[go: up one dir, main page]

DE2628112A1 - Kabelschleppsystem - Google Patents

Kabelschleppsystem

Info

Publication number
DE2628112A1
DE2628112A1 DE19762628112 DE2628112A DE2628112A1 DE 2628112 A1 DE2628112 A1 DE 2628112A1 DE 19762628112 DE19762628112 DE 19762628112 DE 2628112 A DE2628112 A DE 2628112A DE 2628112 A1 DE2628112 A1 DE 2628112A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cable
trolleys
towing system
energy
rope
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19762628112
Other languages
English (en)
Other versions
DE2628112C2 (de
Inventor
Manfred Wampfler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE2628112A priority Critical patent/DE2628112C2/de
Priority to US05/778,199 priority patent/US4093047A/en
Priority to CA274,058A priority patent/CA1049999A/en
Priority to FR7713821A priority patent/FR2356300A1/fr
Priority to GB26061/77A priority patent/GB1568169A/en
Publication of DE2628112A1 publication Critical patent/DE2628112A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2628112C2 publication Critical patent/DE2628112C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C13/00Other constructional features or details
    • B66C13/12Arrangements of means for transmitting pneumatic, hydraulic, or electric power to movable parts of devices
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G11/00Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts
    • H02G11/003Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts using gravity-loaded or spring-loaded loop

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electric Cable Arrangement Between Relatively Moving Parts (AREA)
  • Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Control And Safety Of Cranes (AREA)

