DE2849262C2

DE2849262C2 -

Info

Publication number: DE2849262C2
Application number: DE2849262A
Authority: DE
Inventors: Philippe Brissac Quince Fr Delahousse; Regis Rochefort Sur Loire Fr Delahousse
Original assignee: DELAHOUSE ET BRUANT BRISSAC QUINCE FR SA
Current assignee: DELAHOUSE ET BRUANT BRISSAC QUINCE FR SA
Priority date: 1977-11-15
Filing date: 1978-11-14
Publication date: 1989-09-21
Also published as: IT7869595A0; GB2009023B; DE2849262A1; JPS5477774A; GB2009023A; NL7811260A; SE7811752L; DE7833761U1; PT68763A; ES475052A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur kontinuier lichen Herstellung eines Bespannungsnetzes für einen Sitz-, Bett- oder ähnlichen Rahmen, bei dem schrittweise eine Viel zahl von parallel verlaufenden Drähten durch eine Abgußabformvor richtung geführt werden, um entlang mindestens einer Linie quer zur Ablaufrichtung mindestens ein Verbindungsglied aus Kunststoff abzuformen, das jeweils zwei benachbarte Drähte als Drahtpaar miteinander verbindet.The invention relates to a method for continuous Lichen production of a covering network for a seat, Bed or similar frame in which gradually a lot number of parallel wires through a casting impression direction to be along at least one line transverse to the direction of drain from at least one link Plastic impression, the two adjacent wires connects as a pair of wires.

Die Bespannung der Rahmen von Sitzen, Betten und dgl. wird im allgemeinen mit zwischen den Holmen dieser verschiedenen Rahmen gespannten Gitter- oder Flechtwerken verwirklicht. Die se Gitterwerke werden durch im Kreuzungspunkt einander kreu zende oder miteinander verbundene Drähte oder schmale Bänder gebildet und bilden so Maschen mit gekreuzten Drähten, oder sie werden durch je zwei aneinander befestigte Drähte oder Bänder gebildet, und bilden so Maschen mit sich nicht kreuzen den Drähten. Diese Maschen sind meistens viereckig oder rhombenförmig. Diese Produkte werden im allgemeinen von ent sprechend den Abmessungen dieses Möbels vorgefertigten Teilen ausgehend unmittelbar an dem zu bespannenden Möbel herge stellt. Die Vorfertigung ist meistens sehr unbedeutend, weil die einzusetzende Werkzeugausrüstung je nach der Bespannungs art, die man verwirklichen will (Maschenform, Maschendichte), sehr unterschiedlich ist, und falls man eine vorgefertigte, zum Anbringen am Rahmen fertige Bespannung ausführt, wird sie mittels einer hochspezialisierten Werkzeugausrüstung ver wirklicht. Daraus folgt, daß die Vorfertigung der Bespannungs produkte für Sitze, Betten und dgl. nur für die Lieferung großer Mengen von gleichen und im voraus festgelegten Ab messungen möglich ist.The covering of the frames of seats, beds and the like is generally with between the spars of these different Frame tensioned lattice or wickerwork realized. The These latticework are crossed by each other at the crossing point wires or narrow wires or narrow straps formed and so form stitches with crossed wires, or they are made by two wires or attached to each other Ribbons are formed, and thus do not form meshes with each other the wires. These meshes are mostly square or diamond-shaped. These products are generally from ent speaking the dimensions of this piece of prefabricated furniture starting directly from the furniture to be covered poses. The prefabrication is mostly very insignificant because the tooling to be used depending on the clothing type that you want to realize (mesh shape, mesh density), is very different, and if you have a pre-made, ready to be attached to the frame ver using highly specialized tooling really. It follows that the prefabrication of the covering products for seats, beds and the like only for delivery large quantities of the same and predetermined Ab measurements is possible.

