DE2740162A1

DE2740162A1 - Kabel mit zugfestem kunststoffmantel

Info

Publication number: DE2740162A1
Application number: DE19772740162
Authority: DE
Inventors: Helmut Dr Techn Pascher; Dieter Dipl Ing Vogelsberg
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1977-09-02
Filing date: 1977-09-02
Publication date: 1979-03-08
Also published as: DE2740162C2

Description

Kabel mit zugfestem Kunststoffmantel
Die Erfindung oezieht sich auf einen Kunststoffkabelmantel, in dem zur Verbesserung seiner Zugfestigkeit zugfeste Elemente in Faserform einzeln oder in Gruppen eingelagert sind.
Zugverstärkte Kabelmäntel werden insbesondere für starken Zugbelastungen ausgesetzte Kabeltypen, wie z. B. Luftkabel, angewendet. Aus der DT-OS 16 40 929 ist ein zugverstärkter Kunststoffmantel bekannt, bei dem im wesentlichen in Leitungslängsrichtung verlaufende langgestreckte Elemente als Aufnahmeorgane für Zugkräfte vorgesehen sind. Als Material für diese Elemente werden Zwirne von Kunstfasern oder Glasfasern vorgeschlagen. Die zugfesten langgestreckten Elemente umgeben die Kabelseele, indem sie gleichmäßig über den Umfang des Kabels verteilt sind und im Mantelmaterial allseitig eingebettet sind.
Die achsparallel im Kunststoffmantel angeordneten oder den Kunststoffmantel mit langer Schlaglänge umgebenden Glas- oder Kunststoffzwirnstränge machen aber das Kabel relativ steif, fast federnd, und bei schärferen Biegungen kann es sogar zum Abreißen eines Teiles der zugfesten Elemente kommen. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einem mit den vorerwähnten Mitteln zugfest ausgerüsteten Kabelmantel auch eine gute Biegefähigkeit zu erreichen.
Zur Lösung der Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die zugfesten Elemente in dem Kunststoffmantel derart eingelagert sind, daß sie die vom Mantel umhüllte Kabelseele wendel- oder mäanderförmig mit einer Schlaglänge umgeben, die etwa der Seelenschlaglänge entspricht. Auf diese Weise wird ein Kabel geschaffen, dessen Biegbarkeit ohne wesentliche Mehrkosten und ohne Einbuße an Zugfestigkeit erheblich verbessert wird.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die zugfesten Elemente schwach gleitend in dem Kunststoffmantel eingelagert. Dafür war der Gedanke maßgebend, daß die voi den zugfesten Elementen aufgenommenen Kräfte im Bereich einer oder weniger Schlaglängen vom Mantel her auf die zugfesten Elemente übertragen werden können. Diese Art der Verbindung kann durch geeignete Wahl der Bremskräfte und der Schrumpfverhältnisse bei der Extrusion erreicht werden. Gegebenenfalls können auch die zugfesten Elemente zu diesem Zweck an ihrer Oberfläche mit einem Gleitmittel beschichtet werden.
Eine weitere verbesserte Ausführungsform der Erfindung ist darin zu sehen, daß die zugfesten Elemente nur an diskreten Stellen mit dem Kunststoffkabelmantel fest verbunden sind, wobei der Abstand der diskreten Stellen (Verbindungsstellen) vorzugsweise gleich der Schlaglänge der zugfesten Elemente ist. Auf diese Weise ist die Zugfestigkeit mit der Biegbarkeit in optimaler Weise kombiniert.
Gemäß der weiteren Erfindung wird bei der Herstellung des Kunststoffkabelmantels mit den Merkmalen der Erfindung so verfahren, daß der zu verseilende Strang im rotierenden Zustand einem feststehenden Mantelextruder mit nachgeschalteter Kühlstrecke und danach unmittelbar einer konstant umlaufenden Verseileinrichtung zugeführt wird und ein dem Extruder vorgeschalteter rotierender Verseilkopf dem Strang bereits die gewünschte Verseilschlaglänge erteilt und daß die zugfesten Elemente dem Kunststoffkabelmantel im Bereich des Extruders über eine Lochscheibe zugeführt werden.
Durch diese Kombination der Verseilung und der Ummantelung in einem Arbeitsgang ist die Realisierung des Erfindungsgegenstandes mit nur sehr geringen Kosten möglich.
Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. In der Zeichnung zeigt Fig. 1 in perspektivischer Darstellung ein Kabel mit im Kabelmantel eingelagerten zugfesten Elementen, Fig. 2 eine spezielle Anordnung der zugfesten Elemente und Fig. 3 eine Fertigungsvorrichtung zur Herstellung eines Kabelmantels mit den Merkmalen der Erfindung.
In Fig. 1 ist eine mit Isolierstoff 11 umhüllte Kabelseele 10 dargestellt, in deren Kunststoffmantel 12 zugfeste Elemente 13 derart eingelagert sind, daß sie etwa mit der Schlaglänge der Kabelseele diese wendel- oder mäanderförmig umgeben.
Fig. 2 zeigt die Seele 10, bei der die zugfesten Elemente 13 nur an diskreten Punkten 14 mit dem in der Figur nicht dargestellten Kunststoffmantel verbunden sind, während sie auf dem Rest ihrer Länge schwach gleitend im Kunststoffkabelmantel eingelagert sind.
Schließlich zeigt Fig. 3 ein Beispiel einer Vorrichtung zum Herstellen eines Kunststoffkabelmantels mit den Merkmalen der Erfindung. Dabei wird angenommen, daß ein Kabel mit vier Adern herzustellen ist. Die vier Adern 20 laufen von raumfest angeordneten Vorräten ab, durchlaufen einen Verseilnippel 21 und werden von einem mit der Drehzahl n0 rotierenden Verseilkopf 22 verseilt.
Dabei erhält der Strang 23 bereits seine endgültige Schlaglänge.
Dieser Strang wird im rotierenden Zustand dem stillstehenden Spritzkopf 24 eines Extruders 25 zugeführt. Von Abläufen 27 laufen die zugfesten Elemente 13 über eine Lochscheibe 28 in den Extruder ein. Die aus dem Extruder austretende ummantelte Leitung 30 durchläuft rotierend ein Kühlbecken 31 und passiert dann einen weiteren Verseilkopf 32, der ebenfalls mit der Drehzahl nO rotiert.
3 Figuren 6 Ansprüche

Claims

Patentansprüche (i.'Kunststoffkabelmantel, in dem zur Verbesserung seiner Zugfestigkeit zugfeste Elemente in Faserform einzeln oder in Gruppen eingelagert sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß die zugfesten Elemente (13) in dem Kunststoffmantel (12) derart eingelagert sind, daß sie die vom Mantel umhüllte Kabelseele (10) wendel- oder mäanderförmig mit einer Schlaglänge umgeben, die etwa der Seelenschlaglänge entspricht.
2. Kunststoffkabelmantel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zugfesten Elemente (13) schwach gleitend in dem Kunststoffmantel (12) eingelagert sind.
3. Kunststoffkabelmantel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zugfesten Elemente (13) an ihrer Oberfläche mit einem Gleitmittel beschichtet sind.
4. Kunststoffkabelmantel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zugfesten Elemente (13) nur an diskreten Stellen (14) mit dem Kunststoffkabelmantel (12) fest verbunden sind.
5. Kunststoffkabelmantel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der diskreten Stellen (Verbindungsstellen) (14) gleich der Schlaglänge der zugfesten Elemente ist.
6. Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffkabelmantels nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der zu verseilende Strang (23) im rotierenden Zustand einem feststehenden Nantelextruder (25) mit nachgeschalteter Kühlstrecke (31) und danach unmittelbar einer konstant umlaufenden Verseileinrichtung (32) zugeführt wird und ein dem Extruder vorgeschalteter rotierender Verseilkopf (22) dem Strang bereits die gewünschte Verseilschlaglänge erteilt und daß die zugfesten Elemente (13) dem Kunststoffkabelmantel im Bereich des Extruders über eine Lochscheibe (28) zugeführt werden.