Description

I'. ion: ι mi Ii
ffuh 242
!' rlili iiL'-Misi r.iK·.' ,S
Ι.·Ι·.·Ιι·ρ [I
- , ... .·■■■■ M-inii. Ii Nr ! ^4'··< Ml»
7165/31/Ch/Fr Augsburg, 23. Ouni 1976
Herr
Manfred Wampfler
Märkter Weg 5
7858 Weil· am Rhein-Märkt
Kabelschleppsystem
Die Erfindung betrifft ein Kabelschleppsystem, bei welchem mindestens der vordere Leitungswagen bzw. Leitungsklemme die übrigen Leitungswagen mitnimmt und zu diesem Zweck zwischen den einzelnen Leitungswagen jeweils ein Zugseil angeordnet ist.
Bei diesen Kabelschleppsystemen wird ausgehend von einer Endklemme Energie, beispielsweise elektrische Energie über Leitungen, die von Leitungswagen getragen werden, einem Verbraucher, beispielsweise einem Kranwagen zugeführt. Die Leitungswagen sind hierbei an einer Schiene geführt. Zwi- ' sehen den einzelnen Leitungswagen bzw. der Leitungsklemme und der Endklemme sind Zugseile angeordnet, die kurzer ausgeführt sind als die dazwischenliegenden Leitungsstücke, um
709881/009S
7165/31/Ch/Fr - 4 - 23. Juni 1976
durch diese Zugseile sicherzustellen, daß Leitungsbrüche, insbesondere Aderbrüche vermieden werden.
Bei modernen Kabelschleppsystemen wird der vordere Leitungswagen bzw. die Leitungsklemme mit relativ hohen Geschwindigkeiten verfahren. Bei Kranwagen, an denen die Leitungsklemme angeordnet ist, können beispielsweise Geschwindigkeiten von mehr als 4- m/s auftreten. Um auf diese Geschwindigkeit zu kommen, beschleunigt beispielsweise der Kranwagen mit mehr als 1,0 m/s . Wenn bei zusammengefahrenem Kabelschleppsystem der Kranwagen mit dieser Beschleunigung anfährt, dann befindet sich der dahinter geführte Leitungswagen noch in Ruhe, und zwar so lange, bis das Zugseil gespannt ist. Der schon mit beträchtlicher Geschwindigkeit fahrende Kranwagen nimmt sodann ruckweise den dahintergeführten Leitungswagen mit, was bedeutet, daß hierbei infolge der zu beschleunigenden Masse des dahinter angeordneten Leitungswagens beträchtliche Reißkräfte auftreten. Beim Anziehen des hinter dem Kranwagen geführten Leitungswagens wird ein Teil der kinetischen Energie des Kranwagens abgebaut und als kinetische Energie, am Anfang stoßweise, auf den dahinter geführten Leitungswagen übertragen .
Das gleiche setzt sich fort beim Anfahren des nächsten und der übrigen Leitungswagen. Bei jedem Anfahren wird also ruckartig beträchtliche Energie auf den anzufahrenden Leitungswagen übertragen, mit dem Ergebnis, daß jeweils beträchtliche Reißkräfte in den Zugseilen und ihrer Befestigung auftreten.
709881/0095
7165/31/Ch/Fr -J<- 23. Ouni 1976
Um die ruckartig auftretenden Reißkräfte zu mildern, ist es bereits bekannt, ein Federelement zwischen dem Einhängepunkt des /ugseils und des jeweiligen Leitungswagens vorzusehen. Beim ruckartigen Anziehen des Leitungswagens wird dieses Federelement aussinandergezogen und die dann in ihm gespeichorte Energie wird anschließend beim Verkürzen des Federelements in Bewegungsenergie zurückverwandelt. Hierbei wird wohl erreicht, daß ruckartige Reißkräfte gemildert werden, nicht vermieden wird jedoch, daß der anfahrende Leitungswagen mit einer relativ hohen Beschleunigung anfahren muß. Diese Anfahrbeschleunigung wird bestimmt durch die Masse des /u beschleunigenden Leitungswagens und die Bewegungsenergie des oder der davor laufenden und bereits in Bewegung befindlichen Leitungswagen. Dies bedeutet praktisch, daß bei Anfahren eines jeden Leitungswagens zumindest die Beschleunigung der bereits fahrenden Leitungswagen herabgesetzt wird. Dies bedeutet wiederum, daß neben dem Auftreten von Reißkräften der Nachteil zu verzeichnen ist, daß das Auseιnanderfahren des Kabelschleppsystems längere Zeit benötigt, als der ideale Fall, wo alle Leitungswagen mit für den jeweiligen Leitungswagen optimaler Beschleunigung anfahren würden.
Bei einem Kabelschleppsystem, bei welchem der vordere Leitungswagen bzw. die Leitungsklemme die übrigen Leitungswagen mitnimmt, ist daher die Aufgabe zu lösen, die Verbindung zwischen den einzelnen Leitungswagen so auszubilden, daß die Reißkräfte nahezu Null sind und daß weiterhin jeder Leitungswagen mit nahezu konstanter Beschleunigung auf seine Endgeschwindigkeit beschleunigt.
