DE2631868A1 - Vorrichtung zum abgeben einer papierbahn von einer papierrolle an eine papierverarbeitungsmaschine - Google Patents
Vorrichtung zum abgeben einer papierbahn von einer papierrolle an eine papierverarbeitungsmaschineInfo
- Publication number
- DE2631868A1 DE2631868A1 DE19762631868 DE2631868A DE2631868A1 DE 2631868 A1 DE2631868 A1 DE 2631868A1 DE 19762631868 DE19762631868 DE 19762631868 DE 2631868 A DE2631868 A DE 2631868A DE 2631868 A1 DE2631868 A1 DE 2631868A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- paper
- paper roll
- transverse axis
- lifting
- adjustable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 2
- 208000034723 Amelia Diseases 0.000 description 1
- 208000006586 Ectromelia Diseases 0.000 description 1
- 206010024503 Limb reduction defect Diseases 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/12—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
- B65H16/02—Supporting web roll
- B65H16/06—Supporting web roll both-ends type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/12—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
- B65H19/126—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core with both-ends supporting arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/06—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle
- B65H23/063—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle and controlling web tension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/415—Unwinding
- B65H2301/41505—Preparing unwinding process
- B65H2301/41508—Preparing unwinding process the web roll being in the unwinding support / unwinding location
- B65H2301/415085—Preparing unwinding process the web roll being in the unwinding support / unwinding location by adjusting / registering the lateral position of the web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4171—Handling web roll
- B65H2301/4173—Handling web roll by central portion, e.g. gripping central portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2403/00—Power transmission; Driving means
- B65H2403/50—Driving mechanisms
- B65H2403/52—Translation screw-thread mechanisms
Landscapes
- Unwinding Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Paper (AREA)
Description
48 416/SC+.
Patent- und Hilfsgebrauchsmusteranmeldung Reed Paper Packaging Limited
Amelia Street
Waterloo, New South Wales, Australien
43 Essen 1, Theaterplatz 3, Postf.789
15. Juli 1976
Vorrichtung zum Abgeben einer Papierbahn von einer Papierrolle an eine Papierver arbeitüngsmaschine ■■·■·■··■-·■■
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abgeben einer Papierbahn von einer Papierrolle an eine Papierverarbeitungsmaschine.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der
genannten Gattung anzugeben, welche eine einfache Manipulation
der Papierrollen sowie störungsfreie Abgabe der Papierbahn von ; den Papierrollen an eine nachgeschaltete Papierverarbeitungsmaschine gewährleistet.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung
■; gekennzeichnet durch ein Rahmengestell, welches an zwei Seiten
i von einem gemeinsamen Antrieb betätigbar, zum Halten einer Träg-
709820/0901
263186a
achse für die drehbar auf letzterer angeordnete Papierrolle und zum Heben der Papierrolle in eine Papierabgabestellung eingerichtete
Hubanordnungen aufweist, und durch einen auf dem Rahmengestell gelagerten Steuerrahmen, dessen freies Ende in eine an der
Peripherie der Papierrolle liegende Arbeitsstellung vor- und zurückbewegbar
ist und an der Papierrolle angreifende Einstellorgane zur Kontrolle der Abgabeposition sowie Spannung der Papierbahn
und zur Verhinderung eines Papierbahnüberlaufes bei abnehmendem bzw. unterbrochenem Papierbahnabzug aufweist.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den beiliegenden
Unteransprüchen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel
darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 2 eine Ansicht 2-2 des Gegenstandes nach Fig. 1 in vergrößerter
Darstellung,
Fig. 3 einen Schnitt 3-3 durch den Gegenstand nach Fig. 2, Fig. 4 einen Schnitt 4-4 durch den Gegenstand nach Fig. 3,
Fig. 5 eine Perspektivansicht eines Teils einer Hubanordnung,
Fig. 6 eine Perspektivansicht eines weiteren Teils der Hubvorrichtung
,
Fig. 7 schematisch einen Antrieb für die Hubanordnungen sowie
den Steuerrahmen,
709820/0901
2631861
Flg. 8 einen Detailschnitt durch die Betätigungsanordnung für
die Verschwenkung des Steuerrahmens,
Fig. 9 einen Schnitt 9-9 durch den Gegenstand nach Fig. 8 in vergrößerter Darstellung,
Fig. Io einen Querschnitt durch einen Teil des Steuerrahmens,
Fig. 11 einen Schnitt 11-11 durch den Gegenstand nach Fig. lo,
Fig. 12 einen Schnitt 12-12 durch den Gegenstand nach Fig. 2,
Fig. 13 einen Schnitt 13-13 durch den Gegenstand nach Fig. 2
und
Fig. 14 eine Perspektivansicht des Gegenstandes nach Fig. 13.
Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung ist zum Abgeben einer
Papierbahn von einer Papierrolle an eine Papierverarbeitungsmaschine
bestimmt. Sie besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau zunächst aus einem Rahmengestell mit einer Basis 15, welche zwei
offene Seitenrahmen (1.6 und 17 mit leicht nach hinten geneigten
vorderen Stützen 16a und 17a sowie hinteren Stützen 16b aufweist. Die hohlausgeführten und parallel zueinander angeordneten vorderen
Stützen 16a und 17a sind mit vorderen und hinteren Längsschlitzen 18 und 19 versehen (vgl. Fig. 2, 3 und 4).
Innerhalb einer jeden vorderen Stütze 16a und 17a ist eine Spindel
21 angeordnet, die in endseitigen Lagern 2o gelagert ist und
709820/0901
263186a
auf welcher eine rohförmige Spindelmutter 22 läuft. Die Spindelmutter
22 besitzt seitliche Zapfen 23, die in einem Käfig 24 drehbar gelagert sind und eine begrenzte Bewegung des Käfiges 24
in einer zur Spindel 21 normalen Ebene erlauben. Durch den hinteren Längsschlitz 19 in den Stützen 16a bzw. 17a erstreckt sich
jeweils eine Verlängerung 25 des zugeordneten Spindelmutterkäfigs 24, welche nach oben ragt und ein Paar von Rollen 26 aufweist,
die beidseits des Längsschlitzes 19 an den Stützen 16a, 17a laufen. Durch den vorderen Längsschlitz 18 in den Stützen
erstreckt sich eine nach unten ragende vordere Verlängerung 27 des Käfigs 24, welche ein Paar von Rollen 28 trägt, die beidseits
des Längsschlitzes 18 an der zugeordneten Stütze laufen.
Die vordere Verlängerung 27 weist eine Aufnahme 29 für eine Tragachse
3o einer Papierrolle 31 auf. Die in den Stützen 16a und 17a angeordneten Spindeln 21, Spindelmuttern 22 sowie Käfige 24
und die Verlängerungen 25 und 27 sowie Rollenpaare 26 und 28 bilden Hubanordnungen. In der abgesenkten Stellung der Aufnahmen 29
kann eine volle Papierrolle 31 zwischen die Stützen 16a und 17a eingeführt werden, so daß die Tragachse 3o über den Aufnahmen 29
liegt. Werden nun die Spindeln 21 angetrieben heben die Aufnahmen 29 die Papierrolle 31 in eine Abgabestellung, wobei die Rollenpaare
26 und 28 das Gewicht der Papierrolle 31 auf die Stützen 16a und 17a übertragen. Vorzugsweise ist die Tragachse 3o mit
Flanschen 32 versehen, welche die jeweils zugeordnete Aufnahme
29 zwischen sich aufnehmen und eine Axialbewegung der Tragachse
30 unterbinden, wenn die Papierbahn von der Papierrolle 31 abgezogen
wird.
09820/0901
.26.3186
Jede Spindel 21 besitzt an ihrem oberen Ende zwei Verlängerungen
33 und 34 mit jeweils verlängertem Durchmesser. Die innere Verlängerung
33 ist mit einem Axiallager 35 versehen, während die
äußere Verlängerung 34 eine Flanschhülse 36 aufweist, deren hülsenförmiger
Teil ein Kettenrad 37 trägt. Die Flanschhülse 36 ist mit der Spindel 21 durch eine Schraube 38 verbunden. Das Kettenrad 37 ist an demFlanschteil 39 der Flanschhülse 36 vermittels
einer Schraube 4o befestigt, welche wahlweise durch eine der
Schlitzausnehmungen 41 im Flanschteil 39 hindurchgeführt ist,
daß die Höhe der Aufnahmen 29 unabhängig von den Kettenrädern 37 einstellbar ist.
Jedes Kettenrad 37 wird von einer Kette 42 angetrieben, die mit
einem Kettenrad 43 auf einer Zwischenwelle 44 gekuppelt ist, die ihrerseits drehbar in Lagern an der zugeordneten hinteren Stütze
16b gelagert ist. Jede Zwischenwelle 44 weist ein zweites Kettenrad
45 auf, die von einer Kette 46 angetrieben werden. Eine
Zwischenwelle 44 bildet eine Antriebswelle, die über ein Sehneckengetriebe
47 von einem-umkehrbaren Elektromotor 48 angetrieben
wird. Wird der Elektromotor 48 durch einen (nicht dargestellten)
Schalter in der gewünschten Richtung angetrieben, werden die
Spindeln 21 gedreht, um die Aufnahmen 29 an den vorderenStützen
16a und 17a zu heben oder zu senken. Endschalter 49 und 5o sind
an einer Stütze vorgesehen (vgl. Fig. 1), welche von der Verlängerung 25 der zugeordneten Spindelmutter 22 betätigt werden,
so daß der Elektromotor 48 ausgeschaltet wird, wenn die Aufnahmen
29 ihre Endstellungen erreichen.
Die zuvor beschriebene Konstruktion und Antriebsanordnung für
die Hubaufnahmen 29 stellen sicher, daß sich die Aufnahmen 29
parallel und waagerecht zueinander bewegen, so daß in der untersten
Stellung eine mit der Tragachse 3o versehene Papierrolle 31 zwi-
T09820/0901
sehen die Stützen 16a und 17a gerollt werden kann, woraufhin
die Aufnahmen 29 angehoben werden, um die Papierrolle 31 in eine Papierabgabestellung zu heben.
An jede hintere Stütze 16b ist über eine Auslegerstütze 51 drehbar ein Hebel 52 mit einem Gegengewicht 53 an seinem äußeren
Ende befestigt. Das innere Ende eines jeden Hebels 52 erstreckt sich nach vorne bis in eine Stellung über den vorderen Stützen
16a bzw. 17a. Das freie Ende eines jeden Hebels 52 besitzt ein Lagergehäuse 54, welche hängend eine Querachse 55 tragen. Die
Hebel 52 und die Querachse 55 bilden einen einseitig offenen
rechtwinkligen Steuerrahmen, dessen Gegengewichte 53 so eingestellt sind, daß die Querachse 55 in Richtung auf die Papierrolle
31 beaufschlagt ist. Einer der Hebel 52 besitzt einen Seitenansatz 56, welcher mit seiner Unterseite auf einer Kugel
57 im oberen Ende eines Schraubenstabes aufliegt (vgl. Fig. 2, 7 bis 9). Der Schraubenstab 58 ist in einem am Seitenrahmen 16
befestigten Rohr 59 gelagert und mit einer Längsnut 60 versehen, in die eine ortsfeste Feder 61 eingreift, die im Rohr 59 befestigt
ist, um den Schraubenstab 58 an einer Drehung zu hindern. Der Schraubenstab 58 ist ebenfalls mit einer Kettenradmutter 62
versehen, welche zwischen Lagern 63 und 64 gelagert ist, wobei die Kettenradmutter 62 und die Lager 63 und 64 durch einen Haltebügel
65 mit Öffnung in ihrer Lage gehalten werden, durch welche Öffnung sich der Schraubenstab 58 erstreckt. Die Kettenradmutter
62 berührt den inneren Trum einer der Ketten 52, die die Spindel 21 in der Stütze 16a antreibt. Die Anordnung ist dabei so getroffen,
daß der Schraubenstab 58 in Richtung Heben des Steuer-
?Q982Ö/Ö9Ö1
263186 M
rahmens betätigt wird, wenn die Aufnahmen 29 abgesenkt werden, und in Richtung Absenken des Steuerrahmens, wenn die Aufnahmen
29 angehoben werden, so daß die Querachse 55 auf die Papierrolle 31 abgesenkt wird. Der Steuerrahmen ist also von einer
Papierrolle fortgeschwenkt, wenn die Vorrichtung mit einer neuen Papierrolle 31 beladen wird.
Die Querachse 45 wird an ihren Enden von Lagergehäusen 54 an den Enden der Hebel 52 getragen. Jedes Lagergehäuse 54
weist einen Tragbolzen 66 auf, der an seinem unteren Ende eine Gabelung 67 aufweist. Die Gabelung 67 trägt einen Block 68,
der über Gelenkschrauben 69 drehbar mit der Gabelung 67 verbunden ist (vgl. Fig. 10 und 11).
Der Tragbolzen 66 weist innerhalb des Lagergehäuses 54 einen
Kragen 70 auf, der. zwei Schraubendruckfedern 71 und 72 voneinander
trennt. Jede dieser beiden Schraubenfedern ist einerseits
am Kragen 70 und andererseits am Lagergehäuse 54 abgestützt. Das obere Ende des Lagergehäuses 54 ist mit einer rohrförmigen
Mutter 73 versehen, deren inneres Ende die obere Schraubenfeder 71 beaufschlagt, so daß der auf den Kragen 70 und den Tragbolzen
66 durch die Schraubenfedern 71 und 72 ausgeübte Druck
einstellbar ist.
Die Querachse 55 besitzt eine Nut 74, die sich über den größten Teil ihrer Länge und an einem Ende (vgl. Fig. 2 rechtes Ende)
erstreckt. Der an diesem Ende befindliche Block 68 ist mit einer (nicht dargestellten) Feder versehen, die in die Nut
709820/0901
263186a
eingreift, um die Querachse 55 an einer Drehung zu hindern,
aber eine Längsbewegung zu gestatten. Das andere Ende der Querachse 55 ist mit einem Außengewinde 55a versehen, das
von einer mit Innengewinde versehenen Hülse 75 mit einem Endflansch 76 aufgenommen wird. Die Hülse 75 ist in einer Öffnung
77 in einem der von den Lagergehäusen 54 getragenen Blöcke 68 angeordnet, wie es in Fig. 2 links und in den Fig. 10 und 11
im Detail dargestellt ist. Die Hülse 75 ist an einem Ende mit einem Außengewinde versehen, welches einen durch einen Gewindestift
79 gehaltenen Ringbund 78 aufnimmt. Auf diese Weise wird die Hülse 75 im Block 68 in einer justierten Stellung auf dem
Gewindeteil 55a der Querachse 55 gehalten.
Auf der Querachse 55 sind zwei Laufrollen 80 angeordnet, deren Abstand so einstellbar ist, daß sie auf der Oberseite der
Papierrolle 31 laufen. Auf der Querachse 55 sind weiterhin zwischen den Laufrollen 80 und den Blöcken 69 Klemmelemente
und 82 angeordnet (vgl. Fig. 2). Jedes Klemmelement 81 und 82 ist längs der Querachse 55 verschiebbar und kann vermittels
Schrauben 83 in einer bestimmten Stellung auf der Querachse festgeklemmt werden. Jedes Klemmelement besitzt ein von Abstandsbolzen
und Schrauben 85 getragenes Ansatzstück 54, welches an gegenüberliegenden Seiten eine Rolle 86 und ein Reibungsorgan
87 aufweist. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß durch Umkehrung der Ansatzstücke 54 auf den Abstandsbolzen 85 entweder
die Rollen 86 oder die Reibungsorgane 87 mit der Seitenkante
der Papierrolle 31 in Berührung kommen, wenn die Hebel
7098 2 0/0901
263186g
abgesenkt werden und die Laufrollen 80 mit dem Mantel der Papierrolle
31 in Berührung kommen, wie es in Fig. 2 dargestellt ist.
Das Klemmelement 82 besitzt, wie es in Fig. 2 links zu erkennen
ist und in den Fig. 12 bis 14 im Detail dargestellt ist, eine Feder 88, welche verhindert, daß sich das Klemmelement auf der
Querachse 55 dreht. Das besagte Klemmelement besitzt außerdem
einen rückwärtigen Gewindeansatz 89, der mit einer Büchse 90
versehen ist. Innerhalb der Büchse 90 ist eine Druckfeder 91
angeordnet, die sich einerseits an der Innenfläche der Büchse
und andererseits an einem Druckring 92 abstützt, welch letzterer
vermittels Schrauben 93 an den Enden der Abstandsbolzen 85 befestigt ist. Die Abstandsbolzen 85 sind im Klemmelement 82 verschiebbar, so daß das die Rolle 86 und das Reibungsorgan 87
tragende Ansatzstück 84 nach außen gedrückt wird, und zwar durch
einen einstellbaren Druck, der von der Druckfeder 91 und der Büchse 90 ausgeübt wird.
Das andere Klemmelement 81 ist in einer derartigen Stellung
fixiert, daß die Rolle 86 oder das Reibungsorgan 87 die Seite
der Papierrolle 31 beaufschlagt, nachdem die Papierrolle zur Abgabe des Papiers an eine Weiterverarbeitungsmaschine ausgerichtet
worden ist. Das linke Klemmelement wird längs der
Querachse 55 bewegt, bis seine Rolle 86 oder sein Reibungsorgan
87 mit der anderen Seite der Papierrolle 31 in Berührung kommt.
Dieses Klemmelement.wird dann auf der Querachse festgesetzt,
wenn die Büchse 90 so justiert ist, daß der erforderliche Druck
von den Rollen 86 bzw. den Reibungsorganen 87 ausgeübt wird.
70 9820/0901
B31
Die Rollen 86 und die Reibungsorgane 87 sind also so eingerichtet,
daß sie auf jede Seite der Papierrolle einen einstellbaren Druck ausüben, um die Papierrolle in ausgerichteter
Lage mit der nachgeschalteten Papierverarbeitungsmaschine zu
halten. Die genaue Lage der Papierrolle 31 kann auch durch Längseinstellung der Querachse 55 vermittels der Hülse 75
im Block 68 erreicht werden.
Die Reibungsorgane 87 und die Rollen 86 tragen dazu bei,
einen Papierüberlauf der Rolle zu verhindern, wenn die nachfolgende
Bapierverarbeitungsmaschine anhält oder ihre Geschwindigkeit
vermindert. Die Reibungsorgane 87 werden für schwergewichtige Papierrollen und die Rollen 86 für leichtgewichtige Papierrollen eingesetzt.
Die beschriebene Vorrichtung erlaubt ein einfaches Anheben einer Papierrollen in eine Abgabestellung für eine nachgeschaltete
Papierweiterverarbeitungsmaschine, wobei die verschiedenen Einstellorgane auf der Querachse es erlauben, die Papierrolle
und die von ihr abgezogene Papierbahn in ihrer Abgabelage genau einzustellen und in dieser Lage zu halten.
709820/0901
Le e rs e ι te
Claims (12)
1./Vorrichtung zum Abgeben einer Papierbahn von einer Papierrolle
an eine Papierverarbeitungsmaschine, ge k e nn ζ ei c h ne t du r c h ein Rahmengestell .(15-17), welches an zwei Seiten von
einem gemeinsamen Antrieb (48) betätigbare, zum Halten einer ■■■
Tragachse (3o) für die drehbar auf letzterer angeordnete Papierrolle
(31) und zum Heben der Papierrolle (31) in eine Papierabgabestellung
eingerichtete Hubanordnungen (21, 22) aufweist, und durch einen auf dem Rahmengestell (15-17) gelagerten Steuerrahmen
(52, 55), dessen freies Ende in eine an der Peripherie der Papierrolle
(31) liegende Arbeitsstellung vor- und zurückbewegbar ist und an der Papierrolle (31) angreifende Einstellorgane (86, 87)
zur Kontrolle der Abgabeposition sowie Spannung der Papierbahn und zur Verhinderung eines Papierbahnüberlaufes bei abnehmendem
bzw. unterbrochenem Papierbahnabzug aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede
Hubanordnung aus einer in einer Stütze (16a bzw. I7a) des Rahmengestells (15-17) angeordneten, mit dem gemeinsamen, in der Drehrichtung
umkehrbaren Antrieb (48) gekuppelten Spindel (21) und
einer auf der Spindel (21) laufenden; relativ zur Stütze (16a bzw.
17a) geführten Spindelmutter (22) mit Halteeinrichtung (29) für
die Tragachse (3o) der Papierrolle (31) besteht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
gemeinsame Antrieb für die beiden Spindeln (21) aus einem Elektromotor
(48) besteht, dessen Stromversorgungskreis die Bewegung der Spindelmuttern (22) begrenzende Endschalter (49, 50) aufweist.
709820/0901
Andrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch, Patentanwälte in Essen
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die die Spindeln (21) aufnehmenden seitlichen Stützen
(16a, 17a) Längsschlitze (18, 19) aufweisen und daß die in Käfigen
(24) gelagerten Spindelmuttern (22) aus den Längsschlitzen (18, 19)
herausragende Verlängerungen (25, 27) mit an den Spitzen (16a, 17a)
abgestützten Rollen (26, 28) besitzen und jeweils eine der Verlängerungen (27) eine Aufnahme (29) für die Tragachse (3o) der
Papierrolle (31) aufweist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß der Steuerrahmen (52, 55) bei der Hubbewegung der Hubanordnungen (21, 22) in die Arbeitsstellung und bei der Absenkbewegung
der Hubanordnungen (21, 22) aus der Arbeitsstellung heraus bewegbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der
Steuerrahmen (52, 55) in Verbindung mit den Hubanordnungen (21,
22) von einem Schraubenstab (58) betätigbar ist.
7. Vorri chtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß am freien Ende des Steuerrahmens (52, 55) eine begrenzt sowie einstellbar axial bewegbare, aber unverdrehbare Querachse
(55) gelagert ist, welche mit einstellbarem Abstand voneinander angeordnete, in der Arbeitsstellung im Bereich des Papierbahnablauf
es auf der Peripherie der Papierrolle (31) laufende Laufrollen (8o) und zwischen den Laufrollen (8o) sowie den Enden
der Tragachse (3o) jeweils ein einstellbares Klemmelement (81 bzw. 82) mit einem Reibungsorgan (87) und einer Rolle (86) zur Kontrolle
der Position der Papierrolle (31) aufweist, wobei wahlweise das Reibungsorgan (87) oder die Rolle (86) mit der zugeordneten Seitenkante
der Papierrolle (31) in Kontakt bringbar ist.
709820/09 01
Andrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch, Patentanwälte in Essen
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß eines
der einstellbaren Klemmelemente (82) eine Schraubenanordnung (89, 9o) zur axialen Verstellung des zugeordneten Reibungsorganes
(87) und der zugeordneten Rolle (86) auf der Querachse (55) aufweist, um den Druck der auf beiden Klemmelementen (81, 82)
angeordneten Reibungsorgane (87) bzw. Rollen (86) auf die Papierrolle (31) einstellen zu können.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet,
daß das Reibungsorgan (87) und die Rolle (86) eines jeden Klemmelementes
(82) auf den Enden eines Ansatzstückes (84) angeordnet sind, welches lösbar und damit umkehrbar am Klemmelement (82)
befestigt ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schraubenanordnung des einen Klemmelementes (82) eine verstellbare Buchse (9o) mit einer Druckfeder (91) aufweist, welche über
verschiebbare Abstandsbolzen (85) das am anderen Ende liegende
Ansatzstück (84) beaufschlagt.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis lo, dadurch gekennzeichnet,
daß die Enden der Querachse (55) in einem Block (6 8) gelagert sind, der seinerseits drehbar in einer Gabelung
(67) am Ende eines Tragbolzens (66) gelagert ist, daß der Tragbolzen
(66) verschiebbar in einem Lagergehäuse (54) am freien
Ende des Steuerrahmens (52, 55) gehalten ist, daß der Tragbolzen
(66) einen innerhalb des Lagergehäuses (54) befindlichen, beidseitig
von Schraubenfedern (71, 72) beaufschlagten Kragen (7o) aufweist und daß die Kraft der Schraubenfedern (71,72)vermittels
einer im Lagergehäuse (5.4) drehbaren rohrförmigen Mutter (73) einstellbar ist.
709820/0901
263186a
Andrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch, Patentanwälte in Essen
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß
einer der die Enden der Querachse (55) tragenden Blöcke (68) für eine Axialbewegung, aber nicht Drehbewegung der Querachse
(55) eingerichtet ist und daß der das andere Ende der Querachse (55) tragende Block (68) mit einer Innengewinde aufweisenden
Hülse (75) versehen ist, welche auf dem mit Außengewinde versehenen Ende der Querachse (55) angeordnet ist und durch Drehung eine
axiale Justierung der Querachse (55) relativ zu den Lagergehäusen
(43) erlaubt.
709820/0901
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU237975 | 1975-07-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2631868A1 true DE2631868A1 (de) | 1977-05-18 |
Family
ID=3692896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19762631868 Pending DE2631868A1 (de) | 1975-07-16 | 1976-07-15 | Vorrichtung zum abgeben einer papierbahn von einer papierrolle an eine papierverarbeitungsmaschine |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU1598176A (de) |
| DE (1) | DE2631868A1 (de) |
| GB (1) | GB1506310A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0598975A1 (de) * | 1992-10-30 | 1994-06-01 | Lager- + Fördertechnik Falkenstein Kg | Vorrichtung für das Arretieren von Rollen mit berührungsempfindlichen Oberflächen in einer Abrollvorrichtung |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116273745A (zh) * | 2023-04-20 | 2023-06-23 | 江西中烟工业有限责任公司 | 一种用于辅助烟支接装纸上胶的装置 |
-
1975
- 1975-07-16 AU AU15981/76A patent/AU1598176A/en not_active Expired
-
1976
- 1976-07-15 DE DE19762631868 patent/DE2631868A1/de active Pending
- 1976-07-16 GB GB2971576A patent/GB1506310A/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0598975A1 (de) * | 1992-10-30 | 1994-06-01 | Lager- + Fördertechnik Falkenstein Kg | Vorrichtung für das Arretieren von Rollen mit berührungsempfindlichen Oberflächen in einer Abrollvorrichtung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1506310A (en) | 1978-04-05 |
| AU1598176A (en) | 1978-01-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69515319T2 (de) | Freilaufende spurrolle für förderer | |
| DE2327260B2 (de) | Maschine zur Bearbeitung frischbetonierter Oberflächen | |
| DE3734560C2 (de) | ||
| DE3525001A1 (de) | Drehgestellager | |
| DE1474258A1 (de) | Bandkanten-Seitenfuehrung an Bandhaspeln | |
| DE1552422A1 (de) | Stangenlademagazin | |
| EP0242608A1 (de) | Vorrichtung zum Auf- oder Abwickeln von kontinuierlich anfallenden, biegsamen Flächengebilden | |
| CH363616A (de) | Bandzentriereinrichtung an Trogbandförderer | |
| DE2631868A1 (de) | Vorrichtung zum abgeben einer papierbahn von einer papierrolle an eine papierverarbeitungsmaschine | |
| DE2113713A1 (de) | Vorrichtung zum Richten von langgestreckten Werkstuecken wie Stangen oder Rohre | |
| DE2700284A1 (de) | Vorrichtung zur befoerderung von insbesondere kleinen gegenstaenden in allen richtungen | |
| DE3500221A1 (de) | Hoehenverstellbares abstuetzgeraet, insbesondere sattelaufliegerstuetze | |
| DE10126962A1 (de) | Fahreinrichtung für verfahrbare Gegenstände bzw. verfahrbarer Gegenstand | |
| DE1627586A1 (de) | Rollenbiegemaschine | |
| DE3243492A1 (de) | Aufgabevorrichtung fuer gebuendeltes langgut aus metall mit unterschiedlichen querschnitten, insbesondere fuer im querschnitt runde staebe bzw. rohre | |
| EP0087498A2 (de) | Tisch mit verstellbarer Tischplatte | |
| DE60100214T2 (de) | Schwenkstation für die Fördervorrichtung einer Behandlungsanlage | |
| DE1911821C3 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen und Andrücken eines Rohlaufstreifens | |
| DE493270C (de) | Maschine zum Absondern von Blaettern und blattartigen Gegenstaenden von einem Stapelmittels einer Walze | |
| DE2714080A1 (de) | Vorrichtung fuer das anheben von plattformen oder kabinen | |
| DE1954675B2 (de) | Abrollvorrichtung für Wickel aus Bandeisen, Drähten od.dgl | |
| DE1574630A1 (de) | Bandhaspel mit zurueckziehbarer Stuetze fuer das aeussere Lager | |
| DE3409302A1 (de) | Vorrichtung zum transport von werkstuecken zu einer werkzeugmaschine und von dieser weg | |
| DE2420584B2 (de) | Wickelmaschine fur Bandmetall o.dgl | |
| DE2334436A1 (de) | Vier-walzen-blechbiegemaschine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OHJ | Non-payment of the annual fee |