DE2809293C2 - Druckprüfmaschine - Google Patents
DruckprüfmaschineInfo
- Publication number
- DE2809293C2 DE2809293C2 DE2809293A DE2809293A DE2809293C2 DE 2809293 C2 DE2809293 C2 DE 2809293C2 DE 2809293 A DE2809293 A DE 2809293A DE 2809293 A DE2809293 A DE 2809293A DE 2809293 C2 DE2809293 C2 DE 2809293C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- strut
- machine according
- plates
- clamping
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
- G01N3/10—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/04—Frames; Guides
Landscapes
- Analytical Chemistry (AREA)
- Immunology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Pathology (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Druckprüfmaschine mit einer ersten und zweiten Platte, die mittels eines
Kraftantriebs relativ zueinander entlang von Führungssäulen bewegbar sind welche an einer der Platten mit
Abstand voneinander befestigt sind.
Derartige Druckprüfmaschinen mit mehreren Säulen sind für die verschiedensten Verwendungszwecke
bekannt So zeigt beispielsweise die US-Patentschrift 34 42 120 eine hydraulische Resonanz-Dauerprüfvorrici'.tung
mit einer stehende Säulen aufweisenden Druckprüfmaschine, wobei geeignete hydi-aulische
Klemmvorrichtungen, die die Säulen miteinander verbinden, vorgesehen sind.
Druckprüfmaschinen für hohe Belastungen haben im allgemeinen vier Säulen, und zwar an jeder Ecke einer
quadratischen oder rechteckigen Grundplatte eine, und an den Säulen ist ein bewegbares Querhaupt angebracht
Die zwischen der unteren Platte (Grundplatte) und der oberen Platte (Querhaupt) befindlichen Säulen
nehmen in angemessener Weise die vertikalen Belastungen (parallel zur Säulenachse) auf und sind in der Lage,
auch Seitenkräften entgegenzuwirken, die durch eine exzentrische Lage des Prüfstücks hervorgerufen werden.
Die Aufnahmefähigkeit von seitlichen Belastungen ist bei Druckprüfmaschinen in typischer Weise geringer
als zehn Prozent der axialen oder lotrechten Belastung. Eine Deformation und Ablenkung der Säulen in
horizontaler Richtung (wenn die Säulen vertikal angeordnet sind) kann insofern zu einem Problem
erwachsen, wenn Prüfstücke untersucht werden, für die eine beträchtliche biaxiale Belastung erforderlich ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Druckprüfmaschine der eingangs genannten Art so
auszubilden, daß sie in erhöhtem Maße auch seitliche Belastungen aufnehmen kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches angegebenen Merkmale
gelöst
Die weitere Ausbildung des Erfindungsgegenstandes geht aus den Merkmalen der Unteransprüche hervor.
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß die Druckprüfmaschine bei biaxialer Belastung auch
hohe seitlich wirkende Kräfte aufnehmen kann und die dazu vorgesehenen Mittel so ausgebildet sind, daß sie
den für eine Druckprüfung erforderlichen Zeitaufwand, insbesondere den für das Einbringen und das Entfernen
des Prüflings durch besondere Montageerfordernisse nicht negativ beeinflussen.
Der Erfindungsgegenstand wird anhand der Zeichnungen an Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine schematische Darstellung einer Druckprüfmaschine mit einer Diagonalstrebe nach der
Erfindung;
F i g. 2 den Schnitt nach der Linie 2-3 in der Fig. 1;
F i g. 3 den Schnitt bzw. die Ansicht nach der Linie 3-3 in der Fig. 1;
F i g. 4 den Schnitt bzw., die Draufsicht nach der Linie 4-4 in der F i g. 1;
F i g. 5 die Seitenansicht einer Druckprüfmaschine in einer gegenüber F i g. 1 abgewandelten Ausführungsform;
F i g. 6 den Schnitt nach der Linie 6-6 in der F i g. 5.
