DE2849262A1

DE2849262A1 - PROCESS FOR MANUFACTURING PRODUCTS FOR COVERING A FRAME AND PROCESS PRODUCT

Info

Publication number: DE2849262A1
Application number: DE19782849262
Authority: DE
Inventors: Philippe Delahousse; Regis Delahousse
Original assignee: Delahousse & Bruant SA
Current assignee: Delahousse & Bruant SA
Priority date: 1977-11-15
Filing date: 1978-11-14
Publication date: 1979-05-17
Also published as: IT7869595A0; GB2009023B; JPS5477774A; GB2009023A; NL7811260A; SE7811752L; DE7833761U1; DE2849262C2; PT68763A; ES475052A1

Description

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Verfahren zur Herstellung von Produkten für die Bespannung eines Rahmens und VerfahrenserzeugnisProcess for the manufacture of products for covering a frame and process product

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Produkten für die Bespannung eines Sitz-, Bett- oder ähnlichen Rahmens und schließt auch das Verfahrenserzeugnis ein.The invention relates to a process for the continuous manufacture of products for clothing a seat, bed or similar frame and also includes the process product.

Die Bespannung der Rahmen von Sitzen, Betten und dergleichen wird im allgemeinen mit zwischen den Holmen dieser verschiedenen Rahmen gespannten Gitter- oder Flechtwerken verwirklicht.The covering of the frame of seats, beds and the like is generally with between the spars of these various frames stretched lattice or wickerwork realized.

Diese Gitterwerke x^erden durch im Kreuzungspunkt einander kreuzende oder miteinander verbundene Drähte oder schmale Bänder gebildet und bilden so Maschen mit gekreuzten Drähten, oder sie werden durch je zwei aneinander befestigte Drähte oder Bänder gebildet, und bilden so Maschen mit sich, nicht kreuzenden Drähten. Diese Masehen sind meistens viereckig oder rhombenförmig.These latticeworks ground each other at the point of intersection crossing or interconnected wires or narrow ribbons are formed and thus form meshes with crossed ones Wires, or they are formed by two wires or bands attached to each other, and form so mesh with itself, not crossing wires. These Masehen are mostly square or rhombus-shaped.

Diese Produkte lierden im allgemeinen von entsprechend den Abmessungen dieses Möbels vorgefertigten Teilen ausgehend unmittelbar an dem zu bespannenden Möbel hergestellt. Die Vorfertigung ist meistens sehr summarisch, weil die einzusetzende Werkzeugausrüstung je nach der Bespannungsart, die man verwirklichen will (Maschenform, Maschendichte) , sehr unterschiedlich ist, und falls man eine vor- These products generally produce from corresponding to Dimensions of this furniture prefabricated parts based on the furniture to be covered. The prefabrication is usually very summarized, because the tooling to be used is very different depending on the type of covering that you want to realize (mesh shape, mesh density), and if you have a pre-

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gefertigte, zum Anbringen am Rahmen fertige Bespannung ausführt, wird sie mittels einer hochspezialisierten Werkzeugausrüstung verwirklicht. Daraus folgt, daß die Vorfertigung der Bespannungsprodukte für Sitze, Betten und dgl. nur für die Lieferung großer Mengen von gleichen und im voraus festgelegten Abmessungen möglich ist.fabricated, ready to be attached to the frame covering, it is carried out by means of a highly specialized Tooling realized. It follows that the prefabrication of covering products for seats, beds and the like. Is only possible for the delivery of large quantities of the same and predetermined dimensions.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren bereitzustellen, das dagegen die Fertigung eines in beliebigen Abmessungen lieferbaren Produktes ermöglicht, das also für die Garnierung zahlreicher Arten von Sitzen, verstellbaren, sogenannten Ruhesesseln, Betten und anderen Möbeln, die insbesondere in das Gebiet der Garten- und Terrassen- sowie Campingmöbel fallen, verwendbar ist.The invention is based on the object of providing a method which, on the other hand, allows the production of any Dimensions of the deliverable product, that is, it can be used to garnish numerous types of seats, adjustable, so-called recliners, beds and other furniture, which are particularly useful in the field of gardening and patio and camping furniture can be used.

