DE2740314A1 - Mittel zum behandeln von cellulosehaltigen materialien und verfahren zur anwendung dieser mittel - Google Patents
Mittel zum behandeln von cellulosehaltigen materialien und verfahren zur anwendung dieser mittelInfo
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Description
Mittel zum Behandeln von cellulosehaltigen Materialien und
Verfahren zur Anwendung dieser Mittel
Verfahren zur Anwendung dieser Mittel
beanspruchte
Priorität: 8. September 1976 - Großbritannien - Nr. 37157/76
Die vorliegende Erfindung betrifft Mittel zum Behandeln von
cellulosehaltigen Materialien sowie ein Verfahren zur Anwendung dieser Mittel.
cellulosehaltigen Materialien sowie ein Verfahren zur Anwendung dieser Mittel.
In der DT-OS 24 60 262.sind Mittel zum Behandeln von cellulosehaltigen
Materialien und insbesondere zum Leimen von Papier und zum Wasserabweisendmachen von Textilien beschrieben. Diese Mittel
enthalten als aktives Leimungs- oder wasserabweisendmachendes Mittel ein cyclisches Imid, das am Stickstoffatom durch einen
hydrophoben Acylrest substituiert ist, der - wie angenommen wird mit dem Papier oder den Textilien reagiert, wodurch eine chemische
Bindung des hydrophoben Restes an das Papier oder an die
Textilien eintritt.
Textilien eintritt.
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27A03H
Aus Gründen der Vereinfachung wird in vorliegender Erfindung der Ausdruck "cyclisches Imid, dessen Stickstoffatom durch einen
hydrophoben Acylrest substituiert ist" durch den Ausdruck "cyclisches Imid" ersetzt.
üblicherweise stellen Mittel reaktionsfähiger organischer Verbindungen
zum Behandeln von cellulosehaltigen Materialien entweder organische Lösungen oder wäßrige Emulsionen des aktiven
Bestandteils dar. Bei Verfahren zum Leimen von Papier im Stoff, d.h. im sogenannten Leim-Holländer, werden gewöhnlich wäßrige
Emulsionen angewendet, wobei die wäßrige Emulsion mit dem Papierbrei in der Papiermaschine vor dem Trocknen der erhaltenen Papierbahn
in Berührung gebracht wird. Bei derartigen Emulsionen ist es offensichtlich wünschenswert, daß sie vergleichsweise hohe
Konzentrationen an dem Aktivbestandteil und anderen Bestandteilen, d.h. Retentionshilfsmitteln, enthalten, um dadurch das
Volumen der Emulsion, die gelagert oder zu gegebener Zeit transportiert oder gepumpt werden muß, möglichst gering zu halten.
Es ist jedoch gefunden worden, daß Emulsionen mit vergleichsweise hohen Konzentrationen an cyclischen Imiden zusammen mit
insbesondere kationischen Stärken, die als Retentionshilfsmittel verwendet werden, bei der Bildung oder nach einer Lagerung etwas
viskoser werden können, wodurch ein Pumpen oder Gießen erschwert Wird.
Aufgabe vorliegender Erfindung war es daher, Emulsionen mit einem Gehalt an cyclischen Imiden zur Verfügung zu stellen, die
eine reduzierte Viskosität besitzen. Die Erfindung löst diese Aufgabe.
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% 27403U
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind demzufolge Mittel
zum Behandeln von cellulosehaltigen Materialien in Form einer wäßrigen Emulsion eines am Stickstoffatom durch einen hydrophoben
Acylrest substituierten cyclischen Imids und einer kationischen Stärke, gekennzeichnet durch einen Gehalt von 0,5 bis 3>0
Gewichtsprozent eines Formaldehyd-Kondensationsproduktes von Natrium-naphthalinsulfonat, bezogen auf das Gewicht der Stärke.
Einen weiteren Gegenstand vorliegender Erfindung bildet ein Verfahren zur Anwendung der Mittel zum Behandeln von cellulosehaltigen
Materialien, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man
das cellulosehaltige Material mit einer Menge des Mittels zum Leimen oder Wasserabweisendmachen bei einer zur Reaktion des
cyclischen Imids mit dem cellulosehaltigen Material ausreichend hohen Temperatur in Berührung bringt.
