DE1552422A1 - Stangenlademagazin - Google Patents
StangenlademagazinInfo
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Description
Patentanwalt , ° 3 <!-T £ £
Dip!.-!-;;. *.VoJi2j'.!-c::hch
Remswerk
Christian Foell & Jöhne . 2q 04.6 - Br
Waiblingeu
Stangenlademagazin
Die Erfindung betrifft ein Stangenlademagazin für
Bearbeitungsmaschinen mit einer Aufnahme für die parallel aneinander liegenden Stangen, sowie mit
einer parallel zu diesen Stangen liegenden Vorschubbahn für die jeweils zu ladende Stange, zu
der hin die Aufnahme wenigstens mit einer Bodenfläche nach unten geneigt ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Stangen· lademagazin dieser Art zu schaffen, das ein sicheres
Einführen von Stangen in Bearbeitungsmaschinen, wie Drehmaschinen, Sägemaschinen, Schalttellerautomaten
oder dgl. gewährleistet. Insbesondere soll die Übergabe der Stangen von der Aufnahme auf die Torschubbahn
ruck- bzw. stoßfrei erfolgen können. Die jeweils auf die Vorschubbahn übergehene Stange soll in ihrer
Längsrichtung eine genau vorbestimmte Lage einnehmen.
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Weiterhin soll die jeweils in der Vorschubbahn angeordnete
Stange genau zentriert geführt sein. Das Stangenlademagazin
soll einfach im Aufbau und in der Bedienung sein.
Bei einem Stangenlademagazin für Bearbeitungsmaschinen
mit einer Aufnahme für die parallel aneinander liegenden Stangen sowie mit einer parallel zu diesen Stangen liegenden
Vorschubbahn für die jeweils zu ladende Stange, zu der hin die Aufnahme wenigstens mit einer Bodenfläche nach unten
geneigt ist, ist erfindungsgenäss zwischen der Bodenfläche der Aufnahme und der Vorschubbahn eine zu letzterer hin
nach unten geneigte Laufstrecke für die Stangen vorgesehen, die auf ihrer der Bodenfläche zugewandten Seite über diese
nach oben vorsteht, wobei unterhalb des Anfangs der Laufstrake ein die jeweilige otange auf die Laufstrecke
hebendes Huborgan im Form min-destens einer Exzenterrolle
vorgesehen ist, die um eine etwa parallel zur Bodenfläche der Aufnahme unter dieser liegende Achse drehbar gelagert
ist. Bei dem erfindungsgemässen Stangenlademagazin liegt
die jeweils vorderste Stange in der Aufnahme an der über
deren Bodenfläche vorstehende Kante der Laufstrecke an. Durch das Huborgan wird diese erste Stange auf die Laufstrecke
angehoben, über welche sie dann von selbst in die Vorschubbahn gleitet bzw. rollt. Gleichzeitig gleiten bzw.
rollen die Stangen in der Aufnahme nach, so daß wieder eine Stange an der oberen Kante der Laufstrecke anliegt
und durch das Huborgan auf die Laufstrecke angehoben warden kann. Ba das Huborgan als Bxzenterrolle ausgeführt ist, ist
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die lotrechte auf die jeweilige Stange einwirkende Ge- .
