DE29504323U1 - Elektrolysezelle zum Herstellen von Ozon bzw. Sauerstoff - Google Patents
Elektrolysezelle zum Herstellen von Ozon bzw. SauerstoffInfo
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Description
G 95
Innovatec Gerätetechnik GmbH 53359 Rheinbach
Elektrolysezelle zum Herstellen von Ozon bzw. Sauerstoff
&Idigr;5 Die Neuerung bezieht sich auf eine Elektrolysezelle zur Herstellung von Ozon bzw. Sauerstoff aus Reinstwasser mit in
einem mehrteiligen Gehäuse angeordneter Feststoffelektrolytmembran mit direkt mit der Membran
verbundenen als poröse Strukturen ausgebildeten Elektroden, wobei die Membran den Kathodenraum vom Anodenraum trennt, und
ein auf die Membran einwirkender Flächendruck beider Elektroden mittels einer auf mindestens eine der Elektroden
einwirkende Anpreßvorrichtung erzeugbar ist.
Elektrolysezellen auf der Basis von direkt mit Elektroden kontaktierten Ionenaustauschermembranen, wobei die Elektroden
aus einem porösen Material bestehen oder damit beschichtet sind, zeichnen sich durch die Fähigkeit zum Betrieb bei hohen
Stromdichten und damit hohen Umsätzen aus. Die 0 Ionenaustauschermembran übernimmt dabei als
Feststoffelektrolytmembran gleichzeitig die Funktion des Separators von Anoden- und Kathodenraum und des Elektrolyten.
Zellen dieser Bauweise sind seit längerer Zeit bekannt, wobei hydratisierte, perfluorierte Kationenaustauschermembrane
verwendet werden, welche eine elektrochemische Stabilität gegenüber der reduzierenden bzw. oxidierenden wirkung der
Elektroden aufweisen (unbeschichtete oder beschichtete Nafion 117-Membran, s.S. Stucki: "Reaktion- und Prozeßtechnik der
Membrel-Wasser-elektrolyse", Dechema Monographien Verlag
Chemie 94(1983)211). . .- .
Des weiteren wird auch auf das Handbook of Waterpurification, 2. Auflage, Walter Lorch/Ellis Horwood Ltd. 1987, Seite 513
bis 529 verwiesen, sowie auf das Sonderheft Suisse Chem 8(1986) Nr, 10a,, Seiten 31 bis 33, "Funktionsweise und
Einsatzgebiete eines elektrochemischen Ozonerzeugers" von Baumann, Stucki.
Der Betrieb solcher Zellen ist grundsätzlich in Medien mit
geringem Leitwert, wie z.B. chemisch reinem Wasser, möglich. Die elektrochemischen Reaktionen an den Elektroden führen beim
Betrieb in Reinstwasser zu Wasserstoff und Sauerstoff; bei Verwendung besonderer Anodenmaterialien kann dabei auch an
Stelle von reinem Sauerstoff ein Gemisch von Sauerstoff und Ozon entstehen.
Elektrolysezellen dieser Art erfordern ein Anpressen der porösen und planaren Anode und Kathode auf die Oberflächen der
Feststoffelektrolytmembran. Der Anpreßdruck auf die Membran ist dabei ein wichtiger Parameter für optimalen Betrieb der
Zelle. So sind die Zellspannung und die Stromausbeute vom Anpreßdruck abhängig. Der Anpreßdruck muß dabei zur Erreichung
einer gleichmäßigen Stromverteilung über der gesamten Elektrodenfläche möglichst über diese gesamte Fläche homogen
sein. Dies ist insbesondere bei großflächigen Elektroden problematisch.
0 Es ist dabei bekannt, Elektrolysezellen derart auszubilden, daß der Anpreßdruck durch einen Kranz von Schrauben oder
Zugstangen auf das Zellengehäuse übertragen wird. Die über die Schrauben ausgeübte Preßkraft verteilt sich auf die
Dichtflächen der miteinander zu verbindenden Gehäuseteile der Elektrolysezelle und auf den Flächendruck der Elektroden
gegenüber der Feststoffelektrolytmembran. Die Elektroden müssen bei solchen Konstruktionen mit sehr geringen Toleranzen
gefertigt sein, damit die Dicht- und Anpreßfunktion
gleichzeitig erfüllt werden können. Zusätzlich besteht beim Anziehen der Schrauben die Gefahr des Verkantens, was somit zu
einer inhomogenen Verteilung des Anpreßdruckes und damit zu einer inhomogenen Stromverteilung führt.