Die Druckprüfmaschine 10 (Fig. 1) ist — von oben
gesehen — quadratisch und hat vier Säulen U, die an je einer Ecke des Quadrats angeordnet sind, von denen
aber nur zwei in der Zeichnung zu sehen sind. Die Säulen 11 sind auf einer Grundplatte 12 befestigt. Eine
obere Platte 13 bzw. das Querhaupt ist verschiebbar an den Säulen gelagert.
Die obere Platte 13 kann im Abstand von der Grundplatte 12 festgeklemmt werden, wie das bei
Druckprüfmaschinen üblich ist, wobei die Vorrichtungen
zum festklemmen an den Säulen allgemein bekannt sind.
Die gewünschte Lage der oberen Platte 13 kann durch Verwendung einer langen Hydraulikzylinderan-Ordnung
15 erreicht werden, welche auf emcra Auflager
16 an der Grundplatte 12 ruht und an einem Gegenlager
17 an der oberen Platte 13 angreift Der Hydraulikzylinder 15 ist im Beispiel als nur an einer Ecke der
Druckprüfmaschine vorhanden dargestellt, jedoch ist je ein eigener Hydraulikzylinder an jeder der Ecken der
Maschine zum Anheben und Absenken des Querhaupts 13 vorgesehen.
Die obere Platte 13 kai.-n an den einzelnen Säulen 11
mittels Spannzylindern 20, die in Fig. 1 an der linken '5
Ecke der Platte 13 angeordnet sind, festgeklemmt oder festgespannt werden. Der Klemmvorgang ist in Fig.4
im Zusammenhang mit dem Festklemmen der diagonalstrebe allgemein dargestellt. An den Ecken, an denen
keine Diagonalstreifen angreifen, sind, wie gezeigt ist,
die Spannzyünder 20 vorgesehen.
Das Vermögen, biaxialen Belastungen entgegenzuwirken, d. h. Belastungen mit entlang und rechtwinklig
zu den Säulen 11 gerichteten Komponenten, wird durch
die Anwendung einer Diagonalstrebe 21 in hohem Maße gesteigert. Wie dargestellt, befindet sich eine
solche Strebe an der dem Beschauer zugewandten Seite der Druckprüfmaschine. Eine gleichartige Strebe
befindet sich auf der gegenüberliegenden Seite der Maschine, und diese kann sich in der gleichen Richtung }0
wie die Strebe 21 erstrecken.
Die Strebe 21 ist als Flachstange dargestellt, sie kann jedoch auch als Rundstab ausgebildet sein, wie die
F i g. 5 und 6 zeigen. Ein Ende der Strebe 21 ist an einem der geeigneten Bolzen 22, der an der Grundplatte
befestigt ist, schwenkbar gelagert. Anstelle der gezeigten Schwenkbolzens könnte auch eine Klemmverbindung
vorgesehen sein. Beispielsweise könnte das nabenartige Lagerteil geschlitzt und mittels eines
geeigneten Hydraulikzylinders festklemmbar sein, so daß, wenn das Querhaupt 13 in seiner Lage verspannt
und die Diagonalstrebe 21 an ihrem oberen Ende festgelegt ist, was noch erläutert Werden wird, das
Lagerteil 23 am Bolzen 22 festgeklemmt werden kann, um jegliches Spiel oder jedwede Bewegung zu 4>
unterbinden. Der Bolzen 22 ist so dargestellt, daß er Belastungen entlang einer einzigen Schubfläche aufnimmt,
jedoch kann an der dem Beschauer zugewandten Seite des Lagerteils 23 ebenfalls eine Abstützung für den
Bolzen 22 vorgesehen sein, so daß der Bolzen "1(1
Belastungen entlang von zwei Schubflächen oder -eoenen aufnehmen kann.
