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DE2751142A1 - Fluidumsleckanzeigegeraet - Google Patents

Fluidumsleckanzeigegeraet

Info

Publication number
DE2751142A1
DE2751142A1 DE19772751142 DE2751142A DE2751142A1 DE 2751142 A1 DE2751142 A1 DE 2751142A1 DE 19772751142 DE19772751142 DE 19772751142 DE 2751142 A DE2751142 A DE 2751142A DE 2751142 A1 DE2751142 A1 DE 2751142A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liquid
piston
inner chamber
pipe part
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19772751142
Other languages
English (en)
Inventor
Marvin P Reece
Jun Jose Rosan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ROSAN ETS
Original Assignee
ROSAN ETS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ROSAN ETS filed Critical ROSAN ETS
Publication of DE2751142A1 publication Critical patent/DE2751142A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/06Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K37/00Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17DPIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D5/00Protection or supervision of installations
    • F17D5/02Preventing, monitoring, or locating loss
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    • G01M3/08Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds
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    • G01M3/06Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool
    • G01M3/10Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool for containers, e.g. radiators
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    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8158With indicator, register, recorder, alarm or inspection means

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Measuring Volume Flow (AREA)

Description

Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Fluidumsleckanzeigegerat, das Undichtigkeiten in Fluidumsleitungen einfach und sicher zu erkennen gestattet.
In Gasflußsystemen, insbesondere solchen, die Butan- oder Propangas transportieren, treten bekanntlich verschiedene Probleme und Schwierigkeiten bei der rechtzeitigen Erkennung von Gaslecks auf.
Beim ständig zunehmenden Gebrauch von Fluida und Fluidumssystemen ist ein einfaches und billiges Leckanzeigegerät nicht nur vom wirtschaftlichen Standpunkt aus wünschenswert, sondern auch aus praktischen Sicherheitsgründen. Aufgrund der steigenden und dauernden Verwendung von einfachen und billigen Urlaubsbehausungen, insbesondere von Wohnwagen, Wohnanhängern, Campingzelten und Booten, in denen Butan- und Propangassysteme zur Anwendung gelangen, werden Sicherheitsvorrichtungen dringend benötigt wegen der zunehmenden Zahl an möglichen Stellen, an welchen Gas zwischen dem Gastank und verschiedenen daran angeschlossenen Gebrauchsgeräten entweichen kann.
Die rechtzeitige Entdeckung von Gaslecks in den Leitungen oder Gebrauchsgeräten vermag daher das Auftreten gefährlicher Gasgemische, die zu Explosionen und Vergiftungen führen können, zu vermeiden. Die bisher bekannten Leckanzeigegeräte für Fluidumssysteme sind jedoch, soweit es sie überhaupt gibt, kompliziert oder teuer mit Ausnahme der in der US-PS 3 583 435 beschriebenen Leckdetektor-Ventileinrichtung, die zwar die aufgezeigten Nachteile bekannter derartiger Vorrichtungen hochgradig ausschaltet, in bezug auf Sicherheit der Leckanzeige jedoch zu wünschen übrig läßt.
