[go: up one dir, main page]

DE2710097B2 - Gerät und Verfahren zum Aufnehmen von im Schwad auf dem Erdboden liegenden hahn- oder faserförmigem Erntegut - Google Patents

Gerät und Verfahren zum Aufnehmen von im Schwad auf dem Erdboden liegenden hahn- oder faserförmigem Erntegut

Info

Publication number
DE2710097B2
DE2710097B2 DE2710097A DE2710097A DE2710097B2 DE 2710097 B2 DE2710097 B2 DE 2710097B2 DE 2710097 A DE2710097 A DE 2710097A DE 2710097 A DE2710097 A DE 2710097A DE 2710097 B2 DE2710097 B2 DE 2710097B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
swath
drum
tractor
drawbar
width
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2710097A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2710097A1 (de
Inventor
Ralph E. Beyer
Carmen S. Phillips
Gerald E. Sepich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Navistar Inc
Original Assignee
International Harverster Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by International Harverster Corp filed Critical International Harverster Corp
Publication of DE2710097A1 publication Critical patent/DE2710097A1/de
Publication of DE2710097B2 publication Critical patent/DE2710097B2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F15/00Baling presses for straw, hay or the like
    • A01F15/08Details
    • A01F15/0825Regulating or controlling density or shape of the bale
    • A01F15/0833Regulating or controlling density or shape of the bale for round balers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S56/00Harvesters
    • Y10S56/02Methods

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
  • Agricultural Machines (AREA)