5
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen einfachen wirtschaftlichen Aufbau einer Elektrolysezelle der
gattungsgemäßen Art für die Herstellung von Ozon bzw. Sauerstoff zu schaffen, bei der es möglich ist, mit einfachen
Mitteln einen gleichmäßigen Anpreßdruck der Elektroden auf die Feststoffelektrolytmembran zu erreichen und eine einfache
Montage der Elektrolysezelle zu ermöglichen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer gattungsgemäßen
Elektrolysezelle dadurch erreicht, daß als Anpreßvorrichtung eine mit balligem Kopf (Nl) ausgestattete Andruckschraube (N)
vorgesehen ist, die derart angeordnet ist, daß der ballige Kopf (Nl) zentrisch unmittelbar auf die Kathode (J) oder Anode
(G) aufgesetzt und unter Einwirkung von Anpreßdruck unter Ausbildung einer Delle in die Kathodenoberfläche eingedrückt
ist. Da die Kathode für die Herstellung von Ozon bzw. Sauerstoff aus einem porösen Material, beispielsweise einem
Sintermaterial hergestellt ist, das duktil ist, läßt sich der ballige Kopf der Andruckschraube gut unter Ausübung einer
Anpreßkraft in die Oberfläche der Kathode eindrücken, wodurch eine Delle entsteht, und über diese Delle ein sehr
gleichmäßiger Druck und sehr guter Kontakt mit der Kathode entsteht und ein sehr gleichmäßiger Druck über die Kathode auf
die Membran ausgeübt wird, wobei Winkelfehler ausgeglichen werden. Voraussetzung für eine optimale Ausübung eines
gleichmäßigen Anpreßdruckes der Kathode an die Membran ist die zentrische Führung der Andruckschraube. Mit Hilfe der
erfindungsgemäßen Andruckschraube wird ein sphärischer zentrischer Eindruck geschaffen, nämlich eine Delle, die einen
sehr guten Kontakt und damit eine sehr gute Druckübertragung in gleichmäßiger Verteilung über einen größeren Bereich
ermöglicht. Insbesondere erfolgt die Druckübertragung von der
Anpreßvorrichtung, nämlich der Andruckschraube unmittelbar auf die Kathode. '■·-■-..·
Vorteilhafte Ausgestaltungen der neuerungsgemäßen Elektrolysezelle sind den kennzeichnenden Merkmalen der
Unteransprüche entnehmbar. Für eine wirtschaftliche Fertigung ■der Elektrolysezelle wird vorgeschlagen, das Gehäuse aus einem
mittleren Zellenkorpus mit beidseitigen Abdeckhauben auf der Anodenseite und der Kathodenseite zusammenzusetzen, wobei das
Gehäuse bevorzugt aus einem korrosionsfesten nichtleitenden Material, beispielsweise einem geeigneten Kunststoff, wie
Polyvinylidenfluorid gefertigt ist.
Für eine einfache Montage wird des weiteren vorgeschlagen, daß der Zellenkorpus symmetrisch zu seiner Mittelachse mit einer
durchgehenden Bohrung mit von der Anodenseite ausgehend zur Kathodenseite hin stufenförmig sich erweiternden Absätzen
ausgebildet ist, wobei der erste Absatz als Auflagerfläche für
einen Anodenträger mit aufgebrachter Anode, der zweite Absatz als Auflagerfläche für die Membran und einen Zentrierring für
die Kathode und der dritte Absatz als Auflagerfläche für eine Jochscheibe dient und in den Zentrierring die scheibenförmige
Kathode eingepaßt ist und zwischen Jochscheibe und Kathode ein Spaltraum verbleibt, wobei die Jochscheibe an dem Zentrierring
anliegt. Durch den zwischen der Kathode und der Jochscheibe verbleibenden Spaltraum ist es möglich, daß die
Andruckschraube mit ihrem balligen Kopf unmittelbar auf die Kathode einwirkt, um den erforderlichen Flächendruck zu
erzeugen.
Gemäß einem weiteren Vorschlag der Neuerung werden die Stromzuleitungen zur Anode und Kathode jeweils im Bereich der
Abdeckhauben und dem Zellenkorpus vorgesehen.