Mit einem bekannten Verfahren (DE-OS 21 44 306) der eingangs angegebenen Art können zwar schon vorgefertigte Netzanord nungen praktisch beliebiger Größe zur Verwendung auf den Gebie ten der Landwirtschaft, der Gartenkultur, der Industrie, des Sports und dgl. hergestellt werden. Hierbei werden je doch nur quadratische oder rechtwinklige Maschen gleicher Größe erzeugt, während rhombenförmige Maschen nicht erzielbar sind, weil die starren Verbindungsglieder relativ zum Ab stand der Verbindungsglieder in Ablaufrichtung so lang ausge bildet sind, daß sie als Knotenbildner für ein rhombenförmiges Netz nicht in Betracht kommen, sondern mit ihrer Länge direkt der Maschenweite entsprechen.With a known method (DE-OS 21 44 306) of the beginning Specified type can already be pre-made network arrangement Practical sizes of any size for use in the field agriculture, horticulture, industry, of sports and the like. Here, each but only square or rectangular meshes of the same size Size creates, while diamond-shaped meshes cannot be achieved are because the rigid links relative to the Ab the connecting links stood out in the drain direction for so long forms that they act as a knot for a rhombic Net are not considered, but directly with their length correspond to the mesh size.

Mit einem weiteren bekannten Verfahren (GB-PS 11 10 793) wird ein ebenfalls mit rechtwinkligen Maschen ausgestattetes Draht netz erzeugt, das unter anderem auch für die Verwendung als Schafzaun geeignet ist und bei dem die jeweils benachbarten Längsdrähte nicht durch Verbindungsglieder aus Kunststoff miteinander verbunden sind, sondern durch Querdrähte. An die Kreuzungspunkte dieser Querdrähte mit den Längsdrähten werden kreuzförmige Kunststoff körper abgeformt, wobei der gegenseitige Abstand der Längs drähte der tatsächlich großen Maschenweite entspricht, wo durch das Netz durch Vorrichtungen mit erheblicher Arbeits breite hergestellt werden muß.With another known method (GB-PS 11 10 793) a wire also equipped with rectangular mesh generated net, which is also suitable for use as a sheep fence and in which the respectively adjacent longitudinal wires are not connected by plastic links but through cross wires. At the intersection of these Cross wires with the longitudinal wires become cruciform plastic body molded, the mutual distance of the longitudinal wires corresponds to the actually large mesh size where through the network through devices with considerable work wide must be made.

Bei einer bekannten netzartigen Bespannung für Sitz- oder Liegemöbel (DE-OS 22 08 866) sind Maschen vorgesehen, welche aus parallelen Schnüren erzeugt werden, die durch Klemmen an gegeneinander versetzten Stellen miteinander verbunden sind. Die Klemmen können aus Weichmetallplättchen bestehen, die zu sammengerollt und anschließend gequetscht werden. Beim Be spannen soll eine Netzform mit annähernd rechteckigen Maschen entstehen. Eine Vorrichtung für die Herstellung dieser be kannten Bespannung hat eine vorbestimmte Breite, wodurch der Zuschnitt des Netzes entsprechend den Rahmenabmessungen einen sehr erheblichen Verlust an hergestelltem Produkt durch Ab fälle entweder an den Seiten oder an den Enden des Netzes ver ursacht. Die Form der Maschen und dementsprechend die Dichte der Schnüre in einem vorbestimmten Bereich innerhalb des Rah mens ist nicht modifizierbar.In a known net-like covering for seat or Loungers (DE-OS 22 08 866) are provided, which are generated from parallel cords that are clamped on mutually offset points are interconnected. The clamps can consist of soft metal plates, which too rolled up and then squeezed. When loading should stretch a net shape with approximately rectangular meshes arise. A device for the production of this be Known covering has a predetermined width, whereby the Cut the net according to the frame dimensions very significant loss of manufactured product from Ab decay either on the sides or at the ends of the net causes. The shape of the mesh and accordingly the density the cords in a predetermined area within the frame mens cannot be modified.

Das Umspritzen mehrerer paralleler Einsätze, beispielsweise zur Herstellung eines für Drahtfederrelais zu verwendenden Drahtfederkamms mit auf Länge zugeschnittenen Drähten, in ei ner Spritzgießform ist bekannt (DE-AS 22 63 118). Mit dieser Spritzgießform läßt sich jedoch das eingangs angegebene Ver fahren nicht durchführen.The molding of several parallel inserts, for example to manufacture one to be used for wire spring relays Wire spring comb with wires cut to length, in egg ner injection mold is known (DE-AS 22 63 118). With this Injection mold can, however, the Ver do not drive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren be reitzustellen, das ausgehend von dem eingangs angegebenen Ver fahren Bespannungsnetze liefert, die rhombenförmige Maschen folgen ermöglichen.The invention has for its object to be a method to sit on the basis of the Ver driving nets supplies the diamond-shaped mesh enable follow.

