DE29600447U1

DE29600447U1 - Breitbandschleifmaschine

Info

Publication number: DE29600447U1
Application number: DE29600447U
Authority: DE
Original assignee: PAUL ERNST MASCHINENFABRIK GmbH
Current assignee: PAUL ERNST MASCHINENFABRIK GmbH
Priority date: 1996-01-12
Filing date: 1996-01-12
Publication date: 1996-02-29
Anticipated expiration: 2006-01-13

Description

Breitbandschleifmaschine

Die Erfindung betrifft eine Breitbandschleifmaschine mit einem über wenigstens zwei Umlenkrollen und eine obere Antriebstrommel geführtes Schleifband und einen über die ganze Arbeitsbreite gehenden Druckbalken, wobei die Antriebstrommel an seitlichen Lagergehäusen abgestützt ist, wobei die obere Umlenktrommel entsprechend der unterschiedlichen Papierlänge unparallel zu den Umlenkrollen das Schleifband spannt und zwar entsprechend der unterschiedlichen Schleifbandlänge zwischen der einen und der anderen Seite.

Bei Breitbandschleifmaschinen, bei denen das Schleifband über zwei oder drei Umlenkrollen läuft, werden endlos verklebte Schleifbänder verwendet. Da die Endlosverklebung der Schleifbänder unwillkürlich zu Längendifferenzen zwischen der einen und anderen Schleifbandkante führt, gibt es beim Spannen dieser Breitbänder dahingehend Unzulänglichkeiten, als bei einer sich parallel bewegenden Spannrolle die Spannung des Schleifpapiers auf der kürzeren Seite höher ist als auf der längeren Seite. Das hat zur Folge, daß der Schleifdruck, der in der Regel durch einen elastischen Druckbalken erzeugt wird, auf der Seite mit höherer Spannung geringer ist als auf der anderen Seite.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige Breitbandschleifmaschine so auszubilden, daß ein Toleranzausgleich der Schleifpapierlänge erzielt wird.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Lagergehäuse auf Kolben abgestützt sind, die in Säulen mit Hohlräumen für Flüssigkeitsfüllungen geführt sind,

wobei die Säulen in Führungen vertikal verschiebbar angeordnet sind, daß in die Säulen mittels einer Torsionswelle verbundene Stirnräder eingreifen und daß die Hohlräume durch eine Verbindungsleitung mit Absperrventil verbunden sind.

Es ist weiterhin vorteilhaft, daß zum Verschieben der Säulen Druckluftzylinder vorgesehen sind.

Es ist vorteilhaft, daß die Führungen und die Druckluftzylinder am Maschinenhauptträger befestigt sind.

Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.

Es zeigen,

Figur 1 eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Maschine im Aufriß und

Figur 2 eine Seitenansicht der Maschine mit dem Ausgleichsmechanismus.

Die in den Zeichnungen dargestellte Breitbandschleifmaschine besitzt einen über die gesamte Breite reichenden Hauptträger 1, an dem an der Unterseite ein Druckbalken 2 sowie zwei Umlenkrollen 3 und 4 angeordnet sind. Auf dem Hauptträger 1 ist weiterhin eine Umlenktrommel 5 abgestützt, die an Lagergehäusen 21 bzw. 22 gelagert ist. Die Lagergehäuse 21 bzw. 22 sind auf Kolben 6 bzw. 7 abgestützt, die ihrerseits in Säulen 8 bzw. 9 geführt sind. In den Säulen 8 bzw. 9 befinden sich Hohlräume 18 bzw. 19, die mit Ölfüllungen versehen sind und in die die Kolben 6

bzw. 7 eintauchen. Die Säulen 8 bzw. 9 werden von unten mit Hilfe von Druckluftzylindern 10 bzw. 11 angehoben. Weiterhin sind die Säulen 8 bzw. 9 in Führungen 24 bzw. 25 geführt, die über einen Verbindungsträger 28 und eine Stütze 29 auf dem Hauptträger 1 ruhen. Die Druckluftzylinder 10 bzw. 11 sind ebenfalls über den Verbindungsträger 28 auf dem Hauptträger 1 angeordnet.