Diese Aufgabe wird mit dem Verfahren gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß man schrittweise mit einstellbarem Schrittwert eine aus einer Vielzahl von langgestreckten, parallel verlaufenden biegsamen Elementen bestehende Bahn durch eine Abgußabformvorrichtung laufen läßt, um entlang mindestens einer Linie quer zur Ablaufrichtung mindestens ein Verbindungsglied aus Kunststoff abzuformen, das mindestens zwei der besagten biegsamen Elemente miteinander verbindet.This object is achieved with the method according to the invention in that one step by step with adjustable Step value one of a plurality of elongated, parallel extending flexible elements running existing web through a casting molding device in order to move along at least one line transverse to the direction of flow to mold at least one plastic connecting link comprising at least two of said flexible ones Connects elements together.

Bei einer ersten Anwendung dieses Verfahrens verwirklicht man die gleichzeitige Abformung mehrerer Verbindungsglieder entlang einer Querlinie so, daß die biegsamen Elemente der besagten Bahn paarweise miteinander verbunden werden. When this method is used for the first time, the simultaneous molding of several connecting links is achieved along a transverse line in such a way that the flexible elements of said sheet are connected to one another in pairs.

Bei einer ersten Variante dieser Anwendung verwirklicht man besagte Abformung entlang zwei in der Ablaufrichtung in einem feststehenden Abstand voneinander getrennt ver-In a first variant of this application, the said impression is made along two lines in the direction of flow separated from each other at a fixed distance

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laufenden Querlinien. Dieser Abstand xtfird je nach der Produktart, die man erzielen XViIl₁, im Verhältnis zum Ablaufschritt klein oder etwa gleich der Hälfte des Mindestwertes des Ablaufschrittes sein. Im Falle eines großen Abstandes zwischen den besagten Querlinien wird jedes der Verbindungsglieder einer Querlinie an zxiei nicht durch die Verbindungsglieder der anderen Querlinie miteinander verbundenen benachbarten Elemente verwirklicht. Vorteilhafterxieise werden die Verbindungsglieder einer jeden Querlinie miteinander durch teilbare Laschen verbunden. Schließlich sind die besagten Verbindungsglieder mit mindestens einer zur Elementenbahn im wesentlichen senkrechten Öffnung versehen»running cross lines. This distance xtfird depending on the product type, which can achieve XVIIl _1, in relation to the operation step is small or approximately equal to half of the minimum value of the operation step to be. In the case of a large distance between said transverse lines, each of the connecting links of one transverse line is realized at zxiei by adjacent elements not connected to one another by the connecting links of the other transverse line. Advantageously, the connecting links of each transverse line are connected to one another by divisible tabs. Finally, the said connecting links are provided with at least one opening which is essentially perpendicular to the web of elements »

Ein erstes Produkt gemäß der Erfindung Xfird durch eine Bahn nebeneinander verlaufender biegsamer Elemente gebildet, die regelmäßig durch Paare von auf die Bahn in geringem Abstand voneinander abgeformten Querstegen aus Kunststoff vereint werden, wobei der zwischen den Stegen eines jeden Paares liegende Teil der Bahn eine Schneidezone für das Zurichten des Produktes abgrenzt.A first product according to the invention Xfird by a Web is formed by flexible elements running next to one another, which are regularly arranged by pairs of on the web in small distance from each other molded cross webs made of plastic are combined, with the between the Webs of each pair of lying part of the web delimit a cutting zone for the trimming of the product.