schwindigkeitskomponerite der Bewegung dieser Exzenterrolle
sinusförmig, so daß sich die Umfangsfläche der Exzenterrolle an die auf die Laufstrecke anzuhebende Stange zunächst
mit etwa einem Geschwindigkeitswert gegen Null anlegt, wonach die Stange in lotrechter Richtung nach
oben beschleunigt wird. Etwa nach dem halben anzuhebenden
Weg nimmt die Geschwindigkeit, mit welcher die Stange angehoben wird, wieder ab, so daß die Stange mit einer
gegen Null strebenden lotrechten Geschwindigkeitskomponente leicht und ruckfrei auf die Laufstrecke gelangt und über
diese in die Vorschubbahn gleiten bzw. rollen kann. Diese vorteilhafte, schonende Übergabe der jeweiligen Stange
von der Aufnahme zur Laufstrecke wird durch entstehendes
Bemessen der Exzentrizität der Exzenterrolle erzielt. Es ist auch denkbar, anstatt unmittelbar eine Exzenterrolle
als Hubagan zu verwenden, einen räumlich von dem an der
jeweiligen Stange angreifenden Huborgan getrennten Exzentertrieb vorzusehen, durch welchen dann das Huborgan
selbst wiederum mit sinusförmiger Geschwindigkeitskomponente ±i lotrechter Richtung angetrieben würde.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die vorstehende obere, einen Anschlag für die jeweils vorderste
Stange bildende Kante der Laufstrecke etwa in Richtung deren
Ebene und senkrecht zur Längsrichtung der Vorderechubbahn
verstellbar gelagert, wobei die Anschlagkante im konkreten Fall vorteilhaft durch mit Langlöchern verstellbare Laschen
gebildet ist. Dadurch kann das Stangenlademagazin in
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einfacher Welse auf den jeweiligen Durchmesser dar zu
ladenden Stangen eingestellt werden.
Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes
besteht darin, daß in der der Drehrichtung der Exzenterrolle entsprechenden Bewegungsrichtung
der jeweiligen Stange für diese ein Auflaufanschlag vorgesehen ist, wobei diese Drehrichtung
vorzugsweise so gewählt ist, daß die Stange in Vorschubrichtung durch die Exenzterrolle bewegt wird.
Dadurch haben die in Vorschubrichtung vorderen Enden der Stangen bei der übergabe auf die Vorschubbahn jeweils
eine gleich vorbestimmte, durch den Anschlag festgelegte Lage, so daß die Stangen mit Sicherheit von der ersten
Vorschubrolle erfasst werden können.
Das erfindungsgemässe Stangenlademagazin kann in einfacher
Weise hergestellt werden, wenn die Bodenfläche der Aufnahme und/oder der Laufstrecke durch parallel zueinander
angeordnete Träger wie Profileisen, gebildet ist
und wenn das Huborgan zwischen den Trägern angeordnet ist.
Vorteilhaft sind in Vorschubrichtung am Ende der Vorschubbahn
müfestens zwei hintereinander liegende, synchron angetriebene Vorschubrollen vorgesehen, von denen die
hintere hinter dem Anschlag für die Stange liegt. Die entsprechend den Stützrollen ausgebildeten Vorschubrollen,
die mit einem entsprechenden Antrieb verbunden sind, befördern die jeweilige Stange aus der Vorschubbahn in die
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zu ladende Bearbeitungsmaschine. Da die hintere Vorschubrolle hinter dem Anschlag für die Stange liegt, kommt
das vordere Ende der jeweiligen Stange bei der Übergabe auf die Vorschubbahn, auf dieser Vorschubrolle zu liegen,
so daß in jedem Pail ein ausreichender Antrieb für die
Bewegung dieser Stange in Vorschubrichtung gewährleistet ist.
Nach einem weiteren Vorschlag gemäß der Erfindung ist
oberhalb der Vorschubbahn mindestens eine lotrecht bewegbar gelagerte Gegendruckrolle vorgesehen, die synchron
mit dem Huborgan etwa lotrecht bewegbar angetrieben ist und sich etwa mit dem Huborgan im oberen !Totpunkt ihrer
Bewegung befindet. Bei der Hubbewegung des Huborganes wird auch die Gegendruckrolle angehoben, so daß die an die
Vorschubbahn au übergebende Stange ungehindert durch die Gegendruckrolle in die Vorschubbahn bewegt werden kann.