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Das demgegenüber stark verbesserte erfindungsgemäße Fluidumsleckanzeigegerät geht aus von einer Leckdetektor-Ventileinrichtung mit
einem Gehäusekörper, der einen Innenhohlraum aufweist bestehend aus einer oberen Innenkammer mit Einlaßöffnung und einer unteren Innenkammer mit Auslaßöffnung, einem Behälter, der eine Flüssigkeit enthält und am Gehäusekörper befestigt ist, wobei der Hohlraum oberhalb der Flüssigkeit mit der unteren Innenkammer in Verbindung steht und Einlaß- und Auslaßöffnungen durch die obere und untere Innenkammer miteinander verbunden sind,
einer normalerweise Offenstellung bewirkenden Kolbenvorrichtung, die in der oberen Innenkammer vorgesehen und darin in axialer Richtung so verschiebbar ist, daß sie in geschlossener oder Teststellung den im Gehäusekörper erfolgenden Fluidumsfluß zwischen Einlaß- und Auslaßöffnung praktisch schließt, einem am Kolben vorgesehenen Ableitungs- und damit verbundenen Rohrteil zum Leiten von Fluidum durch die Kolbenvorrichtung in geschlossener oder Teststellung, in der sich ein Ende des Rohrteils unterhalb des Flüssigkeitsspiegels befindet zur Erzeugung von Gasblasen in der Flüssigkeit beim Fließen eines gasförmigen Fluidums durch die Kolbenvorrichtung und einer am Kolben angreifenden Vorrichtung zur Zurückstellung der Kolbenvorrichtung aus der geschlossenen oder Teststellung in die normale Offenstellung, in der ein Fluidumsfluß zwischen Einlaß- und Auslaßöffnung erfolgen kann
und ist dadurch gekennzeichnet, daß am Rohrteil eine sich mit diesem axial verschiebbare Abdichtvorrichtung vorgesehen ist, die bei normaler Offenstellung der Kolbenvorrichtung die untere Innenkammer vom Flüssigkeitsbehälter abdichtet, und daß an dem in die Flüssigkeit eintauchenden Ende des Rohrteils eine Abschrägung vorgesehen ist, die in eine ringförmige Messerkante ausläuft.
Das erfindungsgemäße Leckanzeigegerät weist somit einen Gehäusekörper auf mit einem zwei Leitungskanäle umfassenden rohrförmigen Innenhohlraum, wobei einer der Kanäle mit einer Einlaßöffnung und
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der andere mit einer Auslaßöffnung verbunden ist. Ferner ist ein Kolben vorgesehen, der mit einer öffnung versehen ist, welche in Verbindung steht mit einem länglich ausgebildeten hohlen Rohrteil, der innerhalb der mit der Einlaßöffnung verbundenen Innenkammer vorliegt. Ein durchsichtiger Behälter, der Flüssigkeit enthält, ist am Gehäusekörper befestigt mit Hilfe einer entfernbaren Kappe, in der Schaufenster ausgespart sind, so daß der vom Kolben getragene Rohrteil visuell beobachtet werden kann, wenn er in die Flüssigkeit eintaucht, wobei ein aus dem Rohrteil in Form von Blasen entweichendes Gas ein Leck innerhalb des Gassystems anzeigt.
Das erfindungsgemäße Leckanzeigegerät ist stromabwärts der Druckreguliervorrichtung installiert zwischen der Fluidumsversorgungsquelle, z. B. einer Butangasflasche, und der Gebrauchsstelle, bei der es sich in der Regel um ein mit Hilfe von Leitungen an die Gasflasche angeschlossenes Gasgerät handelt. Der Kolben befindet sich in der normalen "Offen"-Stellung, so daß das Fluidvun, welches von der Versorgungsquelle durch die Druckreguliervorrichtung in die Einlaßöffnung des Leckanzeigegeräts gelangt, durch beide Kanäle des Innenhohlraums des Gehäusekörpers fließt und daraus ausströmt durch die Auslaßöffnung zur Gebrauchsstelle. Soll auf Lecks im Fluidumssystem oder der Gebrauchsstelle geprüft werden, so wird die Gebrauchsstelle abgeschaltet, um zu vermeiden, daß daraus Fluidum angesaugt wird. Dann wird der Kolben des Leckanzeigegeräts nach unten gedrückt, um die öffnung zwischen den Kanälen des Innenhohlraums des Gehäusekörpers zu schließen. Demzufolge ist der einzige für Fluidumsfluß verfügbare Durchgang der Weg in die Einlaßöffnung des Gehäusekörpers und von dort durch die öffnung des Kolbens und durch den am Kolben befestigten länglichen Rohrteil, worauf das Fluidum in die im Behälter befindliche Flüssigkeit austritt und von dort durch den Behälter, der mit der Auslaßöffnung in offener Verbindung steht, entweicht und durch die Auslaßöffnung ausströmt.