Ein zweites Produkt wird durch eine Bahn von nebeneinander verlaufenden biegsamen Elementen gebildet, die zu je zweien durch eine regelmäßig über die Länge der Bahn verteilte Wiederholung von zxtfei geringfügig voneinander entfernten Querreihen von Abgußverbindungsgliedern vereint sind, wobei die Verbindungsglieder einer jeden Reihe durch teilbare Laschen miteinander verbunden sind und die zwischen den besagten nahe beieinander liegenden Reihen liegenden Teile der Bahn Schneidezonen für das Zurichten des Produktes bilden«A second product is formed by a web of flexible elements running next to one another that lead to two each by a repetition of ten times slightly apart, evenly distributed over the length of the path distant transverse rows of molding connectors are united, the connectors of each row are connected to one another by divisible tabs and those between said rows are close to one another lying rows lying parts of the web form cutting zones for the finishing of the product «

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Ein drittes Produkt wird durch mindestens eine Bahn von zwei biegsamen Elementen gebildet, die in regelmäßigen Abständen durch Abgußverbindungsglieder vereint sind.A third product is formed by at least one sheet of two flexible elements arranged in regular Distances are united by casting connectors.

In einer Variante wird das Produkt durch eine Vielzahl von parallelen Bahnen von je zwei Elementen gebildet, die miteinander durch zwischen den Verbindungsgliedern ein und derselben Querreihe sitzende teilbare Laschen vereint sind.In a variant, the product is formed by a large number of parallel tracks of two elements each, the tabs that can be divided with one another by sitting between the connecting links of one and the same transverse row are united.

Schließlich wird ein fünftes Produkt durch mindestens eine Bahn von vier nebeneinander verlaufenden Elementen gebildet, die zu je zweien durch in einer ersten Querreihe sitzende Abgußverbindungsglieder und dann durch ein in einem ersten Abstand von den in der Richtung der Bahn von der Querreihe zwischen den z\\^!ei mittleren nebeneinander verlaufenden Elementen angebrachtes Verbindungsglied vereint sind, wobei diese jeweils drei Verbindungsglieder regelmäßig über die Länge der Bahn in einem Schritt verteilt sind, der mindestens gleich dem doppelten ersten Abstand ist.Finally, a fifth product is formed by at least one path of four side-by-side elements, each of which is joined by two cast connecting links in a first transverse row and then by a first distance from the two in the direction of the path from the transverse row between the two ^! ei middle juxtaposed elements attached connecting link are combined, these three connecting links are regularly distributed over the length of the track in a step which is at least equal to twice the first distance.

Die Erfindung wird in ihren Vorteilen und Merkmalen nachstehend anhand der Beispiele darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigt:The advantages and features of the invention are illustrated below with reference to the drawings which illustrate examples explained in more detail. It shows:

Fig. 1 schematisch das allgemeine Prinzip des Verfahrens gemäß der Erfindung,Fig. 1 schematically shows the general principle of the method according to the invention,

Fig. 2 schematisch eine AusführungsVariante gemäß Fig. 1,Fig. 2 schematically shows an embodiment according to Fig. 1,

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Fig. 3 teilweise ein aus dem Verfahren gemäßFig. 3 partially from the method according to

der Variante in Fig. 2 hervorgegangenes Produkt,the product resulting from the variant in FIG. 2,

Fig. 4 eine zweite Variante des Verfahrens gemaß Fig. 1 und das daraus hervorgegangeneFig. 4 shows a second variant of the method according to Fig. 1 and what emerged therefrom

Produkt,Product,

Fig. 5 das aus einer Variante der Darstellung in Fig. 4 hervorgegangene Produkt,FIG. 5 shows the product resulting from a variant of the illustration in FIG. 4,

Fig. 6 eine dritte Variante des Verfahrens gemäß der Erfindung und des erzielten Produktes,6 shows a third variant of the method according to the invention and of the product obtained,

Fig. 8 und 9 mit den in Fig. 3, 4 und 6 dargestellten Produkten verwirklichte Bespannungen»8 and 9 coverings realized with the products shown in FIGS. 3, 4 and 6 »

