[go: up one dir, main page]

DE2734768C2 - Vorrichtung zum kontinuierlichen Naßbehandeln von flüssigkeitsdurchlässigem Textilgut o.dgl. - Google Patents

Vorrichtung zum kontinuierlichen Naßbehandeln von flüssigkeitsdurchlässigem Textilgut o.dgl.

Info

Publication number
DE2734768C2
DE2734768C2 DE19772734768 DE2734768A DE2734768C2 DE 2734768 C2 DE2734768 C2 DE 2734768C2 DE 19772734768 DE19772734768 DE 19772734768 DE 2734768 A DE2734768 A DE 2734768A DE 2734768 C2 DE2734768 C2 DE 2734768C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liquid
treatment chamber
distribution channel
sieve drum
drum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19772734768
Other languages
English (en)
Other versions
DE2734768A1 (de
Inventor
Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vepa AG
Original Assignee
Vepa AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vepa AG filed Critical Vepa AG
Priority to DE19772734768 priority Critical patent/DE2734768C2/de
Publication of DE2734768A1 publication Critical patent/DE2734768A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2734768C2 publication Critical patent/DE2734768C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D06B3/20Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric
    • D06B3/201Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric the treating material being forced through the textile material
    • D06B3/203Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric the treating material being forced through the textile material by suction, e.g. by means of perforated drums