Besteht innerhalb des Fluidumssystems oder in einem damit verbundenen Verbrauchsgerät ein Leck, so strömt unentwegt Fluidum
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in das Leckanzeigegerät und erzeugt deutlich wahrnehmbare Blasen in der im transparenten Behälter befindlichen Flüssigkeit. Ist andererseits in dem Flüssigkeitssystem oder dem Gebrauchsgerät kein Leck vorhanden, so fließt kein Fluidum und keine Blasen werden in der im Behälter befindlichen Flüssigkeit sichtbar. Erfindungsgemäß wird somit ein extrem einfaches und billiges Leckanzeigegerät zur Verfügung gestellt.
Durch die Erfindung wird in besonders vorteilhafter Weise die Aufgabe gelöst, den Fluß eines Fluidums in Form von Blasen leicht erkennbar zu machen aufgrund der Abschrägung, mit der das Fluidumsaustrittsende des Rohrteils versehen ist. Ferner wird in besonders vorteilhafter Weise die Aufgabe gelöst, die Aufwärtsbewegung des Kolbens und Rohrteils in einfacher Weise zu begrenzen und die notwendige Verbindung zwischen der Einlaß- und Auslaßöffnung herzustellen. Als vorteilhaft erweist sich ferner, daß das einfache und vergleichsweise billige Leckanzeigegerät auch mit Hilfe einfacher und üblicher Werkzeuge installierbar und extrem einfach zu bedienen und zu verstehen ist.
Die Erfindung wird durch die beigefügte Zeichnung näher veranschaulicht, die eine vorteilhafte Ausführungsform betrifft und an der zahlreiche, dem Fachmann geläufige und im Rahmen der Erfindung liegende Modifikationen möglich sind, wobei darstellen:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht des Leckanzeigegeräts, das an einen Gastank stromabwärts von diesem angeschlossen ist,
Figur 2 einen vergrößerten Querschnitt längs der Linie 2-2 der Figur 1, und
Figur 3 eine vergrößerte Ansicht des unteren Endes des Rohrteils 50 mit aufgebrochen dargestelltem Entladungsende.
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In Figur 1 ist mit 10 ein Fluidumstank oder eine Gasflasche bezeichnet, wie sie zur Lagerung verschiedener Typen von Flüssiggasen, z. B. von Butan oder Propan, in allen Typen von Urlaubsund sonstigen Billigbehausungen weit verbreitete Anwendung finden. Mit dem Tank 10 ist das Leckanzeigegerät 12 verbunden, das sich stromabwärts auf der Druckseite des Tanks befindet und zwischen dem Tank 10 und die Gasgebrauchsstelle (ein nicht gezeigtes Gasgerät) mit Hilfe von Rohren oder flexiblen Leitungen 14 und 16 eingeschaltet ist. Leitung 14 ist mit der Einlaßseite des Leckanzeigegeräts und Leitung 16 mit dessen Auslaßseite verbunden .
Wie insbesondere Figur 2 erkennen läßt, hat das Leckanzeigegerät 12 einen Gehäusekörper 18, der einen Innenhohlraum oder eine Bohrung 20 aufweist, die in zwei Innenkammern unterteilt ist, nämlich eine etwas größere obere Innenkammer 22 und eine untere Innenkammer 24 mit vermindertem Durchmesser. Die obere Innenkammer 22 ist durchschnitten von einer Einlaßöffnung oder einem Durchlaßkanal 26 und die untere Innenkammer 24 ist durchschnitten von einer Auslaßöffnung oder einem Durchlaßkanal 28. Sowohl die Einlaß- als auch die Auslaßöffnung sind mit üblichen Schraubgewinden 30 bzw. 32 versehen zur Herstellung von Verbindungen in einem Fluidumssystem, wobei Leitung 14 den Einlaß 26 und Leitung 16 den Auslaß 28 verbindet. Gegebenenfalls kann ein (nicht gezeigtes) Gitter oder Filter vorgesehen und über der Einlaßöffnung 26 zwischen dem Gewinde 30 und dem Gehäusekammer-Innenhohlraum 20 befestigt sein, um Feststoff-Verunreinigungen am Eintritt in den Innenhohlraum 20 zu hindern.