Aus Fig. 1 geht eine Bahn 1 aus parallel verlaufenden biegsamen Elementen 2 (die hier durch acht Drähte gebildet werden können) hervor. Die Drähte 2 laufen durch eine in schematisch dargestellte Abgußabfornivorrichtung, die eine Matrize 4 umfaßt, die sich quer zu den sie durchlaufenden Drähten 2 erstreckt und mittels eines Spritzkanals 5 mit Kunststoff gefüllt werden kann. Man verwirklicht so ein erstes Verbindungsglied 6. Dadurch daß man die Bahn 1 in der Richtung A um einen Wert a. vorlaufen läßt, verwirklicht man erneut ein Verbindungsglied wie beispielsweise 7.' Dann läßt man die Bahn in Richtung A um einen Wert b_ vorlaufen, um ein Verbindungsglied wie beispielsweise 6 zu verwirklichen, und so fort. Man hat so eine Produktbahn geschaffen, die im regelmäßigen Abstand mit zwei nahe beieinander liegenden Querverbindungsgliedern wie beispielsweise 6 und 7 verriegelt ist. Dieses Produkt kann vom VerwenderFrom Fig. 1, a web 1 is made of parallel flexible Elements 2 (which can be formed here by eight wires). The wires 2 run through an in Schematically shown Abgußabfornivorrichtung comprising a die 4 which extends transversely to the traversing it Wires 2 extends and can be filled with plastic by means of an injection channel 5. One realizes such a thing first link 6. By the fact that the web 1 in the direction A by a value a. can run forward, realized one more link such as 7. ' Then let the path advance in direction A by a value b_, to make a link such as 6, and so on. Such a product line has been created those at regular intervals with two closely spaced cross-links such as 6 and 7 is locked. This product can be used by the user

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zwischen diesen nahe beieinander liegenden Verbindungsgliedern durchgeschnitten werden, um Teilstücke 8 zu erhalten, die er auf einem Rahmen 9, wie in Fig. 8 dargestellt, anbringen kann. Besagte Länge b_ wird durch die Bestellung des Verwenders beim Hersteller in Zusammenhang mit dem zu bespannenden Rahmen bestimmt. Eine gleiche Fertigproduktbahn kann Zwischenräume b_ verschiedener Länge umfassen. So kann man mit einer einzigen Abgußabformmaschine durch Einstellen des Durchlaufsehrittes der Bahn ein zu zahlreichen Rahmenabmessungen passendes Produkt herstellen.are cut through between these closely spaced connecting links in order to form sections 8 obtained, which he can attach to a frame 9, as shown in FIG. Said length b_ is given by the user's order from the manufacturer in connection with the frame to be covered. One The same finished product web can have interstices b_ different Include length. So you can with a single casting machine by setting the passage step produce a product suitable for numerous frame dimensions.

Fig. 2 zeigt, daß die Abgußabformvorrichtung 3 eine Vielzahl von einzeln gespeisten (hier vier) Matrizen umfassen kann, die dazu bestimmt sind, die Drähte der Bahn 1Fig. 2 shows that the casting molding device 3 comprise a plurality of individually fed (here four) matrices can, which are intended to the wires of the track 1

IS paarweise miteinander zu verbinden. Das Fertigprodukt besteht dann aus vier Bahnen zu je zwei Drähten, die durch aufeinanderfolgende Verbindungsglieder 11 verbunden sind, die in der Richtung der Bahn durch einen von den Bedürfnissen des Verwenders bestimmten Abstand £ getrennt sind. IS to be connected in pairs. The finished product then consists of four webs of two wires each, which are connected by successive connecting members 11 which are separated in the direction of the web by a distance determined by the needs of the user.

In Fig. 3 ist teilweise ein Produkt dargestellt, das aus einer Abgußabformvorrichtung hervorgegangen ist, deren Matrizen nicht vollständig getrennt sind, so daß der eingespritzte Kunststoff zwischen den einzelnen Verbindungsgliedern 11a. eine Lasche 12 bildet, wobei jede Lasche dünn genug ist, um teilbar zu sein. Diese Anordnung bietet den Vorteil, daß man das Produkt in vier Bahnen verpacken kann, ohne Gefahr zu laufen, daß die Bahnen sich verwirren. Außerdem kann die Matrize so sein, daß man zwischen den zwei Drähten jeder Bahn in den Verbindungsgliedern 11a. eine öffnung 13 vorgesehen hat, die beispielsweise das Anbringen eines Befestigungshakens an einem Rahmen ermöglicht.In Fig. 3, a product is partially shown, which has emerged from a Abgußabformvorrichtung whose Matrices are not completely separated, leaving the injected plastic between each link 11a. forms a tab 12, each tab being thin enough to be divisible. This arrangement offers the The advantage of being able to pack the product in four lanes without running the risk of the lanes becoming tangled. aside from that For example, the die can be such that between the two wires of each track in the links 11a. one Opening 13 has been provided, which, for example, enables a fastening hook to be attached to a frame.