Description

Gegenüber der eingangs beschriebenen, in der Praxis -angewendeten Arbeitsweise kann der Fahrer den Schlepper ständig in Geradeausfahrt über den Schwad fahren, und nur die Winkelstellung des mit der Aufnahmetrommel ausgerüsteten Gerätes wird relativ zum Schwad so geändert, daß die Trommel den vergleichsweise schmalen Schwad im Laufe des Aufnahmevorgnnges an sämtlichen Stellen ihrer Arbeitsbreite erfaßt Bei einem Rundballen bedeutet dies, daß er zylindrische Form annimmt.
Die die Winkelstellung der Aufnahmetrommel ändernde Steuereinrichtung ist zweckmäßig in der Weise ausgebildet, daß die Zugdeichsel um einen Schwenkzapfen verschwenkbar und mit dem einen Ende eines Steuerhebels verbunden ist, dessen anderes Ende an die Kolbenstange eines hydraulisch betätigbaren Krafthebers angelenkt ist
Um zu vermeiden, daß an der Unterseite der Zugdeichsel Erntegut hängenbleibt, ist es besonders vorteilhaft, wenn das gezogene Gerät seitlich versetzt zur Schlepperspur und parallel zum Schwan gezogen wird, wobei es weiterhin von Vorteil ist, wenn an einer seitlich vom Tragrahmen des Geräts abstehenden Verlängerung ein Rahmenteil fest angebracht ist, der die Steuervorrichtung mit Kraftheber, Steuerhebel und Schwenkzapfen trägt, und dessen vordere Seitenwandkanten den Schwenkbereich der Zugdeichsel begrenzen, wobei an der vorderen Kante der einen Seitenwand des Tragrahmens ein unter der Wirkung einer Zugfeder in den Schwenkbereich der Deichsel einschwenkbarer Anschlag angelenkt sein kann, der den Schwenkbereich der Zugdeichsel für die Schwadaufnahme einengt und in seiner zurückgeschwenkten, verriegelten Stellung den Schwenkbereich so weit vergrößert, daß das Gerät für den Transport hinter den Schlepper in dessen Spur verlagert werden kann. Eine solche seitliche Versetzung des gezogenen Gerätes zur Schlepperspur wird auch nicht dadurch nahegelegt, daß es gemäß den DE-GMS 19 58 311 ur.J 19 66 952 bekannt ist, verschwenkbare Zugdeichseln zu verwenden, bei Rübenerntemaschinen zur Verbesserung der Sicht des Schlepperfahrers auf die wesentlichen Ernteaggregate bzw. bei Ladewagen, um diesen in eine gegenüber dem Schlepper seitlich versetzte Lage zu bringen.
Zum Aufnehmen von auf dem (Jeden im Schwad liegendem halm- oder faserförmigem landwirtschaftlichen Erntegut mittels einer gegenüber dem Schwad eine größere Breite aufweisenden Aufnahmetrommel eines von einem Schlepper gezogenen landwirtschaftlichen Gerätes mittels der beschriebenen Steuereinrichtung kann dann das gezogene Gerät mit der Aufnahmetrommel gemäß der Erfindung laufend oder in regelmäßigen Zeitabständen in um die Längsmittelachse des aufzunehmenden Schwads horizontal pendelnden Bewegungen geführt werden.
Dabei kann die Amplitude und die Frequenz dieser pendelnden Bewegung von der Fahrgeschwindigkeit und/oder der Breite des aufzunehmenden Schwades abhängig gemacht werden.
Eine Ausführungsform einer Rundballenpresse, die mit einer Aufnahmetrommel und mit einer gemäß der Erfindung schwenkbaren Zugdeichsel ausgerüstet ist, ist auf der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend erläutert. Es zeigt
Fig. I eine Draufsicht auf die Rundballenpresse in seitlich zur Schlepperspur »ersetzter Arbeitsstellung,
F i g. 2 eine Teildraufsicht auf die Steuervorrichtung in vergrößertem Maßstab und
Fig.3 eine Seitenansicht der Rundballenpresse zu Beginn der Ballenformung,
F i g. 1 zeigt in Draufsicht eine von einem Schlepper 12 gezogene Rundballenpresse 10, die Heu von einem s Schwad 14 aufnimmt und zu Rundballen formt Die Rundballenpresse weist einen im wesentlichen rechteckförmigen Tragrahmen 16 auf, an dem eine seitlich vorstehende Tragrahmenverlängerung 18 angeordnet ist Die Rundballenpresse wird von zwei gummibereif ten Laufrädern 22 am Boden abgestützt Das Laufrad 22 ist hierbei an der Tragrahmenverlängerung 18 gelagert und damit von der vertikalen Längsmittelebene der Rundballenpresse in größerem Abstand angeordnet als das am Tragrahmen 16 gelagerte Laufrad 20.