Diese Aufgabe wird mit dem Verfahren gemäß der Erfindung da durch gelöst, daß für Bespannungsnetze mit einfachreihiger rhombenförmiger Maschenfolge die Verbindungsglieder in Ablauf richtung gesehen jeweils an den gleichen Drahtpaaren so abge formt werden, daß die Abstände zwischen den Verbindungsglie dern größer als der Abstand zwischen den Drähten jedes Draht paares sind.This object is achieved with the method according to the invention solved by that for covering networks with single-row rhombic stitch sequence the connecting links in sequence seen in the same direction on the same wire pairs be formed so that the distances between the connection larger than the distance between the wires of each wire are couple.

Auf diese Weise erhält man aus nur einem Drahtpaar ein viel seitig verwendbares aus rhombenförmigen Maschen bestehendes Bespannungsnetz beliebiger Länge und - je nach Abstand zwischen den Verbindungsgliedern - einstellbarer Breite. This way you get a lot from just one pair of wires side usable consisting of diamond-shaped meshes Stringing network of any length and - depending on the distance between the links - adjustable width.

Werden bei dem eingangs angegebenen Verfahren zwischen den in Ablaufrichtung aufeinanderfolgenden Verbindungsgliedern jeden Drahtpaares weitere auf einer Querlinie befindliche entsprechend ausgebildete Verbindungsglieder so abgeformt, daß sie jeweils die nebeneinander verlaufenden Drähte zweier benachbarter Drahtpaare miteinander verbinden, so läßt sich das erfindungs gemäße Verfahren in einer nebengeordneten Lösung der Erfindungs aufgabe derart durchführen, daß für Bespannungsnetze mit drei reihiger rhombenförmiger Maschenfolge an zwei Drahtpaaren die Verbindungsglieder so abgeformt werden, daß die Abstände zwi schen den Verbindungsgliedern größer als der Abstand zwischen den Drähten jedes Drahtpaares sind.If the procedure specified at the outset is between the in Sequence of successive links each Wire pair further on a transverse line accordingly trained links molded so that they each the adjacent wires of two neighboring ones Connect wire pairs with each other, so that fiction corresponding procedures in a subordinate solution of the invention Carry out the task in such a way that for covering networks with three Rows of rhombic stitches on two pairs of wires Links are molded so that the distances between the connecting links greater than the distance between the wires of each pair of wires.

Auf diese Weise erhält man ein Bespannungsnetz mit dreireihiger rhombenförmiger Maschenfolge aus nur zwei Drahtpaaren. Auch dieses vielseitig einsetzbare Bespannungsnetz kann in belie biger Länge hergestellt werden und besitzt je nach Wahl der zwischen den Verbindungsgliedern vorgesehenen Abstände auch eine in weiten Grenzen einstellbare Breite.In this way, a three-row covering network is obtained diamond-shaped stitch sequence from only two pairs of wires. Also this versatile covering network can be used in length and can be made depending on the choice of clearances provided between the links also a width that can be set within wide limits.

Vorteilhaft werden die auf jeder Querlinie nebeneinander liegenden Verbindungsglieder durch teilbare Laschen mitein ander verbunden.They are advantageous next to each other on each cross line connecting links by divisible tabs other connected.

Für die Erzielung möglichst geringen Abfalls ist es von Vor teil, wenn bei in Ablaufrichtung aufeinanderfolgenden Be spannungsnetzen zwischen den gemeinsam abgeformten Verbindungs gliedern zweier mit geringem Abstand aufeinanderfolgender Querlinien die Drähte durchgeschnitten werden.It is from before to achieve the lowest possible waste part if when successive in the direction of loading voltage networks between the jointly molded connection structure two successively with a short distance Cross lines the wires are cut through.

Zweckmäßig werden in den Verbindungsgliedern Befestigungs öffnungen abgeformt.Fixing is expedient in the connecting links openings molded.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Beispiele darstellen den Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigt The invention will be illustrated below using the examples the drawings explained in more detail. It shows

Fig. 1 schematisch das allgemeine Prinzip des Herstell- Verfahrens, Fig. 1 shows schematically the general principle of the manufacturing method,

Fig. 2 ein aus einer Variante des Verfahrens ge mäß Fig. 1 hervorgegangenes Produkt, Fig. 2 shows a ge of a variant of the method Mäss Fig. 1 product derived product,

Fig. 3 ein aus einer weiteren Variante des Ver fahrens gemäß Fig. 1 hervorgegangenes Produkt, Fig. 3 is a of a further variant of the proceedings shown in FIG. 1 product derived product,

Fig. 4 ein nebengeordnetes Herstell-Verfahren der Erfindung und das damit erzielte Produkt, Fig. 4 is a next-level producible method of the invention and the product thus obtained,

Fig. 5 und 6 mit den Produkten der in den Fig. 1 bzw. 4 dargestellten Verfahren verwirklichte Be spannungen. FIGS. 5 and 6 voltages with the products of realized in FIGS. 1 and 4 illustrated method Be.

Aus Fig. 1 geht eine Bahn 1 aus acht parallel verlaufenden biegsamen Drähten 2 hervor. Die Drähte 2 laufen durch eine schematisch dargestellte Abgußabformvorrichtung 3, die vier Matrizen 10 umfaßt, die sich quer zu den sie durchlaufenden Drähten 2 erstrecken und mittels eines Spritzkanals (nicht dargestellt) mit Kunststoff gefüllt werden können. Dabei werden vier Verbindungsglieder 11 auf einer Querlinie abge formt. Dadurch, daß man die Bahn 1 in der Richtung A um einen Wert a (Fig. 3) vorlaufen läßt, werden erneut Verbindungsglie der 11 auf einer Querlinie abgeformt. Dann läßt man die Bahn 1 in Richtung A um einen Wert c vorlaufen, um weitere Verbindungs glieder 11 auf eine Querlinie abzuformen, und so fort. So wird eine Produktbahn geschaffen, auf der im regelmäßigen Ab stand auf zwei nahe beieinander liegenden Querlinien Ver bindungsglieder 11 abgeformt sind. Dieses Produkt kann vom Ver wender zwischen diesen nahe beieinanderliegenden Querlinien zwischen den Verbindungsgliedern 11 durchgeschnitten werden, um Teilstücke zu erhalten, die er auf einem Rahmen 9, wie in Fig. 5 dargestellt, anbringen kann. Die Länge c wird durch die Bestellung des Verwenders beim Hersteller in Zusammen hang mit dem zu bespannenden Rahmen 9 bestimmt. Eine Fertig produktion kann Längen c verschiedener Länge umfassen. So kann man mit einer einzigen Abgußformmaschine durch Einstellen des Durchlaufschrittes der Bahn 1 ein zu zahlreichen Rahmenab messungen passendes Produkt herstellen.From FIG. 1, a web 1 emerges from eight parallel flexible wires 2. The wires 2 run through a schematically illustrated casting molding device 3 , which comprises four dies 10 which extend transversely to the wires 2 passing through them and can be filled with plastic by means of a spray channel (not shown). Four connecting links 11 are formed on a transverse line. By allowing the web 1 to advance in the direction A by a value a ( FIG. 3), connecting members of the 11 are again formed on a transverse line. Then the web 1 is allowed to advance in the direction A by a value c in order to mold further connecting members 11 onto a transverse line, and so on. In this way, a product web is created on which the connecting links 11 are formed on the regular spacing between two closely spaced transverse lines. This product can be cut by the user between these closely spaced transverse lines between the connecting links 11 in order to obtain parts which he can mount on a frame 9 , as shown in FIG. 5. The length c is determined by the order of the user from the manufacturer in connection with the frame 9 to be covered. A finished production can include lengths c of different lengths. So you can with a single casting machine by adjusting the throughput step of the web 1 to a numerous frame dimensions suitable product.

Fig. 1 zeigt, daß die Abgußformvorrichtung 3 im gezeigten Beispiel Matrizen 10 umfaßt, die dazu bestimmt sind, die Drähte 2 der Bahn 1 paarweise miteinander zu verbinden. Das Fertigpro dukt besteht dementsprechend aus vier Drahtpaaren, die durch aufeinanderfolgende Verbindungsglieder 11 verbunden sind, die in der Ablaufrichtung der Bahn 1 durch einen von den Be dürfnissen des Verwenders bestimmten Abstand der Länge c getrennt sind. Fig. 1 shows that the Abgußformvorrichtung 3 includes in the example shown matrices 10 which are intended to connect the wires 2 of the web 1 in pairs. The Fertigpro product accordingly consists of four pairs of wires, which are connected by successive connecting members 11, which are separated in the downward direction of the web 1 by a distance of length c determined by the needs of the user.

In Fig. 2 ist ein Produkt dargestellt, das aus einer Abgußab formvorrichtung 3 hervorgegangen ist, deren Matrizen 10 nicht vollständig getrennt sind, so daß der eingespritzte Kunst stoff zwischen den einzelnen Verbindungsgliedern 11 a eine Lasche 12 bildet, wobei jede Lasche 12 dünn genug ist, um teilbar zu sein. Diese Anordnung bietet den Vorteil, daß man das Pro dukt in vier Bahnen 1 verpacken kann, ohne Gefahr zu laufen, daß die Bahnen 1 sich verwirren. Außerdem kann die Matrize 10 so ausgebildet sein, daß zwischen den zwei Drähten 2 jeder Bahn 1 in den Verbindungsgliedern 11 a eine Öffnung 13 vorgesehen ist, die beispielsweise das Anbringen eines Befestigungshakens an einem Rahmen 9 ermöglicht.In Fig. 2, a product is shown, which has emerged from a Abgußab molding device 3 , the dies 10 are not completely separated, so that the injected plastic between the individual connecting members 11 a forms a tab 12 , each tab 12 is thin enough to be divisible. This arrangement offers the advantage that the product can be packaged in four webs 1 without running the risk that the webs 1 become confused. In addition, the die 10 can be designed such that an opening 13 is provided between the two wires 2 of each track 1 in the connecting members 11 a , which allows, for example, the attachment of a fastening hook to a frame 9 .

Die Verwendung des Produkts nach Fig. 2 ist in Fig. 5 darge stellt. Durch Anhängen einer Bahn 1 mit zwei Drähten 2 an den Rahmen 9 eines Möbelstücks wird ein Bespannungsnetz mit ein fachreihig rhombenförmiger Maschenfolge geschaffen. Durch eine unterschiedliche Länge der Befestigungen (bereits be kannte Haken) kann die Maschendichte verändert werden, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist.The use of the product of Fig. 2 is shown in Fig. 5 Darge. By attaching a web 1 with two wires 2 to the frame 9 of a piece of furniture, a covering network is created with a row of rhombic stitches. By a different length of the fastenings (already known hooks), the mesh density can be changed, as shown in Fig. 5.

Selbstverständlich kann man mit der Abgußabformvorrichtung 3 gemäß Fig. 2 ein Produkt herstellen, das zwei nahe beiein anderliegende Querreihen von Verbindungsgliedern 11 aufweist (indem man den Ablaufschritt verändert). Man erhält dann das in Fig. 3 dargestellte Produkt, bei dem die auf ein und der selben Bahn 1 von zwei Drähten 2 benachbarten Verbindungsglieder 11 a und 11′ a eine Schneidezone des Produktes begrenzen.Of course, one can with the Abgußabformvorrichtung 3 according to Fig. 2 to produce a product having two closely beiein other lying transverse rows of connecting members 11 (by changing the drain step). The product shown in FIG. 3 is then obtained, in which the adjacent links 11 a and 11 ' a on one and the same path 1 of two wires 2 limit a cutting zone of the product.

Fig. 4 stellt eine Abgußabformvorrichtung 3 dar, die zwei Arten von Matrizen 17 und 18 besitzt, die auf zwei Quer linien im Abstand e liegen. Die Matrizen 17 sind von der Bau art, die es gestattet, Verbindungsglieder 11′ a gemäß Fig. 3 oder 11 gemäß Fig. 1 zu verwirklichen, wobei die Matrizen 18 in bezug auf die Matrizen 17 so versetzt sind, daß Verbin dungsglieder 19 entstehen, die die zwischen den äußeren Dräh ten von zwei durch zwei benachbarte Verbindungsglieder 11 a verbundenen Drahtpaaren nebeneinander verlaufenden Drähte miteinander verbinden. Fig. 4 shows a Abgußabformvorrichtung 3 , which has two types of dies 17 and 18 , which are on two transverse lines at a distance e . The matrices 17 are of the construction type which allows connecting members 11 ' a according to FIG. 3 or 11 according to FIG. 1 to be implemented, the matrices 18 being offset with respect to the matrices 17 in such a way that connecting members 19 are formed, which connect the wires between the outer wires of two wire pairs connected by two adjacent connecting members 11 a which run next to one another.

