DE2849716A1 - Verfahren zur herstellung von elektrischen kontakten an halbleiterbauelementen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von elektrischen kontakten an halbleiterbauelementenInfo
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Description
3BC Baden 2843^8
Verfahren zur Herstellung von elektrischen Kontakten an Halbleiterbauelementen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von elektrischen Kontakten an Halbleiterbauelementen, wobei zunächst
eine Metallschicht auf die zu kontaktierende Oberfläche des Halbleiterbauelementes aufgebracht und anschliessend
c durch Erwärmung auf eine vorgegebene Temperatur gesintert wird.
Die Herstellung derartiger Kontakte erfolgt heute insbesondere bei Siliziumbauelementen (Dioden, Transistoren, Thyristoren,
integrierten Schaltungen etc.)· Dabei wird ein dünner Film des entsprechenden Metalls auf die zu kontaktierende Silizium-
-j_Q Oberfläche durch Aufdampfen, Aufsputtern oder durch elektrochemische
Verfahren aufgebracht. Dann wird durch Sintern bei einer bestimmten Temperatur entweder - bei Verwendung von Platin,
Palladium oder Nickel als Kontaktmetall - das entsprechende Silizid oder - bei Verwendung von Aluminium, Gold oder
"Lc- Silber - die entsprechende Siliziumlegierung erzeugt. Da bei
den bekannten Verfahren das ganze Halbleiterbauelement zum Sintern erwärmt wird, darf eine vorgegebene maximale Temperatur
nicht überschritten werden. Andernfalls würde die Struktur des Bauelementes zerstört werden. Nachteilig ist bei den
2Q bekannten Verfahren ferner, dass der Sintervorgang in einer
inerten Atmosphäre durchgeführt werden muss.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren der eingangs erwähnten Art anzugeben, bei dem noch wesentlich
höhere Sintertemperaturen zulässig sind als bei den derzeit bekannten Verfahren ohne, dass es zu einer Zerstörung der Halbleiterstruktur
des Bauelementes kommt.
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1H2/7Ö
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die Merkmale des
kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Die weiteren Ansprüche enthalten besonders vorteilhafte Ausgestaltungen
dieser Merkmale.
Die Erfindung weist gegenüber bekannten Verfahren aber nicht nur den Vorteil auf, dass durch die lokale Erhitzung auch eine
Kontaktfläche in der Nähe von wärmeempfindlichen Strukturen
gesintert werden kann, sondern darüberhinaus kann die Sinterzeit kürzer gewählt und der Sintervorgang in Luft vorgenommen
werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und mit Hilfe von Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 schematisch eine Anordnung zur Durchführung des er— findungsgemässen Verfahrens;
Fig. 2 eine grafische Darstellung, die den Zusammenhang zwischen der Schichtdicke des Kontaktmetalls (Platin
bzw. Palladium) und der .jeweils für den Sintervorgang erforderlichen Energiedichte des Lasers wiedergibt;
Fig. 3 schematisch eine weitere Anordnung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens.
Fig. 4a und 4b eine Verwendung des erfindungsgemässen Verfahrens
zur Kontaktierung des Halbleiterbauelementes mit einem Kühlkörper.
In Fig. 1 ist mit 1 ein Halbleiterbauelement dargestellt, dessen 4 Zonen 2 jeweils mit einer Metallschicht 3, beispiels-
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weise aus Palladium- oder Platin versehen sind. Die Bildung der entsprechenden Suizide (Pd?Si, Pt Si) erfolgt durch Bestrahlung
der Metallschicht 3 mit intensivem Laserlicht 4. Dieses wird von einem gepulsten Laser 5 geliefert, der mit
einer optischen Ablenkvorrichtung 6 gekoppelt ist, die ihrerseits beispielsweise mechanisch oder elektronisch gesteuert
werden kann.
Beim Bestrahlen der Metallschicht 3 schmilzt diese als auch eine dünnere Schicht des darunterliegenden Siliziums. Gleichzeitig
findet eine Interdiffusion von Silizium und Metall statt. Beim Abklingen des Laserpulses beginnt die geschmolzene
Schicht sich abzukühlen. Wenn der Schmelzpunkt des Metall-Silizium-Gemisches unterschritten wird, erstarrt das Material.
Es entstehen die entsprechenden Suizide bzw. bei Verwendung von Gold, Silber und Aluminium die entsprechenden Legierungen.