Die wesentlichen Bestandteile der Rundballenpresse 10 sind nach F i g. 1 und 3 eine Aufnahmetrommel 24, ein unterhalb der Ballenformungszone angeordnetes endloses Längsförderband 26, ein Rahmenaufbau 28, eine Heckklappe 30, in parallelem AK'tand zueinander angeordnete endlose Bänder 32 und eine Spannvorrichtung 34 für die endlosen Bänder 32. Das mittels der Aufnahmetrommel 24 vom Boden aufgenommene Heu wird nach hinten auf das endlose Längsförderband 26 gefördert. Die in entgegengesetzter Richtung umlaufen den endlosen Bänder 32 bewirken, daß das Heu die Form eines Ballens annimmt wie dies an sich bei Erntemaschinen dieser Art bekannt ist
Wie Fig. 1 zeigt, weist der Tragrahmen 16 der Rundballenpresse 10 einen Rahmenteil 36 von irn wesentlichen kastenförmiger Gestalt auf. Dieser Rahmenteil 36 ist an der Tragrahmenverlängerung 18 nach vorn vorstehend befestigt. Wie Fig.2 zeigt, wird der Rahmenteil 36 durch zwei Seitenwände 38 und 40 begrenzt, die an der Tragrahmenverlängerung 18 nach
J5 vorn vorstehend in parallelem Abstand zueinander befestigt sind. An den vorderen Enden der Seitenwände 38 und 40 ist ein bogenförmiges T-Profil 42 angeschweißt, oberhalb dem in vertikalem Abstand parallel ein gebogener Steg 44 verläuft. Am Rahmenteil 36 ist wei orhin eine Deckplatte 46 vorgesehen, welche die gesamte Baueinheit abdeckt sowie eine bogenförmige Deckplatte 48, die an die Oberkante des gebogenen Steges 44 angeschweißt ist und eine übernängende bogenförmige Lippe bildet. Um die Rundballenpresse an den Schlepper 10 ankoppeln zu können, ist eine Zugdeichsel 50 von rohrförmigem Querschnitt schwenkbar mit dem Rahmenteil 36 verbunden. Die Verbindung der Zugdeichsel mit dem Rahmenteil 36 erfolgt durch einen vertikalen Schwenkzapfen 52, der zwischen einer Querstrebe 54 und der Deckplatte 46 angeordnet ist Die Zugdeichsel 50 verläuft durch den vom bogenförmigen T-Profil 42 und dem gebogenen Steg 44 gebildeten Spalt nach vorn und ist um den Schwenkzapfen 52 ;n einem vom Abstand d^r vorderen Enden der beiden Seitenwände 38 und 40 des Rahmenteiles 36 bestimmten Winkel schwenkbar. Das vordere Ende der Zugdeichsel 50 ist, wie F i g. I zeigt, mit dem Schlepper 12 über einen Zugbolzen 56 verbunden.
W Mittels einer doppelt wirkenden Kolben-Zylinder-Einheit 58 ist die Rundballenpresse relativ zum Schlepper seitlich versetzbar. Die Kolben-Zylinder-Einheit 58 ist hydraulisch mit der Druckquelle des Schleppers über Drtckmitielleitungen 60 verbunden,
*'· die entlang der Zugdeichsel 50 verlaufen. Der Zylinder dieser Kolben-Zylinder-Einheit 58 ist an einem Lagerarm 62 angelenkt, welcher seinerseits an der einen Seitenwand 40 und an der Traerahmenverlämrprnnir IM
befestigt ist. Der Kolben dieser Einheit 58 ist mit seiner Kolbenstange mit Abstand zur Seitenwand 38 an einem Paar von AnschluBplatten 64 angelenkt, die in vertikalem Abstand übereinander an der Zugdeichse! SO angeschweißt sind. Wie aus F i g. 2 ersichtlich, bewirkt eine Kolbenverschiebung der Kolben-Zylinder-Einheit 58 ein Vor- und Zurückschwenken der Anschlußplatten 64 und damit eine Schwenkbewegung der Zugdeichsel 50 um den Schwenkzapfen 52.
Der Schwenkbereich der Zugdeichsel 50 läßt sich durch einen um eine vertikale Achse drehbaren Anschlag 66 einstellen, wie dies in Fig. 2 mit vollen Linien und mit gestrichelten Linien angedeutet ist. In der mit gestrichelten Linien dargestellten Lage 66' des Anschlages 66 befindet sich dieser zwischen dem bogenförmigen T-Profil 42 und dem gebogenen Steg 44 und begrenzt hierbei die Verschwenkmöglichkeit der Zuguciuinei bis iu einer EriusieiiungSG'.