Die Strebe 21 erstreckt sich diagonal zu einer Ecke der oberen Platte 13. Wie die F i g. 2 bis 4 zeiger, liegt
die Strebe 21 an einer drehbar gelagerten Scheibe an « bzw. greift in diese ein. Diese Scheibe 25 ist in einer
passenden runden Ausnehmung 26 an einer Seitenfläche der oberen Platte 13 aufgenommen und kann sich in
dieser Ausnehmung drehen. Die Strebe 21 ist mit Nuten und Zähnen 27 ausgestattet, die in passende Zähne und b0
Nuten 28 in der Scheibe 25 eingreifen. Die beiden Verzahnungssätze können sich relativ zueinander
verschieben, wenn die Lage der beiden Platten 12 und 13 verändert wird. Die Verzahnungen dienen dazu, den
Reibungskoeffizienten dieser Verbindung zu erhöhen. b5
Die Ecke der oberen Platte 13 kann, wie in F i g. 4 dargestellt, ausgebildet sein. Die Strebe 21 befindet sich
dabei außen an der Platte 13. Un letztere an der Säule
11 festzuspannen und auch die Strebe festzuklemmen,
ist an der Außenseite der Strebe 21 ein Klemmblock 30 angebracht, der geeignete hydraulische Klemmzylinder
31 trägt, die im wesentlichen identisch mit den Zylindern 20 ausgebildet sein können. Die Zyl-nder 31 haben je
einen innen liegenden Kolben 32 (F i g. 2), und diese sind an Kolbenstangen 33 angebracht, welche in die obere
Platte 13 eingeschraubt oder in sonst geeigneter Weise
mit dieser entlang der Linien 34 verbunden sein können.
Druckflüssigkeit kann den Druckleitungen 35 zugeführt werden, welche zu den kolbenstangenseitigen
Flächen der Kolben 32 führen, und wenn durch die Leitungen 35 Druck aufgebracht wird, dann wird der
Block 30 zur Platte 13 hin gepreßt Die Hydraulikzylinder 13 klemmen die Diagonalstrebe 21 gegen die
Scheibe 25 und klemmen in gleicher Weise dann die Scheibe 25 gegen die Flächen der Platte 13, um die
Strebe 21 in festem Reibungsschluß in ihrer Lage festgeklemmt zu halten, wie auch die Platte 13 fest mit
der Säule 11 zu verspannen. Wenn das Lagerteil 23 ebenfalls mit dem Bolzen 22 zu verklemmen ist, so
geschieht das dann, wenn die Platte 13 festgelegt ist, so daß kein Spiel oder keine Lockerung auftreten kann und
jeglichen Seitenkräften, die bestrebt sind, die Säulen 11
zu biegen, durch die Diagonalstrebe 21 und auch durch die Säulen 11 entgegengewirkt wird.
Wenn ein Prüfstück in dem Raum zwischen den Platten 12 und 13 eingebracht werden soll und eine
Strebe 21 wäre im Weg, dann meist werden solche Streben an allen vier Seiten der Maschine angebracht,
so kann, wie schon erwähnt, der Bolzen 22 entfernt werden oder es wird das Lagerteil 23 in geeigneter
Weise gelöst, woraufhin das untere Ende der Strebe 21 angehoben wird. Hierbei dreht sich, wenn die oberen
Klemmzylinder gelockert sind, die Scheibe 25.
Die Platten 12 und 13 sind in ihrer Lage fest an den Säulen 11 gehalten. Das Belasten erfolgt durch
geeignete schematisch angedeutete Belastungszylinder 50,51. Diese Zylinder können oberhalb der Grundplatte
12 an irgendeiner gewünschten Stelle angeordnet sein, um den vorgesehenen Prüfvorgang auszuführen. Die
beschriebene Art einer Druckprüfmaschine kann beispielsweise insbesondere zur Prüfung von Rahmen
52 zur Abstützung dtr Stollendecke im Bergbau dienen, wobei die die Stollendecke abstützende Konstruktion
zwischen die Platten 12,13 eingesetzt und geprüft wird. Die Rahmen werden durch die Zylinder 50 vertikal und
durch die Zylinder 51 horizontal belastet, um sowohl die vertikale Belastung wie auch das horizontale Rutschen
an der Stollendecke zu simulieren. Diese schematische Darstellung dient jedoch nur zum Zwecke der
Erläuterung.
Die Verwendung der Zylinder 31 zum Fertklemmen des oberen Endes der Diagonalstrebe und zum
Festspannen der jeweiligen Ecke der oberen Platte 13 an der zugeordneten Säule 11 vermindert den
Kostenaufwand und ergibt dennoch eine angemessene Verklemmung sowohl für Platte 13 als auch für die
Strebe selbst.