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Die Verwendung des Produktes nach Figo 3 xtfird in Fig. dargestellt. Man sieht, daß man durch Anhängen einer Bahn mit zwei Drähten an den Rahmen 9 eines Möbels ein Bespannungsnetz mit rhombenförmigen Maschen schafft« Man wird feststellen, daß man durch eine unterschiedliche Länge der Befestigungen (bereits bekannte Haken) die Maschendichte verändern kann_P wie dies in Fig. 7 dargestellt ist.The use of the product according to FIG. 3 is shown in FIG. We see that you create by attaching a path with two wires to the frame 9 a piece of furniture, a fabric mesh with diamond-shaped mesh "You will find that you can change (already known hook) the mesh density by a different length of the fasteners _P as in Fig. 7 is shown.

Selbstverständlich kann man mit der Abgußabformvorrichtung gemäß Fig. 2 ein Produkt herstellen das zwei nahe beieinander liegende Querreihen von Verbindungsgliedern 11 aufweist (indem man den Ablaufschritt verändert). Man er= hält dann ein in Fig. 5 dargestelltes Produkt, in dem die auf ein und dsrselben Bahn von zwei Drähten benachbarten Verbindungsglieder 11ji und Π ^!_a eine Schneidezone des Produktes begrenzen. So kann seine Verwendung genauso in aufeinanderfolgenden Teilstücken von Bahnen mit zwei Drähten wie bei der in Fig. 8 dargestellten Verwendung erfolgen. Of course, with the casting molding device according to FIG. 2, a product can be produced which has two closely spaced transverse rows of connecting links 11 (by changing the process step). A product is then obtained, shown in FIG. 5, in which the connecting links 11ji and ^! _a delimit a cutting zone of the product. Thus, it can be used in the same way in successive sections of webs with two wires as in the use shown in FIG.

Fig. 4 zeigt eine Abgußabformvorrichtung, die zwei benachbarte Matrizen 14 und 14' besitzt, mittels deren man gleichzeitig zwei Querstege 6' und 7' verwirklicht, die durch einen bezogen auf den Ablaufschritt ά der Drahtbahn 1 feststehenden kurzen Abstand getrennt sind. Das erzielte Produkt ist gleich dem in Fig. 1 dargestellten, ohne daß man deshalb zu einem schrittweisen Vorlauf mit einem sehr kurzen Schritt von zweien greifen müßte. Diese Anordnung ermöglicht übrigens eine größere Nähe der Stege 6' und 7¹ als im Falle von Fig. 1, das dem Platzbedarf der Abgußabformvorrichtung Rechnung tragen muß₅ und gestattet so eine Einsparung bei den Drähten, da ja die4 shows a casting molding device which has two adjacent matrices 14 and 14 ', by means of which two transverse webs 6' and 7 'are realized at the same time, which are separated by a short distance that is fixed in relation to the process step ά of the wire web 1. The product obtained is the same as that shown in FIG. 1, without therefore having to resort to a stepwise advance with a very short step of two. Incidentally, this arrangement enables a greater proximity of the webs 6 'and 7 ¹ than in the case of Fig. 1, which must take into account the space required for the Abgußabformvorrichtung ₅ and thus allows a saving in the wires, since the

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Stege 6¹ und 7' die Schneidezone begrenzen. Die Matrizen 14 und 14' können so sein, daß öffnungen 15 in den Stegen 6' und 7' für den Durchgang der unter 16 in Fig. 8 dargestellten Befestigungshaken ausgespart werden.Bars 6 ¹ and 7 'delimit the cutting zone. The matrices 14 and 14 'can be such that openings 15 are recessed in the webs 6' and 7 'for the passage of the fastening hooks shown under 16 in FIG.