Um die zum Schmelzen der Metallschicht 3 erforderliche Energiedichte
des Laserlichtes zu erhalten ist es notwendig, gepulste Laser zu verwenden. Dabei ist zu beachten, dass nit zunehmender
Dicke der Metallschicht 3 auch die Energiedichte des Laserlichtes zunehmen muss. In Fig. 2 wurde dieser Zusammenhang
für die Metalle Palladium und Platin dargestellt. Dabei wurde ein Nd:YAG-Laser verwendet, wie er im Handel erhältlich
ist. Die Pulsdauer betrug 18 ns.
2
Kontaktflächen kleiner als 1 cm können mit einem einzigen Laserimpuls gesintert werden, grössere Flächen können durch mehrere Pulse kombiniert mit einer optischen Ablenkung des Laserstrahls überstrichen werden.
Kontaktflächen kleiner als 1 cm können mit einem einzigen Laserimpuls gesintert werden, grössere Flächen können durch mehrere Pulse kombiniert mit einer optischen Ablenkung des Laserstrahls überstrichen werden.
Durch die Verwendung von CO -Laser kann der Metallkontakt
auch von der Rückseite des Bauelementes her gesintert werden,
5erlicht transpar
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da Silizium für C0p-Laserlicht transparent ist. Eine derartige
BBC Baden 1^2?8'
Anordnung ist in Fig. 3 schematisch dargestellt (die Bedeutung der Bezugszeichen 1 bis 6 entspricht derjenigen von
Fig. 1). Insbesondere ist es mit diesem Verfahren möglich5
mit COp-Laserlicht von der Rückseite her Halbleiterbauelemente
mit Hilfe eines Metall-Silizium-Eutektikums (z.B. Gold-Silizium oder Aluminium-Silizium) direkt mit einer
metallischen Kühlfläche (z.B. Kupfer oder Aluminium) zu kontaktieren. Ein derartiges Verfahren soll mit Hilfe der Figuren
4a) und 4b) erklärt werden:
Fig. 4a) zeigt ein Siliziumbauelement 73 auf das eine etwa
bis 4 um dicke Goldschicht 8 aufgebracht ist, sowie einen beispielsweise aus Kupfer bestehenden Kühlkörper 9, der ebenfalls
eine Goldschicht 10 aufweist3 die etwa 1 bis 2 um dick
sein kann. Das Siliziumbauelement und der Kühlkörper werden derart aufeinandergelegt, dass sich die Goldschichten 8 und
10 berühren. Durch die in Fig. 4b) dargestellte Bestrahlung mit COp-Laserlicht 11 erfolgt dann die Kontaktierung des Bauelementes
mit dem Kühlkörper 9· Dieser dient später ebenfalls als Anschlusspunkt einer Elektrode des Bauelementes 7-
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Claims (4)
- 2843716142/76BBG Aktiengesellschaft 18.10.1978Brown, Boveri & Cie. - P/PsBaden/SchweizPatentansprücheIj Verfahren zur Herstellung von elektrischen Kontakten an —'Halbleiterbauelementen, wobei zunächst eine Metallschicht auf die zu kontaktierende Oberfläche des Halbleiterbauelementes aufgebracht und anschliessend durch Erwärmung auf eine vorgegebene Temperatur gesintert wird, dadurch gekennzeichnet, dass die zwecks Sinterung vorgenommene Erwärmung durch eine nur auf die Metallschicht (3) ausgerichtete Bestrahlung mit Laserlicht (4) erfolgt, dessen Energiedichte ausreicht, um die Metallschicht (3) und das Halbleitermaterial zum Schmelzen zu bringen.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Laser (5) Licht (4) mit einer Frequenz liefert, bei der das Halbleitermaterial für das Laserlicht durchlässig ist, und dass die Bestrahlung der Metallschicht (3) von der der Metallschicht abgewandten Oberfläche des Halbleiterbauelementes (1) erfolgt (Fig. 3)·
- 3· Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Halbleitermaterial Silizium und als Laser (5) ein CO -Laser verwendet wird.
- 4. Verwendung des Verfahrens nach Anspruch 2 oder 3 zur Kontaktierung des Halbleiterbauelementes (7) mit einem Kühlkörper (9).030020/0491ORIGINAL INSPECTED
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