709881 /0095
7165/31/Ch/Fr - *f - 23. 3uni 1976
Bei einem Kabelschleppsystem der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen den einzelnen Leitungswagen und/oder der Leitungsund der Endklemme federelastische Elemente angeordnet sind, die beim Ausfahren der Leitungswagen mindestens einen Teil der hierbei wirkenden Energie als Formänderungsenergie aufnehmen, die anschließend mindestens teilweise in die gezogene Leitungswagen beschleunigender Bewegungsenergie zurückverwandelt wird. Bevorzugt sind die Leitungswagen jeweils durch ein relativ elastisches Seil, insbesondere ein gummielastisches Seil miteinander verbunden. Es soll bevorzugt eine hohe Eigendämpfung und eine Gesamtlängendehnung von vorzugsweise über 50 % aufweisen.
Durch diese Anordnung wird erreicht, daß die zum Anfahren des anzuziehenden Leitungswagens notwendige Energie zuerst im wesentlichen als Formänderungsenergie im federelastischen Element gespeichert wird, die entsprechend der Masse des anzuziehenden Leitungswagens nicht ruckartig, sondern allmählich als Bewegungsenergie auf den anzuziehenden Leitungswagen übertragen wird. Es ist somit verwirklicht, daß Reißkräfte vermieden sind und der jeweils anzuziehende Leitungswagen aus dem Stillstand gleichmäßig auf seine Endgeschwindigkeit beschleunigt.
Dem federelastischen Element kann ein Dämpfer zugeordnet sein, der einen Großteil der von ihm aufgenommenen Energie vernichtet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
709881/0095 _ 5 _
7165/31/Ch/Fr -^- 23. 3uni 1976
Fig. 1 eine Seitenansicht eines zusammengefahrenen Kabelschleppsystems;
Fig. 2 eine Seitenansicht eines auseinandergefahrenen KabelschleppsystemSj
Fig. 3 ein Geschwindigkeits-Zeitdiagramm und
Fig. h eine Seitenansicht auf ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung.
Hei dem Kabelschleppsystem gemäß den Fig. 1 und 2 sind an einer Laufschiene 1 mehrere Leitungswagen 2, 3 geführt. Im gezeigten Beispiel handelt es sich nur um zwei Leitungswagen. Üblicherweise handelt es sich um eine beträchtlich höhere Anzahl von Leitungswagen.
Abgehend von einer Endklemme k sind eine oder mehrere Leitungen, beispielsweise elektrische Leitungen 5 über die Leitungswagen 2, 3 zu einer Leitungsklemme 6, beispielsweise eines Kranwagens 7 geführt. Beim Ausfahren des Kranwagens 7 in Richtung 9 beschleunigt dieser beispielsweise mit 1 m/s auf eine Geschwindigkeit von beispielsweise 240 m/min, entsprechend 4 m/s. Sobald die Leitungsschlaufe zwischen der Leitungsklemme 6 und dem Leitungswagen 3 gespannt ist, wird dieser Leitungswagen 3 aus dem Stand heraus ruckartig beschleunigt. Anschließend gilt dies für den Leitungswagen 2, wenn die Leitungsschlaufe zwischen dem Leitungswagen 3 und dem Leitungswagen 2 gespannt ist.
Der hierbei auftretende Bewegungsablauf ist in Fig. 3 verdeutlicht. Es wird hierbei auf die gestrichelte Kurve Bezug genommen, welche schematisch den Bewegungsablauf eines vor-
709881/009S
7165/31/Ch/Fr -J?- 23. Juni 1976
deren Leitungswagens zeigt, der angetrieben ist und die übrigen Leitungswagen mitnimmt- Vom Zeitpunkt t„ bis zum Zeitpunkt t, beschleunigt dieser vordere Leitungswagen gleichmäßig. Zum Zeitpunkt t, ist das Zugseil bzw. die Leitungsschlaufe zwischen dem vorderen angetriebenen Leitungs-.wagen und dem dahinter laufenden Leitungswagen gespannt. Dieser zweite Leitungswagen wird zum Zeitpunkt t, ruckartig beschleunigt, was bedeutet, daß die Geschwindigkeit des ersten, vorderen Leitungswagens sich anfänglich nicht oder nur geringfügig erhöht. Erst wenn der zweite Leitungswagen auf eine ausreichend hohe Geschwindigkeit beschleunigt ist, tritt auch wieder eine spürbare Beschleunigung und damit Geschwindigkeitserhöhung beim ersten vorderen Leitungswagen auf. Zum Zeitpunkt t-. ist das Zugseil bzw. die Leitungsschlaufe zwischen dem zweiten und