DE2844581A1 - Verbindungsvorrichtung fuer aufwickelstangen von rollvorhaengen, rollaeden o.dgl. - Google Patents

Description

Verbindungsvorrichtung für Aufwickelstangen von Rollvorhängen₃ Rolläden oder dergleichen

Die Erfindung betrifft eine Verbindungsvorrichtung gemäss Oberbegriff des Patentanspruches 1, wie sie insbesondere verwendbar ist bei Gebäuden mit einem metallischen Gerüst, wobei die Trennpfosten zwischen den Türen oder Fenstern reliefartig herausstehen.

Bei bekannten Ausführungen dieser Art, wie eine beispielsweise in den beigefügten Zeichnungen in Fig. 1 und in der Schnittdarstellung nach II-II in Fig. 1 der Fig. 2 dargestellt ist, sind die Aufwickelstangen 1,2 und 3 vor jeweils einem Fenster 5 vor heraus stehenden Trennpfosten 6 angeordnet. Sie sind in Konsolen 7 gelagert, die ihrerseits von diesen Trennpfosten 6 getragen werden. Zum Drehantrieb dieser Aufwickelstangen 1,2 und 3 mittels eines gemeinsamen Antriebes sind diese bei 4 axial und drehfest in an sich bekannter Weise untereinander verbunden, beispielsweise durch eine Axialbohrung am Ende einer Aufwickelstange, in welche ein axiales Vollprofil der benachbarten Aufwickelstange eingreift. Zur Verbindung dieser beiden Aufwickelstangen werden diese axial gegeneinander verschoben, worauf dann das Vollprofil in der Axialbohrung beispielsweise mittels einer radialen Schraube blockiert wird.

Diese Ausführungen besitzen jedoch den Nachteil,dass die Aufwickel stangen 1,2 und 3 sowie deren gemeinsamer Antrieb vor den heraus stehenden Trennpfosten 6 angeordnet sind. Die ganze Anordnung ist daher leicht sichtbar und bietet keinen schönen Anblick. Wenn darüber hinaus die Rollvorhänge oder Rolläden innerhalb eines Gebäudes angeordnet sind, geht der Raum zwischen den TQren oder Fenstern 5 und den Rollvorhängen oder Rolläden verloren. Sind diese dagegen auss er halb des Gebäudes angeordnet, sind sie ständig den W itterungs einfluss en ausgesetzt, selbst während der

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Zeit, wo sie aufgewickelt sind. "Weiterhin können derartige Rollvorhänge oder Rolläden nicht zwischen den beiden Scheiben eines Doppelfensters mit festem Rahmen auf- und abgewickelt werden, wie es nur möglich ist, wenn jede Aufwickelstange getrennt gesteuert wird. Es ist hierfür eine besondere Umlenkung für jeden Rollvorhang oder Rolladen zwischen den beiden heraus stehenden Trennpfosten erforderlich, um den Rollvorhang oder Rolladen nahe der Tür oder dem Fenster oder selbst zwischen den beiden Scheiben eines Doppelfensters abzuwickeln. Eine derartige Ausbildung ist jedoch ziemlich kompliziert und im Falle eines Doppelfensters kann die Abdichtung zwischen den beiden Scheiben nicht gewährleistet werden.

Es ist auch bekannt (NL-OS 76 OO 748), zwei Aufwickelstangen mittels einer Achse zu verbinden, welche aus den Enden der Konsole herausragt. Diese Kupplung erfolgt jedoch ebenfalls unter axialer Verschiebung der Stange, so dass eine solche Ausbildung nicht zwischen zwei heraus stehenden Trennpfosten verwendbar ist.

Zweck der Erfindung ist die Vermeidung dieser Nachteile und die Schaffung einer Verbindungsvorrichtung mit verhältnismässig einfacher Struktur, welche leicht und schnell zu montieren ist und womit Rollvorhä'nge, Rollläden oder dergleichen in unmittelbarer Nähe von Türen oder Fenstern zwischen zwei benachbarten Trennpfosten auf der ganzen verfügbaren Breite zwischen diesen beiden Pfosten auf- und abgewickelt werden können, ohne dass die Aufwickelstangen und ihr gemeinsamer Antrieb vor den Trennpfosten sichtbar sind. Die Verbindungsvorrichtung soll auch anwendbar sein für Rollvorhänge, Rolläden oder dergleichen zwischen den beiden Scheiben eines festen Doppelfensters, ohne die Abdichtung zwischen diesen beiden Scheiben zu beeinträchtigen.

Hierzu ist eine Verbindungsvorrichtung für Aufwickelstangen von Rollvorhängen, Rolläden oder dergleichen erfindungsgemäss gekennzeichnet durch Merkmale, wie sie im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 aufgeführt sind.

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Zweckmä'ssige Ausführungsformen sind Gegenstand der Unteransprüche.

in den Fig. 3 bis 11 der beigefügten Zeichnungen sind beispielsweise Ausführungsmö'glichkeiten einer erfindungsgemä'ss ausgebildeten Verbindungsvorrichtung dargestellt, wobei zeigen:

Fig. 3 die Vorderansicht einer ersten Ausführungsform,

Fig. 4 einen Schnitt nach IV-IV in Fig. 3 derselben Aus

führungsform,

Fig. 5 einen vergr Qss erten T eil schnitt aus Fig. 3 der ersten

Ausführungsform,

Fig. 6 einen Schnitt nach VI-VI in Fig. 5 der ersten Aus

führung sfor m,

Fig. 7 einen ähnlichen Schnitt wie Fig. 4 bei der Anordnung

an einem Doppelfenster,

Fig. 8 einen Teilschnitt aus einer zweiten Ausführungsform,

Fig. 9 einen Schnitt nach DC-IX in Fig. 8 dieser zweiten Aus

fuhr ungsform,

Fig. 10 einen Teilschnitt einer Abwandlung der ersten Aus

führung sf or m und

Fig. U einen Teilschnitt einer Abwandlung der zweiten Aus

führungsform.

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Wie die Fig. 3 und 4 zeigen, dient die erfindungsgemässe Vorrichtung zur drehfesten Verbindung der Aufwickelstangen 11,12 und 13 von beispielsweise inneren Rollvorhängen 20. Diese Aufwickelstangen 11,12 und 13 sind hierbei nebeneinander entlang einer gleichen horizontalen Achse angeordnet. Sie besitzen jede eine solche Länge, dass sie gerade zwischen zwei heraus stehende Metallpfosten 14 passen, die vertikal an einer Wand 15 sitzen.

Wie die Fig. 5 und 6 zeigen, besitzt jeder dieser Trennpfosten 14 eine horizontale Querbohrung 28 koaxial zu den Längsachsen der Aufwickelstangen 12 und 13. In jeder dieser Querbohrungen 28 sitzt eine Lagerhülse 16, die bei 17 und 18 an dem Pfosten 14 befestigt ist. La jeder dieser Lag er hülse 16 ist drehbar eine Zwischenwelle 19 gelagert, deren beide Enden 21 und 22 beiderseits aus dem Pfosten 14 heraus stehen. Jedes dieser beiden Wellenenden 21 und 22 ist als Vollprofil 23 bzw. 24 ausgebildet und besitzt beispielsweise einen quadratischen Querschnitt. Die jeweils gegenüber liegenden Aussenflächen dieses quadratischen Querschnittes sind paarweise symmetrisch zu der Längsachse der Zwischenwelle 19 angeordnet.

Zwei dieser einander gegenüber liegenden Aussenflächen, beispielsweise die Flächen 25 und 26 (Fig. 6) jedes der beiden Vollprofile 23 und 24 sitzen nun in einer Nut 27 mit entsprechenden Abmessungen, die radial an jedem Ende 30 bzw. 31 der Aufwickelstangen 12 und 13 beiderseits des Pfostens 14 eingearbeitet ist. Diese Nut 27 ist ebenfalls symmetrisch zu der Längsachse ihrer Aufwickelstange angeordnet und erstreckt sich nur über einen Teil des Querschnittes der jeweiligen Aufwickelstange 12 oder 13. Dadurch bleibt an ihrem inneren Ende ein Teil 35 stehen, welcher einen radialen Anschlag für eine Fläche 36 an dem Vollprofil 23 oder 24 bildet.

in der praktischen Ausführung bestehen die Enden 30 und 31 der Aufwickel-

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stangen 12 und 13 aus einem gesonderten Teil, welche in die Enden eines Rohrabschnittes eingesetzt und dort befestigt werden, aus welchem jede Aufwickelstange 12 und 13 besteht. Jedes dieser Rohrstücke besitzt dann eine Ausnehmung 37 gegenüber der Radialnut 27. Diese Aufwickelstangen brauchen ab.er auch nicht rohrförmig ausgebildet zu sein, sondern können aus einer massiven Stange bestehen.