Fig. 6 stellt eine Abgußabformvorrichtung 5 dar, die zwei Arten von Matrizen 17 und 18 besitzt, die auf zwei Querlinien im Abstand £ liegen. Die Matrizen 17 sind von der Bauart, die es gestattet, Verbindungsglieder wie diejenigen 11'a in Fig. 5 oder 11 in Fig. 2 zu verwirklichen, wobei die Matrizen 18 in bezug auf die Matrizen 17 so versetzt sind, daß Verbindungsglieder 19 verwirklicht werden, die die zwischen den äußeren Drähten von zwei durch zwei benachbarte Verbindungsglieder 11a. verbundenen Drahtpaaren nebeneinander verlaufenden Drähte miteinander verbinden.Fig. 6 illustrates a cast molding device 5 which has two types of matrices 17 and 18 which lie on two transverse lines at a distance £. The matrices 17 are of the type that allows connecting links such as those 11'a in Fig. 5 or 11 in Fig. 2 to be realized, the matrices 18 being offset with respect to the matrices 17 so that connecting links 19 which are realized between the outer wires of two by two adjacent connecting links 11a. Connected pairs of wires connect adjacent wires to each other.

Bei dieser Fig. wird man vermerkt haben, daß man zwischen den zwei dargestellten Matrizen keine Matrize wie beispielsweise 18 vorgesehen hat. So wird das erzielte Produkt tatsächlich von zwei Bahnen mit vier Drähten gebildet, die durch die die zwei mittleren Verbindungsglieder 11'a. verbindende mittlere teilbare Lasche 12 verbunden sind. Eine dieser Bahnen kann, wie in Fig. 9 dargestellt, bei einem Rahmen 9 verwendet werden, um eine rhombenförmige Maschenbespannung zu bilden. Ebenso wie bei Fig. 7 kann die Maschendichte durch Einwirkung auf die Länge der Befestigungshaken reguliert werden. Das mit einer Bahn mit vier Drähten erhaltene Netz hat Doppelrhomben. In this figure it will have been noted that there is no matrix such as for example 18 has provided. So the product obtained is actually formed by two webs with four wires, through which the two middle connecting members 11'a. connecting middle divisible tab 12 connected are. One of these tracks can, as shown in Fig. 9, be used in a frame 9 to a to form diamond-shaped mesh covering. As well as in Fig. 7, the stitch density can be regulated by acting on the length of the fastening hooks. That The network obtained with a track with four wires has double rhombuses.

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Wenn man eine dritte Matrize 18' vorgesehen hätte, würde man ein Zwischenverbindungsglied 19' erhalten haben. Das erzielte Produkt hätte die Bildung eines Netzes mit vier querliegenden Rhomben ermöglicht.If a third die 18 'had been provided, it would an intermediate link 19 'has been obtained. The product obtained would have had the formation of a network four transverse rhombuses made possible.

Der Bahnablaufschritt f wird mindestens gleich dem doppelten Abstand e_ sein. Die Maße der Masche des in Fig. dargestellten Netzes werden durch den Wert von _f reguliert; wenn £_ größer ist als zweimal je, hat die Masche die Form eines Vierecks mit jeweils zwei gleichen aneinanderstoßenden Seiten.The path step f will be at least twice the distance e_. The dimensions of the mesh of the network shown in Fig. 1 are regulated by the value of _f; if £ _ is greater than twice each, the mesh is in the form of a square with two equal sides butting each other.

Die vorstehende Beschreibung zeigt, daß das Verfahren gemäß der Erfindung es mittels einer sehr geringen Werkzeugausrüstung, nämlich einer einfachen robusten Maschine, ermöglicht, eine sehr große Vielfalt von Produkten zu erzielen, die geeignet sind, dem größten Teil der auf dem Gebiet der Möbelindustrie, bei der sie eine besonders vorteilhafte Anwendungsmöglichkeit findet, vorhandenen Bedürfnisse zu entsprechen. Sie ist nicht auf die soeben gegebene Beschreibung begrenzt, sondern erfaßt im Gegenteil alle Varianten, die daran vorgenommen werden könnten, ohne ihren Rahmen und ihren Sinn zu verlassen.The above description shows that the method according to the invention can be achieved by means of very little tooling, namely a simple, robust machine that enables a very wide variety of products to be obtained, which are suitable, for the most part, in the field of the furniture industry, in which they are particularly advantageous Application finds existing needs correspond to. It is not limited to the description just given, on the contrary, it encompasses all the variations that could be made to it without leaving its scope and meaning.