Ein am unteren Ende des Gehäusekörpers vorgesehener durchsichtiger Behälter 34 weist eine transparente Hülse 36 auf, die innerhalb einer Kappe 38 entfernbar befestigt ist durch eine Bodendichtung 39 und eine Kopfdichtung 40. Diese Dichtungen verhindern, daß Flüssigkeit und Gas aus der Schraubverbindung zwischen der Kappe 38 und dem Gehäusekörper 18 austreten. Die Kappe ist am Gehäusekörper mit Hilfe der Schraubverbindungen 42 bzw. 44
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entfernbar befestigt, wobei die Kappe 38 und die Hülse 36 zusammen eine abgeschlossene Flüssigkeitskammer 45 bilden, die teilweise mit Flüssigkeit 46 gefüllt ist. Die Flüssigkeit 46, welche in dieser abgeschlossenen Kammer 45 enthalten ist, kann aus jeder Art Flüssigkeit bestehen, in welcher das Fluidum des Systems nicht leicht löslich ist. Eine Flüssigkeit wie übliches "Frostschutzmittel" erweist sich als sehr wünschenswert, da sie, wie weiter unten noch näher erläutert wird, darin erzeugte Blasen leichter zu erkennen gestattet und bei tiefen Temperaturen nicht so leicht gefriert.
Eine Kolbenvorrichtung 47 weist eine kleine öffnung 48 und einen länglichen hohlen Rohrteil 50 auf, der zu dieser öffnung eine Verbindung schafft durch einen daran angeschlossenen Ableitungsdurchlaß 52, der sich im Kolbenkörper 54 befindet. Dieser Kolbenkörper 54 ist gleitend innerhalb der oberen erweiterten Innenkammer 22 angebracht und weist eine ringförmige Vertiefung 56 auf, in die ein O-Ring 58 so eingepaßt ist, daß er an der Innenwand der Kammer 22 anliegt und dazwischen einen gasdichten Abschluß bildet.
Eine Rückstellvorrichtung, z. B. eine Feder 60, ist innerhalb der unteren Innenkammer 24 vorgesehen und erstreckt sich bis in die obere Innenkammer 22, wo sie am Boden des Kolbenkörpers 54 anliegt und den Kolben in einer normalen "offenen" Betriebsstellung hält (d. h. abgehoben von der Verbindungsstelle zwischen oberer und unterer Innenkammer 22 bzw. 24). Die maximale axiale Auswärtsbewegung der Kolbenvorrichtung 47 ist beschränkt durch eine Begrenzungsvorrichtung, welche einen Verschlußring 62 aufweist, der am nach unten reichenden Rohrteil 50 an einer Stelle befestigt ist, die sich innerhalb der Aussparung 64 am unteren Ende des Gehäusekörpers 18 befindet. Auf dem Verschlußring 62 montiert und oberhalb desselben ist eine Unterlagscheibe 65 und eine Dichtungsscheibe 66 vorgesehen. Die Kombination aus Verschlußring, Unterlagscheibe und Dichtungsscheibe bildet eine Fluidumsabdichtung zwischen der Auslaßöffnung 28 und der Flüssigkeitskammer 45 des durchsichtigen Behälters 34. Befindet sich
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daher der Kolben in Offen-Stellung und fließt ein Fluidum durch die obere und untere Innenkanuner 22 bzw. 24, so ist die Flüssigkeitskammer durch die Dichtungsscheibe 66 davon abgedichtet. Das Fluidum kann daher nur direkt von der Einlaßöffnung 26 durch die beiden Innenkanunern 22 und 24 und die Auslaßöffnung 28 in die Leitung 16 strömen.
Der Hohlrohrteil 50 erstreckt sich axial vom Kolbenkörper 54 nach unten und reicht durch die untere Innenkanuner 24 des Gehäusekörper-Innenhohlraums 20 durch die öffnung 68 und das Fluidumaustrittsende des Rohrteils endet in der abgeschlossenen Flüssigkeitskammer und taucht in die im Behälter 34 befindliche Flüssigkeit 46 ein.
