DE2749625B2 - Bindemittel für Straßenmarkierungsfarben - Google Patents
Bindemittel für StraßenmarkierungsfarbenInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft Bindemittel für Straßenmarkierungsfarben.
An derartige Bindemittel werden eine Reihe schwer zu erfüllender Eigenschaftsanforderungen gestellt: Bei
der Verarbeitung aus der Schmelze sollen sie bei Temperaturen von etwa 180 bis 220°C über mehrere
Stunden auch bei Einwirkung von Luftsauerstoff möglichst wenig vergilben, um die Tages- und
Nachtsichtbarkeit der daraus hergestellten -Markierungen nicht zu beeinträchtigen; ihre Schmelze soll im
Temperaturbereich von etwa 130 bis 200° eine möglichst niedrige Viskosität aufweisen, damit sich die
daraus hergestellten Markierungsmassen bei möglichst niedriger Temperatur verarbeiten lassen und auf der
Straßendecke eine möglichst hohe Haftfestigkeit aufweisen. Dies gilt in ganz besonderem Maße, wenn die
Massen im Spritzverfahren verarbeitet werden sollen. Die Markierungen müssen außerdem witterungsbeständig,
sowie gegen Wasser und Salzwasser beständig sein. Sie Jollen ferner ein hohes Pigmentbindevermögen
aufweisen, damit möglichst hohe Anteile kostengünstiger Füllstoffe eingesetzt werden können. Die Adhäsion
zu Glasperlen und harten Füllstoffen muß hoch sein, damit die Nachtsichtbarkeit, die Abriebfestigkeit und
die Griffigkeit der Markierungen über eine möglichst lange Gebrauchsdauer erhalten bleibt. Außerdem muß
das Bindemittel der Markierungsfarbe bzw. -masse eine hohe Kohäsion und eine ausreichende Elastizität
vermitteln, damit die Markierungen abriebfest sind und auch bei kalter Witterung nicht spröde werden und
Risse bilden. Andererseits sollen die Markierungen bei warmer Witterung nicht so stark erweichen, daß sie
plastisch werden und verschmutzen.
In der DE-OS 24 07 159 werden zwar Bindemittel mit hoher Hitzevergilbungs- und Witterungsbeständigkeit
beschrieben, das Problem, Bindemittel herzustellen, die die widersprüchlichen Eigenschaften einer niedrigen
Schmelzviskosität, hoher Kohäsion sowie ausreichender Druckfestigkeit und Verschmutzungsresistenz in sich
vereinen, konnte damit bisher jedoch nicht befriedigend gelöst werden.
Diese Produkte sind nicht ausreichend blockfest und ίο benötigen deshalb eine verhältnismäßig kostspielige
Verpackung. Ihre Herstellung und Verarbeitung ist aufwendig, weil sowohl ihr Bindemittel als auch die
fertigen Massen vor ihrer Verarbeitung verkleben und verblocken.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es daher, ein Bindemittel herzustellen, das diese zum Teil
widersprüchlichen Eigenschaftsmerkmale in optimaler Weise in sich vereint
Gegenstand der vorliegenden Erfindung .sind Bindemittel
für Straßenmarkierungsfarben, die aus 60 bis 90 Gew.-% mindestens eines Pigments und/oder anorganischen
Füllstoffes und 10 bis 40 Gew.-% Bindemittel bestehen, die dadurch gekennzeichnet sind, daß das
Bindemittel ein Copolymerisat ist aus:
a) 55 bis 95 Gew.-% eines Vinylaromaten,
b) 2 bis 20 Gew.-% mindestens einer copolymerisierbaren
«,^-olefinisch ungesättigten Carbonsäure
oder eines Halbesters «^-olefinisch ungesättigter
in Dicarbonsäuren mit 1 bis 18 Kohlenstoff atome
enthaltenden Monoalkanolen und
c) 0 bis 30 Gew.-% mindestens eines Esters der Acrylsäure und/oder Methacrylsäure mit 1 bis 12
Kohlenstoffatome enthaltenden Monoalkanolen,
wobei die Summe de' unter a) bis c) genannten Prozentzahlen gleich 100 ist.
