DE2723397A1 - Schallisolierte oelwanne fuer verbrennungsmotoren - Google Patents
Schallisolierte oelwanne fuer verbrennungsmotorenInfo
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Description
ftttentanwcrlf
Dr. Vf F vse
Aktiengesellschaft Adolph Saurer/ 9 320 Arbon
Schallisolierte Oelwanne für Verbrennungsmotoren
Die Erfindung betrifft eine schallisolierte Oelwanne für Verbrennungsmotoren, bestehend aus einem am Kurbelgehäuse
anschliessbaren Zwischenrahmen und einer eigentlichen Wanne, wobei Zwischenrahmen und Wanne je einen Rand
aufweisen, und durch einen auf beiden Rändern aufliegenden gummielastischen Wulst verbunden sind.
23. Juni 1976/YB - 1 -
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Oelwannen, bei welchen die üebertragung der von den
Gas-Triebwerks- und SteuerungskrSften erzeugten Kurbelgehäuseschwingungen auf ihre grossen als Resonator
wirkenden Flächen unterbunden wird, sind bekannt. Es ist insbesondere eine Lösung vorgeschlagen worden
(MTZ 32 ,1971) 5, Bl. 148, bei der die Ränder horizontal oder geneigt sind und gegebenenfalls über den Gununiwulst
hinausragen.
Diese Lösung hat den Nachteil, dass die Wanne in seitlicher Richtung ungenügend geführt ist, was metallische Schläge
zwischen den Rändern und den Seitenwänden des Zwischenrahmens bzw. der Wanne zur Folge haben und zudem die Verbindung
unzulässigen Schubbeanspruchungen aussetzen kann.
Die Erfindung bezweckt die Beseitigung dieser Nachteile. Dies wird dadurch erreicht, dass die Ränder sich übergreifen
und geneigt sind und über gerundete Uebergänge mit den Seitenwänden des Zwischenrahmens und der Wanne
verbunden sind und dass der Gununiwulst zur Hauptsache in den Hohlkehlen der Abrundungen aufvulkanisiert ist.
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Dadurch erhält der Gummiwulst eine Neigung und 27 23397
grössere Steifigkeit in horizontaler Richtung. Auch ist seine Verbindungsfläche mit den Metallteilen vergrössert.
Es wird vorzugsweise der horizontale Abstand der Wannenrandkante von der Zwischenrahmenseitenwand kleiner als
derjenige von der Zwischenrahmenrandkante zur Wannenseitenwand, wobei die Wannenrandkante mit einer aufvulkanisierten
Gummischicht überzogen ist: Daher werden metallische Schläge zwischen Randkanten und Seitenwand
bei grösseren seitlichen Verschiebungen der Oelwanne vermieden.
Zur Vermeidung von Oelansammlungen in der vom Gummiwulst und Rahmeninnenwand gebildeten Rinne wird vorzugsweise
der Rand der Wanne an der tiefsten Stelle der Wannenkante eine Einsenkung derselben aufweisen, so dass
das in die Rinne gelangte OeI an dieser Stelle in das Oelwanneninnere zurückfliessen kann.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wird
anschliessend anhand einer Zeichnung erläutert.
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Fig. 1 einen Ausschnitt aus einer OeIwanne in Ansicht
auf eine Längswand von innen,
Fig. 2 einen Schnitt gemäss Schnittlinie II - II der
Fig. 1,
Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt gemäss Schnittlinie III - III
der Fig. 1.
der Fig. 1.
