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DE2755669C2 - Verfahren zur Herstellung eines wärmegedämmten Verbundprofiles und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines wärmegedämmten Verbundprofiles und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

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DE2755669C2
DE2755669C2 DE2755669A DE2755669A DE2755669C2 DE 2755669 C2 DE2755669 C2 DE 2755669C2 DE 2755669 A DE2755669 A DE 2755669A DE 2755669 A DE2755669 A DE 2755669A DE 2755669 C2 DE2755669 C2 DE 2755669C2
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DE
Germany
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insulating rod
insulating
metal profiles
carrying
pressure
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DE2755669A
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Rudolf 7917 Bellenberg Egerer
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Wicona Bausysteme GmbH
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WIELAND-WERKE AG 7900 ULM
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    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren /ur Herstellursgeines v.ärmegedärnmten Verburidprofüs für Fenster, Türen od. dgl., bestehend aus zwei Metallprofilen, die im Abstand voneinander gehalten und unter Bildung einer Innenkammer über zwei in Nuten der Metallprofile eingesetzte, parallel zueinander verlaufende Isolierstäbe miteinander verbunden werden, wobei die zunächst die Isolierstäbe mit Spiel aufnehmenden Nuten durch durchlaufendes Andrücken von Nutleisten an die Isolierstahe geschlossen werden.
Ein derartiges Verfahren ist durch die DH-C)S 2 559 599 bekanntgeworden. Dabei werden die Metallprofile vormontiert, wobei sie zusammen mit den Isolierstäben die Innenkammer bilden. Nach der Vormontage werden die im Bereich der Innenkammer liegenden Nutleisten durch einen Ziehdorn verformt und auf die Isolierstabe gepreßt. Die Verformung kann nur von der Innenkammer aus erfolgen. Ist diese aus konstruktiven Gründen klein /u halten, so ist es nach dem bekannten Verfahren nur ;> hwer möglich, die bei der Herstellung der Metallprofile und der Kunststoffstabe unvermeidbar entstehenden Toleranzen auszugleichen. In ungünstigen Fällen addieren sie sich entsprechend, so daß kein fur die Weiterverarbeitung hinreichend maßgetreues Verbundprofil entsteht. Zudem ist es schwierig, bei klein gehaltener Innenkammer die derselben benachbarten Nutleisten zu verformen, denn es wird ein entsprechend den geringen Maßen der Innenkammer kleiner Ziehdorn benotigt Auch können sich die Ilerstellungstoleran/endes Zichdornes /u denen der Metallpiofile und der Isolierstäbe addieren, so daß der Verformungsvorgang entweder mit /u geringer oder mit /u großer Kraft erfolgt. Im ersten Fall ist die Schubfestigkeit des fertigen Verbundprofils nicht ausreichend, während im zweiten Fall die Nutleisten wahrend des Verformen·» bis /ur Unbrauchbarkeit verdruckt werden können.
Is ist Aufgabe der Frfindung. ein Verfahren de ι eingangs aufgeführten Art so weiter/ubilden, daß auch bei kleinen Innenkammermalien und ungunstigen Toleranzen der Metallprofile und der Isolierstahe ein funktionsfähiges Verburtdprofil herstellbar ist.
Dipsc Aufgabe wird durch die aufeinanderfolgenden Verfaiircttsschritte gelost;
a) Es wird der erste Isolierslab in je eine Nut der Metallprofile eingezogen,
b) in ein und demselben Dttrchliiuf werden diejenigen" Nutleisfendurch Andrückfollcri in Richtung zum eingezogenen ersten Isolierstab hin fest atigedrliökt, die der lntienkäiiiiiier benachbart sind,
c) es wird der zweite Isolierstab in die diesem zugeordnete Nut der beiden Metallprufile eingezogen, und
d) es werden diejenigen Nutleisten durch die Andrückrollen in Richtung zum eingezogenen zweiten Isolierstab hin fest angedrückt, die von der Innenkammer abgewandt und dem zweiten Iso-Iierstab zugeordnet sind.
Durch das beschriebene Verfahren wird erreicht, daß sich die Toleranzen nicht so addieren können, daß die beschriebenen Nachteile entstehen. Sind zum Beispiel Isolierstäbe, Nutleisten der Aluminiumprofile und die Außenmaße der Verformungswerkzeuge gleichzeitig zu groß ausgefallen, so wird dadurch das fertige Verbundprofil nicht unbrauchbar. Vielmehr kann ein Ausgleich vorgenommen werden, da nicht mehr von der Innenkammer heraus in entgegengesetzten Richtungen verformt wird, sondern die Umformung nur noch von einer Richtung her erfolgt. Die AnprcSkrafi auf die Nut'cistcn in Richtung auf jeden der beiden Isolierstäbe kann willkürlic!, gesteuert werden. Dadurch ist in einfacher Weise ein Ausgleichen der Toleranzen möglich.
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform des Verfahrens werden die Verfahrensschritte b) und c) in ein und demselben Durchlauf ausgeführt. Dabei wird der zweite Isolierstab unmittelbar nach dem Festlegen des ersten Isolierstabes in die dem zweiten Isolierstab zugeordneten Nuten eingeführt. Hs wird somit ein Arbeitsgang eingespart.
Vorteilhafte Vorrichtungen zur Durchfuhrung des Verfahrens ergeben sich aus den Ansprüchen 3 bis f>.
Im folgenden Ausführungsbeispiel wird die Erfindung naher erläutert. Eis zeigt
Fig. 1 einen Querschnitt durch zwei Metallprofile,
Fig. 2 einen Querschnitt wie in Fig. 1 durch dieselben, wobei der eingezogene erste Profilstab durch Andrückrollen festgelegt wird.
Fig. 3 ». nen Querschnitt wie in Fig. 2, wobei der eingezogene zweite Profilstab durch Andrückrolle^ festgelegt wird,
Fig. 4 einen Querschnitt entlang der Linie A-R in Fig. 2, wobei zusätzlich eine Eunhängevorrichtung in Ansicht gezeigt ist. und
Fig 5 cine Aufsieht auf die E.nhängevorriehtung nach Fig. 4.
In Fig. 2 ist der erst·: Isolierstab 1 bereits in die Nuten 2 und 3 der Metallprofil 4 und 5 eingezogen. Daraufhin werden in ein und demselben Durchlauf die einen Teil der Nut 2 bzw. 3 begrenzenden Nutleisten 6 unu 7 durch Andr ückrollen 14, 15 in Richtung zum eingezogenen ersten Isolierstab 1 hin fest angedrückt. Bei den Nutleisten 6 und 7 handelt es sich um die Nutleisten, du· der Innenkammer 8 benachbart sind Die Verformung erfolgt vom Ort der später einzusetzenden Glasscheibe 16 her, d.h. im Ausfuhrungsbeispiel von oben her
Sodann wird der /weite Isolierstab 9 in die diesem zugeordneten Nuten 10 und 11 der Metallprofile 4 Und 5 eingezogen, so daß die Anordnung nach Fig. 3 entsteht/ Im nächsten Arbeitsgang werderi die NutleN sten 12 und 13 durch Andriickrollen 14, 15 in Richtung zum eingezogenen zweiten Isolierstab 9 hin fest angedrückt. Die Verformung erfolgt wieder Vom Ort der spater einzusetzenden Glasscheibe 16 aus. Beiden Nutleisten 12 und 13 !κ.-ridelt es sich nicht um solche, die der Iiinenkaiiimer 8 benachbart sind, sondern urii Nutleisten, die der Innenkammer 8 abgewandt sind.
Die Nutleisten 17bis 20 werden nicht oder nur mii'elbar über die Jsolierstäbe 1 bzw. 9 verformt. Diese Nutleisten 17 bis 20 sind der Verformungsrichtung abgekehrt.
In dem gesamten Arbeitsverfahren wird nur von einer Richtung, im Ausfuhrungsbeispiel von oben her, verformt.
Da das Verfahren mit Andrückrollen großen Durchmessers erfolgen kann, sind hohe Durchlaufgeschwindigkeiten erzielbar.
Wenn andererseits die Durchlaufgeschwindigkeit nicht extrem hoch gewählt wird, können die Verfahrensschritte b) und c) in ein und demselben Durchlauf erfolgen. Dabei wird der zweite Isolierstab 9 unmittelbar nach dem Festlegen des ersten Isolierstabes 1 durch Nachziehen in die dem zweiten Isolierstab 9 zugeordneten Nuten 10 und 11 eingebracht.
Line \Orrichtung /ur Durchführung des Verfahrens besteht aus zwei Andruckro". η 14 und 15. diein Vorschubrichtung 21 hintcrciii<in-i«.r liegen und entsprechende Rollen 24 als Widerlager (Fig. 4) aufweisen, um die dureh die Andruckrollen 14 und 15 aufgebrachten Kräfte aufzufangen Nach einer bevorzugten Ausfuhrungsform sind die- Andruckrollen 14 und 15 entsprechend den anzudruckenden Nutleisten 6 und 7 gegeneinander geneigt, so daß sie an den Nutleisten 12. 13 und 19. 20 vorbeigefuhrt werden können, ohne diese zu beschädigen. Zum Andrucken der Nutleisten 6 und 7 in Richtung zum ersten Isolierstab 1 hin sind die Andruckrollen 14 und 15 tiefer gestellt als zum Andrucken der N.itleisten 12 und 13 in Richtung zum zweiten Isolierstab 9
Um die Verfahrensschritte b) und e) /u vereinigen, bedarf es einer besonderen Vorrichtung, nämlich einer den beiden Andruckrollen 14 und 15 unmittelbar nachgeschalteten stationären Einhängevorrichtung 30 aus den Teilen 25 bis 29. an welcher der /weite !solierstab 9 befestigt ist. Die Einhängevorrichtung 30 ist in den Fig. 4 und 5 dargestellt, wobei Fig 4 einen Q .erschnitt entlang der Linie A-B iiiich Fig. 2 zeigt. Die Andruckrolle 15 verformt die Nutleiste 6, während die Metallprofile 4 und 5 mit dem bereits einge-Iegtenersten Isolierstab 1 in Vorschubrichtung 21 bewegt werden Die der ersten Andrückrolle 15 vor- oder nachgeschaltete zweite Andruckrolle 14 ist in Fig. 4 nicht dargestellt. Die Widerlagerrolle 24 nimmt den Gegendruck auf. über zwei Sehwenkarme 25 ist der /weite Isolierstab 9 durch zwei Greifbacken 26 gehalten. Je ein Batken ist am Ende jedes Schwenkarmes 25 befestigt Die Greifbacken 26 haben die Aufgabe, den /weiten Isolierstab 9 genau in der Position zu halten, in welcher er beim Durchlaut jn der Metallprofilen und 5 in die Nuten 1.0 '.'nci Il eingeführt werden kann. Kommen die Metallprifi'e 4 und 5 an die an den Schwenkarmen 25 befestigten Abweisrollen 27 an. so werden die dureh Federkraft zusammengedruckten Sehwenkarme 25 mit den den Abweisroi len 27 naehgesc'.alteten Greifbacken 26 aneinander· gedruckt, so daß sieh die Metallprofile 4 und 5 vorbeibewegen können, Von diesem Moment, an wird der zweite Isolierstab 9 nur noch überglas Seil 28 ge^ halten, das über den Stift 29 mit dem zweiten Isolierstab 9 fest verbunden ist. Seil 28 und Stift 29 nehmen die Zugkräfte auf, die durch das Aufschieben der Me* tallprofile 4 und 5 über den zweiten Isolierstab 9 entstehen, In dieser Position wird der erste Profilstub 1 fertig in den beiden Nuten 2, 3 festgelegt und der zweite Isolierstab 9 eingezogen.