Bevorzugt sind solche Bindemittel, die einen Erweichungspunkt nach KSN von über 80°C aufweisen.
ad Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Bindemittel besteht außerdem darin, daß dem Bindemittel Weichmacher in Mengen von 15 bis 80,
vorzugsweise 25 bis 60, Gew.-°/o, bezogen auf das Copolymerisat, zugefügt wird.
4'> Die erfindungsgemäßen Straßenmarkierungsfarben
weisen neben besonders guter Abriebbeständigkeit, Haftfestigkeit auf Beton und Asphalt und Hitzevergilbungsbeständigkeit
sehr hohe Erweichungspunkte vor ihrer Verarbeitung mit Weichmachern auf, wodurch die
Vi Produkte bis mindesten? 50°C blockfest sind und unter
Zusatz eines Weichmachers leicht Verarbeitet werden können.
Darüber hinaus zeichnen sich die erfindungsgemäßen Bindemittel dL-ch besonders hohe Schlagfestigkeit und
Vi Druckfestigkeit (Eindringhärte) aus. Dies verleiht den
Straßenmarkierungsfarben hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Belastungen. Ein weiterer Vorteil bei der
Verarbeitung dieser Straßenmarkierungsfarben aus der Schmelze ist ihre niedrige Schmelzviskosität nach
mi Zusatz eines Weichmachers, was zu niedrigeren Verarbeitungstetnperaturen und damit zur Energiekostenersparnis
führt. Weiterhin weisen die erfindungsgemäßen Straßenmarkierungsfarben nur geringe Geruchsbelästigung
bei Verarbeitung aus der Schmelze
hi und geringere Herstellungskosten auf als die in der
DE-OS 24 07 159 beschriebenen Produkte.
Zu den Aufbaukomponenten des erfindungsgemäß als Bindemittel zu verwendenden Copolymerisats ist
folgendes auszuführen:
a) Als Vinylaromaten eignen sich Styrol und Vinyltoluol,
insbesondere Styrol, die im Copolymerisat in einer Menge von 55 bis 95, vorzugsweise 70 bis 90,
Gew.-% einpolymerisiert sind.
b) Als Komponente b) kommen «^-olefinisch ungesättigte
Carbonsäuren, wie Mono- und Dicarbonsäuren mit 3 bis 5 Kohlenstoffatomen, z. B.
Acrylsäure, Methacrylsäure, Crotonsäure, Malein-
!· säure, Fumarsäure und Itaconsäure, sowie Dicar-
bonsäuremonoester in Frage, wie die Halbester
von Maleinsäure und Fumarsäure mit 1 bis 18
Kohlenstoffatomen enthaltenden Monoalkanolen
wie z. B. Malein- oder Furmarsäuremonomethyl-,
äthyl-, propyl-, η-butyl-, iso-butyl-, hexyl-, oktyl-,
% n-decyl-, iso-decyl-, lauryl-, stearyl- und äthylhexyl-
ester. Besonders bevorzugt sind Maleinsäure-n-bu-
jj tyl-, iso-butyl- und iso-decylhalbester. Desgleichen
- · eignen sich Gemische aus den genannten ungesät
tigten Carbonsäuren und Dicarbonsäuremonoestern.
~ Komponente b) ist im Copolymerisat in einer
Menge von 2 bis 20, vorzugsweise 5 bis 15, Gew.-%
einpolymerisiert
c) Als Ester der Acryl- oder Methacrylsäure kommen solche mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen enthaltenden
Monoalkanolen in Frage, wie z. B. Methyl-, Äthyl-, Propyl-, η-Butyl-, iso-Butyl-, Hexyl-, 2-Äthylhexyl-,
Octyl- und Laurylester der Acryl- bzw. Methacrylsäure, vorzugsweise η-Butyl- und iso-Butylacrylat
Monomere der Komponente c) sind in einer Menge /on 0 bis 30, vorzugsweise 0 bis 25,
Gew.-% im Bindemitte1, einpoi; -merisiert.