Um die Kathode einwandfrei gegen die Membran mittels der Andruckschraube drücken zu können, wird vorgeschlagen, den
Innendurchmesser des Zentrierringes gleich dem Innendurchmesser des vorangehenden die Anode aufnehmenden
Absatzes gebildeten Bohrungserweiterung zu machen, so daß die Kathode in diese Zentrierung eingesetzt und entsprechend in
Richtung Membran und Anode drückbar ist. Für eine einfache
Montage der Anode einschließlich Stromzuführung ist ein im Querschnitt T-förmiger Anodenträger aus Metall vorgesehen, der
in den Zellenkorpus zentrisch in eine anodenseitige Bohrung eingesetzt ist. Durchbrechungen für die Zu- und Ableitung der
Reaktionsmedien sind bevorzugt in den Wandungen des zentralen Zellenkorpus ausgebildet. Meßeinrichtungen, wie Thermometer
und Temperatursensor, sind bevorzugt auf der Kathodenseite der Elektrolysezelle im Bereich der kathodenseitigen Abdeckhaube
untergebracht.
Für den Betrieb der Elektrolysezelle ist eine &Idigr;5 Stromversprgungseinrichtung erforderlich, wobei die
Stromleitungen sowie die Meßleitungen für Temperaturmessungen sowie weitere Meßwerte mit der Stromversorgungseinrichtung mit
Netzanschluß und Akku mit Bedien- und Anzeigeelementen verbunden sind. Insbesondere sind hierbei Netzschalter,
Vorwahlschalter, Potientiometer, Stromanzeige, Spannungsanzeige, Wassermangelalarm, Übertemperaturalarm,
Zellenkurzschluß, Akku-Notbetrieb, Akku-Ladebetrieb, Net&zgr;Versorgung, Steuerkreis aktiv, Pufferstrom Zelle fließt
und Akku geladen in Gestalt von Bedien- bzw. Anzeigeelementen vorgesehen.
Die Neuerung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel erläutert. Es zeigen
0 Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Elektrolysezelle für
die Herstellung von Ozon
Fig. 2 die rechte Seitenansicht auf die Elektrolysezelle
nach Fig. 1
35
35
Fig. 3 die Unteransicht auf die Elektrolysezelle nach
Fig. 1 und
Fig. 4 die Stromversorgungseinrichtung für die Elektrolysezelle.
Die Elektrolysezelle 100 gemäß Fig. 1 weist ein mehrteiliges Gehäuse aus einem korrosionsfesten thermoplastischen
Kunststoff, wie einem fluorierten thermoplastischen Kunststoff, wie Polyvinylidenfluorid, auf mit einem
Zellenkorpus A sowie einer anodenseitigen Abdeckhaube Z und einer kathodenseitigen Abdeckhaube U, die jeweils
beispielsweise mittels Schrauben mit dem Zellenkorpus A bei der Endmontage verbunden sind. Im ersten Schritt wird jedoch
der Zellenkorpus A bestückt. Der Zellenkorpus A weist die Mittelachse XY auf und eine durchgehende Bohrung A3, die
ausgehend von der Anodenseite zur Kathodenseite hin sich stufenförmig in drei Absätzen erweitert, nämlich erste
Erweiterung Al, zweite Erweiterung A2 und dritte Erweiterung A4. Die Anode G aus einem porösen oder porös beschichteten
Material, wie Titan, platiniert, PbO2 beschichtet, ist auf
einem metallischen leitenden im Querschnitt T-förmigen Anodenträger C aufgebracht und in die Bohrung A3 des
Zellenkorpus A eingesetzt. Mit dem T-förmigen Balken des Anodenträgers C und der Anode G füllt sie die durch den Absatz
Al geschaffene Erweiterung der durchgehenden Bohrung des Zellenkorpus aus, nämlich bis zu dem zweiten Absatz A2. Im
zweiten Absatz A2 liegt die Feststoffelektrolytmembran H an, die im Bereich des Absatzes A2 von dem Zentrierring I, einem
Metallring, angepreßt wird, in dessen Innenraum die poröse Kathodenscheibe J untergebracht ist und an der Membran H
anliegt. Während der Zentrierring I bis an den dritten Absatz 0 A4 reicht und mit diesem fluchtet, endet die Kathode J kurz
davor, so daß die in der durch den Absatz A4 gebildeten Erweiterung eingelegte Jochscheibe L aus Metall zwar an dem
Zentrierring anliegt, jedoch im Bereich der Kathode J ein kleiner Spaltraum f verbleibt. Den kathodenseitigen Abschluß
bildet die Abdeckhaube U, die mittels Schrauben auf die Jochscheibe L aufgesetzt und mit dem Zellkorpus A unter
Ausübung von Anpreßdrucken fest verbunden wird, so daß eine Druckübertragung von Jochscheibe L über Zentrierring I auf die
Membran H, die Anode G und den Anodenträger C erfolgt dergestalt, daß diese jeweils unter Zwischenlage von ' "
Dichtungsringen, siehe Dichtungsring D, Dichtungsring F, Dichtungsring K und Dichtungsring W dicht und fest miteinander
verbunden werden.