dritten Leitungswagen gespannt, so daß auch dieser Leitungswagen ruckartig beschleunigt. Dies wirkt sich beim ersten vorderen Leitungswagen wieder so aus, daß keine oder keine große Geschwindigkeitszunahme auftritt, bis auch dieser dritte Leitungswagen auf eine ausreichend hohe Geschwindigkeit beschleunigt ist. Zum Zeitpunkt tr ist die Leitungsschlaufe bzw. das Zugseil zwischen dem dritten und einem vierten Leitungswagen gespannt, so daß auch dieser vierte Leitungswagen ruckartig beschleunigt wird. Beim ersten vorderen Leitungswagen tritt hierdurch anfänglich keine weitere merkbare Geschwindigkeitserhöhung auf, bis auch dieser vierte Leitungswagen ausreichend beschleunigt ist. Sodann findet beim ersten ziehenden Leitungswagen wiederum eine gleichmäßige Beschleunigung und damit Geschwindigkeitserhöhung auf, bis dieser vordere Leitungswagen zum Zeitpunkt t_ seine Endgeschwindigkeit erreicht hat.
709881/0095
7165/31/Ch/Fr -^- 23. Juni 1976
In Fig. 4 sind zwei benachbarte, an einer Schiene 1 geführte Leitungswagen 8, 9 gezeigt. Zwischen diesen beiden Leitungswagen 8, 9 befindet sich eine Leitungsschlaufe 10. An den Leitungswagen 8, 9 eingehängt ist ein gummielastisches Seil 11, dessen Länge kurzer ist als die Länge der Leitungsschlaufe 10, und dessen Gesamtlängung ebenfalls kurzer ist als die Länge der Leitungsschlaufe 10, um eine Beanspruchung dieser Leitungsschlaufe bei gespanntem Seil 11 zu vermeiden. Beim Auseinander fahren der Leitungswagen 8, 9 wird ein beträchtlicher Teil der zum Anfahren des Leitungswagens 8 benötigten Energie als Formänderungsenergie im Seil 11 gespeichert, die dann anschließend als Bewegungsenergie für den Leitungswagen 8 zurückverwandelt wird, wodurch dieser ruckfrei allmählich auf seine Endgeschwindigkeit beschleunigt w i r d .
/wischen den Leitungswagen 8, 9 ist weiterhin ein relativ unelastisches Seil 12, beispielsweise ein Stahlseil, angeordnet Dieses Stahlseil 12 ist kürzer als die Leitungsschlaufe 10 und kann etwa ebenso lang sein wie das auseinandergezogene gummielastische Seil 11. Das Stahlseil 12 ist an jedem Leitungswagen 8, 9 an einem Ende eines Dämpfers 13, 14 eingehängt, deren jeweils anderes Ende starr mit dem jeweiligen Leitungswagen 8, 9 verbunden ist. Hierdurch wird erreicht, daß die Dämpfer 13, 14 beim Auseinanderfahren der Leitungswagen 8, 9 Energie aufnehmen, welche vorzugsweise zum Großteil vernichtet wird. Es kann sich hier beispielsweise um einen Hydraulik- oder Gasstoßdämpfer handeln. Ein Teil der von den Dämpfern 13, 14 aufgenommenen Energie kann zum Teil als Bewegungsenergie wieder verzögert abgegeben werden.
709881/0095 " 8 "
7165/31/Ch/Fr - tf- 23. 3uni 1976
Durch die erfindungsgemäße Anordnung ergibt sich ein gungsdiagramm, wie es in Fig. 3 in ausgezogenen Linien dargestellt ist. Die Kurve 15 zeigt hierbei das Geschwindigkeitsdiagramm eines ersten vorderen Leitungswagens, die Kurve 16 eines zweiten, die Kurve 17 eines dritten und die Kurve 18 eines vierten Leitungswagens. Zum Zeitpunkt tn beschleunigt der erste Leitungswagen gleichmäßig auf seine Endgeschwindigkeit, die zum Zeitpunkt X. erreicht ist. Zum Zeitpunkt t, ist das gummielastische Seil zwischem dem ersten" und dem zweiten Leitungswagen gespannt, welches von diesem Zeitpunkt t, ab längengedehnt wird, also Energie aufnimmt. Gleichzeitig wird vom Zeitpunkt t, der zweite Leitungswagen gleichmäßig beschleunigt, bis er seine Endgeschwindigkeit entsprechend dem Verlauf der Kurve 16 erreicht hat. Das gleiche erfolgt bezüglich des dritten Leitungswagens zum Zeitpunkt t~ und bezüglich des vierten Leitungswagens zum Zeitpunkt t..
Die Zeitdauer T markiert die Zeitdifferenz, die vergeht, bis der erste Leitungswagen gemäß dem Stand der Technik und gemäß der vorliegenden Erfindung seine Endgeschwindigkeit erreicht hat. Mit der Erfindung wird also erreicht, daß sowohl die Anfahrzeiten verkürzt werden, als auch, daß beim Anfahren Reißkräfte weitgehend vermieden sind.
- 9 Patentansprüche
709881/0095
Leerseite

Claims (1)

  1. 7165/31/Ch/Fr - 4*- 23. 3uni 1976
    Patentansprüche
    l\ Kabelschleppsystem, bei welchem mindestens der vordere Leitungswagen bzw. Leitungsklemme die übrigen Leitungswagen mitnimmt und zu diesem Zweck zwischen den einzelnen Leitungswagen jeweils ein Zugseil angeordnet ist, gekennzeichnet durch zwischen den einzelnen Leitungswagen und/oder der Leitungs- und der Endklemme angeordnete federelastische Elemente, die beim Ausfahren der Leitungswagen mindestens einen Teil der hierbei wirkenden Energie als Formänderungsenergie aufnehmen, die anschließend mindestens teilweise in die gezogenen Leitungswagen beschleunigender Bewegungsenergie zurückverwandelt wird.
    2. Kabelschleppsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß benachbarte Leitungswagen durch ein relativ elastisches Seil miteinander verbunden sind.
    3. Kabelschleppsystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Seil eine hohe Eigendämpfung aufweist.
    ^. Kabelschleppsystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gesamtlängendehnung des Seils mindestens 20 %, vorzugsweise über 50 % beträgt .
    709881/0095
    - ίο -
    71.05/31/Ch/Fr - κΓ - 23. Juni 1976
    5. Kabelschleppsystem nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch g e k e η η ζ e i c h η e t , daß das Seil ein gummielastisches Seil ist.
    6. Kabelschleppsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß die federelastischen Bauteile bzw. Seile unterschiedliche Kennung aufweisen.
    7. Kabelschleppsystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß die federelastischen Bauteile bzw. Seile im System vorne und/oder hinten eine höhere Kennung aufweisen wie die übrigen.
    S. Kabelschleppsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem federelastischen Element mindestens ein Dämpfer zugeordnet ist, der bei ruckartiger Belastung mindestens einen Teil der hierbei wirksamen Energie aufnimmt.
    9. Kabelschleppsystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß die vom Dämpfer aufgenommene Energie zum Großteil vernichtet wird.
    10. Kabelschleppsystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß die vom Dämpfer aufgenommene Energie zum Teil verzögert abgegeben wird.
    11. Kabelschleppsystem nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Verzögerung der Energieabgabe einstellbar ist.
    709881/0095
    7165/31/Ch/Fr - Vif - 23. 3uni 1976
    12. Kabelschleppsystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß parallel zum federelastischen Element ein dessen Gesamtlängung begrenzendes relativ unelastisches Seil verläuft, welches an dem Dämpfer angreift.
    709881/0095
DE2628112A 1976-06-23 1976-06-23 Schleppleitungssystem Expired DE2628112C2 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2628112A DE2628112C2 (de) 1976-06-23 1976-06-23 Schleppleitungssystem
US05/778,199 US4093047A (en) 1976-06-23 1977-03-16 Travelling cable support system
CA274,058A CA1049999A (en) 1976-06-23 1977-03-16 Travelling cable support system
FR7713821A FR2356300A1 (fr) 1976-06-23 1977-05-06 Systeme de remorquage par cable
GB26061/77A GB1568169A (en) 1976-06-23 1977-06-22 Travelling cable support system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2628112A DE2628112C2 (de) 1976-06-23 1976-06-23 Schleppleitungssystem

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2628112A1 true DE2628112A1 (de) 1978-01-05
DE2628112C2 DE2628112C2 (de) 1982-07-01

Family

ID=5981225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2628112A Expired DE2628112C2 (de) 1976-06-23 1976-06-23 Schleppleitungssystem

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4093047A (de)
CA (1) CA1049999A (de)
DE (1) DE2628112C2 (de)
FR (1) FR2356300A1 (de)
GB (1) GB1568169A (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19925507B4 (de) * 1999-06-04 2006-08-10 Rag Ag Vorrichtung zum Transport schwerer Lasten vor Ort im untertägigen Berg- und Tunnelbau
DE102009008625A1 (de) * 2009-02-12 2010-09-16 Siemens Aktiengesellschaft Kabelführung
US8056483B2 (en) 2006-02-02 2011-11-15 Conductix-Wampfler Ag Cable or pipeline trolley for traveling along a carrier rail
US8082854B2 (en) 2006-02-02 2011-12-27 Conductix-Wampfler Ag Chassis for a cable or pipeline trolley
CN101752821B (zh) * 2008-12-17 2012-05-30 同方威视技术股份有限公司 电缆移动装置

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8406227D0 (en) * 1984-03-09 1984-04-11 Eimco Great Britain Ltd Cable handling system
US4582104A (en) * 1984-06-13 1986-04-15 Roger Sigouin Tree processing unit
GB8526795D0 (en) * 1985-10-31 1985-12-04 Mycock M H Cable handling system
NO168520C (no) * 1989-11-09 1992-03-04 Merlin Teknologi As Slange- og kabeltransportoer.
DE4415899C2 (de) * 1994-05-06 1996-08-01 Wampfler Gmbh Schleppleitungsvorrichtung
US5568829A (en) * 1994-12-16 1996-10-29 Lake Shove, Inc. Boom construction for sliding boom delimeers
US5701824A (en) * 1996-05-09 1997-12-30 Hubbell Incorporated Wire rope trolley
RU2254283C2 (ru) * 2003-08-29 2005-06-20 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации агрохимического и материально-технического обеспечения сельского хозяйства Устройство для подвешивания и перемещения электрокабеля тельфера
JP5955702B2 (ja) * 2012-08-27 2016-07-20 株式会社デンソー 充電装置
US9441760B2 (en) * 2012-09-28 2016-09-13 Fabrication of Rig and Exploration Equipment, Inc. Platform umbilical cart
US9353601B2 (en) * 2013-02-12 2016-05-31 Nabors Drilling USA Articulation festoon cabling beams
NZ749537A (en) * 2016-07-20 2023-04-28 Prysmian Spa System for supporting a cable across two movable sections of a structure
IT202100017399A1 (it) * 2021-07-01 2023-01-01 Prysmian Spa Metodo per la festonatura di un cavo di potenza

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1193333B (de) * 1963-11-04 1965-05-20 Bewa Betr Sbedarf Fuer Bahnen Schleppkabeleinrichtung
DE2206309A1 (de) * 1972-02-10 1973-08-23 Krupp Gmbh Vorrichtung zum zufuehren von energie zu einem auf einer fahrbahn beweglichen stromverbraucher, insbesondere einer kranlaufkatze
DE2436054A1 (de) * 1974-07-26 1976-02-05 Rudolf Panthoefer Vorrichtung an beweglichen elektroleitungen zur dehnung und raffung der leitungslaenge bei arbeitsgeraeten

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1686678A (en) * 1923-08-11 1928-10-09 Walter T Burke Flexible-cable adjuster
US3018494A (en) * 1957-05-28 1962-01-30 George A Guido Life saving apparatus for boats
DE1799287U (de) * 1959-07-07 1959-11-05 Robert Dipl Ing Hoehn Kabelhaengewagen.
GB1095604A (en) * 1965-03-19 1967-12-20 Carl Erling Mennerdahl A device for carrying an electric cable
US3399909A (en) * 1966-02-17 1968-09-03 Honeywell Inc Transmitting apparatus
US3859481A (en) * 1973-10-29 1975-01-07 Stephen B Sprague Telescoping power support
DE2531698C3 (de) * 1975-07-16 1980-11-27 Manfred Wampfler Maschinenbau, 7858 Weil Bewegungsdämpfer für Kabelschleppsystem

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1193333B (de) * 1963-11-04 1965-05-20 Bewa Betr Sbedarf Fuer Bahnen Schleppkabeleinrichtung
DE2206309A1 (de) * 1972-02-10 1973-08-23 Krupp Gmbh Vorrichtung zum zufuehren von energie zu einem auf einer fahrbahn beweglichen stromverbraucher, insbesondere einer kranlaufkatze
DE2436054A1 (de) * 1974-07-26 1976-02-05 Rudolf Panthoefer Vorrichtung an beweglichen elektroleitungen zur dehnung und raffung der leitungslaenge bei arbeitsgeraeten

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19925507B4 (de) * 1999-06-04 2006-08-10 Rag Ag Vorrichtung zum Transport schwerer Lasten vor Ort im untertägigen Berg- und Tunnelbau
US8056483B2 (en) 2006-02-02 2011-11-15 Conductix-Wampfler Ag Cable or pipeline trolley for traveling along a carrier rail
US8082854B2 (en) 2006-02-02 2011-12-27 Conductix-Wampfler Ag Chassis for a cable or pipeline trolley
CN101752821B (zh) * 2008-12-17 2012-05-30 同方威视技术股份有限公司 电缆移动装置
DE102009008625A1 (de) * 2009-02-12 2010-09-16 Siemens Aktiengesellschaft Kabelführung
US8776987B2 (en) 2009-02-12 2014-07-15 Siemens Aktiengesellschaft Spring coupled cable run

Also Published As

Publication number Publication date
FR2356300B1 (de) 1982-02-05
FR2356300A1 (fr) 1978-01-20
US4093047A (en) 1978-06-06
GB1568169A (en) 1980-05-29
DE2628112C2 (de) 1982-07-01
CA1049999A (en) 1979-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2628112A1 (de) Kabelschleppsystem
DE60201883T2 (de) Notbremsvorrichtung für ein kabelgezogenes oder aufgehängtes fahrzeug und fahrzeug mit einer notbremsvorrichtung
EP3494258A1 (de) Gleisbauwagen zum aufnehmen und/oder verlegen von gleisjochen
DE2531698C3 (de) Bewegungsdämpfer für Kabelschleppsystem
DE2013197A1 (de) Gaskissenfahrzeug
DE202012005478U1 (de) Fadenführeranordnung einer Kettenwirkmaschine
DE2652503A1 (de) Vorrichtung zum verbinden eines motors mit dem chassis oder dem kasten eines fahrzeugs
DE102015122221A1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Schienenfahrzeugs
DE1239539B (de) Vorrichtung zur Fuehrung und Lagerung von energiefuehrenden Leitungen od. dgl.
AT282681B (de) Schienenfahrzeug
DE587648C (de) Anordnung zur Aufhaengung von Starkstromfreileitungsseilen an Isolatoren
DE1774717A1 (de) Schleppkabelanlage
DE102017008031A1 (de) Unfallschutzvorrichtung für ein Kraftfahrzeug und Kraftfahrzeug mit einer Unfallschutzvorrichtung
DE4415899C2 (de) Schleppleitungsvorrichtung
DE507801C (de) Streckenblock mit Zugbeeinflussungseinrichtung
DE2005557A1 (de) Federndes Zugelement
DE914775C (de) Pufferaufhaengung fuer Haengekrane und -katzen
DE2235756C3 (de) Halter für auf Zug beanspruchte Leitungen
DE554918C (de) Zugvorrichtung fuer Fahrzeuge
DE221377C (de)
DE7126049U (de) Kran mit Katzfahrzeug
DE390196C (de) Vielfachaufhaengung unter Bauwerken geringer Hoehe
DE532311C (de) Schienenhaengebahn mit zugweisem Fahrbetrieb bei erweitertem Wagenabstand
DE9421050U1 (de) Schleppleitungsvorrichtung
DE505327C (de) Vorrichtung zum Anschlagen des Zugseiles an Schienenfahrzeuge

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8339 Ceased/non-payment of the annual fee