Die Verwendung eines Bolzens an jedem Ende der Diagonalstrebe mit einer unabhängigen Klemmvorrichtung,
die in die Strebe eingebaut ist und eine Einstellung der Länge der Strebe zuläßt, was nachfolgend
beschrieben werden wird, erlaubt eine unabhängige Wahl der Kraftaufnalimefähigkeil für jedes Konstruktionsteil.
Bei der Ausführungsl'orm nach den F i g. 5 und 6 sind wie in Fi g. 1 gleiche Teile der Maschine mit denselben
Bezugszeichen bezeichnet. Eine biaxiale Belastung (horizontal und vertikal) ist vorgesehen, und die obere
Platte 13 wird gegenüber der Grundplatte 12 durch zwei Hydraulikzylinder 15 angehoben und abgesenkt.
Die gegenüber der Strebe in Fig. 1 abgewandelte Diagonalstrebe 40 weist eine untere Hohlstange 41 und
eine darin teleskopartig verschiebbare obere Stange 42 auf. Die Hohlstange 41 ist schwenkbar auf einem Bolzen
43 gelagert, der in geeigneter Weise an der Grundplatte 12 befestigt ist. Die Stange 42 ist schwenkbar an ihrem
oberen Ende an einem an der oberen Platte 13 angebrachten Bolzen 44 gehalten und in einer
gestrichelt angedeuteten Aufnahmebohrung 41/4 der Hohlstange 41 verschiebbar. Das obere Teil der
Hohlstange 41 weist einen Schlitz 41 S(Fig. 6) auf, der
ein Festklemmen und Lösen der Stange 42 zuläßt, so daß diese entweder an einer Verschiebung durch
Festklemmen der Hohlstange 41 an der Stange 42 mittels zweier Hydraulikzylinder 45 gehindert ist oder
bei Lösen der Klemmung eine Verschiebung erfahren kann.
Die Zylinder 45 haben den gleichen Aufbau wie die Zylinder 31 und jeder weist einen Kolben 46 auf, der
eine Kolbenstange 47 bestätigt, welche in eine Gewindebohrung in einem Teil der Hohlstange 41
eingeschraubt ist. in dem der Gewindebohrung gegenüberliegenden Teil der Hohlstange ist die
Kolbenstange gleitend geführt, so daß die Kolbenstange 47 den Schlitz 41B durchsetzt und verspannen kann.
Wenn in Inneren der Zylinder 45 über den Zuleitungsanschluß 48 Druck aufgebaut wird, so wirkt dieser auf die
kolbenstangenseitigen Flächen der Kolben 46 und übt eine Kraft aus, die bestrebt ist, die Hohlstange 41 an der
Stange 42 festzuklemmen.
Um ein sicheres Klemmen zu gewährleisten werden zwei solche Zylinder 45 verwendet. Bei Druckentlastung
des Kolbens können die Stangen 42 und die Hohlstangen 4 teleskopartig verschoben werden, so daß
eine Bewegung der oberen Platte 13 möglich ist.
Wie die gestrichelt angegebenen 44Λ des oberen Endes der Stange erkennen läßt, können diese und die
Hohlstange 41 auf einer beträchtlichen Strecke gegeneinander verschoben werden, so daß die Platten
12, 13 in einem relativ weiten Bereich gegeneinander verstellbar sind.
Die Diagonalstrebe 40 kann an allen vier Seiten der Druckprüfmaschine vorgesehen sein und sie kann
ebenfalls aus dem Weg geschwenkt werden, indem entweder der Bolzen 44 oder der Bolzen 43 entfernt
wird, während der andere als Schwenklager dient, so daß zwischen den 11 freier Raum zum Ein- und
Ausbringen eines Prüfstücks geschaffen werden kann.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1. Druckprüfmaschine mit einer ersten und zweiten Platte, die mittels eines Kxaftantriebes
relativ zueinander entlang von Führungssäulen bewegbar sind, welche an einer der Platten mit
Abstand voneinander befestigt sind, gekennzeichnet durch mindestens eine mit beiden
Platten (12,13) verbundene, in bezug zu den Säulen (11) diagonal verlaufende Strebe (21; 40) und durch
lösbare, die Strebe gegen eine Bewegung relativ zu beiden Platten (12, 13) festlegende Befestigungen
(22,23,30,31,43,44,45).
2. Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch paarweise mit Abstand zueinander angeordneten
Säulen (11), wobei die Strebe (21; 40) nahe einer der Säulen schwenkbar an der Platte (12)
gelagert und an der anderen Platte (13) nahe der anderen Säule des Paars befestigt ist
3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die lösbaren Befestigungen
eine Klemmvorrichtung (31; 45) einschließen, die wenigstens Teile der Strebe (21; 40) festklemmt und
eine Verschiebewegung dieser Teile relativ zu einer der Platten (12,13) verhindert
4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die lösbaren Befestigungen
hydraulisch betätigte Klemmvorrichtungen (30,31,45) einschließen, die eine Klemmkraft an der
Strebe ausüben.
5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Ende der
Strebe (21) durch eine Schwenkverbindung (25) an einer der Platten (13) angebracht ist und daß die
Klemmvorrichtungen (30, 31) die Strebe gegen eine axiale Verschiebebewegung relativ zur Schwenkverbindung
festklemmen.
6. Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkvei bindung eine drehbar
in einer Ausnehmung (26) einer der Platten (13) gelagerte Scheibe (25) enthält.
7. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Strebe (21) nach Lösen der
Klemmvorrichtungen (30, 31) relativ zur Scheibe (25) verschiebbar ist und daß die Scheibe sowie die
Strebe zueinander passende, parallel zur Längserstreckung der Strebe verlaufende Verzahnungen (27,
18) aufweisen, die eine zusätzliche Reibungskraft durch ihr Ineinandergreifen hervorrufen.
8. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Schwenkverbindung
ein einen Teil (42) der Strebe (40) verschiebbar aufnehmendes hülsenförmiges Gehäuse (41) dient.
9. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch zwei teleskopartig verschiebbare
Teil (41,42) deren entgegengesetzte Enden mit der zunächst liegenden Platte (12 bzw. 15)
schwenkbar verbunden sind, wobei die lösbaren Befestigungen Klemmvorrichtungen (45) nahe dem
mittleren Bereich der Strebe (40) aufweisen.
60
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/773,960 US4063453A (en) | 1977-03-03 | 1977-03-03 | Adjustable space frame for testing machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2809293A1 DE2809293A1 (de) | 1978-09-07 |
| DE2809293C2 true DE2809293C2 (de) | 1983-12-08 |
Family
ID=25099833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2809293A Expired DE2809293C2 (de) | 1977-03-03 | 1978-03-02 | Druckprüfmaschine |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4063453A (de) |
| JP (1) | JPS53118093A (de) |
| DE (1) | DE2809293C2 (de) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4251488A (en) * | 1978-11-16 | 1981-02-17 | Estanislao Antonio J | Means for high pressure production of diamonds |
| GB2093399B (en) * | 1981-02-24 | 1985-07-10 | Mts System Corp | Hydraulic press |
| US4457684A (en) * | 1981-02-24 | 1984-07-03 | Mts Systems Corporation | Hydraulic press |
| US4470787A (en) * | 1983-05-11 | 1984-09-11 | Mts Systems Corporation | Hydraulic press |
| US4794540A (en) * | 1986-06-18 | 1988-12-27 | Mts Systems Corporation | Iterative spline function controlled positioning mechanism |
| FI862656A0 (fi) * | 1986-06-23 | 1986-06-23 | Partek Ab | Anordning foer defibrering av smaelt mineralmaterial. |
| FR2628837B1 (fr) * | 1988-03-18 | 1993-06-25 | Mecaplan | Appareil pour la mesure de resistance a la pression d'objets divers |