Butan- oder Propangassysteme, wie sie in Wohnwagen, Wohnanhängern, Campingzelten, Booten und dergleichen zur Anwendung gelangen, bestehen in der Regel aus einer Druckgasversorgungsquelle vom Typ des Tanks oder der Gasflasche 10, die ein Druckregulier- und ein Absperrventil hat, welche am Tank oder der Flasche in üblicher Weise befestigt und deshalb in den Figuren nicht gezeigt sind. Leitungen (z. B. die mit 14 und 16 bezeichneten) verbinden das Druckregulier- und Absperrventil mit den verschiedenen mit Gas betriebenen Geräten, z. B. Heiz-, Koch- und Beleuchtungseinrichtungen. In einem derartigen System wird das erfindungsgemäße Leckanzeigegerät als integraler Teil des Fluidumssystems zwischen dem Regulier- und Absperrventil und den Verbrauchsgeräten eingeschaltet. Das Leckanzeigegerät wird in die Fluidumströmungslinie eingebracht, so daß das Gas in dem System vom Tank 10 durch das Druckregulierventil in die Einlaßöffnung 26 des Leckanzeigegeräts 12 einströmt.
Da die Federvorrichtung 60 den Kolbenkörper 54 in einer normalen Offen-Stellung hält, fließt das im System befindliche Gas in die erweiteiie obere Innenkammer 22 des Innenhohlraums 20 und in die untere Innenkanuner 24, von wo es über die Auslaßöffnung 28 austritt und durch die Leitung 16 zu den Verbrauchsgeräten gelangt.
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Gemäß der angegebenen US-PS 3 583 435 wird das Gas von seinem Hauptströmungsweg abgezweigt und durch die öffnung 23 in den Ableitungsdurchlaß 52 und durch den Hohlrohrteil 50 in die Flüssigkeit 46, oder von der unteren Innenkammer 24 durch die öffnung 68 in die Flüssigkeit 46 strömen gelassen, was zur Bildung von Blasen in der Flüssigkeit führt und die eigentliche Leckanzeige erschwert. Erfindungsgemäß wird demgegenüber die Begrenzungsvorrichtung, welche die Dichtungsscheibe 6 6 umfaßt, vorgesehen, so daß das Auftreten von Blasen während der Offenstellung nunmehr vermieden wird.
Die Dichtungsscheibe 66 schließt die öffnung 68 ab, indem sie gegen die Schulter 70 der Aussparung 64 anliegt. Aufgrund der Abdichtwirkung der Dichtungsscheibe 66 kann daher kein Gas durch die öffnung 23 und den Rohrteil 50 fließen und fälschlicherweise eine Leckanzeige im System vortäuschen.
Wird jedoch eine axial nach abwärts gerichtete Kraft oder ein Druck auf den Kolbenkörper 54 ausgeübt, so wird die Feder 60 zusammengepreßt und der Kolben wird axial nach unten gedrückt, bis sich die kontinuierliche, ringförmige, vorstehende Lippe des unteren Endes des Kolbenkörpers 54 in festem Eingriff mit dem nichtmetallischen Dichtungsring 74 befindet, der um die verengte öffnung 75 des Innenhohlraums 20 vorgesehen ist. Auf diese Weise wird eine dichte mechanische Abdichtung erzielt, durch die die obere Innenkammer 22 von der unteren Innenkammer 24 abgeschlossen wird, wodurch bewirkt wird, daß der Fluidumsfluß durch die Einlaßöffnung 26 vom Eintritt in die untere Innenkammer 24 gehindert und lediglich ein Strömungsweg durch die öffnung 23, den Ableitungsdurchlaß 52 und den Rohrteil 50 geboten wird.
Wird daher der Kolbenkörper 54 nach unten gedrückt, so wird die Dichtungsscheibe 66 der Abdichtvorrichtung von der Schulter 70 weg bewegt, was dazu führt, daß die untere Innenkammer 24 mit der Flüssigkeitskammer 45 durch die nunmehr offene Durchlaßöffnung in Verbindung steht.
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Sind, während sich das Leckanzeigegerät in Teststellung befindet, die Verbrauchsgeräte abgeschaltet und keine Lecks im Fluidumssystem vorhanden, so befindet sich der Fluidumsdruck auf beiden Seiten des Leckanzeigegeräts 12 im Gleichgewicht, so daß kein Fluidumsfluß erfolgt. Ist jedoch demgegenüber ein Verbrauchsgerät noch eingeschaltet oder ein Leck im Fluidumssystem vorhanden, so findet ein Fluidumsfluß statt, der dazu führt, daß Gas in das Leckanzeigegerät über Einlaßöffnung 26, durch die öffnung 23 des Kolbenkörpers 54 und durch den Hohlrohrteil 50 in die Flüssigkeit 46 gelangt, so daß sich am Fluidumsentladungsende des Rohrteils 50 Gasblasen bilden. Diese in der Flüssigkeit aufsteigenden Gasblasen sind leicht sichtbar durch die Fensteröffnungen 76, welche in der Kappe 38 des Behälters 34 vorgesehen sind.
Das in den Blasen 78 eingeschlossene Gas, welches in der Flüssigkeit 46 nicht löslich ist, strömt sodann durch die öffnung 68 in die untere Innenkammer 24 und tritt aus über die Auslaßöffnung zur Stelle der Undichtigkeit oder des Gasverbrauchs. Somit kann durch einfaches Beobachten der Bildung von Blasen 78 in der Flüssigkeit 46 bei geschlossener Teststellung des Kolbenkörpers 54 das Vorliegen eines Lecks oder eines offenen Ventils in einem Gasverbrauchsgerät leicht festgestellt werden.
Einige Lecks im Fluidumssystem sind jedoch bisweilen so klein, daß nur ein sehr geringer Gasfluß erfolgt. Um zu verhindern, daß in diesem Falle die Blasen am Fluidumsentladungsende des Rohrteils 50 herabhängen und vortäuschen, daß keine Gasblasenbildung erfolgt, ist erfindungsgemäß das Entladungsende abgeschrägt, wie dies in Figur 3 mit 80 bezeichnet ist. Auf diese Weise wird eine ringförmige Messerkante 82 gebildet, wodurch die austretenden Gasblasen frei wegfließen können.
Nach Beendigung der axialen Druckausübung auf den Kolbenkörper 54 wird dieser von der Feder 60 in seine normale Offen-Stellung zurückgebracht, wodurch die durch den engen Kontakt zwischen der
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Ringlippe 72 und dem nichtmetallischen Dichtungsring 74 bewirkte Abdichtung aufgehoben und gleichzeitig die Dichtungsscheibe 66 in einen zur Abdichtung führenden Kontakt mit der Schulter der Aussparung 64 gebracht wird unter Absperrung der Verbindung zwischen der unteren Innenkammer 24 und der Flüssigkeitskammer 45, so daß das im System befindliche Fluidum wieder relativ ungehindert durch das Leckanzeigegerät 12 fließen kann.
Zur Erleichterung der Installation des Leckanzeigegeräts in einem Fluidumssystem sind Befestigungsmittel in Form von Schraubenoder Bolzenlöchern 84 und 86 vorgesehen. Die Länge der Löcher 84 und 86 ist so gewählt, daß sie gleich der Dicke des Gehäusekörpers 18 ist.
Modifikationen der hier geschilderten vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung liegen im Können des Fachmannes.
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L e e r s e i t e

Claims (6)