Bezüglich Fig. 4 ist festzustellen, daß zwischen den zwei dargestellten Matrizen 18 keine Matrize vorgesehen ist. So wird das erzielte Produkt tatsächlich von zwei Bahnen mit je vier Drähten gebildet, die durch die die zwei mittleren Verbindungsglieder 11′ a verbindende mittlere teilbare Lasche 12 verbunden sind. Eine dieser Bahnen kann, wie in Fig. 6 dargestellt, an einem Rahmen 9 verwendet werden, um eine dreireihige rhombenförmige Maschenfolge des Bespannungsnetzes zu bilden. Ebenso wie bei Fig. 5 kann die Maschendichte durch Änderung der Länge der Befestigungshaken reguliert werden.With regard to FIG. 4, it should be noted that no matrix is provided between the two matrices 18 shown. So the product obtained is actually formed by two tracks with four wires each, which are connected by the two middle connecting links 11 ' a connecting middle divisible tab 12 . As shown in FIG. 6, one of these webs can be used on a frame 9 in order to form a three-row rhombic mesh sequence of the covering network. As in FIG. 5, the stitch density can be regulated by changing the length of the fastening hooks.

Wenn man eine dritte Matrize 18′ vorgesehen hätte, würde man ein Zwischenverbindungsglied 19′ erhalten haben. Das er zielte Produkt hätte dann die Bildung eines Netzes mit sechs querliegenden Rhomben ermöglicht.If one had provided a third die 18 ' , one would have received an intermediate link 19' . The product he was aiming for would then have made it possible to form a network with six transverse diamonds.

Der Bahnablaufschritt f ist mindestens gleich dem doppelten Abstand e . Die Maße der Maschen des in Fig. 6 dargestellten Netzes werden durch den Wert von f reguliert; wenn f größer ist als zweimal e , hat die Masche die Form eines Vierecks mit jeweils zwei gleichen aneinanderstoßenden Seiten.The path sequence step f is at least twice the distance e . The mesh sizes of the mesh shown in Fig. 6 are regulated by the value of f ; if f is greater than two times e , the mesh has the shape of a square, each with two equal sides abutting.

Claims

1. A method for the continuous production of a tension network for a seat, bed or similar frame, in which step by step a plurality of parallel wires are passed through a casting molding device in order to mold at least one connecting link made of plastic along at least one line transverse to the direction of flow , each of which binds two adjacent wires as a pair of wires with each other, characterized in that for covering networks with a single-row rhomboidal mesh sequence, the connecting links, viewed in the downward direction, are each formed on the same wire pairs so that the distances between the connecting links are greater than the distance between the Wires of each pair of wires are ( Fig. 1, 5).

2. A method for the continuous production of a tension network for a seat, bed or similar frame, in which step by step a plurality of parallel wires are passed through a casting molding device in order to mold at least one connecting link made of plastic along at least one line transversely to the direction of flow , each because two adjacent wires as wire pairs ver binds with each other, with further wire links located on a cross line between the connecting members of each wire pair being molded in such a way that they each pair the adjacent wires of two adjacent wire pairs with each other connect, characterized in that for covering networks with a three-row rhomboidal mesh sequence on two pairs of wires, the connecting members are molded so that the distances between the connecting members are greater than the distance between the wires each of the wire pair are ( Fig. 4, 6).

3. The method according to claim 1 or 2, characterized records that those lying next to each other on each transverse line Ver links by divisible tabs together be bound.

4. The method according to claim 1 or 2, characterized records that in successive in the direction of flow Covering nets between the jointly molded Ver connecting links of two with a short distance to each other following cross lines the wires are cut.

5. The method according to claims 1 to 4, characterized ge indicates that in the links fastening openings are molded.