Der gleichmäßige Anpreßdruck der Elektroden an die Membran H wird mittels der durch die kathodenseitige Abdeckhaube U
eingeführte Andruckschraube N erzielt, die einen balligen Kopf Nl aufweist, mit dem sie unmittelbar an der Kathode J
zentrisch anliegt und aufgrund des Anpreßdruckes eine Delle Jl in das poröse duktile Material der Kathode J eindrückt,
wodurch eine gleichmäßige homogene Druckverteilung und Druckübertragung im gewünschten Sinne erfolgt. Am Kopfende der
Andruckschraube N ist noch eine Zylinderkopfschraube M
angeordnet. Im Bereich der kathodenseitigen Abdeckhaube U ist des weiteren ein Thermometer V untergebracht sowie ein
Temperatursensor Y mit Steuerleitung S3. Das Thermometer ist in einer Ausnehmung U2 der Abdeckhaube U untergebracht, die
Andruckschraube N in einer Durchgangsbohrung Ü3 der Abdeckhaube U. Des weiteren ist eine weitere Ausnehmung Ul in
der Abdeckhaube U vorgesehen, durch die Stromzuleitung S2 für die Kathode mit Kabelschuh R, Federring F und Zylinderschraube
T zur Fixierung in der Jochscheibe L ausgebildet ist.
Die Stromzuleitung Sl auf der Anodenseite erfolgt ebenfalls im Bereich zwischen Abdeckhaube Z und Zellenkorpus A, wobei in
der Abdeckhaube Z eine Ausnehmung Zl ausgebildet ist. Über Kabelschuh O, Federring P und Zylinderschraube Z wird die
Stromzuführung mit dem Anodenträger C zusätzlich mittels Zylinderschraube B befestigt. Die Zu- und Abflüsse für die
Reaktionsmedien sind in dem Zellenkörper A, und zwar quer zur Mittelachse XY ausgebildet in Gestalt von Bohrungen A5, A6,
A7. Hierbei dient die Bohrung A5, die in den anodenseitigen Raum führt, der Zuführung von Reinstwasser H2O und auf der
Gegenseite der Auslaß A6 für H2O und Ozon 03 und Sauerstoff 02. Auf der Kathodenseite der Zelle ist der Ausgang A7 für H2O
und den sich bildende Wasserstoff H2. Die Membran H teilt
zugleich den Zeilinnenraum in den Anodenraum und den
Kathödehraum. Tm-Bereich der Einlasse für die"Zu- und Abfuhr
der Reaktionsmedien sind für die Anschlüsse noch Dichtungsringe E vorgesehen. Auch die Andruckschraube N mit
Zylinderkopfschraube M ist gegenüber der Abdeckhaube U mittels
Ringdichtungen abgedichtet.
Die Elektrolysezelle 100 weist somit eine gekapselte Temperaturmeßeinrichtung auf, isolierte Anschlüsse, ein
korrosionsfestes nichtleitendes Gehäuse.
In der Fig. 2 ist die Seitenansicht auf die Elektrolysezelle 100 mit eingebautem Thermometer V, kathodenseitiger
Abdeckhaube U, den Befestigungsschrauben Tl, T2, der in der Bohrung U3 der Abdeckung eingesetzten Zylinderkopfschraube M
sowie der Anschluß S3 für den Temperatursensor Y ersichtlich sowie in Aufsicht die Stromzuleitungen Sl, S2 für die Anode
und Kathode.
In der Fig. 3 ist eine Seitenansicht auf die Elektrolysezelle 100 ersichtlich mit zentralem Zellenkorpus A, den seitlichen
Abdeckhauben Z und U, den Stromanschlüssen Sl, S2 sowie S3 als Steuerleitungskabel für die Temperaturüberwachung des
Temperatursensors, die mittels der Verschraubung Vl an der Abdeckhaube U befestigt ist.
Das Beispiel zeigt eine Elektrolysezelle mit Anpreßvorrichtung, einwirkend auf die Kathodenoberfläche. Es
ist auch möglich, den Aufbau umgekehrt zu machen, d.h. die Positionen von Anode und Kathode zu vertauschen, so daß die
Andruckschraube dann unmittelbar auf die Anodenoberfläche einwirkt. Entsprechend sind die Anschlüsse des Zellenkorpus zu
vertauschen.