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Naßbehandeln von flüssigkeitsdurchlässigem Textilgut od. dgl. mit einer in einem mit der Flüssigkeit angefüllten Behälter drehbar gelagerten, in die Flüssigkeit zumindest teilweise eingetauchten und von dem Gut von außen teilweise bedeckten Siebtrommel, zwischen der und dem Behälter ein etwa ringförmiger Behandlungsraum gebildet ist, dem von außerhalb über einen über die Länge der Siebtrommel zum Behandlungsraum hin offenen, ggf. stirnseitig mittels einer Pumpe mit Flüssigkeit beschickten, im Bereich des Einlaufs über die Arbeitsbreite angeordneten Verteilerkanal die Flüssigkeit zugeführt ist.
  • Eine Vorrichtung dieser Art ist durch die DE-OS 17 60 762 bekannt. Zur gleichmäßigen Zuführung des flüssigen Behandlungsmittels erstreckt sich der Verteilkanal im wesentlichen über die Höhe der Siebtrommel und weist über diese Höhe in den Behandlungsraum gerichtete Durchflußbohrungen auf.
  • Nach der GB-PS 9 32 007, die eine Siebtrommelnaßbehandlungseinrichtung zur Herstellung von Warenbahnen für Schuhprodukte offenbart, ist eine gattungsähnliche Vorrichtung bekannt, bei der der Verteilerkanal in Höhe des Wareneinlaufs angeordnet ist und aus dem die Behandlungsflüssigkeit entlang eines Überlaufs dem Behandlungsraum zufließt.
  • Die DE-OS 21 13 473 dagegen zeigt wieder eine Siebtrommelwaschvorrichtung, in der ein ringförmiger Behandlungsraum gebildet ist, bei dem am Warenauslauf ein Flüssigkeitsablauf angeordnet ist.
  • Der Verteilkanal nach der DE-OS 17 60 762 ist mit dem Behandlungsraum über ein Staublech verbunden, womit die von der Pumpe geförderte Flüssigkeit gleichmäßig über die Arbeitsbreite dem Behandlungsraum zugeführt wird. Nachteilig ist jedoch, daß eine sehr große Flüssigkeitsmenge in den Behälter eingefüllt werden muß, damit eine Stauwirkung und eine gleichmäßige Durchströmung der Siebtrommel erzielt werden kann. Besser ist hier die Konstruktion nach der GB-PS 9 32 007, wo die Flüssigkeit über einen Überlauf der Breite der Siebtrommel zugeführt wird, jedoch ist dort kein ringförmiger Behandlungsraum, so daß auch dort große Flüssigkeitsmengen zur Behandlung notwendig sind. Dies ist aber heute bei dem knapp gewordenen Wasser und bei den teuren Chemikalien zu vermeiden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Siebtrommelnaßbehandlungsvorrichtung zu entwickeln, bei der der Behandlungsraum klein gehalten werden kann und dennoch eine ausreichende Flüssigkeitszufuhr gleichmäßig über die Länge der Siebtrommel gewährleistet ist.
  • Ausgehend von der Vorrichtung anfangs genannter Art ist die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß der Verteilerkanal in Höhe des Wareneinlaufs einen Ausflußbereich längs der Siebtrommel aufweist, am Warenauslauf ein Ablauf angeordnet ist, und daß die Siebtrommel exzentrisch in dem ringförmigen Behandlungsraum angeordnet ist, wobei dieser sich zum Ablauf hin konisch verengt. Diese Vorrichtung hat den Vorteil einer verhältnismäßig kleinen Querschnittskonstruktion. Der Behandlungsraum kann bei gleichbleibendem Siebtrommeldurchmesser kleiner gehalten werden, und der Verteilerkanal erstreckt sich nur noch auf der einen Seite der Siebtrommel. Er braucht ebenfalls nur klein im Querschnitt ausgebildet zu sein. Eine ausreichende Zufuhr von Flüssigkeit ist jedoch gewährleistet, da die Flüssigkeit am Einlauf gleichmäßig über die Arbeitsbreite mit dem einlaufenden Gut zufließt, sich über den ringförmigen Behandlungsraum verteilt und somit die Siebtrommel über den ganzen Umfang durchdringt. Der zuviel zugeführte Teil der Flüssigkeit wird über den Ablauf am anderen Ende der Siebtrommel abgeführt. Der ringförmige Behandlungsraum soll sich bei dieser Vorrichtung zum Ablauf hin konisch verengen, indem die Siebtrommel exzentrisch in dem ringförmigen Behandlungsraum angeordnet ist. Auf diese Weise ist genügend Raum für die zufließende Flüssigkeit vorhanden, obgleich der Behandlungsraum nur gering im Querschnitt ausgebildet ist.
  • Für die Zufuhr der Flüssigkeit kann der Verteilerkanal allseitig geschlossen sein, und lediglich einen Ausflußschlitz zum Behandlungsraum hin aufweisen. Einfacher ist es, den Verteilerkanal mit einer parallel zur Siebtrommel sich erstreckenden Überlaufkante zu versehen.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt. Es zeigt
  • Fig. 1 einen Querschnitt durch die Siebtrommelvorrichtung, und
  • Fig. 2 einen Schnitt längs der Siebtrommel nach Fig. 1.
  • Die Vorrichtung besteht aus einem Behälter 1, in dem eine Siebtrommel 2 drehbar gelagert ist. Die Siebtrommel umgibt ringförmig ein Blech 3, das mit der Siebtrommel 2 den Behandlungsraum 4 begrenzt. Das zu behandelnde Textilgut 5 wird über Umlenkrollen 6 an die Siebtrommel geführt und von dieser durch die Flüssigkeit transportiert. Dabei wird es von der im Behandlungsraum 4 vorhandenen Flüssigkeit durchdrungen, indem die Flüssigkeit in den Innenraum der Siebtrommel strömt und von dort stirnseitig selbsttätig in den Auffangbehälter 7 ausfließt.
  • Eine Pumpe 8, die dem Auffangbehälter 7 zugeordnet ist, pumpt die Flüssigkeit in einen Verteilerkanal 9, der sich im Bereich des Einlaufs am oberen Ende des einlaufseitigen Behandlungsraumes außerhalb des Bleches 3 längs der Siebtrommel 2 erstreckt. Die Zufuhr der Flüssigkeit vom Auffangbehälter 7 zum Verteilerkanal 9 erfolgt über ein Rohrsystem 10, das über mehrere Zuflüsse die Flüssigkeit über die Länge des Verteilerkanals gleichmäßig verteilt. Es ist auch möglich, auf dieses Rohrsystem zu verzichten, und die Flüssigkeit über einen Kanal der Stirnseite des Verteilerkanals 9 direkt zuzuführen.
  • Vom Verteilerkanal fließt die Flüssigkeit gleichmäßig über die Länge der Siebtrommel 2 über eine Überlaufkante 11 entsprechend der dargestellten Pfeile in den ringförmigen Behandlungsraum 4, der sich zum Auslauf hin konisch verengt. Am Auslauf ist die Höhe des Niveaus im Behandlungsraum 4 eine Überlaufkante 12 längs der Siebtrommel vorgesehen, über die die zuviel am Einlauf in den Behandlungsraum 4 geströmte Flüssigkeit in einen Abführkanal 13 abfließt.

Claims (3)

1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Naßbehandeln von flüssigkeitsdurchlässigem Textilgut od. dgl. mit einer in einem mit der Flüssigkeit angefüllten Behälter drehbar gelagerten, in die Flüssigkeit zumindest teilweise eingetauchten und von dem Gut von außen teilweise bedeckten Siebtrommel, zwischen der und dem Behälter ein etwa ringförmiger Behandlungsraum gebildet ist, dem von außerhalb über einen über die Länge der Siebtrommel zum Behandlungsraum hin offenen, ggf. stirnseitig mittels einer Pumpe mit Flüssigkeit beschickten, im Bereich des Einlaufs über die Arbeitsbreite angeordneten Verteilerkanal die Flüssigkeit zugeführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilerkanal (9 ) in Höhe des Wareneinlaufs einen Ausflußbereich längs der Siebtrommel (2) aufweist, am Warenauslauf ein Ablauf (12, 13) angeordnet ist, und daß die Siebtrommel (2) exzentrisch in dem ringförmigen Behandlungsraum (4) angeordnet ist, wobei dieser sich zum Ablauf (12, 13) hin konisch verengt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilerkanal (9) allseitig geschlossen und lediglich einen Ausflußschlitz zum Behandlungsraum (4) hin aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilerkanal (9) mit einem parallel zur Siebtrommel (2) sich erstreckenden Überlauf (11) versehen ist.
DE19772734768 1977-08-02 1977-08-02 Vorrichtung zum kontinuierlichen Naßbehandeln von flüssigkeitsdurchlässigem Textilgut o.dgl. Expired DE2734768C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772734768 DE2734768C2 (de) 1977-08-02 1977-08-02 Vorrichtung zum kontinuierlichen Naßbehandeln von flüssigkeitsdurchlässigem Textilgut o.dgl.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772734768 DE2734768C2 (de) 1977-08-02 1977-08-02 Vorrichtung zum kontinuierlichen Naßbehandeln von flüssigkeitsdurchlässigem Textilgut o.dgl.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2734768A1 DE2734768A1 (de) 1979-02-15
DE2734768C2 true DE2734768C2 (de) 1987-03-12