Die Halteeinrichtungen für jedes Vollprofil 23 und 24 in der Radialnut 27 können beispielsweise aus einer Schraube 40 bestehen, deren inneres, angespitztes Ende in eine entsprechend profilierte Ausnehmung 41 in jedem Hohlprofil 23,24 eingreift. Die Längsachse jeder dieser Schrauben 40 ist dabei rechtwinklig zu der Längsachse der Nut 27 ausgerichtet.

Zur Anbringung der erfindungsgemässen Verbindungsvorrichtung müssen zunächst die Querbohrungen 28 in den vertikalen Pfosten 14 angebracht werden, worauf in jede Querbohrung eine Lagerhülse 16 eingesetzt und bei 17 und 18 auf einer Seitenfläche jedes Pfostens 14 befestigt wird. Diese Ausführung ist in-sofern ausserordentlich vorteilhaft, weil die inneren Abmessungen der Querbohrungen 28 nicht sehr genau zu sein brauchen. Jede Querbohrung 28 muss nur grosser sein als der Aussendurchmesser der einzusetzenden Lagerhülse 16.

Zur Verbindung der Aufwickelstangen 12 und 13 wird dann die Zwischenwelle 19 in die Lagerhülse 16 eingesetzt, worauf auf die beiden Vollprofile 23 und 24 die Enden 30 und 31 der Aufwickelstangen 12 und 13 mit der Nut aufgesetzt werden, nachdem die Rollvorhänge oder Rolläden vollständig abgewickelt oder erforderlichenfalls von ihren Aufwickelstangen abgetrennt wurden. Das vertikale Einführen in Richtung des Pfeiles 45 (Fig. 5) der nach unten offenen Nut 27 ist besonders zweckmässig, weil dadurch jede Aufwick el stange durch ihr eigenes Gewicht auf den Vollprofilen aufliegt. Es bleibt dann nur noch das Festschrauben jeder Schraube 40 in

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der Ausnehmung 41. Hierauf kann dann jeder Rollvorhang oder Rolladen wieder auf seine Aufwickelstange aufgewickelt werden. Die Verbindung mehrerer Aufwickelstangen ist auf diese Weise sehr rasch und sehr leicht durchzuführen.

Wie Fig. 7 schematisch zeigt, kann eine derartige Vorrichtung auch innerhalb eines Doppelfensters mit zwei Scheiben 46 und 47 verwendet werden. Dabei sind die Querbohrungen 28 in den Pfosten 14, die Lagerhülsen 16 und die Zwischenwellen 19 sowie die Aufwickelstangen 12 und 13 innerhalb des Doppelfensters angeordnet. Zur Erzielung einer Abdichtung derartiger Fenster genügt es, dass die beiden Scheiben 46 und 47 vor allern seitlich an jedem der Pfosten 14 anliegen.

Die Fig. 8 und 9 zeigen eine weitere Ausführungsform, wobei die Blockierutgsschraube 40 der ersten Ausführungsform durch einen abnehmbaren Block 50 ersetzt ist, dessen Abmessungen so gewählt sind, dass er in eine Radial nut 27 einsetzbar ist, nachdem diese auf die entsprechenden Vollprofile 23 oder 24 aufgesetzt ist. Eine Schraube 51 hält dann den Block 50 in seiner Nut27. Alle anderen Teile sind gleich derjenigen der ersten Ausführungsform, wie sie vorstehend im Zusammenhang mit den Fig. 3 bis 6 beschriebai ist. Ax:h die Wirkungsweise dieser zweiten Ausführungsform ist gleich derjenigen der ersten Ausführungsform.

