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DE2631868A1 - Vorrichtung zum abgeben einer papierbahn von einer papierrolle an eine papierverarbeitungsmaschine - Google Patents

Vorrichtung zum abgeben einer papierbahn von einer papierrolle an eine papierverarbeitungsmaschine

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Publication number
DE2631868A1
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Authority
DE
Germany
Prior art keywords
paper
paper roll
transverse axis
lifting
adjustable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19762631868
Other languages
English (en)
Inventor
Arthur Duerdin Law
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
REED PAPER AND PACKAGING Ltd
Original Assignee
REED PAPER AND PACKAGING Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by REED PAPER AND PACKAGING Ltd filed Critical REED PAPER AND PACKAGING Ltd
Publication of DE2631868A1 publication Critical patent/DE2631868A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • B65H19/12Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
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Landscapes

  • Unwinding Webs (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Andrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch Patentanwälte Anwaltsakte:
48 416/SC+.
Patent- und Hilfsgebrauchsmusteranmeldung Reed Paper Packaging Limited
Amelia Street
Waterloo, New South Wales, Australien
Diplom-Physiker Dr. Walter Andrejewski Diplom-Ingenieur Dr.-Ing. Manfred Honke Diplom-Ingenieur Hans Dieter Gesthuysen Diplom-Physiker Dr. Karl Gerhard Masch
43 Essen 1, Theaterplatz 3, Postf.789
15. Juli 1976
Vorrichtung zum Abgeben einer Papierbahn von einer Papierrolle an eine Papierver arbeitüngsmaschine ■■·■·■··■-·■■
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abgeben einer Papierbahn von einer Papierrolle an eine Papierverarbeitungsmaschine.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der genannten Gattung anzugeben, welche eine einfache Manipulation der Papierrollen sowie störungsfreie Abgabe der Papierbahn von ; den Papierrollen an eine nachgeschaltete Papierverarbeitungsmaschine gewährleistet.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung ■; gekennzeichnet durch ein Rahmengestell, welches an zwei Seiten i von einem gemeinsamen Antrieb betätigbar, zum Halten einer Träg-
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achse für die drehbar auf letzterer angeordnete Papierrolle und zum Heben der Papierrolle in eine Papierabgabestellung eingerichtete Hubanordnungen aufweist, und durch einen auf dem Rahmengestell gelagerten Steuerrahmen, dessen freies Ende in eine an der Peripherie der Papierrolle liegende Arbeitsstellung vor- und zurückbewegbar ist und an der Papierrolle angreifende Einstellorgane zur Kontrolle der Abgabeposition sowie Spannung der Papierbahn und zur Verhinderung eines Papierbahnüberlaufes bei abnehmendem bzw. unterbrochenem Papierbahnabzug aufweist.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den beiliegenden Unteransprüchen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 2 eine Ansicht 2-2 des Gegenstandes nach Fig. 1 in vergrößerter Darstellung,
Fig. 3 einen Schnitt 3-3 durch den Gegenstand nach Fig. 2, Fig. 4 einen Schnitt 4-4 durch den Gegenstand nach Fig. 3, Fig. 5 eine Perspektivansicht eines Teils einer Hubanordnung,
Fig. 6 eine Perspektivansicht eines weiteren Teils der Hubvorrichtung ,
Fig. 7 schematisch einen Antrieb für die Hubanordnungen sowie den Steuerrahmen,
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Flg. 8 einen Detailschnitt durch die Betätigungsanordnung für die Verschwenkung des Steuerrahmens,
Fig. 9 einen Schnitt 9-9 durch den Gegenstand nach Fig. 8 in vergrößerter Darstellung,
Fig. Io einen Querschnitt durch einen Teil des Steuerrahmens, Fig. 11 einen Schnitt 11-11 durch den Gegenstand nach Fig. lo, Fig. 12 einen Schnitt 12-12 durch den Gegenstand nach Fig. 2,
Fig. 13 einen Schnitt 13-13 durch den Gegenstand nach Fig. 2 und
Fig. 14 eine Perspektivansicht des Gegenstandes nach Fig. 13.
Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung ist zum Abgeben einer Papierbahn von einer Papierrolle an eine Papierverarbeitungsmaschine bestimmt. Sie besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau zunächst aus einem Rahmengestell mit einer Basis 15, welche zwei offene Seitenrahmen (1.6 und 17 mit leicht nach hinten geneigten vorderen Stützen 16a und 17a sowie hinteren Stützen 16b aufweist. Die hohlausgeführten und parallel zueinander angeordneten vorderen Stützen 16a und 17a sind mit vorderen und hinteren Längsschlitzen 18 und 19 versehen (vgl. Fig. 2, 3 und 4).
Innerhalb einer jeden vorderen Stütze 16a und 17a ist eine Spindel 21 angeordnet, die in endseitigen Lagern 2o gelagert ist und
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auf welcher eine rohförmige Spindelmutter 22 läuft. Die Spindelmutter 22 besitzt seitliche Zapfen 23, die in einem Käfig 24 drehbar gelagert sind und eine begrenzte Bewegung des Käfiges 24 in einer zur Spindel 21 normalen Ebene erlauben. Durch den hinteren Längsschlitz 19 in den Stützen 16a bzw. 17a erstreckt sich jeweils eine Verlängerung 25 des zugeordneten Spindelmutterkäfigs 24, welche nach oben ragt und ein Paar von Rollen 26 aufweist, die beidseits des Längsschlitzes 19 an den Stützen 16a, 17a laufen. Durch den vorderen Längsschlitz 18 in den Stützen erstreckt sich eine nach unten ragende vordere Verlängerung 27 des Käfigs 24, welche ein Paar von Rollen 28 trägt, die beidseits des Längsschlitzes 18 an der zugeordneten Stütze laufen.
Die vordere Verlängerung 27 weist eine Aufnahme 29 für eine Tragachse 3o einer Papierrolle 31 auf. Die in den Stützen 16a und 17a angeordneten Spindeln 21, Spindelmuttern 22 sowie Käfige 24 und die Verlängerungen 25 und 27 sowie Rollenpaare 26 und 28 bilden Hubanordnungen. In der abgesenkten Stellung der Aufnahmen 29 kann eine volle Papierrolle 31 zwischen die Stützen 16a und 17a eingeführt werden, so daß die Tragachse 3o über den Aufnahmen 29 liegt. Werden nun die Spindeln 21 angetrieben heben die Aufnahmen 29 die Papierrolle 31 in eine Abgabestellung, wobei die Rollenpaare 26 und 28 das Gewicht der Papierrolle 31 auf die Stützen 16a und 17a übertragen. Vorzugsweise ist die Tragachse 3o mit Flanschen 32 versehen, welche die jeweils zugeordnete Aufnahme
29 zwischen sich aufnehmen und eine Axialbewegung der Tragachse
30 unterbinden, wenn die Papierbahn von der Papierrolle 31 abgezogen wird.
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Jede Spindel 21 besitzt an ihrem oberen Ende zwei Verlängerungen 33 und 34 mit jeweils verlängertem Durchmesser. Die innere Verlängerung 33 ist mit einem Axiallager 35 versehen, während die äußere Verlängerung 34 eine Flanschhülse 36 aufweist, deren hülsenförmiger Teil ein Kettenrad 37 trägt. Die Flanschhülse 36 ist mit der Spindel 21 durch eine Schraube 38 verbunden. Das Kettenrad 37 ist an demFlanschteil 39 der Flanschhülse 36 vermittels einer Schraube 4o befestigt, welche wahlweise durch eine der Schlitzausnehmungen 41 im Flanschteil 39 hindurchgeführt ist, daß die Höhe der Aufnahmen 29 unabhängig von den Kettenrädern 37 einstellbar ist.
Jedes Kettenrad 37 wird von einer Kette 42 angetrieben, die mit einem Kettenrad 43 auf einer Zwischenwelle 44 gekuppelt ist, die ihrerseits drehbar in Lagern an der zugeordneten hinteren Stütze 16b gelagert ist. Jede Zwischenwelle 44 weist ein zweites Kettenrad 45 auf, die von einer Kette 46 angetrieben werden. Eine Zwischenwelle 44 bildet eine Antriebswelle, die über ein Sehneckengetriebe 47 von einem-umkehrbaren Elektromotor 48 angetrieben wird. Wird der Elektromotor 48 durch einen (nicht dargestellten) Schalter in der gewünschten Richtung angetrieben, werden die Spindeln 21 gedreht, um die Aufnahmen 29 an den vorderenStützen 16a und 17a zu heben oder zu senken. Endschalter 49 und 5o sind an einer Stütze vorgesehen (vgl. Fig. 1), welche von der Verlängerung 25 der zugeordneten Spindelmutter 22 betätigt werden, so daß der Elektromotor 48 ausgeschaltet wird, wenn die Aufnahmen 29 ihre Endstellungen erreichen.
Die zuvor beschriebene Konstruktion und Antriebsanordnung für die Hubaufnahmen 29 stellen sicher, daß sich die Aufnahmen 29 parallel und waagerecht zueinander bewegen, so daß in der untersten Stellung eine mit der Tragachse 3o versehene Papierrolle 31 zwi-
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sehen die Stützen 16a und 17a gerollt werden kann, woraufhin die Aufnahmen 29 angehoben werden, um die Papierrolle 31 in eine Papierabgabestellung zu heben.
An jede hintere Stütze 16b ist über eine Auslegerstütze 51 drehbar ein Hebel 52 mit einem Gegengewicht 53 an seinem äußeren Ende befestigt. Das innere Ende eines jeden Hebels 52 erstreckt sich nach vorne bis in eine Stellung über den vorderen Stützen 16a bzw. 17a. Das freie Ende eines jeden Hebels 52 besitzt ein Lagergehäuse 54, welche hängend eine Querachse 55 tragen. Die Hebel 52 und die Querachse 55 bilden einen einseitig offenen rechtwinkligen Steuerrahmen, dessen Gegengewichte 53 so eingestellt sind, daß die Querachse 55 in Richtung auf die Papierrolle 31 beaufschlagt ist. Einer der Hebel 52 besitzt einen Seitenansatz 56, welcher mit seiner Unterseite auf einer Kugel 57 im oberen Ende eines Schraubenstabes aufliegt (vgl. Fig. 2, 7 bis 9). Der Schraubenstab 58 ist in einem am Seitenrahmen 16 befestigten Rohr 59 gelagert und mit einer Längsnut 60 versehen, in die eine ortsfeste Feder 61 eingreift, die im Rohr 59 befestigt ist, um den Schraubenstab 58 an einer Drehung zu hindern. Der Schraubenstab 58 ist ebenfalls mit einer Kettenradmutter 62 versehen, welche zwischen Lagern 63 und 64 gelagert ist, wobei die Kettenradmutter 62 und die Lager 63 und 64 durch einen Haltebügel 65 mit Öffnung in ihrer Lage gehalten werden, durch welche Öffnung sich der Schraubenstab 58 erstreckt. Die Kettenradmutter 62 berührt den inneren Trum einer der Ketten 52, die die Spindel 21 in der Stütze 16a antreibt. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß der Schraubenstab 58 in Richtung Heben des Steuer-
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rahmens betätigt wird, wenn die Aufnahmen 29 abgesenkt werden, und in Richtung Absenken des Steuerrahmens, wenn die Aufnahmen 29 angehoben werden, so daß die Querachse 55 auf die Papierrolle 31 abgesenkt wird. Der Steuerrahmen ist also von einer Papierrolle fortgeschwenkt, wenn die Vorrichtung mit einer neuen Papierrolle 31 beladen wird.
Die Querachse 45 wird an ihren Enden von Lagergehäusen 54 an den Enden der Hebel 52 getragen. Jedes Lagergehäuse 54 weist einen Tragbolzen 66 auf, der an seinem unteren Ende eine Gabelung 67 aufweist. Die Gabelung 67 trägt einen Block 68, der über Gelenkschrauben 69 drehbar mit der Gabelung 67 verbunden ist (vgl. Fig. 10 und 11).
Der Tragbolzen 66 weist innerhalb des Lagergehäuses 54 einen Kragen 70 auf, der. zwei Schraubendruckfedern 71 und 72 voneinander trennt. Jede dieser beiden Schraubenfedern ist einerseits am Kragen 70 und andererseits am Lagergehäuse 54 abgestützt. Das obere Ende des Lagergehäuses 54 ist mit einer rohrförmigen Mutter 73 versehen, deren inneres Ende die obere Schraubenfeder 71 beaufschlagt, so daß der auf den Kragen 70 und den Tragbolzen 66 durch die Schraubenfedern 71 und 72 ausgeübte Druck einstellbar ist.
Die Querachse 55 besitzt eine Nut 74, die sich über den größten Teil ihrer Länge und an einem Ende (vgl. Fig. 2 rechtes Ende) erstreckt. Der an diesem Ende befindliche Block 68 ist mit einer (nicht dargestellten) Feder versehen, die in die Nut
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eingreift, um die Querachse 55 an einer Drehung zu hindern, aber eine Längsbewegung zu gestatten. Das andere Ende der Querachse 55 ist mit einem Außengewinde 55a versehen, das von einer mit Innengewinde versehenen Hülse 75 mit einem Endflansch 76 aufgenommen wird. Die Hülse 75 ist in einer Öffnung 77 in einem der von den Lagergehäusen 54 getragenen Blöcke 68 angeordnet, wie es in Fig. 2 links und in den Fig. 10 und 11 im Detail dargestellt ist. Die Hülse 75 ist an einem Ende mit einem Außengewinde versehen, welches einen durch einen Gewindestift 79 gehaltenen Ringbund 78 aufnimmt. Auf diese Weise wird die Hülse 75 im Block 68 in einer justierten Stellung auf dem Gewindeteil 55a der Querachse 55 gehalten.
Auf der Querachse 55 sind zwei Laufrollen 80 angeordnet, deren Abstand so einstellbar ist, daß sie auf der Oberseite der Papierrolle 31 laufen. Auf der Querachse 55 sind weiterhin zwischen den Laufrollen 80 und den Blöcken 69 Klemmelemente und 82 angeordnet (vgl. Fig. 2). Jedes Klemmelement 81 und 82 ist längs der Querachse 55 verschiebbar und kann vermittels Schrauben 83 in einer bestimmten Stellung auf der Querachse festgeklemmt werden. Jedes Klemmelement besitzt ein von Abstandsbolzen und Schrauben 85 getragenes Ansatzstück 54, welches an gegenüberliegenden Seiten eine Rolle 86 und ein Reibungsorgan 87 aufweist. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß durch Umkehrung der Ansatzstücke 54 auf den Abstandsbolzen 85 entweder die Rollen 86 oder die Reibungsorgane 87 mit der Seitenkante der Papierrolle 31 in Berührung kommen, wenn die Hebel
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abgesenkt werden und die Laufrollen 80 mit dem Mantel der Papierrolle 31 in Berührung kommen, wie es in Fig. 2 dargestellt ist.
Das Klemmelement 82 besitzt, wie es in Fig. 2 links zu erkennen ist und in den Fig. 12 bis 14 im Detail dargestellt ist, eine Feder 88, welche verhindert, daß sich das Klemmelement auf der Querachse 55 dreht. Das besagte Klemmelement besitzt außerdem einen rückwärtigen Gewindeansatz 89, der mit einer Büchse 90 versehen ist. Innerhalb der Büchse 90 ist eine Druckfeder 91 angeordnet, die sich einerseits an der Innenfläche der Büchse und andererseits an einem Druckring 92 abstützt, welch letzterer vermittels Schrauben 93 an den Enden der Abstandsbolzen 85 befestigt ist. Die Abstandsbolzen 85 sind im Klemmelement 82 verschiebbar, so daß das die Rolle 86 und das Reibungsorgan 87 tragende Ansatzstück 84 nach außen gedrückt wird, und zwar durch einen einstellbaren Druck, der von der Druckfeder 91 und der Büchse 90 ausgeübt wird.
Das andere Klemmelement 81 ist in einer derartigen Stellung fixiert, daß die Rolle 86 oder das Reibungsorgan 87 die Seite der Papierrolle 31 beaufschlagt, nachdem die Papierrolle zur Abgabe des Papiers an eine Weiterverarbeitungsmaschine ausgerichtet worden ist. Das linke Klemmelement wird längs der Querachse 55 bewegt, bis seine Rolle 86 oder sein Reibungsorgan 87 mit der anderen Seite der Papierrolle 31 in Berührung kommt. Dieses Klemmelement.wird dann auf der Querachse festgesetzt, wenn die Büchse 90 so justiert ist, daß der erforderliche Druck von den Rollen 86 bzw. den Reibungsorganen 87 ausgeübt wird.
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Die Rollen 86 und die Reibungsorgane 87 sind also so eingerichtet, daß sie auf jede Seite der Papierrolle einen einstellbaren Druck ausüben, um die Papierrolle in ausgerichteter Lage mit der nachgeschalteten Papierverarbeitungsmaschine zu halten. Die genaue Lage der Papierrolle 31 kann auch durch Längseinstellung der Querachse 55 vermittels der Hülse 75 im Block 68 erreicht werden.
Die Reibungsorgane 87 und die Rollen 86 tragen dazu bei, einen Papierüberlauf der Rolle zu verhindern, wenn die nachfolgende Bapierverarbeitungsmaschine anhält oder ihre Geschwindigkeit vermindert. Die Reibungsorgane 87 werden für schwergewichtige Papierrollen und die Rollen 86 für leichtgewichtige Papierrollen eingesetzt.
Die beschriebene Vorrichtung erlaubt ein einfaches Anheben einer Papierrollen in eine Abgabestellung für eine nachgeschaltete Papierweiterverarbeitungsmaschine, wobei die verschiedenen Einstellorgane auf der Querachse es erlauben, die Papierrolle und die von ihr abgezogene Papierbahn in ihrer Abgabelage genau einzustellen und in dieser Lage zu halten.
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Claims (12)

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1./Vorrichtung zum Abgeben einer Papierbahn von einer Papierrolle an eine Papierverarbeitungsmaschine, ge k e nn ζ ei c h ne t du r c h ein Rahmengestell .(15-17), welches an zwei Seiten von einem gemeinsamen Antrieb (48) betätigbare, zum Halten einer ■■■ Tragachse (3o) für die drehbar auf letzterer angeordnete Papierrolle (31) und zum Heben der Papierrolle (31) in eine Papierabgabestellung eingerichtete Hubanordnungen (21, 22) aufweist, und durch einen auf dem Rahmengestell (15-17) gelagerten Steuerrahmen (52, 55), dessen freies Ende in eine an der Peripherie der Papierrolle (31) liegende Arbeitsstellung vor- und zurückbewegbar ist und an der Papierrolle (31) angreifende Einstellorgane (86, 87) zur Kontrolle der Abgabeposition sowie Spannung der Papierbahn und zur Verhinderung eines Papierbahnüberlaufes bei abnehmendem bzw. unterbrochenem Papierbahnabzug aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Hubanordnung aus einer in einer Stütze (16a bzw. I7a) des Rahmengestells (15-17) angeordneten, mit dem gemeinsamen, in der Drehrichtung umkehrbaren Antrieb (48) gekuppelten Spindel (21) und einer auf der Spindel (21) laufenden; relativ zur Stütze (16a bzw. 17a) geführten Spindelmutter (22) mit Halteeinrichtung (29) für die Tragachse (3o) der Papierrolle (31) besteht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der gemeinsame Antrieb für die beiden Spindeln (21) aus einem Elektromotor (48) besteht, dessen Stromversorgungskreis die Bewegung der Spindelmuttern (22) begrenzende Endschalter (49, 50) aufweist.
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4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die die Spindeln (21) aufnehmenden seitlichen Stützen (16a, 17a) Längsschlitze (18, 19) aufweisen und daß die in Käfigen (24) gelagerten Spindelmuttern (22) aus den Längsschlitzen (18, 19) herausragende Verlängerungen (25, 27) mit an den Spitzen (16a, 17a) abgestützten Rollen (26, 28) besitzen und jeweils eine der Verlängerungen (27) eine Aufnahme (29) für die Tragachse (3o) der Papierrolle (31) aufweist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerrahmen (52, 55) bei der Hubbewegung der Hubanordnungen (21, 22) in die Arbeitsstellung und bei der Absenkbewegung der Hubanordnungen (21, 22) aus der Arbeitsstellung heraus bewegbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerrahmen (52, 55) in Verbindung mit den Hubanordnungen (21, 22) von einem Schraubenstab (58) betätigbar ist.
7. Vorri chtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß am freien Ende des Steuerrahmens (52, 55) eine begrenzt sowie einstellbar axial bewegbare, aber unverdrehbare Querachse (55) gelagert ist, welche mit einstellbarem Abstand voneinander angeordnete, in der Arbeitsstellung im Bereich des Papierbahnablauf es auf der Peripherie der Papierrolle (31) laufende Laufrollen (8o) und zwischen den Laufrollen (8o) sowie den Enden der Tragachse (3o) jeweils ein einstellbares Klemmelement (81 bzw. 82) mit einem Reibungsorgan (87) und einer Rolle (86) zur Kontrolle der Position der Papierrolle (31) aufweist, wobei wahlweise das Reibungsorgan (87) oder die Rolle (86) mit der zugeordneten Seitenkante der Papierrolle (31) in Kontakt bringbar ist.
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8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß eines der einstellbaren Klemmelemente (82) eine Schraubenanordnung (89, 9o) zur axialen Verstellung des zugeordneten Reibungsorganes (87) und der zugeordneten Rolle (86) auf der Querachse (55) aufweist, um den Druck der auf beiden Klemmelementen (81, 82) angeordneten Reibungsorgane (87) bzw. Rollen (86) auf die Papierrolle (31) einstellen zu können.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Reibungsorgan (87) und die Rolle (86) eines jeden Klemmelementes (82) auf den Enden eines Ansatzstückes (84) angeordnet sind, welches lösbar und damit umkehrbar am Klemmelement (82) befestigt ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubenanordnung des einen Klemmelementes (82) eine verstellbare Buchse (9o) mit einer Druckfeder (91) aufweist, welche über verschiebbare Abstandsbolzen (85) das am anderen Ende liegende Ansatzstück (84) beaufschlagt.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis lo, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Querachse (55) in einem Block (6 8) gelagert sind, der seinerseits drehbar in einer Gabelung (67) am Ende eines Tragbolzens (66) gelagert ist, daß der Tragbolzen (66) verschiebbar in einem Lagergehäuse (54) am freien Ende des Steuerrahmens (52, 55) gehalten ist, daß der Tragbolzen
(66) einen innerhalb des Lagergehäuses (54) befindlichen, beidseitig von Schraubenfedern (71, 72) beaufschlagten Kragen (7o) aufweist und daß die Kraft der Schraubenfedern (71,72)vermittels einer im Lagergehäuse (5.4) drehbaren rohrförmigen Mutter (73) einstellbar ist.
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Andrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch, Patentanwälte in Essen
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß einer der die Enden der Querachse (55) tragenden Blöcke (68) für eine Axialbewegung, aber nicht Drehbewegung der Querachse (55) eingerichtet ist und daß der das andere Ende der Querachse (55) tragende Block (68) mit einer Innengewinde aufweisenden Hülse (75) versehen ist, welche auf dem mit Außengewinde versehenen Ende der Querachse (55) angeordnet ist und durch Drehung eine axiale Justierung der Querachse (55) relativ zu den Lagergehäusen (43) erlaubt.
709820/0901
DE19762631868 1975-07-16 1976-07-15 Vorrichtung zum abgeben einer papierbahn von einer papierrolle an eine papierverarbeitungsmaschine Pending DE2631868A1 (de)

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EP0598975A1 (de) * 1992-10-30 1994-06-01 Lager- + Fördertechnik Falkenstein Kg Vorrichtung für das Arretieren von Rollen mit berührungsempfindlichen Oberflächen in einer Abrollvorrichtung

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