In der Fig. 4 ist die Stromversorgungseinrichtung für die Elektrolysezelle gemäß Fig. 1 dargestellt, an die die
Stromzuführungsleitungen Sl, S2 geführt sind sowie die Steuerleitung S3 und gegebenenfalls weitere Meßleitungen für
Meßsignale der Elektrolysezelle. In dem vorliegenden Fall ist die Stromversorgungseinrichtung 17 mit Netzanschluß und einem
Bedienelement 1 hierfür sowie Akku ausgerüstet und weist im oberen Bereich Einlaßgitter 6 und Auslaßgitter 7 für einen in
der Stromversorgungseinrichtung untergebrachten Lüfter auf. Mit dem Bedienelement 2, einem Schalter, können Regelungsarten
eingestellt werden in bezug auf Stromwerte..3 ist ein
Bedienelement für ein Potientiometer für internen Stromsollwert für die gewünschte Ozonleistung, 4 und 5 bilden
die Stromanzeige und Spannungsanzeige, 8 ist an Anzeigeelement für Wassermangelalarm LED, rot, 9 ist ein Anzeigeelement für
Übertemperaturalarm LED, rot, 10 ist ein Anzeigeelement für Zellenkurzschluß LED, rot, 11 ist ein Anzeigeelement für Akku-Notbetrieb
LED, rot, 12 ist ein Anzeigelement für Akku-Ladebetrieb LED, rot, 13 ist das Anzeigeelement für die
Net&zgr;Versorgung LED, grün, 14 ist ein Anzeigeelement für den
aktiven Steuerkreis LED, grün, unter anderem Fern- Ein/Aus-Schaltung,
15 ist ein Anzeigeelement für Pufferstrom Zelle fließt LED, grün und 16 ist ein Anzeigeelement für Akku
geladen LED, grün.
Je nach verwendetem Anodenmaterial kann Sauerstoff allein oder ein Ozon-Sauerstoffgemisch erzeugt werden.
Die neuerungsgemäße Elektrolysezelle mit Stromversorgungseinrichtung kann zur Herstellung von Ozon, das
ein äußerst wirksames Oxidationsmittel darstellt, in vielfältigen Anwendungsgebieten eingesetzt werden in der
Chemie und Pharmazie, Trink-, Mineral-, Schwimmbecken-, Brauch-, Kühl- und Abwasser, Entkeimung, Desinfektion u.a.,
Zellstoff-, Papier-, Textildruck- und KunststoffIndustrie,
Nahrungsmittelindustrie, Metallurgie, RohstoffIndustrie,
Abgase und Abluft, Umweltschutz und Ökologie.
Claims (10)
1. Elektrolysezelle zur Herstellung von Ozon bzw. Sauerstoff aus Reinstwasser mit in einem mehrteiligen Gehäuse
angeordneter Feststoffelektrolytmembran (H) mit direkt mit der Membran (H) verbundenen als poröse Strukturen
ausgebildeten Elektroden (G, J), wobei die Membran (H) den Kathodenraum vom Anodenraum trennt, und ein auf die
Membran (H) einwirkender Flächendruck beider Elektroden (G, J) mittels einer auf mindestens eine der Elektroden
einwirkende Anpreßvorrichtung erzeugbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß als Anpreßvorrichtung eine mit
balligem Kopf (Nl) ausgestattete Andruckschraube (N) vorgesehen ist, die derart angeordnet ist, daß der ballige
Kopf (Nl) zentrisch unmittelbar auf die Kathode (J) oder Anode (G) aufgesetzt und unter Einwirkung des
Anpreßdruckes unter Ausbildung einer Delle in die Kathodenoberfläche bzw. Anodenoberfläche eingedrückt ist.
2. Elektrolysezelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse aus einem
mittleren Zellenkorpus (A) mit einer Abdeckhaube (Z) auf der Anodenseite und einer Abdeckhaube (U) auf der
Kathodenseite zusammengesetzt ist.
3. Elektrolysezelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zellenkorpus (A)
symmetrisch zu seiner Mittelachse (XY) mit einer durchgehenden Bohrung mit von der Anodenseite ausgehend
zur Kathodenseite hin stufenförmig sich erweiternden Absätzen (Al, A2, A4) ausgebildet ist, wobei der erste
Absatz (Al) als Auflagerfläche für einen Anodenträger (T)
mit aufgebrachter Anode (G), der zweite Absatz (A2) als ··· ·* ·· ·· ·· ····
*···!**· *· &idigr; .# *.*·*,.%
Auflagerfläche für die Membran (H) und einen Zentrierring (I) für die Kathode und der dritte Absatz (A4)' als ■· Auflagerfläche
für eine Jochscheibe (L) dient und in den Zentrierring (I) die scheibenförmige Kathode (J) eingepaßt
ist und zwischen Jochscheibe (L) und Kathode (J) ein Spaltraum (f) verbleibt, wobei die Jochscheibe (L) an dem
Zentrierring (I) anliegt.
4. Elektrolysezelle nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der Innendurchmesser des Zentrierringes (I) gleich dem Innendurchmesser des durch
den Absatz (Al) gebildeten Bohrungserweiterung ist.
5. Elektrolysezelle nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch, gekennzeichnet, daß der metallische und leitende
Anodenträger (C) im Querschnitt T-förmig ausgebildet und in die Bohrung (A3) des Zellenkorpus (A) auf der
Anodenseite des Zellenkorpus (A) eingesetzt ist und die Stromzuleitung (Sl) für die Anoden zwischen Zellenkorpus
(A) und Abdeckhaube (Z) zugeführt und an den Anodenträger (C) angeschlossen ist.
6. Elektrolysezelle nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Jochscheibe (L) aus leitendem Metall hergestellt ist und die Stromzuleitung
(S2) für die Kathode zwischen Zellenkorpus (A) und Abdeckhaube (TJ) zugeführt und an die Jochscheibe (L)
angeschlossen ist.
7. Elektrolysezelle nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäuseteile (A, Z, U) aus
einem nichtleitenden korrosionsfesten Werkstoff, wie einem Kunststoff, wie Polyvinylidenfluorid oder wie keramische
Werkstoffe, gefertigt sind.
8. Elektrolysezelle nach einem der Ansprüche 1 bis 7, ■ dadurch gekennzeichnet, daß in die Wandung des
Zellenkorpus (A) Durchbrechungen (A5, A6, A7) für die Zu-
und Ableitung der Reaktionsmedien ausgebildet sind. 5
9. Elektrolysezelle nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß unter der kathodenseitigen
Abdeckhaube (U) ein Thermometer (V) und ein Temperatursensor (Y) angebracht sind.
10. Elektrolysezelle nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromzuleitungen (Sl, S2)
sowie die Meßleitungen (S3) sowie gegebenenfalls weitere Meßleitungen mit einer Stromversorgungseinrichtung (17)
mit Netzanschluß und Akku mit Bedien- und Anzeigeelementen, wie Netzschalter (1), Vorwahlschalter
für Regelungsarten (2), Potientiometer für internen Strorasollwert (Ozonleistung) (3), Stromanzeige (4),
Spannungsanzeige (5), Wassermangel-Alarm (8),
Übertemperaturalarm (9), Zellenkurzschluß (10), Akku-Notbetrieb (11), Akku-Ladebetrieb (12), Net&zgr;Versorgung
(13), Steuerkreis aktiv (14), Pufferstrom Zelle fließt (15) und Akku geladen (16) verbunden sind.
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|---|---|---|---|
| DE29504323U DE29504323U1 (de) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | Elektrolysezelle zum Herstellen von Ozon bzw. Sauerstoff |
| DE19606606A DE19606606C2 (de) | 1995-03-17 | 1996-02-22 | Elektrolysezelle zum Erzeugen von Ozon bzw. Sauerstoff |
| CH00493/96A CH690237A5 (de) | 1995-03-17 | 1996-02-26 | Elektrolysezelle zum Erzeugen von Ozon bzw. Sauerstoff. |
| US08/617,055 US5779865A (en) | 1995-03-17 | 1996-03-18 | Electrolysis cell for generating ozone and/or oxygen |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
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Family
ID=8005309
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29504323U Expired - Lifetime DE29504323U1 (de) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | Elektrolysezelle zum Herstellen von Ozon bzw. Sauerstoff |
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|---|---|---|---|
| DE19606606A Expired - Lifetime DE19606606C2 (de) | 1995-03-17 | 1996-02-22 | Elektrolysezelle zum Erzeugen von Ozon bzw. Sauerstoff |
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| CH (1) | CH690237A5 (de) |
| DE (2) | DE29504323U1 (de) |
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