DE274838C - - Google Patents
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- DE274838C DE274838C DENDAT274838D DE274838DA DE274838C DE 274838 C DE274838 C DE 274838C DE NDAT274838 D DENDAT274838 D DE NDAT274838D DE 274838D A DE274838D A DE 274838DA DE 274838 C DE274838 C DE 274838C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/02—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member
- B26D1/025—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 274838 KLASSE 54*. GRUPPE
GUSTAV FISCHER in BIELEFELD.
einer umlaufenden Leiste abgeschlagen wird.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 11. Februar 1912 ab.
Die zum Querschneiden von Schlauchbahnen für die Herstellung von Tüten oder Papiersäcken
dienenden Längenabhauer bilden eine große Gefahr für den die Maschine Bedienenden,
da sie einen beträchtlichen Weg oberhalb der Papierbahn beschreiben, und es ist gewöhnlich
ein ziemlich großer Schutzkorb erforderlich, um die Bahn des Messers unzugänglich
zu machen. Der umlaufende Abhauer, welcher gewöhnlich stumpf gehalten ist, arbeitet mit einem oder zwei feststehenden
gezahnten Messern zusammen.
Nach der Erfindung soll die Bahn des umlaufenden Abhauers oberhalb der Schlauchbahn
möglichst verkleinert werden, und zwar soll dies dadurch geschehen, daß die Schlagoder
Abtrennleiste sich durch ein Getriebe um eine parallel zur Schlauchbahn und rechtwinklig
zu ihrer Laufrichtung liegende Achse und diese sich wieder um eine parallel zu ihr
liegende Achse dreht, wobei beide Achsen unterhalb der Papierbahn angeordnet sind.
Zur Erhöhung der Geschwindigkeit der Leiste während des Abhauens kann das Getriebe
durch ein exzentrisch gelagertes Zahnrad angetrieben werden.
. Die Zeichnung stellt in Fig. 1 eine Seitenansicht der neuen Vorrichtung dar; die Fig. 2
zeigt eine Ansicht von der Linie C-D, in der Richtung des Schlauchlaufes gesehen, mit
Weglassung der Abtrennmesser, und Fig. 3 bietet eine Ansicht der Antriebsräder mit
dem exzentrisch geachsten Rade.
Mittels der Zugwalzen 1, 2 wird die Papierbahn
dem Längenabhauer zugeführt. Zwischen den Zugwalzen ragt das Formblech 3 hindurch,
welches nach der Abtrennvorrichtung hin zu dem unteren, in bekannter Weise gezahnten
Abtrennmesser 4 ausgebildet ist. Das obere, hierzu schräg gestellte, ebenfalls gezahnte
Abtrennmesser 5 steht um so viel zurück, als der eine Schlauchteil kürzer sein soll als der andere. Durch das Zugwalzenpaar
6, 7 wird das abgetrennte Werkstück zum Bodenfalzwerk weiterbefördert. Die in den Lagern der beiden Gestellstücke 9 und 10
gelagerte Achse 8 trägt das mit ihr verkeilte Rad 11. Auf der Achse 8 sind ferner die
beiden Arme 13 und 14 aufgekeilt. Das Rad
15 ist am Seitengestell der Maschine befestigt, und die Achse 8 dreht sich in ihm.
In das Rad 15 greift das Zwischenrad 16 ein,
welches sich auf dem im Arm 14 befestigten Bolzen 17 dreht. Auf der in den Kopf der
Arme 13 und 14 drehbar gelagerten Achse 18
ist das Triebrad 19 befestigt, welches in das Zwischenrad 16 eingreift; in ihrem mittleren
Teile ist die Achse· 18 angeflächt und an ihr die Leiste 20 befestigt, die oben wulstförmig
gestaltet ist.
Bei der Drehung der Achse 8 in der angegebenen Pfeilrichtung rollt das Zwischenrad
16 um das feststehende Rad 15 und bringt
dadurch das Triebrad 19 und damit die Achse 18 mit der Leiste 20 in Umdrehung. Das
Verhältnis der Räder zueinander ist so ge-
wählt, daß der zu einem Wulst ausgebildete Kopf der Leiste die in der Fig. ι punktierte
Bahn beschreibt. Es ist sehr wichtig, daß das Hochsteigen des Leistenkopfes und sein
Rückgang bis unterhalb der Schlauchbahn sehr schnell erfolgt, weil der abgetrennte
Schlauch dauernd schnell vorwärts bewegt wird, und das nachfolgende Schlauchende an die
Leiste stoßen würde, wenn diese nicht genügend schnell wieder verschwände. Besonders
kommt dies beim Abtrennen langer Stücke in Betracht, weil dabei die Geschwindigkeit
der Schlauchbahn im Verhältnis zur Bewegung der Leiste eine sehr große ist.
Die wulstförmige Gestaltung der Abtrennleiste ist aus diesem Grunde gewählt, damit
für den sich ständig vorwärts bewegenden Schlauch innerhalb des Wulstes noch etwas
Platz gewonnen wird.
Um die Geschwindigkeit der Leistenkopfbewegung in der Abtrennungsperiode noch
weiter zu steigern, wird die Achse 8 mit ungleichmäßiger Geschwindigkeit angetrieben, und
zwar so, daß sie ihre größte Geschwindigkeit zur Zeit der Abtrennungsperiode hat. Diese
Einrichtung besteht aus der Zwischenschaltung eines Rades 21, welches exzentrisch auf die
antreibende Achse 25 aufgesteckt ist und durch ein Zwischenrad 24, das einerseits mit
der zentrischen Achse des Rades 21 durch die Gelenkstange 22 und andererseits mit der
Achse 8 durch Gelenkstange 23 verbunden ist, das Rad 11 und damit dessen Achse 8
antreibt. Wenn der längste Radius des Rades 21 auf das Zwischenrad und damit auf
die Umlaufsgeschwindigkeit der Arme 13, 14 einwirkt, haben diese ihre größte Geschwindigkeit.
Claims (2)
1. Längenabhauer für Papierbeutelmaschinen mit einem oder mehreren, während
des Arbeitens feststehenden Messern, an deren Schneide das Papier mittels einer umlaufenden Leiste abgeschlagen
wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlag- oder Abtrennleiste'(20) sich durch
ein Getriebe (18, 19, 15) um eine parallel
zur Papierbahn und rechtwinklig zur Papierlaufrichtung liegende Achse (18) und
diese sich wieder um eine parallel zu ihr liegende Achse (8) dreht, wobei beide
Achsen (8, 18) unterhalb der Papierbahn angeordnet sind.
2. Längenabhauer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erhöhung
der Geschwindigkeit der Leiste (20) während des Abtrennens das Getriebe (18, ig,
15) durch ein exzentrisch gelagertes Zahnrad angetrieben ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE191303034X | 1912-02-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE274838C true DE274838C (de) |
Family
ID=34318679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT274838D Active DE274838C (de) | 1912-02-05 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE274838C (de) |
| FR (1) | FR453967A (de) |
| GB (1) | GB191303034A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1094565B (de) * | 1959-04-24 | 1960-12-08 | Anker Werke Ag | Trenneinrichtung fuer perforierte Formularbaender |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2902197A (en) * | 1956-03-06 | 1959-09-01 | Potdevin Machine Co | Apparatus for separating predetermined lengths of material from a continuous tube of the same |
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0
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-
1913
- 1913-02-04 FR FR453967A patent/FR453967A/fr not_active Expired
- 1913-02-05 GB GB191303034D patent/GB191303034A/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1094565B (de) * | 1959-04-24 | 1960-12-08 | Anker Werke Ag | Trenneinrichtung fuer perforierte Formularbaender |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR453967A (fr) | 1913-06-23 |
| GB191303034A (en) | 1913-10-16 |
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