Ein Kurbelgehäuse 1, welches nur teilweise dargestellt ist,
weist einen Abschlussflansch 2 auf. Mit Hilfe von Schrauben 6 ist über einen Zwischenrahmen 4 eine Oelwanne 8~, die
ebenfalls nur teilweise dargestellt ist, befestigt. Zum Abdichten zwischen dem Kurbelgehäuse 1 und dem Zwischenrahmen
4 ist eine Dichtung 10 eingelegt. Der Zwischenrahmen 4 ist mit einem Rahmenflansch 12 versehen, dessen
Innenfläche, welche der Oelwanne 8 zugekehrt ist, eine Abschrägung 13 aufweist. Die Oelwanne 8 ihrerseits ist
mit einem Wannenflansch 15 versehen, der mit am Umfang verteilten Anschlägen 17 versehen ist. Der Rahmenflansch
12 und der Wannenflansch 15 übergreifen sich,
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Hie aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, wobei zwischen
den beiden ein Dämmwulst 19 liegt, so dass die Oelwanne
praktisch am Zwischenrahmen 4 unter der Zwischenlage des Dämmwulstes 19 aufgehängt wird. Auch der Wannenflansch
15 ist mit einer zur Abschrägung 13 ungefähr parallelen Abschrägung 16 versehen.
An der tiefsten Stelle des meist leicht in der Längs·*
achse geneigten Motors ist der Wannenflansch 15 nach unten gezogen, so dass sich ein Einschnitt 21 bildet. Dies
ermöglicht, dass wenig OeI in der vom Dämmwulst 19 und von der inneren Wand des Oelwannenflansches 15 gebildeten
Rinne verbleibt.
Der Dämmwulst 19 bildet das Kernstück der Schallisolation. Dieser Wulst 19, aus gummi-elastischem Material gefertigt,
wird vorzugsweise am Rahmenflansch 12 im Bereich der Hohlkehle und zusätzlich auch am Wannenflansch 15 in der
in den Fig. 2 und 3 dargestellten Weise aufvulkanisiert,
um damit jegliche ungewollte Verschiebung zwischen dem Rahmen 4 und der Oelwanne 8 zu verhindern und eine dichte
Verbindung zu erreichen. Der Dämmwulst 19 reicht bis zum untersten Rand des Rahmenflansches 12 und bis zum obersten
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Rand des Wannpnflansches 15. Er verhindert mithin jegliche
metallische Berührung zwischen der OeIwanne 8 und dem
Zwischenrahmen 4.
Die Anschläge 17 erstrecken sich bis nahe an den Abschlussflansch 2 des Kurbelgehäuses 1. Diese Anschläge 17 dienen
der Begrenzung der Bewegung zwischen dem Kurbelgehäuse 1 und der Oelwanne 8, um eine übermässige Beanspruchung des
Dämmwulstes 19 auf Zugspannungen zu vermeiden, wenn der Motor bei Montagearbeiten auf die Wanne abgestellt wird.
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Claims (3)
1.)Schall isolierte ölwanne für Verbrennungsmotoren,
bestehend aus einem am Kurbelgehäuse anschließbaren
Zwischenrahmen und der ölwanne, wobei Zwischenrahmen und ölwanne je einen Flansch aufweisen, und durch
einen auf beiden Flanschen aufliegenden gummielastischen ViMlst verbunden sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die Flansche (12, 15) sich überlappen und geneigt sind (Abschrägungen (13,
16)) und über gerundete übergänge mit den Seitenwänden des Zwischenrahmens (4) und der ölwanne (8) verbunden
sind und daß der Gummiwulst (19) zur Hauptsache in den Hohlkehlen der Abrundungen aufvulkanisiert
ist.
2. ölwanne nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der horizontale Abstand der Wannenrandkante von der Zwischenrahmenseitenwand
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ORIGINAL INSPECTED
ORIGINAL INSPECTED
kleiner als derjenige von der Zwischenrahmenrandkante
zur vannenseitenwand und daß die Wannenrandkante
mit einer aufvulkanisierten Gummischicht über
zogen ist.
3. Ölwanne nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß an der tiefsten Stelle der i/annenkante eine Einsenkung derselben vorgesehen
ist.
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CH875476A CH612474A5 (en) | 1976-07-08 | 1976-07-08 | Sound-insulated oil sump for internal combustion engines |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| NL7706440A (nl) | 1978-01-10 |
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