In dieser Endstellung wird der drehbare Anschlag 66 durch eine Zugfeder 68 gehalten. Wenn die Rundballenpresse für den Transport unmittelbar hinter dem Schlepper gezogen werden soll, wird der drehbare Anschlag 66 aus der zuvor erläuterten Lage heraus in die in Fig.2 mit vollen Linien dargestellte Lage verschwenkt und in dieser Lage durch in der Zeichnung nicht dargestellte Mittel festgehalten. In der Transportstellung der Rundballenpresse ist die Zugdeichsel 50 gegen das vordere Ende der Seitenwand 40 verschwenkt und in dieser Stellung dadurch gehalten, daß ein an der Zugdeichsel angeordneter Rastbolzen 70 in eine von mehreren Rastbohrungen eingreift, die entlang des gebogenen Steges 44 angeordnet, jedoch in der Zeichnung nicht veranschaulicht sind. In der Nähe dieses Rastbolzens 70 sind zwei Rollen 72 an der Zugdeichsel 50 angeordnet, die an der Unterseite der bogenförmigen Deckplatte 48 entlang rollen können und die Schwenkbewegung der Zugdeichse! hierdurch erleichtern.
Die Ballenformungsaggregate der Rundballenpresse 10 sind von der Zapfwelle des Schleppers 12 aus antreibbar. Wie Fig. 1 zeigt, verläuft die Kraftübertragung über durch ein Universalgelenk 78 miteinander verbundene Gelenkwellen 74 und 76, von denen die vordere Gelenkwelle 74 über ein Universalgelenk 80 mit der Schlepperzapfwelle verbindbar ist. Die andere Gelenkwelle 76 ist über ein Universalgelenk 82 mit einer Reibkupplung 84 verbunden. Das Universalgelenk 82 fällt in die vertikale Schwenkachse des Schwenkzapfens 52, um den die Zugdeichsel 50 verschwenkbar ist. Die Kraftübertragung verläuft weiter über ein an einer mit der Deckplatte 46 verschweißten Platte 88 befestigtes Umlenkgetriebe 86. Die Kraft wird anschließend über einen Kettentrieb 90 einer an der Platte 88 gelagerten Eingangswelle 92 übertragen. Von dort aus werden die
K) anzutreibenden Elemente der Rundballenpresse über verschiedene Kettentriebe angetrieben.
In der Arbeitsstellung Her Rundballenpresse ist der Anschlag 66 frei drehbar, so daß er in die in F i g. 1 und 2 gestrichelt angedeutete Lage schwenken kann. Der
ι? Rastbolzen 70 ist hierbei zurückgezogen, so daß die Zugdeichsel 50 in ihrer Schwenkbewegung um den Schwenkzapfen 52 unbehindert ist. Durch die Anlenkung der Zugdeichsei 5ö seitlich am Tragrahmen der Rundballenpresse kann der Schlepper 12 neben dem Schwad 14 und die Rundballenpresse 10 über dem Schwad gefahren werden. Die Rur.dballenpresse läßt sich durch Betätigung der hydraulischen Kolben-Zylinder-Einheit 58 so lenken, daß die Aufnahmetrommel 24 relativ zum Schwad 14 hin- und 'herbewegt wird. Das Einziehen und Ausfahren des Kolbens der hydraulischen Einheit 58 hat also zur Folge, daß die Rundballenpresse um dΛΓι Schwenkzapfen 52 periodisch verschwenkt wird, soweit dies der Anschlag 66 zuläßt. Durch eine derartige Steuerung der Winkelstellung der Aufnahmetrommel läßt sich das Heu gleichmäßig auf der gesamten Breite der Ballenformungszone aufwickeln, so daß man Ballen mit gleichmäßigem Durchmesser und gleichmäßiger Dichte erhält.
In der Transportstellung der Rundballenpresse wird
J5 der Anschlag 66 aus dem bogenförmigen T-Profil 42 in die in F i g. 2 in vollen Linien wiedergegebene Lage herausgeschwenkt und der Kolben der hydraulischen Einheit 58 eingefahren, wodurch die Rundballenpresse um den Schwenkzapfen 52 hinter den Schlepper verschwenkt, bis die Zugdeichsel 50 an der Seitenwand 40 des Rahmenteiles 36 zur Anlage kommt. In dieser Lage wird die Zugdeichsel dann durch Einrasten des Rastbolzens 70 in eine der Rastbohrungen im bogenförmigen Steg 44 festgelegt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnuncen

Claims (8)

Patentansprüche:
1. Von einem Schlepper mittels einer verschwenkbaren Deichsel gezogenes Gerät zum Aufnehmen von im Schwad auf dem Erdboden liegenden halm- oder faserförmigem landwirtschaftlichen Erntegut, insbesondere Rundballenpresse, mit einem sich auf Rädern abstützenden Tragrahmen und einer an diesem angeordneten, um eine horizontale Achse umlaufend angetriebenen Aufnahmetrommel, gekennzeichnet durch eine das Gerät in Bezug auf die Längsmittelachse des von der Aufnahmetrommel aufzunehmenden Schwades (14) laufend oder in regelmäßigen Zeitabständen maximal um die Breite der Aufnahmetrommel (24) seitlich versetzende und den Winkel zwischen der Fahrtrichtung des Gerätes und der Längsachse des Schwades ändernde Steuereinrichtung.
2. Gerät räch Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugdeichse! (50) um einen Schwenkzapfen (52) verschwenkbar und mit dem einen Ende eines Steuerhebels (64) verbunden ist, dessen anderes Ende an die Kolbenstange eines hydraulisch betätigbaren Krafthebers (58) angelenkt ist.
3. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kraftheber (58) doppeltwirkend ausgebildet ist und dessen beidendige Beaufschlagung mit Druckmittel zur Steuerung der Winkelstellung der Aufnahmetrommel (24) durch am Schlepper angebrachte Ventile von Hand steuerbar ist
4. Gerät nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß -«-s zur Schlepperspur seitlich versetzt ist und a.i einer seitlich von seinem Tragrahmen (16) abstehenden Vt. längerung (18) ein Rahmenteil (36) fest angebracht ist, der die Steuervorrichtung mit Kraftheber (58), Steuerhebel (64) und Schwenkzapfen (52) trägt und dessen vordere Seitenw?ndkanten (38,40) den Schwenkbereich der Zugdeichsel begrenzen.
5. Gerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der vorderen Kante der einen Seitenwand (40) des Tragrahmens (16) ein unter der Wirkung einer Zugfeder (18) in den Schwenkbereich der Deichsel einschwenkbarer Anschlag (66) angelenkt ist.
6. Verfahren zum Aufnehmen von auf dem Boden im Schwad liegendem halm- oder faserförmigem landwirtschaftlichen Erntegut mittels einer gegenüber dem Schwad eine größere Breite aufweisenden Aufnahmstrommel eines von einem Schlepper gezogenen landwirtschaftlichen Geräts, insbesondere einer Rundballenpresse, mittels einer Steuereinrichtung nach den Ansprüchen I bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das gezogene Gerät mit der Aufnahmetrommel laufend oder in regelmäßigen Zeitabständen in um die Längsmittelachse des aufzunehmenden Schwades horizontal pendelnden Bewegungen geführt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Amplitude und die Frequenz dieser pendelnden Bewegung von der Fahrgeschwindigkeit und/oder Breite des aufzunehmenden Schwades abhängig ist.
8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gerät seitlich versetzt zur Schlepperspur und parallel zum Schwad gezogen wird.
Auf dem Boden im Schwad liegendes faseriges Erntegut wird bei dessen maschineller Bergung durch eine Aufnahmetrommel aufgenommen. Diese Trommel hat meistens eine größere Breite als der aufzunehmende Schwad. Bei gleichmäßiger Geradeausfahrt wird dann das Erntegut nur in der Mitte der Trommel aufgenommen und von dieser auch nur in der aufgenommenen Breite angehoben und nach hinten befördere Diese Breitenbeschränkung ist bei manchen landwirtschaftli chen Geräten unerwünscht Nicht nur wird dadurch die Leistung der Trommel nur ungenügend ausgenutzt, sondern auch deren breitenbeschränkte Förderung ist nachteilig, weil der von der Aufnahmetrommel zu t ^schickende Raum, der oft die Breite der Aufnahme trommel hat das Gut dann nur im Bereich der Schwadbreite erhält Als Beispiel sei auf eine Rundballenpresse verwiesen. Wird dieser das Gut von der Aufnahmetrommel bei gleichmäßiger Geradeausfahrt zugeführt entstehen faßförmige Rundballen mit starker Gutanhäufung und -verdichtung im mittleren Ballenbereich. Erwünscht sind dagegen zylindrische Ballen mit möglichst gleichmäßiger Verteilung des Gutes über die ganze Ballenbreite.
In der Praxis wird der Schlepper mit angehängtem
Gerät deshalb in Schlangenlinien über den aufzunehmenden Schwad gefahren. Durch die ständig wechselnden Lenkausschläge am Steuerrad des Schleppers und durch das dann erforderliche ständige Zurückschauen wird nicht nur der Schlepperfahrer in hohem Maße beansprucht, sondern es können auch zu leicht die links und rechts benachbart zum aufzunehmenden Schwad liegenden Schwaden von den Schlepperrädern überfahren werden. Aus der DE-GMS 19 12 713 ist es bereits bei Rübenerntemaschinen bekannt, deren zum Schlepper führende Zugdeichsel dann selbsttätig verstellt wird, wenn eine außerhalb der Rübenreihe stehende Rübe ertastet und erfaßt werden soll. Hierbei steuert das Pendelschar den Einschlagwinkel der Deichsel mittels eines hydraulischen Zylinders. Es ist dies also eine Verstellung der Erntemaschine über den Einschlagwinkel der Zugdeichsel, die gelegentlich und bei Bedarf vorgenommen wird und die spätestens bei der nächsten in Reihe stehenden Rübe rückgängig gemacht werden muß.
Die Aufgabe, die sich beim Roden von Knollenfrüchten stellt, ist daher grundsätzlich verschieden von dem mit der Erfindung angesprochenen Problem, auf dem Boden im Schwad liegendes faseriges Erntegut so zu erfassen, daß es von der Aufnahmetrommel nach Art eines über die ganze Breite einer Spule geführten Fadens aufgenommen wird.
Die Erfindung bezieht sich folglich auf ein von einem Schlepper mittels einer verschwenkbaren Zugdeichsel gezogenes Gerät zum Aufnehmen von im Schwad auf dem Erdboden liegendem halm- oder faserförmigem landwirtschaftlichen Erntegut, insbesondere auf eine Rundballenpresse, mit einem sich auf Rädern abstützenden Tragrahmen und einer an diesem angeordneten, um eine horizontale Achse umlaufend angetriebenen Aufnahmetrommel, und sie ist gekennzeichnet durch eine das Gerät in Bezug auf die Längsmittelachse des von der Aufnahmetrommel aufzunehmenden Schwades laufend oder in regelmäßigen Zeitabständen maximal
6! um die Breite der Aufnahmetrommel seitlich versetzende und den Winkel zwischen der Fahrtrichtung des Geräts und der Längsachse des Schwades ändernde Steuereinrichtung.
DE2710097A 1976-03-15 1977-03-08 Gerät und Verfahren zum Aufnehmen von im Schwad auf dem Erdboden liegenden hahn- oder faserförmigem Erntegut Withdrawn DE2710097B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/666,805 US4065914A (en) 1976-03-15 1976-03-15 Offset baler with steerable control

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2710097A1 DE2710097A1 (de) 1977-09-29
DE2710097B2 true DE2710097B2 (de) 1980-04-03

Family

ID=24675562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2710097A Withdrawn DE2710097B2 (de) 1976-03-15 1977-03-08 Gerät und Verfahren zum Aufnehmen von im Schwad auf dem Erdboden liegenden hahn- oder faserförmigem Erntegut

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4065914A (de)
JP (1) JPS52112531A (de)
AU (1) AU505285B2 (de)
CA (1) CA1058009A (de)
DE (1) DE2710097B2 (de)
FR (1) FR2344215A1 (de)
GB (1) GB1531039A (de)
ZA (1) ZA766353B (de)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4228638A (en) * 1978-10-26 1980-10-21 Deere & Company Preservative applicator for a round baler
DE2912715C2 (de) * 1979-03-30 1983-08-04 Klöckner-Humboldt-Deutz AG Zweigniederlassung Fahr, 7702 Gottmadingen Gezogene Erntemaschine
CA1135514A (en) * 1979-08-27 1982-11-16 Versatile Cornat Corporation Swather
US4517795A (en) * 1979-11-28 1985-05-21 Deere & Company Bale-shape gauge for baler for forming cylindrical bales
FR2498881A1 (fr) * 1981-02-04 1982-08-06 Deere John Cie Francaise Presse a balles
EP0121597B1 (de) * 1981-03-25 1987-01-14 JOHN DEERE (Société Anonyme) Ballenpresse
DE3175826D1 (en) * 1981-03-25 1987-02-19 Deere John Baling press
GB2125672A (en) * 1982-08-27 1984-03-14 Weight Distribution Ltd Drawbar
FR2594291A1 (fr) * 1986-02-14 1987-08-21 Sorepam Sa Presse a grosses balles
GB8605301D0 (en) * 1986-03-04 1986-04-09 Frogbrook K H L Baling machines & products
US4729304A (en) * 1986-04-03 1988-03-08 Norwood Enterprises Refuse compactor and transfer chamber
US4702066A (en) * 1986-07-25 1987-10-27 Vermeer Manufacturing Company Round baler with automatic steering system
US4742768A (en) * 1987-03-03 1988-05-10 New Holland Inc. System for monitoring bale shape in round balers
EP0287156B1 (de) * 1987-04-13 1992-06-03 FORD NEW HOLLAND, INC. (a Delaware corp.) Rundballenpresse mit System für automatische Kontrolle der Ballenform und Methode zum Ballenformen
US4748801A (en) * 1987-04-13 1988-06-07 New Holland Inc. System for automatically controlling bale shape in round balers
US4750323A (en) * 1987-04-13 1988-06-14 Ford New Holland, Inc. Method of forming bales in round balers
US4748802A (en) * 1987-05-07 1988-06-07 New Holland Inc. Apparatus and method for monitoring bale shape in round balers
JPH02100427U (de) * 1989-01-31 1990-08-09
US5255501A (en) * 1992-02-28 1993-10-26 Mcwilliams Alexander Baler for forming cylindrical bales
US6000206A (en) * 1996-10-04 1999-12-14 Hay & Forage Industries In-line rectangular baler selectively operable in centered or off-set positions
GB2324498A (en) * 1997-04-21 1998-10-28 Geoffrey Coupland Eyre Round baler
US7337603B2 (en) * 2004-03-12 2008-03-04 Duratech Industries International, Inc. Round baler leaf reclamation device
US20050198934A1 (en) * 2004-03-12 2005-09-15 Duratech Industries International, Inc. Round baler reclamation belt
US7043892B1 (en) 2004-08-02 2006-05-16 Anthony Kessler Multiple baling system
DE102005004508A1 (de) 2005-01-31 2006-08-17 Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh Vorrichtung zur gleichmäßigen Beschickung von Arbeitsmaschinen
US7404355B2 (en) * 2006-01-31 2008-07-29 Deere & Company Tractor and baler combination with automatic baling and tractor halt control
US7475530B2 (en) * 2007-03-02 2009-01-13 Textron Inc. Articulating swing-out arm
US8234033B2 (en) 2009-06-12 2012-07-31 Cnh America Llc Guidance method for agricultural vehicle
US8443580B2 (en) * 2009-07-31 2013-05-21 Agco Corporation Baler pickup for collecting biomass from a combine harvester
US20110024538A1 (en) * 2009-07-31 2011-02-03 Agco Corporation Combine Chopper For Feeding A Baler
US8490375B2 (en) * 2009-07-31 2013-07-23 Agco Corporation Baler collector for collecting biomass from a combine harvester
US8464508B2 (en) * 2009-07-31 2013-06-18 Agco Corporation Biomass baler
US20110023439A1 (en) * 2009-07-31 2011-02-03 Agco Corporation Biomass Deflector
DE102009047585A1 (de) * 2009-12-07 2011-06-09 Deere & Company, Moline Kombination aus einem Zugfahrzeug und einem Gerät
US9706697B2 (en) * 2015-07-29 2017-07-18 Claas Omaha, Inc. Agricultural system with a baler and tow tractor and a steering arrangement by which the baler is steered autonomously
EP3700325B1 (de) * 2017-10-26 2021-06-09 Fliegl Agrartechnik GmbH Überladevorrichtung zum seitlich versetzten aufsammeln und übergeben von erntegut an einen transportwagen
CN110007667B (zh) * 2018-01-04 2021-06-11 中国农业机械化科学研究院 一种履带拖拉机及其路径跟踪控制方法和系统
DE102019201337A1 (de) 2019-02-01 2020-08-06 Deere & Company Landwirtschaftliches Arbeitsgerät, Deichselvorrichtung und Zugfahrzeug-Arbeitsgerät-Kombination
DE102019201333A1 (de) 2019-02-01 2020-08-06 Deere & Company Landwirtschaftliches Arbeitsgerät, Deichselvorrichtung und Zugfahrzeug-Arbeitsgerät-Kombination
US11684015B2 (en) 2019-08-07 2023-06-27 Cnh Industrial America Llc Agricultural baling system with controlled tractor steering to balance bale density

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1908095A (en) * 1931-06-15 1933-05-09 Mahlon D York Steering mechanism for vehicles
US2809574A (en) * 1953-08-13 1957-10-15 Deere Mfg Co Implement controlling device
US3487448A (en) * 1968-03-11 1969-12-30 Deere & Co Power operated swinging drawbar
US3665690A (en) * 1971-02-08 1972-05-30 Louis Wenger Hay baling machine

Also Published As

Publication number Publication date
FR2344215A1 (fr) 1977-10-14
AU1906076A (en) 1978-05-04
GB1531039A (en) 1978-11-01
ZA766353B (en) 1977-09-28
AU505285B2 (en) 1979-11-15
CA1058009A (en) 1979-07-10
JPS52112531A (en) 1977-09-21
DE2710097A1 (de) 1977-09-29
US4065914A (en) 1978-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2710097B2 (de) Gerät und Verfahren zum Aufnehmen von im Schwad auf dem Erdboden liegenden hahn- oder faserförmigem Erntegut
DE1810878A1 (de) Maehmaschine
DE2461748C2 (de) Mähvorrichtung
EP1281312B1 (de) Vorrichtung mit einem Aufnehmer, einem Förderer und einem Anschlussmittel zur Verbindung mit einem Fahrzeug
DE2717900A1 (de) Maehmaschine
EP1440617A1 (de) Antriebssystem für einen Erntevorsatz einer Erntemaschine
DE3004256A1 (de) Landmaschine zum erzeugen eines ballens aus einem fasermaterial
DE2530249B2 (de) Wickelballenpresse
DE2301977B2 (de) Vorrichtung zum schrittweisen dosierbaren Abbau eines Haufwerkes
DE69228506T2 (de) Maschine zum Bearbeiten von halmähnlichen Gewächsen
DE1582453A1 (de) Ladewagen
DE2905478C2 (de)
DE4033879A1 (de) Verfahren und maschine zum aufbereiten von halmgut
DE2542433A1 (de) Schleppergezogene landwirtschaftliche erntemaschine, insbesondere heuwerbungsmaschine, deren arbeitswerkzeuge ueber ein umlenkgetriebe antreibbar sind
DE2541695A1 (de) Rundballenpresse fuer heu und anderes faseriges erntegut
DE1302241B (de) An einen ladewagen anbaubare maschine zun ernten und laden von landwirtschaftlichem erntegut
DE2510455B2 (de) Selbstfahrende Kartoffelerntemaschine
DE2922840A1 (de) Vorrichtung zum bearbeiten von auf dem boden liegendem erntegut
DE3313227A1 (de) Geraet zum aufnehmen, transportieren und verteilen von silage-futter
DE4122511A1 (de) Geraetekombination, bestehend aus einem maehknickzetter und einer aufbereitungsmaschine fuer halmgut
DE3307493C2 (de)
CA1106189A (en) Farm implement with a pivotable tongue
DE1936388A1 (de) Austauschbare Maeheinheit fuer Erntemaschinen
DE4216099C1 (de) Gerät zum Einbringen von Halmgut in einen Transportbehälter
DE2333035C3 (de) Erntemaschine

Legal Events

Date Code Title Description
8239 Disposal/non-payment of the annual fee