des Formbodens (10) vorgesehen sind und die damit betätigten Teile (Bolzen, Hebel...) ebenfalls im Inneren des Formbodens (10) gelagert sind, welche aus der Oberseite des Formbodens (10) herausragen können und über welche beim Aufsetzen des Formrahmens (12) auf den Formboden (10) eine Koppelung derart stattfindet, daß über die im Formboden (10) beweglich gelagerte Elemente (11) eine Krafteinwirkung auf die im Formrahmen (12) beweglich gelagerten Elemente (13,14,15) (Schieberm Platten, Hebel, Klappen...) erfolgt und daß durch diese Krafteinwirkung diese im Formrahmen beweglich gelagerte Elemente (13,14,15)9. Mould base for the production of concrete blocks, onto which a mould frame (12) can be placed and which can be pulled away from under the mould frame (12) for demoulding, with movement elements (11) (hydraulic cylinders, air cushions...) arranged therein, which can be coupled to elements (13, 14, 15) (sliders, plates, levers, flaps...) movably mounted in the mould frame (12) via mechanical parts (11) {bolts, levers...) and can move these in such a way that an impression is made in the concrete block to be produced, characterized in that the movement elements (16) (hydraulic cylinders, air cushions...) are provided inside the mould base (10) and the parts operated thereby (bolts, levers...) are also mounted inside the mould base (10), which can protrude from the top of the mould base (10) and over which of the mold frame (12) to the mold base (10) a coupling takes place in such a way that a force is exerted on the elements (13, 14, 15) (sliders, plates, levers, flaps...) movably mounted in the mold frame (12) via the elements (11) movably mounted in the mold base (10) and that through this force these elements (13, 14, 15) movably mounted in the mold frame (Schieber, Platten, Hebel, Klappen...) bewegt werden, welche dadurch in den herzustellenden Betonstein eingedrückt werden (vor, während oder nach der Betoneinfüllung möglich) und somit dem Betonstein die gewünschte Kontur geben, und daß dieser Formboden (10) { nach Anheben des Formrahmens (12) ) unter diesem wegziehbar ist.(sliders, plates, levers, flaps...) are moved, which are thereby pressed into the concrete block to be produced (possible before, during or after the concrete is poured in) and thus give the concrete block the desired contour, and that this mold base (10) { after lifting the mold frame (12) ) can be pulled out from under it. 10. Formboden nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungselemente (11) im Inneren des Formbodens (10) beweglich gelagert sind.10. Mold base according to claim 9, characterized in that the movement elements (11) are movably mounted in the interior of the mold base (10). 11. Formboden nach Anspruch 9 und 10, dadurch11. Mould base according to claim 9 and 10, characterized gekennzeichnet, daß die Bewegungselemente (11) im Inneren des Formbodens (10) derart gelagert und betätigt werden können, daß sie beim Wegziehen des Formbodens (10) nahezu bündig mit dem Formboden (10) sind und zur Koppelung mit dem Formrahmen (12) aus dem Formboden (10) ausgefahren werden können.characterized in that the movement elements (11) can be mounted and actuated inside the mold base (10) in such a way that when the mold base (10) is pulled away they are almost flush with the mold base (10) and can be extended from the mold base (10) for coupling to the mold frame (12). 12. Formboden nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß Zentrierelemente vorhanden sind (im oder am Formboden, Formrahmen oder an der Betonsteinfertigungsmaschine), sodaß vor sowie während des Fertigungsprozesses eine exakte Lagebestimmung von Formrahmen zu Formboden gewährleistet wird, wodurch die über den Formboden in den Betonstein eingedrückten Elemente in Bezug zum Formrahmen stets die gleiche Lage haben.12. Mold base according to claims 1 to 11, characterized in that centering elements are present (in or on the mold base, mold frame or on the concrete block production machine), so that an exact determination of the position of the mold frame to the mold base is ensured before and during the production process, whereby the elements pressed into the concrete block via the mold base always have the same position in relation to the mold frame. 13. Formboden nach Anspruch 1 bis 8, in oder auf13. Mould base according to claim 1 to 8, in or on welchem Formelemente angeordnet sind, durch welche der herzustellende Betonstein geformt wird, dadurch gekennzeichnet, daß in oder auf diesen Formgebungselementen (2,9) bewegliche Elemente (17) (Luftkissen...) gelagert sind, welche vor oder während des Fertigungsprozesses betätigt werden (bei Luftkissen werden diese aufgeblasen...) und auf diese Art einen zusätzliche Eindruck { Hohlraum..) im Betonstein bilden , und daß diese Elemente (Luftkissen...) vor Anhebung des Formrahmens wieder eingefahren werden, in unserem Fall also entlüftet werden .in which form elements are arranged, by means of which the concrete block to be produced is formed, characterized in that movable elements (17) (air cushions...) are mounted in or on these form elements (2,9), which are activated before or during the production process (in the case of air cushions, these are inflated...) and in this way form an additional impression (cavity...) in the concrete block, and that these elements (air cushions...) are retracted again before the form frame is raised, in our case therefore vented.
DE29600341U 1995-02-26 1996-01-04 Device for the production of concrete blocks with recesses on the stone underside and on the stone sides Expired - Lifetime DE29600341U1 (en)

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DE19600129A DE19600129A1 (en) 1995-02-26 1996-01-04 Method of producing concrete stones

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29613248U1 (en) * 1996-07-31 1996-10-02 Rampf Formen Gmbh, 89604 Allmendingen Device for the production of concrete bodies with lower and / or lateral recesses
EP0896866A3 (en) * 1997-08-14 2000-08-02 KOBRA FORMEN-UND ANLAGENBAU GmbH Process and device for making moulded articles

Cited By (2)

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