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung eines wärmegedämmten Verbundprofils für Fenster, Türen > od. dgl., bestehend aus zwei Metallprofilen, die im Abstand voneinander gehalten und unter Bildung einer Innenkammer über zwei in Nuten der Metailprofile eingesetzte, parallel zueinander verlaufende Isolierstäbe miteinander verbunden werden, i" wobei die zunächst die Isolierstäbe mit Spiel aufnehmenden Nuten durch durchlaufendes Andrükken von Nutleisten an die Isolierstäbe geschlossen werden, gekennzeichnet durch die aufeinanderfolgenden Verfahrensschritte: i>
a) Es wird der erste Isolierstab (1) in je eine Nut (2, 3) der Metallprofile (4, 5) eingezogen,
b) in em end demselben Durchlauf werden diejenigen Nutlcistcn (6, 7) durch Andrückroi- -" Ien (14. 15) in Richtung zum eingezogenen ersten Isolierstab (1) hin fest angedrückt, die der Innenkammer (8) benachbart sind,
c) es wird der zweite Iiolierstab (9) in die diesem zugeordnete Nut ΊΟ, 11) der beiden -'"■ Metallprofile (4, 5) eingezogen, und
d) es werden diejenigen Nutleisten (12, 13) durch die Andrückrolien (14,15) in Richtung zum eingezogenen zweiten Isolierstab (9) hin fest ar gedrückt, die von der Innenkammer i»
(8) abgewandt und dem zweiten Isolierstab
(9) zugeordnet sind.
2. Verfahren nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Verfai./ensschritte b) und
c) in ein und demselben Durchlauf ausgeführt werden, wobei der zweite Isolierstab (9) unmittelbar nach dem Festlegen des ersten Isolierstahes (1) in die dem /weiten Isolierstab (9) zugeordneten Nuten (10. 11) eingeführt wird.
3. Vorrichtung /ur Durchfuhrung des Verfah- m rens nach Anspruch 1 oder 2. gekennzeichnet durch zwei in Vorschubrichtung (21) hintereinanderliegcnde Andrückrollen (14. 15). welche /um Andrücken in Richtung zum ersten Isolierstab (1) tiefer einstellbar sind als /um Andrucken in Rieh- ι; lung zum /weiten Isolierstab (9). wobei die Achsen (22. 23) der Andrtickrollen (14. 15) in einer F.bene liegen, die /ur f.heile der Glasscheibe (16) etwa im rechten Winkel steht.
4. Vorrichtung /ur Durchführung des Verfah- in rens nach Anspruch I oder 2. gekennzeichnet durch zwei in Vorsehiihrichtung (21) hintereinandcrlicgende Andruckrnllen (14, 15). welche /um Andrucken in Richtung zum t rsten Isolierstab (1) tiefer einstellbar sinil als /um Andrucken in Rieh- ,, lung /um /weiten Isolierstab (9). wobei die Andrückrollen (14. 15) entsprechend den an/udrukkenden Nutleisten (ft. 7. 12. 13) gegeneinander geneigt si ml
5. Vorrichtung nach Anspruchs oder 4 zur w> Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2t gekennzeichnet durch eine den beiden Andrückrolien (14,15) Unmittelbar nächgesclialtete stationäre EinliäiigeVörriehtung (30), an welcher der zweite Isolierstab (.9) befestigt ist, h-,
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch ge·^ kennzeichnet, daß die Umhängevorrichtung (30) aus folgenden Teilen besieht:
a) mindestens zwei mit Greifbacken (26) versehene Schwenkarme (25), welche durch Federkraftin Richtung zum zweiten Isolierstab (9) hin gehalten werden,
b) mindestens zwei Abweisrollen (27), die an den Schwenkarmen (25) befestigt und den Greifbacken (26) vorgeschaltet sind, und
c) eine Zugvorrichtung in Form eines Seils (28) und eines Stifts (29) zum Festlegen des Seils (29) am zweiten Isolierstab (9), weiche den zweiten Isolierstab (9) in axialer Richtung festhält.
DE2755669A 1977-12-14 1977-12-14 Verfahren zur Herstellung eines wärmegedämmten Verbundprofiles und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Expired DE2755669C2 (de)

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