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Claims

EWALD OPPERMAKN

PATENTANWALT £ O 4 α Z D ZPATENT ADVERTISER £ O 4 α Z D Z

88 27 31 OFFENBACH (MAIN) · KAISERSTRASSE 9 · TELEFON (OSIl) Be^S · KABEL EWOPAT88 27 31 OFFENBACH (MAIN) KAISERSTRASSE 9 TELEPHONE (OSIl) Be ^ S CABLE EWOPAT

November 13, 1978

Op / ef

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S. A. DELAHOUSSE and BRUANT

Vauchretien

49320 Brissac Quince

France

Expectations

ftft

1. A method for the continuous production of products for covering a seat, bed or similar frame, characterized in that a web consisting of a large number of elongated, parallel extending flexible elements is made to run through a casting molding device step by step with an adjustable step value in order to mold at least one plastic connecting member along at least one line transverse to the direction of flow, which connects at least two of said flexible elements to one another.

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2. The method according to claim 1, characterized in that the simultaneous molding of several connecting links along a transverse line is carried out so that the flexible elements of said web are connected in pairs.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that said molding is carried out in accordance with two transverse lines which are separated from one another by a fixed distance in the direction of flow.

4, method according to claim 3 _a, characterized in that this distance is small in relation to the process step.

5. The method according to claim 3, characterized in that this distance is substantially equal to half the minimum value of the process step.

6. The method according to claim 5, characterized in that each of the connecting links of a transverse line is realized on two adjacent elements not connected to one another by the connecting links of the other transverse line.

7. The method according to any one of claims 2 to 6, characterized in that the connecting links of each transverse line are connected to one another by divisible tabs.

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8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that said connecting members are provided with at least one opening substantially perpendicular to the element web.

9. The method of claim 4 and claim 8, characterized in that said web is cut between said two slightly separated transverse rows of connecting links.

10. Product obtained from the method according to claims 1, 3 and 4, characterized in that it is formed from a web (1) of adjacent flexible elements (2) which are regularly spaced by pairs of plastic on the Web-shaped transverse webs (for example 7, 6) are combined, the web part lying between the webs of each pair delimiting a cutting zone for the trimming of the product.

11. From the method according to claims 1, 2, 4 and 7 emerged product, characterized in that it is formed by a web (1) of adjacent flexible elements (2), each two by a regular along the path distributed repetition of two slightly separated transverse rows of impression connecting members (11'a, 11a) are combined, the connecting members of each row being connected by divisible tabs (12) and the

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see said rows that are close together Parts of the web form cutting zones for the trimming of the product.

12. Product according to claim 2, characterized in that it is formed by at least one path of two flexible elements (2) united at regular intervals by molding connecting members.

13. Product according to claim 12, characterized in that it is formed by a plurality of parallel tracks of two elements (2) each, which are joined to one another by the dividable tabs (12) extending along one and the same transverse line connecting links CT13-3 .

14. The product obtained from the method according to claim 5, characterized in that it is formed from at least one web (1) of four elements (2) running next to one another, each of which is joined by two impression connecting members (17 ), then united by a connecting link (18) attached at a first distance (e) from the transverse line in the direction of the track on the two central side-by-side elements, this three-link complex over the length of the track after at least one step (f) equal to twice said first distance are regularly distributed.

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15. Product according to claim 14, characterized in that the two first-mentioned connecting members (11'a) are combined with one another by divisible tabs CI2).

16. Product according to claim 15, characterized in that it comprises a plurality of webs with four side-by-side elements (2) which are united with one another by divisible tabs (12) which are located between the connecting links of each web, which are already joined by divisible tabs are located.

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