Fig. 10 zeigt eine Abwandlung der ersten Ausführungsform nach den Fig. 3 bis 6. Dabei sind zwei Nuten 27 an den beiden Enden jeder Zwischenwelle 19' vorgesehen, in diesem Fall sind es die Enden jeder Aufwickelstange 12 und 13, welche an ihren Enden die Vollprofile 23 bzw. 24 tragen. Die Blockierung jedes Vollprofiles 23 bzw. 24 in der Nut 27 kann beispielsweise ebenso erfolgen, wie es in Fig. 6 dargestellt ist, d.h. mittels der erwähnten Schraube 40. Alle anderen Teile sind gleich denjenigen der ersten

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Ausführungsform und auch die Wirkungsweise dieser Abwandlung ist gleich. Nach der Verbindung der beiden Aufwickelstangen 12 und 13 können die Rollvorhänge oder Rolläden dann so auf die Aufwickelstangen aufgewickelt werden, dass sie erforderlichenfalls die beiden Enden der Zwischenwelle 19' abdecken, welche beiderseits des Pfostens 14 herausstehen.

Fig. 11 zeigt eine Abwandlung der zweiten Ausführungsform nach den Fig. 8 und 9j wobei der abnehmbare Block 50 durch einen beweglichen Schieber

60 ersetzt ist, welcher in Richtung des Pfeiles 61 gegen die Wirkung einer Feder 62 entlang des äusseren Endes 31 der Aufwickelstange 13 verschiebbar ist. Ein Anschlag 63 begrenzt die Axialverschiebung des Schiebers 60 entgegen der Richtung des Pfeiles 61. Ein abgerundeter Teil 64 am äusseren Ende des Schiebers 60 gestattet dessen Verschiebung in Richtung des Peiles

61 mit dem Ende beispielsweise eines Schraubenziehers.

Nach dem Einsetzen des Vollprofiles 24 in die Nut 27 braucht der Schieber 60 einfach losgelassen zu werden. Die verschiedenen Teile nehmen dann eine Lage ein, wie sie in FigJ.1 dargestellt ist.

Die er findung s gemä s s ausgebildete Verbindungsvorrichtung kann überall da Verwendung finden, wo es notwendig ist, mehrere Rollvorhänge, Rollladen oder dergleichen gleichzeitig mittels einer einzigen Antriebsvorrichtung zu betätigen, und zwar sowohl innerhalb als auch aus s er halb eines Gebäudes.

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Claims (5)

1. PAT ENTANSPE, UE C HE

   ( 1. ι Vorrichtung zur drehfesten Verbindung mehrerer Aufwickelstangen für Rollvorhänge, Rolläden oder dergleichen untereinander, die nebeneinander vor Türen oder Fenstern zwischen heraus stehenden, vertikalen Trennpfosten angeordnet sind, gekennzeichnet durch je eine in einer Querbohrung (28) der Trennpfosten (14) drehbar gelagerte Zwischenwelle (19;19'), deren beiderseits des Trennpfostens heraus stehende, unrund profilierte Enden (21 - 26) in entsprechende Profile (27) an den Enden der Aufwickelstangen (11,12,13) drehfest eingreifen und an Anschlägen (35) gegen radiale Verschiebung raittels Halte einrichtung en (40;50;60) gehalten werden.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch unrunde Profile aus einerseits einem Vollprofil (23,24) mit zwei symmetrisch beiderseits der Längsachse der Zwischenwelle (19;19') bzw. der Aufwickelstangen (12,13) gegenüber liegenden Aussenflächen (25,26) und aus andererseits einer Radialnut (27) mit zwei entsprechenden, ebenfalls symmetrisch beiderseits der Längsachse der Zwischenwelle bzw. der Aufwickelstangen gegenüberliegenden Innenflächen und einem Anschlag (35) für das Vollprofil an ihrem inneren Ende.
3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch eine Halteeinrichtung aus wenigstens einer radial in ein Hohlprofil (27) der Zwischenwelle (I9jl9') bzw. der Aufwickelstangen (12,13) einschraubbaren Schraube (40), deren inneres Ende das eingesetzte Vollprofil (23,24) blockiert.
4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch eine Halteeinrichtung aus einem nach Einsetzen des Vollprofiles (23,24) in das

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   Hohlprofil (27) einsetzbaren Ebck (50).
5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und Z₃ gekennzeichnet durch eine Halteeinrichtung aus einem parallel zur Längsachse der Zwischenwelle(19;19') bzw. der Aufwickelstangen (12,13) verschiebbaren Schieber (60) zum Verschluss der Radialnut (27) nach Einsetzen des Vollprofiles (23,24).

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