Weiterhin sind die Säulen 8 bzw, 9 seitlich mit einem Zahnprofil 30 versehen, in das jeweils ein Stirnrad 14 bzw. 15 eingreift und diese Stirnräder sind, über eine Torsionswelle 13 miteinander verbunden. Die Lagerung 26 bzw. 27 der Torsionswelle 13 erfolgt an den Führungen 24 bzw. 25. Weiterhin sind die beiden Hohlräume 18 bzw. 19 über eine Verbindungsleitung 16 miteinander verbunden und durch ein Absperrventil 17 trennbar.

Die Funktion der Einrichtung ergibt sich wie folgt. Vor dem Auflegen eines Schleifbandes 20 sind die beiden Säulen 8 bzw. 9 in die untere Stellung gefahren, wobei die Zylinder 10 bzw. 11 entlüftet sind. Nach dem Auflegen eines Schleifbandes 20 werden die Druckluftzylinder 10 bzw. 11 mit Luft beaufschlagt, so daß die Säulen 8 bzw. 9 sich nach oben bewegen. Die Torsionswelle 13 in Verbindung mit den Zahnrädern 14 und 15 sorgen dafür, daß die beiden Säulen 8 bzw. 9 gleichmäßig nach oben fahren und somit das Schleifband 20 spannen.

Bei unterschiedlicher Schleifbandlänge zwischen der einen und der anderen Schleifbandkante wird das Band 20 einseitig gespannt. Durch öffnen des Ventils 17 wird bewirkt, daß der zum Beispiel vom Schleifband 20 mehr belastete Kolben &dgr; das Öl in den vom Schleifband nicht belasteten Hohlraum 19 abgibt, so daß hierdurch ein Druckausgleich

zwischen den beiden Hohlräumen 18 und 19 erfolgt. Dies bedeutet, daß das Schleifband 20 trotz unterschiedlicher Kantenlänge gleichmäßig gespannt ist. Je nach Längendifferenz des Schleifbandes 20 kann genauso ein Ausgleich in umgekehrter Weise erzielt werden.

Ist der Druckausgleich erreicht, dann wird das Ventil 17 geschlossen, so daß die Schleifbandspannung auf jeder Seite gleichmäßig ist. Die Torsionswelle 13 verhindert, daß die Schleifbandspannung dann unterschiedlich wird, wenn sich die Kraft, die auf die Keilriemenscheibe 23 wirkt, je nach Belastung verändert.

Claims

Schutzansprüche

1. Breitbandschleifmaschine mit einem über wenigstens zwei Umlenkrollen und eine obere Antriebstrommel geführtes Schleifband und einen über die ganze Arbeitsbreite gehenden Druckbalken, wobei die Antriebstrommel an seitlichen Lagergehäusen abgestützt ist, wobei die obere Umlenktrommel entsprechend der unterschiedlichen Papierlänge unparallel zu den Umlenkrollen das Schleifband spannt und zwar entsprechend der unterschiedlichen Schleifbandlänge zwischen der einen und der anderen Seite, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagergehäuse (21, 22) auf Kolben (6, 7) abgestützt sind, die in Säulen (8, 9) mit Hohlräumen (18, 19) für Flüssigkeitsfüllungen geführt sind, wobei die Säulen (8, 9) in Führungen (24, 25) vertikal verschiebbar angeordnet sind, daß in die Säulen (8, 9) mittels einer Torsionswelle (13) verbundene Stirnräder (14, 15) eingreifen und daß die Hohlräume (18, 19) durch eine Verbindungsleitung (16) mit dem Absperrventil (17) verbunden sind.

2. Breitbandschleifmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verschieben der Säulen (8, 9) Druckluftzylinder (10, 11) vorgesehen sind.

3. Breitbandschleifmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen (24, 25) und die Druckluftzylinder (10, 11) am Maschinenhauptträger (1) befestigt sind.