  1. OR. ALFRtD RIEDEL mcii/'i
    PA~ ^TASWALT 2/3 Π Η
    MUNCHtΓ3 22
    THi2k.;C;-:SV?JV:iSs 8
    R 104/105 16. November 1977
    R/dö
    ROSAN ENTERPRISES
    2901 West Coast Highway, Newport Beach Californien, Ü. S. A.
    Fluidumsleckanzeigegerät
    Patentansprüche
    luidumsleckanzeigegerät mit
    einem Gehäusekörper, der einen Innenhohlraum aufweist bestehend aus einer oberen Innenkammer mit Einlaßöffnung und einer unteren Innenkammer mit Auslaßöffnung,
    einem Behälter, der eine Flüssigkeit enthält und am Gehäusekörper befestigt ist, wobei der Hohlraum oberhalb der Flüssigkeit mit der unteren Innenkammer in Verbindung steht und Einlaß- und Auslaßöffnungen durch die obere und untere Innenkammer miteinander verbunden sind,
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    ORIGINAL INSPECTED
    einer normalerweise Offenstellung bewirkenden Kolbenvorrichtung, die in der oberen Innenkammer vorgesehen und darin in axialer Richtung so verschiebbar ist, daß sie in geschlossener oder Teststellung den im Gehäusekörper erfolgenden Fluidumsfluß zwischen Einlaß- und Auslaßöffnung praktisch schließt,
    einem am Kolben vorgesehenen Ableitungs- und damit verbundenen Rohrteil zum Leiten von Fluidum durch die Kolbenvorrichtung in geschlossener oder Teststellung, in der sich ein Ende des Rohrteils unterhalb des Flüssigkeitsspiegels befindet zur Erzeugung von Gasblasen in der Flüssigkeit beim Fließen eines gasförmigen Fluidums durch die Kolbenvorrichtung und
    einer am Kolben angreifenden Vorrichtung zur Zurückstellung der Kolbenvorrichtung aus der geschlossenen oder Teststellung in die normale Offenstellung, in der ein Fluidumsfluß zwischen Einlaß- und Auslaßöffnung erfolgen kann,
    dadurch gekennzeichnet, daß am Rohrteil eine sich mit diesem axial verschiebende Abdichtvorrichtung vorgesehen ist, die bei normaler Offenstellung der Kolbenvorrichtung die untere Innenkammer vom Flüssigkeitsbehälter abdichtet, und daß an dem in die Flüssigkeit eintauchenden Ende des Rohrteils eine Abschrägung vorgesehen ist, die in eine ringförmige Messerkante ausläuft.
  2. 2. Leckanzeigegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenvorrichtung mit einer Vorrichtung zur Begrenzung der axialen Verschiebung des Kolbens relativ zum Gehäusekörper versehen und diese Begrenzungsvorrichtung am Rohrteil unterhalb der unteren Innenkammer befestigt ist.
  3. 3. Leckanzeigegerät nach Anspruch 2, dadur-jh gekennzeichnet, daß unterhalb der unteren Innenkammer eine Aussparung vorgesehen ist, die eine Schulter bildet, an welcher die Begrenzungsvorrichtung und Abdichtvorrichtung zu liegen kommen.
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  4. 4. Leckanzeigegerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Innenkammer mit einer benachbart zur Aussparung befindlichen öffnung versehen ist und die Abdichtvorrichtung einen am Rohrteil abnehmbar befestigten Verschlußring aufweist, oberhalb welchem sich eine Unterlagscheibe befindet, an der eine Dichtungsscheibe montiert ist zum direkten Eingriff mit der Schulter der Aussparung unter Schließen der Öffnung bei normaler Offenstellung der Kolbenvorrichtung und unter Abhebung der Dichtungsscheibe von der Schulter und Herstellung einer offenen Verbindung zwischen Auslaßöffnung und Flüssigkeitsbehälter bei geschlossener oder Teststellung.
  5. 5. Leckanzeigegerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzungsvorrichtung den am Rohrteil befestigten Verschlußring, eine oberhalb desselben vorgesehene Unterlagscheibe und eine daran angebrachte Dichtungsscheibe aufweist und eine axiale Aufwärtsverschiebung der Kolbenvorrichtung verhindert durch Sitz der Dichtungsscheibe an der Schulter der Aussparung bei normaler Offenstellung.
  6. 6. Leckanzeigegerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitsbehälter eine am Gehäusekörper abnehmbar befestigte, mit ausgesparter Fensteröffnung versehene Kappe sowie eine im Innern der Kappe vorgesehene transparente Hülse aufweist, und Kappe und Hülse eine zur Flüssigkeitsaufnahme dienende Kammer bilden.
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DE19772751142 1976-09-09 1977-11-16 Fluidumsleckanzeigegeraet Withdrawn DE2751142A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/721,839 US4077427A (en) 1976-09-09 1976-09-09 Leak detector valve assembly

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2751142A1 true DE2751142A1 (de) 1979-05-17

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ID=24899524

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Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19772751142 Withdrawn DE2751142A1 (de) 1976-09-09 1977-11-16 Fluidumsleckanzeigegeraet

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US (1) US4077427A (de)
AU (1) AU499947B1 (de)
DE (1) DE2751142A1 (de)
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