| SE504704C2 (sv) * | 1995-06-16 | 1997-04-07 | Stefan Skyllermark | Maskin för pressarbeten |
| RU2222800C1 (ru) * | 2002-07-11 | 2004-01-27 | Открытое акционерное общество "Центр технической диагностики" | Стенд для испытания труб внутренним давлением и на изгиб и гидравлическая система стенда |
| AT507111B1 (de) * | 2008-07-30 | 2012-04-15 | Ehrenleitner Franz | Presse |
| RU2580337C1 (ru) * | 2015-03-02 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)" | Устройство для испытания пространственных коробчатых конструкций |
| US9823159B2 (en) * | 2015-03-16 | 2017-11-21 | Dmar Engineering, Inc. | Low cycle fatigue testing |
| DE102019001285A1 (de) * | 2019-02-23 | 2020-08-27 | AlDA EUROPE GmbH | System eines Gestells für Pressen und Pressengestell |
| CN111693377B (zh) * | 2020-07-29 | 2024-07-23 | 宁波市交通规划设计研究院有限公司 | 侧向压力和竖向剪切偏心双向加载实验装置及其实验方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3249041A (en) * | 1964-10-02 | 1966-05-03 | Kabar Mfg Corp | Press platen stabilizer |
| US3442120A (en) * | 1966-04-19 | 1969-05-06 | Mts System Corp | Servo valve controlled hydraulic resonant machine |
| FR1489878A (fr) * | 1966-06-17 | 1967-07-28 | Presses Et Materiels Hydrauliq | Guidage pour coulisseau de presse verticale |
| SE357919B (de) * | 1972-04-17 | 1973-07-16 | V Soederberg |
-
1977
- 1977-03-03 US US05/773,960 patent/US4063453A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-03-02 DE DE2809293A patent/DE2809293C2/de not_active Expired
- 1978-03-03 JP JP2436578A patent/JPS53118093A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6122773B2 (de) | 1986-06-03 |
| DE2809293A1 (de) | 1978-09-07 |
| US4063453A (en) | 1977-12-20 |
| JPS53118093A (en) | 1978-10-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2809293C2 (de) | Druckprüfmaschine | |
| DE2734343C2 (de) | Werkbank mit Spanneinrichtung | |
| DE2528129C2 (de) | Teleskopausleger | |
| DE2808989A1 (de) | Einrichtung zur lagerung von kernbrennelementen | |
| EP0065036B1 (de) | Tisch mit verstellbarer Tischplatte | |
| DE1932393C3 (de) | Verfahren zum Anheben von schweren flächigen Bauteilen sowie Vorrichtung zur Durchfuhrung des Verfahrens | |
| DE69100772T2 (de) | Gerät zum Scherprüfung von Prüflingen. | |
| DE69714696T2 (de) | Teleskopmast für einen Turmkran | |
| DE2648281B2 (de) | Stützvorrichtung für ein Deckenschalungselement | |
| EP0393448B1 (de) | Verbaueinrichtung für den Grabenverbau | |
| DE2028030A1 (de) | Einspannvorrichtung | |
| DE3936085A1 (de) | Schneckenwellenmaschine mit zusammengesetztem gehaeuse | |
| DE2631119A1 (de) | Gummituchspannvorrichtung | |
| DE3140837C2 (de) | Druckgießmaschine | |
| DE3928533C2 (de) | Hydraulische Presse, insbesondere für die Baustein-Industrie | |
| DE29904767U1 (de) | Koordinatenmeßgerät mit einem biegesteifen Meßtisch | |
| DE2524716A1 (de) | Isostatische presse | |
| DE2421026C2 (de) | Aufbockvorrichtung | |
| DE3820625C2 (de) | ||
| DE1539826C (de) | Tragvorrichtung fur eine Beschickungs maschine eines Kernreaktors | |
| DD236557A5 (de) | Flachstrickmaschine | |
| DE19828825C2 (de) | Bandpresse, insbesondere Doppelbandpresse | |
| DE3703260A1 (de) | Vorrichtung zum pruefen der achslager von fahrzeugraedern | |
| DE2318330A1 (de) | Vorrichtung zum messen von winkelabweichungen und formfehlern von werkstueckflaechen | |
| DE2659766C3 (de) | Honwerkzeug |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |