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DE2760099C2 - Vorrichtung zum Verpacken von Katalogen oder dergleichen mittels Folie - Google Patents

Vorrichtung zum Verpacken von Katalogen oder dergleichen mittels Folie

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Publication number
DE2760099C2
DE2760099C2 DE19772760099 DE2760099A DE2760099C2 DE 2760099 C2 DE2760099 C2 DE 2760099C2 DE 19772760099 DE19772760099 DE 19772760099 DE 2760099 A DE2760099 A DE 2760099A DE 2760099 C2 DE2760099 C2 DE 2760099C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting edge
film
welding
packaged
foil
Prior art date
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Expired
Application number
DE19772760099
Other languages
English (en)
Inventor
Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
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Priority claimed from DE2735889A external-priority patent/DE2735889C2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2760099C2 publication Critical patent/DE2760099C2/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/06Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/26Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
    • B65B51/30Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes
    • B65B51/303Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes reciprocating along only one axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verpakken von Büchern, Katalogen, Zeitschriften oder dergleichen Gegenständen mittels Folie nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.
Bei einer derartigen Vorrichtung, wie sie aus der US-PS 38 53 177 vorbekannt ist, stellt sich das Problem, daß nicht nur die die das Verschweißen bewirkende Schweißkante, sondern auch die Schneide im übrigen, insbesondere auch ihre Halterung, auf die zum Verschweißen erforderliche hohe Temperatur aufgeheizt wird.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Schneide der Einrichtung zum Verschweißen der Folie entlang der Quernaht derart auszugestalten, daß diese bei elektrischer Beheizung im Bereich der Schweißkante ausreichend heiß ist, um eine zuverlässige Quernaht Ausbrüche nicht oder nur unwesentlich gemindert wird. Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung im einzelnen erläutert Dabei zeigt
F i g. 1 eine Draufsicht auf die Elektrodenschneide;
F i g. 2 ein Blick auf die Elektrodenschneide bei zurückgeklapptem Niederhalter entlang der Linie II-1I von F i g. 1; und
F i g. 3 einen Blick von unten gegen die Anpreßfläche der Elektrodenschneide.
Der Schweißstempel 28 besitzt als wirksamen Teil eine Elektrodenschneide 32, die über Leitungen 33, 34 direkt von Strom durchflossen wird, der durch den Widerstand der Elektrodenschneide 32 dieselbe aufheizt Die Elektrodenschneide 32 ist zwischen Halteblöcken 35 fest eingespannt Von der der Folienbahn 1 abgewandten in die Haltebiöcke 35 eingespannten Seite der Elektrodenschneide 32 her ist die Elektrodenschneide 32 mit Ausbrüchen 36 versehen, die sich weiter nach unten hin erweitern, so daß die Ausbrüche 38 die Form von Schnitten auf dem Kopf stehender Pilze besitzen. In die Ausbrüche 36 sind in ihrem oberen Teil zwischen den Halteblöcken 35 Verstärkungen (nicht sichtbar) aus Isolationsmaterial eingebracht
Von den Seitenenden der Halteblöcke 35 aus ist ein nach oben geklappter Niederhalter 37 erkennbar, der im heruntergeklappten Zustand dicht an der Elektrodenschneide 32 auf der einen Seite anliegt während ein entsprechender Niederhalter 37 auf der anderen Seite der Elektrodenschneide 32 anliegt und beide die Folie 1 zwischen den Katalogen 2 (F i g. 2) beim Versiegeln niederdrücken. Die Niederhalter 37 können äußerst nahe an die Elektrodenschneide 32 herangebracht werden, ohne daß sie sich unzulässig aufheizen (wodurch eine unerwünschte zusätzliche seitliche Schweißwirkung erzielt würde), da sie über Zuführungs- und Wegführungsschläuche 38,39 flüssigkeitsgekühlt sind.
Die Elektrodenschneide 32 ist in ihrem Bereich, der beim Verschweißen an dem Teil der Folie 1 angreift der durch die Längsversiegelung und das dadurch bedingte Übereinanderliegen der Ränder 14 und 15 verdickt ist, in ihrem Querschnitt reduziert, wodurch eine Widerstandserhöhung und damit eine Temperaturerhöhung bewirkt ist.
In dem Bereich 41, an der die Schneide 32 bei dem Querverschweißen der Folie 1 auf die durch Überlappen der Folienränder 14,15 gebildete doppelte Folienschicht aufdrückt, ist der Querschnitt der Schneide 32 vermindert, wie dies in den F i g. 2 und 3 deutlich wird.
so Der Erfindung liegt also die Erkenntnis zugrunde, daß bei direkter elektrischer Beheizung der Schneide die Wärme entlang des Stromverlaufes entsteht. Bei ungehindertem Stromfluß durch die Schneide entlang deren gesamter Breite wird diese in ihrem gesamten Bereich gleichmäßig erwärmt, der Bereich der Halterung wird also ebenso heiß wie der der Schweißkante. Werden dagegen von oben, also aus dem Bereich der Halterung kommende Ausbrüche in Richtung auf die Schneidkante eingebracht, so entsteht zwischen den Ausbrüchen kein Stromfluß, vielmehr wird der Strom ausschließlich im
Z.U atiiwciucu, anuci ei aciiS äuci iifi ociciCn uci* näuc-
rung nicht übermäßig stark erwärmt wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs angegebenen Merkmale gelöst.
Die im Anspruch 2 vorgeschlagene Ausfüllung der Ausbrüche mit stabilem, verstärkenden Isolationsmaterial bewirkt, daß die Festigkeit der Schneide durch die
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diese erwärmen, so daß der Bereich der Schneide, der in die Halterung eingefaßt ist, nicht, oder jedenfalls nicht direkt beheizt wird. Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Ausgestaltung bewirkt weiter, daß die indirekte Heizung durch Übertragung der Wärme aus dem Bereich der Schweißkante in den Bereich der Halterung durch die Ausbrüche weniger stark ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Verpacken von Büchern, Katalogen, Zeitschriften oder dergleichen mittels Folie, mit Einrichtungen zum Abnehmen einer horizontalen Folienbahn, auf die die Gegenstände nacheinander mit Abstand voneinander aufgelegt werden, einer Einrichtung zum Umlegen der Folienbahn um und auf den zu verpackenden Gegenstand, einer Einrichtung zum Verschweißen der um den zu verpakkenden Gegenstand gelegten Folie entlang einer Längsnaht, einer Einrichtung zum Verzögern der Geschwindigkeit des zu verpackenden Gegenstandes im Bereich der aufzubringenden Quernaht, und einer Einrichtung zum Verschweißen der Folie entlang der Quernaht, wobei die Einrichtung zum Verschweißen der Folie entlang der Quemaht mit einer elektrisch beheizten Schneide versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen Halteblöcken (35) gehaltene, direkt von elektrischem Heizstrom durchflossene Schneide (32) auf der der Schweißstelle abgewandten Seite mit Ausbrüchen (38) versehen ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbrüche (36) in ihrem oberen Teil mit stabilem, verstärkenden Isolationsmaterial gefüllt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Schneide (32) in einem Bereich (41) vermindert ist, an der die Schneide (32) bei dem Querverschweißen der Folie (1) auf die durch Überlappen der Folienränder (14, 15) gebildete doppelte Folienschicht aufdrückt
4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß parallel zur Schneide (32) verlaufende Niederhalter (37) verschwenkbar angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Niederhalter (37) flüssigkeitsgekühlt ausgestaltet sind.
DE19772760099 1977-08-09 1977-08-09 Vorrichtung zum Verpacken von Katalogen oder dergleichen mittels Folie Expired DE2760099C2 (de)

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DE19772760099 DE2760099C2 (de) 1977-08-09 1977-08-09 Vorrichtung zum Verpacken von Katalogen oder dergleichen mittels Folie
DE2735889A DE2735889C2 (de) 1977-08-09 1977-08-09 Vorrichtung zum Verpacken von Büchern, Katalogen, Zeitschriften od. dgl. mittels Folie

Publications (1)

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DE2760099C2 true DE2760099C2 (de) 1986-10-16

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Country Status (1)

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DE (1) DE2760099C2 (de)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3340673A (en) * 1963-06-17 1967-09-12 Kimberly Clark Co Article wrapping machine
US3653177A (en) * 1970-03-02 1972-04-04 G T Schjeldahl Retarder mechanism
DE2239429A1 (de) * 1971-08-10 1973-03-22 Gerrard Co Ltd Vorrichtung zum verschweissen von folien

Patent Citations (3)

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US3653177A (en) * 1970-03-02 1972-04-04 G T Schjeldahl Retarder mechanism
DE2239429A1 (de) * 1971-08-10 1973-03-22 Gerrard Co Ltd Vorrichtung zum verschweissen von folien

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