Danach wird die Gegendruckrolle wieder abgesenkt, so daß eine genau zentrierte Lage und ein sicherer Halt der Stange
in der Vorschubbahn gewährleistet sind. Der synchrone bzw. formschlüssige Antrieb des Huborganes mit der Gegendruckrolle
gewährleistet dabei eine sichere Punktion. Dieser synchrone Antrieb ist zweckmäßig derart ausgeführt, daß
das Huborgan und die Gegendruckrolle in lotrechter Richtung gemeinsam über den Hauptantrieb des Lademagazines
angetrieben sind.
Vorteilhaft ist auch die Gegendruckrolle in lotrechter Richtung über einen Exzentertrieb, beispielsweise in der
Art angetrieben, daß die Lagerung der Gegendruckrolle an
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einem an einem lotrechten Stössel befestigten Arm vorgesehen ist, wobei in den Stössel ein etwa um
eine horizontale Achse drehbarer Kurbelzapfen eingreift. Dadurch ist auch die Bewegungsgeschwindigkeit der
Gegendruckrolle sinusförmig, so daß die Gegendruckrolle mit geringer Geschwindigkeit, d.h. weich, auf die in
der Vorschubbahn liegende Stange aufsetzt. Zur Einstellung auf verschiedene Stangendurchmesser ist die
Gegendruckrolle beispielsweise dadurch höhenverstellbar, daß der Arm gegenüber der Hubstange vorzugsweise
durch eine Gewindespindel höhenverstellbar ist.
Die Erfindung wird im folgenden anhnd des in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher
erläutert. Es ist dagestellt JBBt in
Fig. 1 ein erfindungsgeraässes Stangenlademagazin in
Ansicht und vereinfachter Darstellung,
Fig. 2 eine Draufsicht auf das Stangenlademagazin gemäss Fig. 1,
Fig. 3 ein Schnitt nach der Linie III - III gemäss Fig. 1,
Fig. 4 ein Schnitt nach der Linie IV-IV gemäss Fig. 1,
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Fig. 5 eine schematische Darstellung des Bewegungsablaufes der Stange in dem Lademagazin.
Wie die Fig. 1 bis 5 zeigen, ist auf Gestellfüssen 1
und 2 ein Träger 3 höhenverstellbar angeordnet. Zur Höhenverstellung dieses Trägers, die zur Einstellung
des Stangenlademagazins auf verschiedene Stangendurchmesser bzw. -querschnitte erforderlich ist, ist an dem
Träger 3 ein Handrad 4 gelagert, mit dem über einen Schneckentrieb 6 eine in dem einen Fuß 2 gelagerte
Verstellspindel 7 angetrieben werden kann. An dem Handrad 4 ist eine Anzeige 5 vorgesehen, an welcher
der jeweils einzustellende Durchmesserwert abgelesen werden kann. Auf der Veräellspindel 7 des einen Fußes
2 ist ein Kettenrad 8 angeordnet, das über eine Kette mit einem entsprechenden Kettenrad 9 am anderen Gestellfuß
1 verbunden ist, wobei diesem Kettenrad 9 ebenfalls eine entsprechende Verstell spindel zugeordnet ist,
so daß die Höhenverstellung im Bereich beider Gestellfüße 1, 2 synchron erfolgen kann·
^ dem Träger 3 sind in Vorschubrichtung Pfiel 50
hintereinander Stützrollen um horizontale und quer zur Vorschubrichtung liegende Achsen drehbar gelagert. Diese
Stützrollen 14 bilden gemeinsam mit vor ihnen liegenden Angetriebenen Rollen 34, 35 die Vorschubbahn des Stangenlademagazines.
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An dem Träger 3 ist ferner eine Stangenaufnahme mit einem Bodenteil II vorgesehen, wobei dieses Bodenteil 11
zur Vorschubbahn 14 hin nach unten geneigt ist« Auf dem Bodenteil 11, das durch mehrere, parallel liegende Träger,
wie Profileisen, gebildet ist, sind die zu ladenden Stangen 12 gelagert«
Zwischen dem Bodenteil 11 der Stangenaufnahme und der durch die Stützrollen 14 gebildeten Vorschubbahn ist eine Laufstrecke
15 vorgesehen, deren oberes dem Bodenteil 11 zugewandtes Ende 15a über das Bodenteil 11 vorsteht und dadurch
einen Anschlag für die Stangen 12 bildet. Die Stützrollen
14 weisen im Querschnitt V-förmige Umfangsausnehmungen auf, wobei die zur Laufstrecke 15 hin liegende Mantellinie
14a dieser Umfangsausnehmung in einer Ebene mit der Laufstrecke 15 liegt. Die den Anschlag für die Stangen 12
bildende Kante 15a der Laufstrecke 15 ist durch Anschlaglaschen 16 gebildet, die mit Langlöchern 16a in Bewegungsrichtung
der Stangen 12 auf dem Bodenteil 11 verstellt werden können.
Unterhalb dem Anfang der Laufstrecke 15 bzw. der vordersten, auf dem Bodenteil 11 liegenden Stange 12 sind in Längsrichtung
dieser Stange hintereinander zwei oder mehr Exzenterrollen 17 um parallel zur Bbene der Laufstrecke
15 liegende Achsen drehbar an Lagerböcken 10 gelagert.
An diesen Lagerböcken 10 sind auch die Stützrollen 14 drehbar gelagert. Die Exzenterrollen 17 sind über Kegelradtriebe
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antreibbar· Der Antrieb für diese Exzenterrollen 17
ist in einem Getriebekasten 19 am vorderen Ende des Stangenlademagazins vorgesehen. An dem Getriebekasten 19
ist ein Antriebsaggregat 20 vagesehen, das über einen Kegelradtrieb 21, einen Kettentrieb 22 und eine Welle 23
auf die Kegelradtriebe 18 und damit auf dLe Exzenterrollen 17 einwirkt.
In Vorschubrichtung Pfeil 50 geringfügig vor der hinteren Vorschubrolle 35 ist an dem Bodenteil 11 der Stangenaufnahme
ein winkelförmiger Anschlag 13 vorgesehen, gegen welchen die jeweils vorderste, auf dem Bodenteil 11 aufliegende
Stange 12 durch die Drehbewegung der Exzenterrollen 17 angelegt wird. Wie Fig. 3 zeigt, ist das Bodenteil 11
der Aufnahme durch mindestens eine Strebe 11a abgestützt, die mit ihrem unteren Ende am Gestellfuß 2 bzw· 1 angelenkt
ist.
Oberhalb der durch die Rollen 14 gebildeten Vorschubbahn
sind Gegendruckrollen 33 um parallel zu den Stützrollen 14 liegende Achsen drehbar gelagert. Jede Gegendruckrolle
33 ist mit einem Rollenschieber 32 in lotrechter Richtung gegenüber einem Haltearm federn! verschiebbar gelagert.
Der Haltearm 31 Istseinerseits an einer Hubstange bzw. einem Stössel 27 vagesehen, dereinen Schieber 26 aufweist,
in welchem ein an einer horizontalen Welle 24 vorgesehener Kurjsbdzapfen 25 eingreift. Beim dargestellten Ausführungsiaeispiei
Ist die Welle 24 di© Antriebswelle des Antriebsaggregates 20 β
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DerHaltearm 31 der Gegendruckrolle 33 ist an einer mit einer Handhabe 30 versehenen Gewindespindel 29 gelagert,
die gegenüber dem SUBeI 27 in den Pfeilrichtungen
28 höhenverstellbar ist.
An dem Getriebekasten 19 ist ein weiteres Antriebsaggregat 37 für die Vorschubrollen 34, 35 vagesehen,
dieSHBf von dem Antriebsaggregat 37 übereinen Kettentrieb
36 angetrieben werden, über der vordersten Vorschubrolle
34 ist ein Halter 38 vorgesehen, der über ein Handrad 39 auf die verschiedenen Abmessungen der Stangen
eingestellt werden kann. Eine in dem Getriebekasten angeordnete Meßeinrichtung 40 ist zur beispielsweise
elektromechanischen Regelung der jeweils gewünschten Stangeneinschublänge vorgesehen. Die Meßeinrichtung
weist ein Meßrad 4 1 auf, das in einer Schwinge 42 drehbar gelagert ist und über eine Feder 43 an die
Stangenunterkante gedrückt wird. Bei der Längsbewegung der Stange 12 in Vorschubrichtung Pfeil 50 wird das
Messrad 41 in Drehung versetzt und treibt über einen Kettentrieb 44 eine Schaltscheibe 45 an, die im Zusammenwirken
mit entsprechend angeordneten Schaltern 46 die erforderlichen Schaltimpulse gibt. Die beschriebene
Stangenlademagazin arbeitet wie folgt:
Das Antriebsaggregat 20 versetzt die Exzenterrollen in Drehbewegung, so daß die jeweils vorderste Stange
von dem Bodneteil 11 der Stangenaufnahme bis auf die
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- ti -
Höhe der vorderen Kante 15a der Laufstrecke 15 angehoben
wird und auf die Stützrollen 14 einrollen kann. Dabei ist die synchron nfit den Exzenterrollen 17 angetriebene
Gegendruckrolle 33' ebenfalls im Bereich ihres oberen lotpunktes. Fach dem Einrollen der Stange 12 auf die
Stützrollen 14 bewegt sich diese Gegendruckrolle 33' wieder nach unten, so daß die Stange 12 mit ausreichender
Pressung gegen die Torschubrolle 35 aagepresst und
durch diese mitgenommen wird. Über den Halter 31 wird mit nicht näher dargestellten Mitteln bei Erreichen
dessen unteren Totpunktes das Antriebsaggregat 37 eingeschaltet und dadurch die auf den Stützrollen 14 liegende
Stange 12 in Vorschubrichtung Pfeil 50 bewegt. Bei dieser Bewegung läuft die Unterkante der Stange 12 auf
das Meßrad 341» so daß die Schaltscheibe 45 in der oben
beschriebenen Weise gedreht wird. Bei derweiteren Bewegung gelangt die Stange 12 unter den fest eingestellten
Halter 38, dessen gefederte Gegendruckrolle 33 die Stange auf die Vorschubrolle 34 drückt. Kach Erreichen der eingestellten
Vorschublänge 51 wird an der Schaltscheibe ein Schalter 46 betätigt, wodurch die dem Stangenlademagazin
nachgeschaltete Bearbeitungsmaschine abgeschaltet wird. Diese Maßnahme kann erforderlich sein, um das zu
bearbeitende Werkstück noch sicher in der Spanneinrichtung 47 der Bearbeitungsmaschine 52 zu halten. An dieser Stelle
kann nun das normale Arbeitsprogramm unterbrochen werden und über das Meßrad 41 gesteuert ein Ausstoss des Reststückes
48 aus der
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Spanneinrichtung 47 der Bearbeitungsmaschine 52 erfolgen. Die nachzuladende Stange 12 wird dabei
um das Maß 53 vorgeschoben, so daß nun der Anfang dieser Stange 12 bearbeitet werden kann. Das Vorschubmaß
53 kann ebenfalls an der Schaltscheibe 45 eingestellt werden.
An dem Halter 38 ist ein Rollenschalter 49 vorgesehen. Dieser Rollenschalter 49 wird betätigt, wenn
die nach und nach der Bearbeitungsmaschine 52 zugeführte Stange 12 mit ihrem hinteren Ende an dem
Rollenschalter 49 vorbeiläuft. Durch den Rollenschalter 49 wird dann die Steuerung der übergabe
der nächsten Sänge 12 an die Stützrollen 14 eingeleitet.
Während die Exzenterrollen 17 eine Stange 12 anheben, werden durch die Rollen 17 die übrigen Stangen festgehalten,
so daß jeweils nur eine Stange auf .die Laufstrecke 25 abgegeben wird. (Vereinzelung der Stangen)
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Claims (7)
1.) Stangenlademagazin fürBearbeitungsmaschinen
mit einer Aufnahme für die parallel aneinander-1legenden
Stangen sowie mit einer parallel zu diesen Stangen liegenden Vorschubbahn für die
jeweils zu ladende Stange, zu der hin die Aufnahme wenigstens mit einer Bodenfläche nach unten
geneigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Bodenfläche (11) der Aufnahme und der Vorschubbahn (14) eine zu letzterer hin nach unten
geneigte Laufstrecke (15) für die Stangen (12) vorgesehen ist, die auf ihrer der Bodenfläche (11)
zugewandten Seite über diese nach oben vorsteht und daß unterhalb des Anfangs (15a) der Laufstrecke
(15) ein die jeweilige Stange (12) auf die Laufstrecke (15) hebendes Huborgan in Form mindestens
einer Exzenterrolle (17) vorgesehen ist, die um eine etwa parallel zur Laufstrecke (15) unter dieser
liegende Achse drehbar gelagert ist.
2.) Stangenlademagazin nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die vorstehende obere, einen Anschlag für die jeweils vorderste Stange (12) bildende Kante
(15a) der Laufstrecke (15) etwa in Richtung deren Ebeae and senkreicht ssr Längsrichtung der Vorschubfoahn
(14) verstellbar gelagert ist.
3.) Stangenlademagazin nach Anspruch 1 oder Anspruch
1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der der Drehrichtung der Exzenterrolle (17) entsprechenden
Bewegungsrichtung (Pfeil 50) der jeweiligen Stange (12) für diese ein Auflaufanschlag (13)
vorgesehen ist, wobei vorzugsweise die Drehbewegung der Exzenterrolle (17) die Stange (12)
in Vorschubrichtung (Pfeil 50) bewegt.
4.) Stangenlademagazin nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenfläche (11) der Aufnahme und/oder der Laufstrecke
(15) durch parallel zueinander angeordnete Träger, wie Profileisen, gebildet ist und daß das Huborgan
(17) zwischen den Trägern angeordnet ist.
5.) Stangenlademagazin nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in Vorschubrichtung (Pfeil 50) am Ende der Vorschubbahn
mindestens zwei hintereinander liegende, synchron angetriebene Vorschubrollen (34, 35) vorgesehen
sind, von denen die hintere hinter dem Anschlag (13) für die Stange(12) liegt.
6.) Stangenlademagazin nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß oberhab
der Vorschubbahn (14) mindestens eine lotrecht
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bewegbar gelagerte Gegendruckrolle (33*) vorgesehen ist, die synchron mit dem Huborgan (17)
etwa lotrecht bewegbar angetrieben ist und sich etwa mit dem Huborgan (17) im oberen Totpunkt ihrer
Bewegung befindet,
7.( Stangenlademagazin nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Huborgan (17) und die
Gegendruckrolle 8 (33) in lotrechter Richtung gemeinsam über den Haptantrieb (20) des Lademagazines
angetrieben sind.
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1967
- 1967-04-28 DE DE19671602953 patent/DE1602953A1/de active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008059526A3 (en) * | 2006-10-12 | 2008-07-24 | Jitendra Ishwarbhai Mevada | Storage unit or magazine for loading or unloading rubber cot arbours, and an automatic rubber cot arbour grinding or buffing machine comprising the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1602953A1 (de) | 1970-09-10 |
| CH463918A (de) | 1968-10-15 |
| GB1120000A (en) | 1968-07-17 |
| DE1552422B2 (de) | 1977-03-31 |
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