Beispiele für bevorzugt als Bindemittel geeignete
Beispiele für bevorzugt als Bindemittel geeignete
. Copolymerisate sind Mischpolyr erisate aus 70 bis
: 90 Gew.-% Styrol, 5 bis 15 Gew.-% Maleinsäure-n-
; butyl- bzw. iso-butylhalbester und 0 bis 25 Gew.-%
: n- bzw. iso-Butylacrylat.
: Die erfindungsgemäß als Bindemittel verwendba-
ren Copolymerisate können nach verschiedenen
'■. Polymerisationsverfahren, beispielsweise durch
Substanzpolymerisation unter Siedekühlung oder durch Perlpolymerisation hergestellt werden. Die
Erweichungspunkte (nach KSN) der erfindungsgemäß zu verwendenden Bindemittel liegen im
allgemeinen über 80°C, vorzugsweise zwischen 90 und 150, insbesondere zwischen 100 und 120° C.
Zur Verringerung der Schmelzviskosität bei Verarbeitungstemperatur
und zur Einstellung der gewünschten Gebrauchseigenschaften der Markierungen, wie
z. B. Kohäsion, Schlagfestigkeit, Druckfestigkeit und Erweichungstemperatur, werden dem erfindungsgemäßen
Polymerisatbindemittel zweckmäßigerweise 15 bis 80, vorzugsweise 25 bis 60, Gew.-% eines oder mehrerer
verträglicher Weichmacher zugesetzt. Weichmacher mit sehr gutem Gelatiniervermögen für das Polymerisatharz
und geringer Flüchtigkeit bei Verarbeitungstemperatur und einer Erstarrungstemperatur möglichst
weit unter 00C eignen sich dafür besonders. Beispiele für
solche Weichmacher sind Phthalsäureester mit einem Molekulargewicht über 400 wie z. B. die o-Phthalsäureester
von n- und iso-Nonyl-, Decyl- und Undecylalkohol
sowie deren Gemische. Weniger gut gelatinierende begrenzt verträgliche und unverträgliche Weichmacher
können anteilweist mitverwendet werden: Solche Weichmacher sind z. B. pflanzliche oder tierische Fette
und öle, hochmolekulare Adipinsäure- oder Sebazinsäureester
oder mineralische UIe.
Als Pigmente und Füllstoffe eignen sich die für Straßenmairkierungen üblicherweise verwendeten Stofs
fe wie z.B. Anatas, Rutil, Kristcibalit, Quarz, Calzite,
Dolomit, Muskovitglimmer, Schwerspat, Kieselgur, Glasperlen, Talkum, Bimsmehl und Mischungen dieser
Stoffe verschiedener Korngrößenbereiche.
Pigmente und Füllstoffe werden im allgemeinen in
ίο Mengen von 60 bis 90, Gewichtsteilen mit 10 bis 40
Gewichtsteilen Bindemittel (=Copolymerisat) kombiniert Den Straßenmarkierungsfarben können außerdem
Hilfsstoffe, wie z. B. Antiabsetzmittel, Haftmittel,
Dispergiermittel und Lösungsmittel zugesetzt werden.
Die Herstellung der Markierungsmassen aus den aufgeführten Bestandteilen erfolgt in bekannter Weise
unter Venwendung üblicher Mischaggregate, wie z. B. durch Abmischen und Aufschmelzen. Um den Schmelzvorgang
zu erleichtern und zu beschleunigen, können die festen Bestandteile in den vorerwärmten Weichmacher
eingerührt werden. Die Herstellung der gebrauchsfertigen Schmelze aus den flüssigen und den festen
Komponenten kann direkt am Ort der Verarbeitung der Markierungsmasse erfolgen.
Die Verarbeitung der Schmelze erfolgt in bekannter Weise z. B. durch Verspritzen oder, bei höher viskosen
Schmelzen, z. B. durch Aufziehen mit dem Ziehschuh oder Auspressen aus einer Schlitzdüse.
Eine andere Möglichkeit der Verarbeitung besteht
jo darin, die erfindungsgemäße Masse unter Mitverwendung
von flüchtigen Lösungsmitteln, wie z. B. aromatischen Kohlenwassu stoffen, Estern, Ketonen, Alkoholen
oder deren Gemischen in bekannter Weise als Markierungsfarbe zu verarbeiten. So hergestellte
j-) Farben zeichnen sich gegenüber den mit bekannten
Bindemitteln hergestellten Farben insbesondere dadurch aus, daß sie trotz geringerem Lösungsmittelgehalt
und daher größerer Umweltfreundlichkeit bessere mechanische Eigenschaften und daher längere Haltbaren
keit und bessere Verschmutzungsresistenz aufweisen.
Die in den folgenden Beispielen angegebenen Teile und Prozente sind Gewichtsteile bzw. Gewichtsprozente.
Herstellung eines Bindemittels
für Straßenmarkierungsfarben
für Straßenmarkierungsfarben
->i> Eine Mischung pus 70 Teilen Styrol, 20 Teilen
i-Butylacrylat, 10 Teilen Maleinsäuremono-n-butylester
und 2 Teilen tert.-Dodecylmercaptan werden in ein Zulaufgefäß gefüllt. Ein zweites Zulaufgefäß enthält 2,25
Teiie tert.-Butylperbenzoat. Je 10% der Zuläufe 1 und 2
Vi werden im Reaktionsgefäß vorgelegt und unter Rühren
auf I3O°C erhitzt. Während 2 Stunden läßt man den Rest der Zuläufe I und 2 zutropfen und stellt die
Reaktionstemperatur mittels Unterdruck so ein, daß sie I4O"C nicht überschreitet. Anschließend wird noch
Mi I Stunde unter vermindertem Druck (400 bis 500 mbar)
nachpolymerisiert. Die noch vorhandenen Restmonomeren destilliert man danach bei 10 Torr/145°C ab.
Die Kenndaten des Mischpolymerisats sind in Tabelle 1 aufgeführt. Als Vergleichsprodukt A wird das
π-· in Beispiel 5 der DE-OS 24 07 159 beschriebene
Bindemittel herangezogen. Vergleichsprodukt A besteht aus 50 Teilen n-Butylacrylat, 45 Teilen Styrol und 5
Teilen Acrylsäure.
Ein Gemisch aus 70 Teilen Styrol, 20 Teilen i-Butylacrylat, 10 Teilen Maleinsäuremonoisodecylester
und 2 Teilen tert-Dodecylmercaptan werden in ein Zulaufgefäß gegeben. Ein zweites Zulaufgefäß enthält
2,25 Teile tert-Butylperbenzoat Polymerisation und Aufarbeitung erfolgt wie unter Beispiel 1 beschrieben.
Kenndater, des Bindemittels s. Tabelle 1.
In einem Zulaufgefäß werden 80 Teile Styrol, 10 Teile
i-Butylacrylat, 10 Teile Maleinsäuremono-n-butylester
und 2 Teile tert-Dodecylmercaptan gemischt 2,25 Teile
tert-Butylperbenzoat als Initiator befinden bich in einem zweiten Zulaufbehälter. Die Reaktion wird wie
unter Beispiel 1 beschrieben durchgeführt Kenndaten s. Tabelle 1.
70 Teile Styrol, 25 Teile n-Butylacrylat, 5 Teile
Acrylsäure und 2 Teile tert-Dodecylmercaptan werden ίο gemischt und in ein Zulaufgefäß gegeben. In ein zweites
Zulaufgefäß füllt man 2^5 Teile tert-Butylperbenzoat.
Die Durchführung der Polymerisation erfoigt wie unier
Beispiel 1 beschrieben. Kenndaten s. Tabelle 1.
Kenndaten der Bindemittel aus den Beispielen 1 bis 5 und Vergleichsprodukt A
| Beispiel 1 | Beispiel 2 | Beispiel 3 | Beispiel 4 | Beispiel 5 |
Vergleichs
produkt A |
|
| Gewichtsverlust nach 5 h bei 2OOCC in % |
2,9 | .",9 | 2,6 | 1,4 | 3,3 | 4,8 |
| Schmelzviskosität bei 180°C (Pas) |
15,5 | 6,5 | 18,9 | 9,5 | 7,9 | 0,8 |
| Erweichungspunkt nach KSN(0Q |
106 | 101 | 113 | 109 | 86 | 62 |
| Blockfestigkeit bei 23°C bei 50 C |
sehr gut sehr gut |
sehr gut sehr gut |
sehr gut sehr gut |
sehr gut sehr gut |
seht gut gut |
ungenügend ungenügend |
| K-Wert (l%ig in Essigester) |
20,1 | 19,3 | 18,5 | 20,7 | 22,7 | 19,0 |
| Beispiel 5 |
90 Teile Styrol, 10 Teile Maleinsäuremono-n-butylester
und 03 Teile tert-Dodecylmercaptan werden mit 20 Teilen eines handelsüblichen Weichmachers auf Basis
von o-?hthalsäureestern mit C9- bis Cu-Alkoholen
vermischt und mit 1,5 Teilen tert-Butylperbenzoat aus
einem zweiten Zulaufbehälter wie im Beispiel 1 polymerisiert und aufgearbeitet Kenndaten s. Tabelle 1.
Beisp.el 6
Zu 100 Teilen des Mischpolymerisates aus Beispiel 1 bildet. Die Schmelze wird anschließend durch Aufziehen
werden 28 Teile des Weichmachers aus Beispiel 5 und 2 mit einem 3 mm Ziehspalt auf Beton oder Asphalt
Teile Kokosfett beigemengt Das Gemisch wird so lange auf IfK)0C erwärmt, bis sich eine einheitliche Schmelze
appliziert. Die Kenndaten des modifizierten Bindemittels
sind in Tabelle 2 zusammengefaßt
Kenndaten des modifizierten Bindemittels aus Beispiel 6 und 7
| Beispiel 6 | Beispiel 7 | Vergleichsprodukt Λ | |
| Weichmacherzusatz | 30% | 48% | _ |
| auf Polymerisatbinde | (= 28 Teile Weich | ||
| mittel | macher auf Basis | ||
| Phthalsäureester | |||
| + 2 Teile Kokosfett) | |||
| Schmelzviskosität | 0,65 | 1,0 | 0,8 |
| bei 1800C (Pas) | |||
| Shore-Härte A | 59 | 65 | 39 |
| bei 23 C nach 15" | |||
| Belastung | |||
| Schlagfestigkeit bei 23 C | 22-23 | 42-46 | 7-11 |
| (Fallhöhe eines | |||
| Rundbolzens von 109 g | |||
| in cm) |
100 Teile des Mischpolymerisats aus Beispiel 5 werden mit 23 Teilen des in Beispiel 5 genannten
Weichmachers bei 1600C zu einer einheitlichen Schmelze vermischt. Die Kenndaten der erkalteten
Schmelze sind in Tabelle 2 zusammengefaßt.
Herstellung einer lösungsmittelfreien,
verspritzbaren Heißschmelzmarkierungsmasse
verspritzbaren Heißschmelzmarkierungsmasse
30,0 Teile des Bindemittels aus Beispiel 5 werden bei
Temperaturen zwischen 160 und 200°C aufgeschmolzen und mit
5 Teilen Anatas
11 Teilen Kristobalit-Feinstmehl (0,001 bis
11 Teilen Kristobalit-Feinstmehl (0,001 bis
0.02 mm Korndurchmesser)
20 Teilen Kristobalit-Korn 0,02 bis 0,2 mm
19 Teilen Kristobalit-Mischung 0,00 bis 1,0 mm
15 Teilen Reflex-Glasperlen 0,2 bis 0,4 mm
20 Teilen Kristobalit-Korn 0,02 bis 0,2 mm
19 Teilen Kristobalit-Mischung 0,00 bis 1,0 mm
15 Teilen Reflex-Glasperlen 0,2 bis 0,4 mm
durch intensives Rühren gleichmäßig bei dieser Temperatur durchgemischt.
Die so hergestellte pigmentierte Masse zeichnet sich im Vergleich zu einer analog hergestellten Markie-
rungsmasse aus Vergleichsprodukt A durch niedrigere Schmelzviskosität aus. Sie läßt sich daher schon bei
tieferen Temperaturen nach den bekannten Verfahren wie z. B. Verspritzen oder Aufziehen verarbeiten (vgl.
Tabelle 3). Die mit einem Ziehschuh aus der Schmelze auf Beton bei 1700C aufgezogene Schmelzmasse ist
nach dem Erkalten haftfester, zäher, schlagfester und druckfester als diejenige aus Vergleichsprodukt A.
Kennwerte der Heißschmelzmarkierungsmasse
VergleichsproduLt
Λ
Viskosität (Pas) bei
130 ( 70 200
150 t 20 60
180 C 7 18
200 C 4 8
220 C 2 3
Mindesttemperatur für
die Verarbeitung im
Spritz\ erfahren 180 C 200 C
Ziehverfahren 130 ( 150 C
Claims (3)
1. Bindemittel für Straßenmarkierungsfarbe!!, die aus 60 bis 90 Gew.-% mindestens eines Pigments
und/oder anorganischen Füllstoffs und 10 bis 40 Gew.-% Bindemittel bestehen, dadurch gekennzeichnet,
daß das Bindemittel ein Copolymerisat ist aus
a) 55 bis 95 Gew.-% eines Vinylaromaten,
b) 2 bis 20 Gew.-% mindestens einer copolymerisierbaren,
«^-olefinisch ungesättigten Carbonsäure oder eines Halbesters «^-olefinisch
ungesättigter Dicarbonsäuren mit 1 bis 18 Kohlenstoffatome enthaltenden Monoalkanolen
und
c) 0 bis 30 Gew.-% mindestens eines Esters der Acrylsäure und/oder Methacrylsäure mit 1 bis
12 Kohlenstoffatome enthaltenden Monoalkanolen,
wobei die Summe der unter a) bis c) genannten Prozentzahlen gleich 100 ist.
2. Bindemittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Copolymerisat einen Erweichungspunkt nach KSN von über 800C aufweist
3. Bindemittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Copolymerisat Weichmacher
zugesetzt ist.
Priority Applications (5)
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|---|---|---|---|
| DE19772749625 DE2749625C3 (de) | 1977-11-05 | 1977-11-05 | Bindemittel für Straßenmarkierungsfarben |
| DE7878101153T DE2861660D1 (en) | 1977-11-05 | 1978-10-14 | Binders for coatings and road marking paints |
| EP78101153A EP0001779B1 (de) | 1977-11-05 | 1978-10-14 | Bindemittel für Beschichtungsstoffe und Strassenmarkierungsfarben |
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| JP13593478A JPS5477634A (en) | 1977-11-05 | 1978-11-06 | Binder for covering material to physically drying from organic solvent* and method of using it in road marking paint |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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| DE2749625B2 true DE2749625B2 (de) | 1979-11-15 |
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Family
ID=6023128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (2)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE2749625C3 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0066108A1 (de) * | 1981-06-02 | 1982-12-08 | Limburger Lackfabrik Gmbh | Strassenmarkierungsstoff auf Basis einer wässrigen Kunststoffdispersion |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3419196A1 (de) * | 1984-05-23 | 1985-11-28 | Klein, Walter, 5439 Langenhahn | Reflexperlenbeschichtung von betonteilen der din 483 und nicht genormten betonteilen im strassen- u. verkehrswesen mit stark lichtbrechenden glasperlen mit brechungsindex angenaehert gleich 1,9 mittels einer weissen betonschutzbeschichtung nach vob/c din 18363 2.4.6 auf fluessiger kaliumsilicatbasis |
-
1977
- 1977-11-05 DE DE19772749625 patent/DE2749625C3/de not_active Expired
-
1978
- 1978-11-03 AT AT786778A patent/AT377278B/de active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0066108A1 (de) * | 1981-06-02 | 1982-12-08 | Limburger Lackfabrik Gmbh | Strassenmarkierungsstoff auf Basis einer wässrigen Kunststoffdispersion |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2749625C3 (de) | 1980-07-24 |
| ATA786778A (de) | 1984-07-15 |
| AT377278B (de) | 1985-02-25 |
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