Im Verlauf von Versuchen wurden zwei anionische Mittel untersucht,
die in den US-Patentschriften 3 223 5^3 und 3 223 5^
beschrieben sind und zur Verhinderung der Bildung von Zusammenballungen in wäßrigen Emulsionen dienen, die Retentionshilfsmittel,
kationische Stärken und als reaktionsfähiges Leimungsmittel entweder Fettsäureanhydride oder Ketendimere enthalten. In
diesen Patentschriften suchte man die Bildung derartiger Zusammenballungen deshalb zu verhindern, weil sie eine ungleichmäßige
Verteilung des aktiven Bestandteils in der Emulsion zur Folge haben, wodurch eine genaue Dosierung ir: der zu leimenden
Papiermasse schwer zu erreichen ist. Die beiden anionischen Mittel sind das Natriumsalz der Ligninsulfonsäure und ein Formaldehyd-Kondensationsprodukt
des Natriumsalzes der Naphthalin-
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sulfonsäure. Nach der allgemein gemachten Erfahrung scheinen
derartige Probleme der Bildung von Zusammenballungen bei wäßrigen Emulsionen von cyclischen Imiden nicht aufzutreten, doch
wenn die vorgenannten anionischen Mittel in die Emulsionen in solchen Mengen eingearbeitet werden, wie sie in den beiden US-Patentschriften
angegeben sind, tritt eine Bildung von Zusammenballungen auf. Darüber hinaus ist gefunden worden, daß gewähnlich,
wenn ein anionisches Mittel in die Emulsion eingearbeitet wird, die Leimungs- oder wasserabweisendmachende Wirkung des
cyclischen Iiiiids zumindest in einem gewissen Ausmaß verschlechtert
wird, überraschenderweise wird durch Einarbeiten einer
geringeren Menge des Formaldehyd-Kondensationsproduktes des Natriumsalzes der Naphthalinsulfonsäure, die im folgenden abgekürzt
als "PCP" bezeichnet wird, in wäßrige, ein cyclisches Imid
und kationische Stärke enthaltende Emulsionen die Viskosität der Emulsion herabgesetzt, ohne die Bildung von Zusammenballungen
hervorzurufen und ohne wesentlich die Fähigkeit des cyclischen Imids zum Leimen oder Wasserabweisendmachen zu verschlechtern.
Dieses Verhalten steht in bemerkenswertem Gegensatz zu demjenigen Verhalten, das auftritt, wenn man das Natriumsalz
der Ligninsulfonsäure in die sonst identischen Emulsionen einarbeitet,
wobei in diesem Fall die vorteilhafte Reduzierung der Viskosität nicht beobachtet wird.
Durch das Einarbeiten von 0,5 bis 3#0 Gewichtsprozent FCP,
bezogen auf das Gewicht der kationischen Stärke, wird die Viskosität der wäßrigen Emulsion derart herabgesetzt, daß,je höher
der FCP-Gehalt ist, umso stärker die Viskosität reduziert wird. Vorzugsweise beträgt der FCP-Gehalt mindestens 1,0 Ge-
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if j 27403H
Wichtsprozent, bezogen auf das Gewicht der Stärke. Wenn Jedoch das Verhältnis von PCP zu Stärke ansteigt, wird die erhaltene
wäßrige Emulsion allmählich weniger kationisch, wie dies durch den ionischen Mobilitätswert der wäßrigen Emulsion gezeigt werden
kann. Es ist in Erfahrung gebracht worden, daß man im allgemeinen eine bessere Leimung erhalten kann, wenn die wäßrige
Emulsion einen ionischen Mobilitätswert von praktisch O oder einen positiven Wert hat. Infolgedessen bevorzugt man eine wäßrige
Emulsion , die nicht mehr als 2,5 Gewichtsprozent FCP enthält und, um einen positiven ionischen Mobilitätswert zu erreichen,
einen FCP-Gehalt von vorzugsweise nicht mehr als 2,0 Geaufweist.
Wichtsprozent, bezogen auf das Gewicht der Stärke/Bei einigen besonders bevorzugten Ausführungsformen enthalten die wäßrigen
Emulsionen 1,0 bis 2,0 Gewichtsprozent FCP und ganz besonders bevorzugt 1,0 bis 1,5 Gewichtsprozent FCP.
Die Viskosität der wäßrigen Emulsion hängt vom Gesamtfeststoffgehalt
ab, der sich aus cyclischem Imid, der kationischen Stärke und gegebenenfalls anderen Emulgiermittel! oder Retentionshilfsmitteln
zusammensetzt. Obwohl das Gewichtsverhältnis von kationischer Stärke zu cyclischem Imid im wesentlichen innerhalb
eines allgemeinen Bereiches von 2 : 1 bis 1 : 10 variieren kann, bevorzugt man ein Gewichtsverhältnis von nicht mehr als 1 : 1
und vorzugsweise nicht weniger als 1:4. Demzufolge stellt die kationische Stärke vorzugsweise einen geringeren Anteil beim
Gesamtfeststoffgehalt dar. üblicherweise beträgt das Gewichtsverhältnis von kationischer Stärke zu cyclischem Imid nicht mehr
als 2 : 3 und wUnschenswerterweise nicht weniger als 2:5· Ein typisches Gewiehtsverhältnis liegt im Bereich von 2 : 3 bis 2 : 5,
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-9s 27A03U
insbesondere 1 : 2. Es ist erwünscht, daß der Gesamtfeststoffgehalt
der wäßrigen Emulsion nicht mehr als 15 Gewichtsprozent und vorzugsweise mindestens 5 Gewichtsprozent beträgt. Bevorzugte
wäßrige Emulsionen enthalten mindestens 5 Gewichtsprozent cyclisches
Imid und nicht mehr als 5 Gewichtsprozent kationische Stärke. Besonders bevorzugte wäßrige Emulsionen enthalten 5 bis
7,5 Gewichtsprozent cyclisches Imid und 2 bis 5 Gewichtsprozent kationische Stärke, wobei das Gewichtsverhältnis von Stärke zu
cyclischem Imid im Bereich von 2 : 3 bis 2 : 5 liegt. Bei einer
typischen und in hohem Maße bevorzugten Ausführungsform enthält
die wäßrige Emulsion 6 Gewichtsprozent cyclisches Imid und 3 Gewichtsprozent kationische Stärke. Eine übliche wäßrige Emulsion
enthält 5»5 bis 6,5 Gewichtsprozent cyclisches Imid und 2,5 bis
4,0 Gewichtsprozent kationische Stärke. Es ist ersichtlich, daß die vorteilhafte und nützliche Wirkung des Einarbeitens von
0,5 bis 3,0 Gewichtsprozent PCP, bezogen auf das Gewicht der kationischen Stärke, bei beliebigen, hierin beschriebenen, ein
cyclisches Imid enthaltenden wäßrigen Emulsionen beobachtet werden kann, wie dies die Wirkung einer Veränderung des Anteils
von FCP innerhalb des vorbeschriebenen Bereiches von 0,5 bis 3,0
kann.
Das cyclische Imid kann ein beliebiges, am Stickstoffatom mit einem hydrophoben Acylrest substituiertes cyclisches Imid sein,
beispielsweise eine Verbindung der allgemeinen Formel
I!
N-C-Y
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-T- 27A03U
in der R ein zweiwertiger Rest ist, der den Imidring mit 6 oder
vorzugsweise 5 Gliedern vervollständigt, und Y einen hydrophoben Rest bedeutet. Der hierin verwendete Ausdruck "hydrophober Rest"
bedeutet einen Rest, der an seinem freien Ende in eine nichtunterbrochene Kette von mindestens 11 aliphatischen Kohlenstoffatomen
ausläuft, wobei die Kette frei von hydrophilen Substituenten ist. Diese Kette kann unmittelbar an das Carbonylkohlenstoffatom
des N-Substituenten oder unmittelbar, beispielsweise über eine Aminogruppe, gebunden sein. Die nicht-unterbrochene
Kette ist in der Praxis häufig ausschließlich ein Kohlenwasserstoffrest und kann gegebenenfalls Seitenketten aufweisen, die
wiederum frei von hydrophilen Substituenten sind, und kann durch hydrophobe Reste, wie Pluoratome enthaltende Reste, substituiert
sein. Es ist ersichtlich, daß die üblicheren hydrophilen Substituenten
Hydroxyl-, Carboxyl- und Sulfonatgruppen umfassen. Die
nicht-unterbrochene Kette ist vorzugsweise 15 bis 21 Kohlenstoffatome lang, so daß der Acylrest 16 bis 22 Kohlenstoffatome lang
ist, wenn die Kette unmittelbar an das Carbonylkohlenstoffatom des N-Substituenten gebunden ist. Besonders geeignete Reste sind
die Palmitoyl-, Stearoyl-, Behenoylgruppen und ihre ungesättigten Analoga, d.h. solche, die sich von der öl- oder Linolsäure
ableiten. Wenn die Kette unmittelbar gebunden ist, sind geeignete hydrophobe Reste Aminopropyl- und Aminoäthylgruppen, deren
Stickstoffatome durch Alkylreste mit 16 bis 22 Kohlenstoffatome mono- oder disubstituiert sind.
Der Rest R ist die Dimethylen- oder die Tr!methylengruppe oder
bildet zusammen mit dem Rest des Imidringes ein kondensiertes di- oder polycyclisches Ringsystem derart, daß der Rest R ein
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6gliedriger carbocyclischer zweiwertiger Rest ist, wie der
eines Cyclohexans oder Cyclohexens, wobei das gebildete cyclische
Imid aus einem kondensierten bicycllschen Ringsystem besteht.
Wenn die zweiwertige Cyclohexan- oder Cyclohexengruppe über die
3,6-Stellungen eine Methylengruppe oder ein Sauerstoffatom als
Brückenglied aufweist, besteht das gebildete cyclische Imid aus einem kondensierten polycycllschen Ringsystem. Der Rest R kann
eine äthylenische tlngesättigtheit, d.h. eine Doppelbindung, enthalten
und er kann durch einen oder mehrere aliphatische Reste, einschließlich Alkylamino- und/oder Alkylreste, substituiert
sein. Vorzugsweise ist das cyclische Imid ein unsubstituiertes Succinimid, Cyclohexan-1,2-dicarboximid, 4-Cyclohexen-l,2-diearboximid
oder ein 3,ö-Endoxo-^-cyclohexen-1,2-dicarboximid.
In der Praxis ist die kationische Stärke üblicherweise eine durch tertiäre Aminogruppen oder quartäre Ammoniumgruppen modifizierte
Stärke, wobei derartige Gruppen dem Stärkemolekül in dem wäßrigen Medium eine positive Ladung verleihen. Die kationische
Stärke kann durch Veräthern einer Stärke mit einem Verätherungsmittel,
das eine tertiäre Aminogruppe enthält, wie Dialkylamino-alkylhalogenlden
erhalten werden. Um die quartären Ammoniumgruppen zu erhalten, kann die bereits tertiäre Aminogruppen
enthaltende Stärke beispielsweise mit einem Alkylhalogenid behandelt werden.
Vorzugsweise enthält die Emulsion ein oder mehrere verschiedene Retentionshilfsmittel, wie Polyacrylamide, die gegebenenfalls
mit ungesättigten Aminsalzen, gewöhnlich Polyamiden, einschließlich Polyamid-Polyaminen und Polyäthyleniminen, mischpolymerisiert
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sind, und Epichlorhydrin-Polyamid-Kondensationsprodukte. Solche
andere Retentionshilfsmittel sind häufig in die wäßrige Emulsion in einer Menge von 0,01 bis 1,0 Gewichtsprozent und gewöhnlich
im Bereich von 0,03 bis 0,2 Gewichtsprozent eingearbeitet. Gegebenenfalls
können derartige andere Retentionshilfsmittel getrennt von der wäßrigen Emulsion.in Berührung mit dem cellulosehaltigen
Material eingebracht werden. Die wäßrige Emulsion kann auch ein Emulgiermittel, gewöhnlich in einer Menge bis zu 5*0 Gewichtsprozent
und in einem Gewichtsverhältnis zum cyclischen Imid bis zu 1 : 2 enthalten. Geeignete Emulgiermittel sind Sorbitanester von
Fettsäuren, wie Polyoxyalkylenderivate von Fettsäureestern von Sorbit, beispielsweise Polyoxyäthylen- und/oder Polyoxypropylenderivate
von Sorbitan-monolaurat oder -monopalmitat oder -mono- oder -tristearat oder -mono- oder -trioleat, ferner GIycerinester
von Fettsäuren, Polyäthylenglykolester von Fettsäuren und Mono- oder Dialkanolamidäerivate von Fettsäuren, wobei die
Fettsäuren vorzugsweise Laurinsäure, Palmitinsäure, Stearinsäure
oder ölsäure sind. Gegebenenfalls kann das Emulgiermittel ein Polyalkylenoxid-Blockmischpolymerisat sein, wie Kondensationsprodukte von Äthylenoxid und/oder Propylenoxid mit aliphatischen
Alkoholen oder Alkylphenolen, wobei der aliphatische Rest vorzugsweise 8 bis 22 Kohlenstoffatome in der aliphatischen Kette
aufweist, beispielsweise Octylphenol, Nonylphenol, Palmityl-,
Stearyl- oder Oleylalkohol oder analoge Verbindungen unter Verwendung von langkettigen aliphatischen Aminen.
Die hierin beschriebenen wäßrigen Emulsionen können zum Leimen oder zum Wasserabweisendmachen von cellulosehaltigen Materialien
verwendet werden, zweckmäßigerweise in Form von Cellulose, wie
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Baumwolle, Leinen oder deren Gemische, oder regenerierte Cellulose
oder bei bevorzugten AusfUhrungsformen Papier oder Pappe.
Das Papier kann in Form von Bogen oder Rollen oder noch zweckmäßiger in Form eines wäßrigen Papierbreis, der häufig als Pulpe
bezeichnet wird, vorliegen. Das Papier oder der Papierbrei kann frisch hergestellt oder im Kreislauf geführt sein, kann nach
' üblichen Verfahren erzeugt worden sein, beispielsweise daß er aus oder in Form einer mechanisch, halbmechanisch oder chemisch
aufgeschlossenen Pulpe erzeugt worden ist, und kann gebleicht, halbgebleicht oder ungebleicht sein und kann schließlich auch
Baumwolle oder Leinen oder Füllstoffe oder Pigmente enthalten, wie Tone, beispielsweise Kaolin, oder Calciumcarbonat, Titanoxid
oder Zinkoxide.
Die Papierbögen oder -rollen oder andere cellulosehaltige Materialien
können mit der wäßrigen Emulsion nach an sich bekannten Verfahren in Berührung gebracht werden, wie sie zur Imprägnierung
von faserhaltigen Materialien verwendet werden, beispielsweise indem man die Materialien durch ein Bad leitet, wobei die
absorbierte Menge durch Abquetschwalzen gesteuert wird, oder durch Bürsten, Aufsprühen oder Walzenbeschichten. Bei derartigen
Verfahren hängt difr Menge des cyclischen Imids, das auf
den Materialien zurückbleibt, von der Konzentration des Imids in der Emulsion und von der Menge der durch das Material absorbierten
Emulsion ab. Zweckmäßigerweise wird der wäßrige Papierbrei mit dem Leimungsmittel während der Mahlstufe des Breis in
Berührung gebracht. Das Polyamid-Retentionshilfsmittel wird vorzugsweise nach der Mahlstufe zugegeben.
8 0 9 8 1 07 1 0 3 0
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Sobald das cellulosehaltige Material und die Emulsion miteinander in Berührung gebracht worden sind, wird das Material erforderlichenfalls
entwässert und dann getrocknet. Die Temperatur der Trocknungsstufe wird derart ausgewählt, daß die Temperatur
hoch genug ist, damit die Imide mit dem Material reagieren können, doch darf die Temperatur nicht zu hoch sein, daß das Material
zerstört wird. Die typische Temperatur liegt über 500C und
gewöhnlich bei mindestens 700C. Bei Papier liegt der übliche
Bereich bei 70 bis 1200C und bei Textilien bei 100 bis 1500C.
Es ist deshalb ersichtlich, daß die vorstehend beschriebene wäßrige Emulsion in üblicher Weise in gängigen
Maschinen zur Herstellung von Papier oder Pappe oder zur Behandlungs
von Textilien eingesetzt werden kann.
Eine weitere bemerkenswerte Eigenschaft der wäßrigen Emulsionen, die gesteuert werden kann, ist ihr pH-Wert. Man bevorzugt wäßrige
Emulsionen mit pH-Werten zwischen 3,0 und 4,5, insbesondere
zwischen 3,5 und 4,5, wobei zweckmKßigerweise erforderlichenfalls
Mineralsäuren, beispielsweise Schwefelsäure, oder Basen, beispielsweise Natriumhydroxid, zugegeben werden.
Eine bestimmte Variation hinsichtlich der Viskosität der wäßrigen Emulsionen kann man auch durch Modifizieren der kationischen
Stärke erreichen, beispielsweise durch 1- bis lOminütiges Aufkochen der Stärke mit einer geringen Menge von Mineralsäure
oder von wäßrigem Alkali. Derartige Verfahren sind schwierig zu steuern, um reproduzierbare Ergebnisse zu erreichen. Andere
zur Herabsetzung der Viskosität einer wäßrigen Emulsion geeignete Verfahren schließen die Verwendung einer weiteren und zu-
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sätzlichen Homogenisierung der Emulsion ein, doch erhöhen derartige
Verfahren infolge zusätzlicher Stufen in bemerkenswerter Weise die Verfahrenskosten. Wenn jedoch FCP in die wäßrigen Emulsionen
eingearbeitet wird, die rehomogenisiert worden sind, oder die derartig modifizierte Stärken eingearbeitet enthalten, tritt
eine Verbesserung hinsichtlich der Viskosität, die mit der Retention der Fähigkeit einer Bildung zur Leimung oder zum Wasserabweisendmachen
gekoppelt ist, in der gleichen Weise auf, wie FCP in wäßrige Emulsionen eingearbeitet wird, die keine modifizierten
Stärken enthalten.
Die Beispiele erläutern die Erfindung.
Bei diesem Beispiel wird jede Emulsion nach dem folgenden allgemeinen
Verfahren hergestellt. Zuerst wird 1 Liter Wasser mit einem Gehalt von 60 g kationischer Stärke I5 Minuten lang auf
90°C erwärmt. Dann werden unter kräftigem Rühren 120 g N-Stearoyl-4-cyclohexen-l,2-dicarboximid
als cyclisches Imid unter Bildung einer rohen Emulsion zugegeben. Diese Emulsion wird dann
homogenisiert, indem sie unter einem Druck von etwa l40 bis
215 kg/cm durch einen einstufigen Kolbenhomogenisator "APV
Manton Gaulin, Modell I5M-8BA" geleitet wird, und dann mit kaltem Wasser verdünnt, wodurch man ein Produkt erhält, das annähernd
6 Gewichtsprozent cyclisches Imid enthält. Dann wird die Emulsion auf Raumtemperatur abgekühlt. Die Viskosität, die ionische
Mobilität, der Gesamtfeststoffgehalt, der Gehalt an cyclischem
Imid und Stärke der derart gebildeten wäßrigen Emulsionen werden in üblicher Weise am Anfang gemessen. Die Viskosität wird
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ψ.
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nach einer Dauer von 1 Tag und 7 Tagen gemessen. Die erhaltenen Ergebnisse sind in der nachstehenden Tabelle I zusammengefaßt.
Die kationische Stärke, die in den Emulsionen A bis E enthalten ist, stammt von der Firma Laing National Ltd., die sie unter dem
Warenzeichen "CATO 8" ver-treibt. Man erhält im wesentlichen die
gleichen Ergebnisse, wenn man andere kationische Stärken einsetzt.
Die Emulsion A dient zu Vergleichszwecken, während die Emulsionen B bis E unter die vorliegende Erfindung fallen.
| Emul sion |
Gesamt- fest- stoff- gehalt (Gew#) |
cycli- sches Itnid (Gewj6) |
Stärke (Gew#) |
FCP (Gew$, bezo gen auf Stärke |
Viskosität (Centipoise) |
nach 1 Tag |
nach 7 Tagen |
ioni sche Beweg lich keit |
| A B C D E |
8,9 9,7 9,0 8,7 8,7 |
5,9 6,3 5,8 5,6 5,5 |
2,9 3,3 3,1 3,0 3,1 |
0 0,5 1,0 1,5 2,5 |
am An fang |
30 30 39 12 11 |
83 53 44 19 14 |
+1,22 +0,77 +0,58 +0,21 -0,14 |
| 19 23 14 10 10 |
Aus Tabelle I ist ersichtlich, daß das Einarbeiten von FCP innerhalb
eines Bereiches von 0,5 bis 3,0 Gewichtsprozent, bezogen
auf das Gewicht der Stärke, in auffallender Weise eine Herabsetzung der Viskosität der Emulsion hervorruft, insbesondere
nachdem die Emulsion 1 Woche gelagert worden ist, was ein starkes Indiz der Endviskosität der Emulsion darstellt und vorteil-
auf das Gewicht der Stärke, in auffallender Weise eine Herabsetzung der Viskosität der Emulsion hervorruft, insbesondere
nachdem die Emulsion 1 Woche gelagert worden ist, was ein starkes Indiz der Endviskosität der Emulsion darstellt und vorteil-
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haft ist, da die üblichen wäßrigen Emulsionen bis zu mehreren
Monaten gelagert werden, bevor sie zum Einsatz gelangen.
In diesem Beispiel werden die nach Beispiel 1 hergestellten Emulsionen A bis E zur Leimung eines mit Sulfit gebleichten
MBERGVIC"-Papierbreis in einem "Mavis British Standard-Papierbrei-Bewertungsapparat",
vertrieben von der Fa. H.E. Messmer, London, nach der folgenden allgemeinen Methode eingesetzt.
2 Liter Pulpe mit einer Stoffdichte von 0,6 % und einem pH-Wert von etwa 8 werden während l800 Umdrehungen gemahlen. Dann wird die
während
wäßrige Emulsion zugegeben und die Pulpe/weiteren l800 Umdrehungen
gemahlen. Im Falle der Verwendung eines weiteren Retentionshilfsmittels
werden in diesem Beispiel 0,J> Gewichtsprozent (bezogen
auf das Gewicht der Emulsion) einer lOgewichtsprozentigen Lösung eines mit Epichlorhydrin modifizierten Polyamids, das von
der Fa. Hercules Powder Co., V.St.A., unter dem Warenzeichen
"KYMENE 557" vertrieben wird, in den Holländer 250 Umdrehungen
nach der Zugabe der wäßrigen Emulsion eingespeist. Nach der Mahldauer, d.h. nach 36OO Umdrehungen, werden jeweils Anteile von
200 ml Pulpe auf eine Handschöpfmaschine gegeben, wobei das Wasser zuvor auf pH 8 eingestellt worden ist. Die Papierbögen werden
dann unter Verwendung üblicher Verfahren hergestellt, getrocknet und durch l,5minütiges Erhitzen auf eine Temperatur von 1100C
auf einem Walzentrockner gehärtet. Die Bögen werden dann unter Standardbedingungen 30 Minuten bei 200C und 65 % relativer Feuchtigkeit
konditioniert. Die Fähigkeit der Bögen, einem Eindringen von Wasser zu widerstehen, wird unter Anwendung des Standard-Cobb-Tests
gemessen. Beim Cobb-Test werden die Bögen 1 Minute
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lang mit Wasser in Berührung gebracht. Die Ergebnisse werden
ρ
in g absorbiertes Wasser je m Papier ausgedrückt. Je niedriger der Wert beim Cobb-Test ist, umso besser und wirksamer ist die Leimung.
in g absorbiertes Wasser je m Papier ausgedrückt. Je niedriger der Wert beim Cobb-Test ist, umso besser und wirksamer ist die Leimung.
T a b. e 1 1 e II
| Emulsion | Wert beim Cobb-Test bei Zugabe des cyclischen Imids in Gew# |
0,1 | + Retentionshilfsmittel | 0,075 |
| A B C D E |
0,075 | 21 23 27 24 24 |
0,05 | 23 29 25 30 27 |
| 20 31 32 36 33 |
34
35 33 37 38 |
Aus Tabelle II ist ersichtlich, daß die wäßrigen Emulsionen mit einem Gehalt von 0,5 bis 3,0 Gewichtsprozent FCP nur eine
geringfügig schlechtere Leimung als die Vergleichsemulsion ohne einen Gehalt an FCP zeigen.
809810/ 1030
Claims (12)
1. Mittel zum Behandeln von cellulosehaltigen Materialien in Form einer wäßrigen Emulsion eines am Stickstoffatom durch
einen hydrophoben Acylrest substituierten cyclischen Imids und einer kationischen Stärke, gekennzeichnet durch
einen Gehalt von 0,5 bis 3»0 Gewichtsprozent eines Formaldehyd-Kondensationsproduktes
von Natrium-naphthalinsulfonat, bezogen auf das Gewicht der Stärke.
2. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Emulsion 1,0 bis 2,0 Gewichtsprozent Formaldehyd-Kondensatiönsprodukt
von Natrium-naphthalinsulfonat enthält, bezogen auf das Gewicht der Stärke.
3· Mittel nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gewichtsv2rhältnis von kationischer Stärke zu dem am Stickstoffatom durch einen hydrophoben Acylrest substituierten
cyclischen Imid nicht mehr als 1 : 1 und nicht weniger als 2 : 5 beträgt.
4. Mittel nach Anspruch J5* dadurch gekennzeichnet, daß das
Gewichtsverhältnis von kationischer Stärke zu dem am Stickstoffatom durch einen hydrophoben Acylrest substituierten cyclischen
Imid 2 : 3 bis 2 : 5 beträgt.
5· Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis h, dadurch gekennzeichnet,
daß die Emulsion 5 bis 7,5 Gewichtsprozent eines am
Stickstoffatom durch einen hydrophoben Acylrest substituierten cyclischen
/imids und 2 bis
/imids und 2 bis
5 Gewichtsprozent kationische Stärke enthält.
809810/1030 ORIGINAL INSPECTED
-XT- 27403 IA
6. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Emulsion 5,5 bis 6,5 Gewichtsprozent eines am Stickstoffatom durch einen hydrophoben Acylrest substituierten
cyclischen Imids und 2,5 bis 4,0 Gewichtsprozent kationische Stärke enthält.
7· Mittel nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Emulsion ein am Stickstoffatom durch einen hydrophoben Acylrest substituiertes Succinimid,
Cyclohexan-l,2-dicarboximid, 4-Cyclohexen-l,2-dicarboximid oder 3,6-Endoxo-4-cyclohexen-l,2-dicarboximid als cyclisches Imid
enthält.
8. Mittel nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der hydrophobe Rest des an das Stickstoffatom
gebundenen Substituenten eine Kettenlänge von 15 bis 21 aliphatischen Kohlenstoffatomen aufweist.
9· Mittel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der
hydrophobe Rest die Stearoylgruppe ist.
10. Mittel nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch einen weiteren Gehalt an einem Polyacrylamid als Retentionshilfsmittel.
11. Mittel nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß es das Polyacrylamid-Retentionshilfsmittel in einer Menge von 0,03
bis 0,2 Gewichtsprozent enthält, bezogen auf das Gewicht der
Emulsion.
8 0 9 8 1 0 / 1 0 3 η
ORIGINAL IH**CTB>
27A03U
12. Verfahren zur Anwendung der Mittel zum Behandeln von
cellulosehaltigen Materialien nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß man das cellulosehaltige Material mit einer Menge des Mittels zum Leimen oder Wasserabweisendmachen bei einer zur Reaktion des cyclischen Imids mit
dem cellulosehaltigen Material ausreichend hohen Temperatur in Berührung bringt.
cellulosehaltigen Materialien nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß man das cellulosehaltige Material mit einer Menge des Mittels zum Leimen oder Wasserabweisendmachen bei einer zur Reaktion des cyclischen Imids mit
dem cellulosehaltigen Material ausreichend hohen Temperatur in Berührung bringt.
R G ?! β 1 η /1 η 3 η
Applications Claiming Priority (1)
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| GB37157/76A GB1588416A (en) | 1976-09-08 | 1976-09-08 | Process and compositions for the treatment of cellulosic materials |
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|---|---|
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| GB (1) | GB1588416A (de) |
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- 1977-09-08 JP JP10730377A patent/JPS5335087A/ja active Pending
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| SE7710058L (sv) | 1978-03-09 |
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| GB1588416A (en) | 1981-04-23 |
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