Family

ID=6015434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19772734768 Expired DE2734768C2 (de) 1977-08-02 1977-08-02 Vorrichtung zum kontinuierlichen Naßbehandeln von flüssigkeitsdurchlässigem Textilgut o.dgl.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2734768C2 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2903125A1 (de) * 1979-01-27 1980-08-07 Vepa Ag Vorrichtung zum kontinuierlichen nassbehandeln von fluessigkeitsdurchlaessigem textilgut o.dgl.
DE3012471A1 (de) * 1980-03-31 1981-10-08 Vepa AG, 4125 Riehen, Basel Vorrichtung zum kontinuierlichen nassbehandeln von z.b. fluessigkeitsdurchlaessigem, bahnfoermigem textilgut o.dgl.
US4479276A (en) * 1981-08-10 1984-10-30 Paul Ziegler Process for continuous wet treatment of textile materials
US4565077A (en) * 1981-11-16 1986-01-21 Armstrong World Industries, Inc. Liquid treating apparatus

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB932007A (en) * 1958-11-26 1963-07-24 British United Shoe Machinery Improvements in or relating to stiffener material and its manufacture
DE1610876B2 (de) * 1966-01-20 1975-07-10 Artos Dr.-Ing. Meier-Windhorst Kg, 2000 Hamburg Saugtrommel-Waschmaschine
DE1760762A1 (de) * 1968-06-28 1971-12-30 Vepa Ag Vorrichtung zum Nassbehandeln von Guetern
DE2113473A1 (de) * 1971-03-19 1972-09-21 Vepa Ag Vorrichtung zum spannungslosen Nassbehandeln von bahnfoermigem Textilgut

Also Published As

Publication number Publication date
DE2734768A1 (de) 1979-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2734768C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Naßbehandeln von flüssigkeitsdurchlässigem Textilgut o.dgl.
DE2903125C2 (de)
EP0753357B1 (de) Vorrichtung zum Aufbringen eines über die Arbeitsbreite gleichmässig dünnen Flüssigkeitsfilmes auf eine Warenbahn
EP0603662B1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Waschen von schmutziger, fetthaltiger Wolle
DE1561690A1 (de) Saugkammer fuer Papiermaschinen
DE1460359C3 (de) Vorrichtung zum NaBbehandeln von losen Materialien
DE2200312C3 (de) Vorrichtung zum Waschen von textlien Warenbahnen
DE1785622C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Naßbehandeln, insbesondere Waschen von losem Fasergut
DE2104917C3 (de) Vorrichtung zum Naßbehandeln von Endlosmaterial
DE524234C (de) Aufloese-Hollaender
DE941189C (de) Appretur- und Waschmaschine fuer Gewebe
DE3012471C2 (de)
DE311133C (de)
AT75184B (de) Vorrichtung zum Entwässern von Papierstoff oder dgl. in Bahnenform.
DE9116341U1 (de) Anlage zum kontinuierlichen Entwässern von Schlamm, insbes. von Faserstoffschlamm
DE1760638C3 (de) Vorrichtung zum Naßbehandeln von losem Fasergut
DE2850870B1 (de) Vorrichtung zum Pressen von Pressgutmatten
DE1460347C3 (de) Vorrichtung zur kontinuierKchen Behandlung von bahnförmigem Textilgut mit Flüssigkeit
DE1785622B2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen nassbehandeln, insbesondere waschen von losem fasergut
DE19836717B4 (de) Waschmaschine
DE1642532C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Auslaugen von zerkleinertem Zuckerrohr
DE3433993A1 (de) Schlitzrakelartig ausgebildete auftragsvorrichtung
EP2161363A1 (de) Vorrichtung zum Auftragen eines Fluids auf eine textile Warenbahn
DE10150903A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Waschen von schmutziger, fetthaltiger Wolle
DE2103423A1 (en) Wet treatment of textile material - particularly the washing of loose fibres

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee