DE2760099C2 - Vorrichtung zum Verpacken von Katalogen oder dergleichen mittels Folie - Google Patents
Vorrichtung zum Verpacken von Katalogen oder dergleichen mittels FolieInfo
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- DE2760099C2 DE2760099C2 DE19772760099 DE2760099A DE2760099C2 DE 2760099 C2 DE2760099 C2 DE 2760099C2 DE 19772760099 DE19772760099 DE 19772760099 DE 2760099 A DE2760099 A DE 2760099A DE 2760099 C2 DE2760099 C2 DE 2760099C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/06—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B51/26—Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
- B65B51/30—Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes
- B65B51/303—Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes reciprocating along only one axis
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Package Closures (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verpakken von Büchern, Katalogen, Zeitschriften oder dergleichen
Gegenständen mittels Folie nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.
Bei einer derartigen Vorrichtung, wie sie aus der US-PS 38 53 177 vorbekannt ist, stellt sich das Problem,
daß nicht nur die die das Verschweißen bewirkende Schweißkante, sondern auch die Schneide im übrigen,
insbesondere auch ihre Halterung, auf die zum Verschweißen erforderliche hohe Temperatur aufgeheizt
wird.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Schneide der Einrichtung zum Verschweißen der Folie
entlang der Quernaht derart auszugestalten, daß diese bei elektrischer Beheizung im Bereich der Schweißkante
ausreichend heiß ist, um eine zuverlässige Quernaht Ausbrüche nicht oder nur unwesentlich gemindert wird.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung im einzelnen erläutert
Dabei zeigt
F i g. 1 eine Draufsicht auf die Elektrodenschneide;
F i g. 1 eine Draufsicht auf die Elektrodenschneide;
F i g. 2 ein Blick auf die Elektrodenschneide bei zurückgeklapptem
Niederhalter entlang der Linie II-1I von F i g. 1; und
F i g. 3 einen Blick von unten gegen die Anpreßfläche der Elektrodenschneide.
Der Schweißstempel 28 besitzt als wirksamen Teil eine Elektrodenschneide 32, die über Leitungen 33, 34
direkt von Strom durchflossen wird, der durch den Widerstand der Elektrodenschneide 32 dieselbe aufheizt
Die Elektrodenschneide 32 ist zwischen Halteblöcken 35 fest eingespannt Von der der Folienbahn 1 abgewandten
in die Haltebiöcke 35 eingespannten Seite der Elektrodenschneide 32 her ist die Elektrodenschneide
32 mit Ausbrüchen 36 versehen, die sich weiter nach unten hin erweitern, so daß die Ausbrüche 38 die Form
von Schnitten auf dem Kopf stehender Pilze besitzen. In die Ausbrüche 36 sind in ihrem oberen Teil zwischen
den Halteblöcken 35 Verstärkungen (nicht sichtbar) aus Isolationsmaterial eingebracht
Von den Seitenenden der Halteblöcke 35 aus ist ein nach oben geklappter Niederhalter 37 erkennbar, der
im heruntergeklappten Zustand dicht an der Elektrodenschneide 32 auf der einen Seite anliegt während ein
entsprechender Niederhalter 37 auf der anderen Seite der Elektrodenschneide 32 anliegt und beide die Folie 1
zwischen den Katalogen 2 (F i g. 2) beim Versiegeln niederdrücken. Die Niederhalter 37 können äußerst nahe
an die Elektrodenschneide 32 herangebracht werden, ohne daß sie sich unzulässig aufheizen (wodurch eine
unerwünschte zusätzliche seitliche Schweißwirkung erzielt würde), da sie über Zuführungs- und Wegführungsschläuche
38,39 flüssigkeitsgekühlt sind.
Die Elektrodenschneide 32 ist in ihrem Bereich, der beim Verschweißen an dem Teil der Folie 1 angreift der
durch die Längsversiegelung und das dadurch bedingte Übereinanderliegen der Ränder 14 und 15 verdickt ist,
in ihrem Querschnitt reduziert, wodurch eine Widerstandserhöhung und damit eine Temperaturerhöhung
bewirkt ist.
In dem Bereich 41, an der die Schneide 32 bei dem Querverschweißen der Folie 1 auf die durch Überlappen
der Folienränder 14,15 gebildete doppelte Folienschicht aufdrückt, ist der Querschnitt der Schneide 32
vermindert, wie dies in den F i g. 2 und 3 deutlich wird.
so Der Erfindung liegt also die Erkenntnis zugrunde, daß bei direkter elektrischer Beheizung der Schneide die
Wärme entlang des Stromverlaufes entsteht. Bei ungehindertem Stromfluß durch die Schneide entlang deren
gesamter Breite wird diese in ihrem gesamten Bereich gleichmäßig erwärmt, der Bereich der Halterung wird
also ebenso heiß wie der der Schweißkante. Werden dagegen von oben, also aus dem Bereich der Halterung
kommende Ausbrüche in Richtung auf die Schneidkante eingebracht, so entsteht zwischen den Ausbrüchen kein
Stromfluß, vielmehr wird der Strom ausschließlich im
rung nicht übermäßig stark erwärmt wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs angegebenen
Merkmale gelöst.
Die im Anspruch 2 vorgeschlagene Ausfüllung der Ausbrüche mit stabilem, verstärkenden Isolationsmaterial
bewirkt, daß die Festigkeit der Schneide durch die
diese erwärmen, so daß der Bereich der Schneide, der in die Halterung eingefaßt ist, nicht, oder jedenfalls nicht
direkt beheizt wird. Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Ausgestaltung bewirkt weiter, daß die indirekte
Heizung durch Übertragung der Wärme aus dem Bereich der Schweißkante in den Bereich der Halterung
durch die Ausbrüche weniger stark ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Verpacken von Büchern, Katalogen,
Zeitschriften oder dergleichen mittels Folie, mit Einrichtungen zum Abnehmen einer horizontalen
Folienbahn, auf die die Gegenstände nacheinander mit Abstand voneinander aufgelegt werden, einer
Einrichtung zum Umlegen der Folienbahn um und auf den zu verpackenden Gegenstand, einer Einrichtung
zum Verschweißen der um den zu verpakkenden Gegenstand gelegten Folie entlang einer
Längsnaht, einer Einrichtung zum Verzögern der Geschwindigkeit des zu verpackenden Gegenstandes
im Bereich der aufzubringenden Quernaht, und einer Einrichtung zum Verschweißen der Folie entlang
der Quernaht, wobei die Einrichtung zum Verschweißen der Folie entlang der Quemaht mit einer
elektrisch beheizten Schneide versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen
Halteblöcken (35) gehaltene, direkt von elektrischem Heizstrom durchflossene Schneide (32) auf
der der Schweißstelle abgewandten Seite mit Ausbrüchen (38) versehen ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbrüche (36) in ihrem oberen
Teil mit stabilem, verstärkenden Isolationsmaterial gefüllt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Schneide
(32) in einem Bereich (41) vermindert ist, an der die Schneide (32) bei dem Querverschweißen der Folie
(1) auf die durch Überlappen der Folienränder (14, 15) gebildete doppelte Folienschicht aufdrückt
4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß parallel
zur Schneide (32) verlaufende Niederhalter (37) verschwenkbar angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Niederhalter
(37) flüssigkeitsgekühlt ausgestaltet sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772760099 DE2760099C2 (de) | 1977-08-09 | 1977-08-09 | Vorrichtung zum Verpacken von Katalogen oder dergleichen mittels Folie |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772760099 DE2760099C2 (de) | 1977-08-09 | 1977-08-09 | Vorrichtung zum Verpacken von Katalogen oder dergleichen mittels Folie |
| DE2735889A DE2735889C2 (de) | 1977-08-09 | 1977-08-09 | Vorrichtung zum Verpacken von Büchern, Katalogen, Zeitschriften od. dgl. mittels Folie |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2760099C2 true DE2760099C2 (de) | 1986-10-16 |
Family
ID=25772499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19772760099 Expired DE2760099C2 (de) | 1977-08-09 | 1977-08-09 | Vorrichtung zum Verpacken von Katalogen oder dergleichen mittels Folie |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2760099C2 (de) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3340673A (en) * | 1963-06-17 | 1967-09-12 | Kimberly Clark Co | Article wrapping machine |
| US3653177A (en) * | 1970-03-02 | 1972-04-04 | G T Schjeldahl | Retarder mechanism |
| DE2239429A1 (de) * | 1971-08-10 | 1973-03-22 | Gerrard Co Ltd | Vorrichtung zum verschweissen von folien |
-
1977
- 1977-08-09 DE DE19772760099 patent/DE2760099C2/de not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3340673A (en) * | 1963-06-17 | 1967-09-12 | Kimberly Clark Co | Article wrapping machine |
| US3653177A (en) * | 1970-03-02 | 1972-04-04 | G T Schjeldahl | Retarder mechanism |
| DE2239429A1 (de) * | 1971-08-10 | 1973-03-22 | Gerrard Co Ltd | Vorrichtung zum verschweissen von folien |
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