DE2624002C2 - Verfahren zur Verwendung eines Enzyms zur Umwandlung einer organischen Substanz in mindestens eine andere organische Substanz durch enzymatische Reaktion - Google Patents
Verfahren zur Verwendung eines Enzyms zur Umwandlung einer organischen Substanz in mindestens eine andere organische Substanz durch enzymatische ReaktionInfo
- Publication number
- DE2624002C2 DE2624002C2 DE2624002A DE2624002A DE2624002C2 DE 2624002 C2 DE2624002 C2 DE 2624002C2 DE 2624002 A DE2624002 A DE 2624002A DE 2624002 A DE2624002 A DE 2624002A DE 2624002 C2 DE2624002 C2 DE 2624002C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- enzymatic
- complex
- reaction
- enzyme
- substance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 title claims description 36
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 title claims description 36
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 title claims description 13
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 claims description 80
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 29
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims description 23
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 16
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 12
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims description 9
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 claims description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 2
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 33
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 20
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 16
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 15
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 15
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 12
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 6
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 6
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 6
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RWZYAGGXGHYGMB-UHFFFAOYSA-N anthranilic acid Chemical compound NC1=CC=CC=C1C(O)=O RWZYAGGXGHYGMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 5
- 108700040099 Xylose isomerases Proteins 0.000 description 5
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 5
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 4
- 102100026189 Beta-galactosidase Human genes 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 108010059881 Lactase Proteins 0.000 description 3
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 108010005774 beta-Galactosidase Proteins 0.000 description 3
- 229940116108 lactase Drugs 0.000 description 3
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 3
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ALYNCZNDIQEVRV-UHFFFAOYSA-N 4-aminobenzoic acid Chemical compound NC1=CC=C(C(O)=O)C=C1 ALYNCZNDIQEVRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 108010073178 Glucan 1,4-alpha-Glucosidase Proteins 0.000 description 2
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 2
- HFBMWMNUJJDEQZ-UHFFFAOYSA-N acryloyl chloride Chemical compound ClC(=O)C=C HFBMWMNUJJDEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 2
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 2
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 description 1
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 244000248349 Citrus limon Species 0.000 description 1
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 description 1
- 229920002307 Dextran Polymers 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 1
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 1
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000004365 Protease Substances 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108090000637 alpha-Amylases Proteins 0.000 description 1
- 102000004139 alpha-Amylases Human genes 0.000 description 1
- 229940024171 alpha-amylase Drugs 0.000 description 1
- 229960004050 aminobenzoic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 description 1
- 229940025131 amylases Drugs 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 150000001540 azides Chemical class 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 108010019077 beta-Amylase Proteins 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000005465 channeling Effects 0.000 description 1
- 125000003636 chemical group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- RIFGWPKJUGCATF-UHFFFAOYSA-N ethyl chloroformate Chemical compound CCOC(Cl)=O RIFGWPKJUGCATF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 229960004903 invert sugar Drugs 0.000 description 1
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- XULSCZPZVQIMFM-IPZQJPLYSA-N odevixibat Chemical compound C12=CC(SC)=C(OCC(=O)N[C@@H](C(=O)N[C@@H](CC)C(O)=O)C=3C=CC(O)=CC=3)C=C2S(=O)(=O)NC(CCCC)(CCCC)CN1C1=CC=CC=C1 XULSCZPZVQIMFM-IPZQJPLYSA-N 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- -1 sodium nitride Chemical class 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000008174 sterile solution Substances 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 229920003176 water-insoluble polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N11/00—Carrier-bound or immobilised enzymes; Carrier-bound or immobilised microbial cells; Preparation thereof
- C12N11/02—Enzymes or microbial cells immobilised on or in an organic carrier
- C12N11/10—Enzymes or microbial cells immobilised on or in an organic carrier the carrier being a carbohydrate
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K47/00—Medicinal preparations characterised by the non-active ingredients used, e.g. carriers or inert additives; Targeting or modifying agents chemically bound to the active ingredient
- A61K47/50—Medicinal preparations characterised by the non-active ingredients used, e.g. carriers or inert additives; Targeting or modifying agents chemically bound to the active ingredient the non-active ingredient being chemically bound to the active ingredient, e.g. polymer-drug conjugates
- A61K47/51—Medicinal preparations characterised by the non-active ingredients used, e.g. carriers or inert additives; Targeting or modifying agents chemically bound to the active ingredient the non-active ingredient being chemically bound to the active ingredient, e.g. polymer-drug conjugates the non-active ingredient being a modifying agent
- A61K47/56—Medicinal preparations characterised by the non-active ingredients used, e.g. carriers or inert additives; Targeting or modifying agents chemically bound to the active ingredient the non-active ingredient being chemically bound to the active ingredient, e.g. polymer-drug conjugates the non-active ingredient being a modifying agent the modifying agent being an organic macromolecular compound, e.g. an oligomeric, polymeric or dendrimeric molecule
- A61K47/59—Medicinal preparations characterised by the non-active ingredients used, e.g. carriers or inert additives; Targeting or modifying agents chemically bound to the active ingredient the non-active ingredient being chemically bound to the active ingredient, e.g. polymer-drug conjugates the non-active ingredient being a modifying agent the modifying agent being an organic macromolecular compound, e.g. an oligomeric, polymeric or dendrimeric molecule obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polyureas or polyurethanes
- A61K47/60—Medicinal preparations characterised by the non-active ingredients used, e.g. carriers or inert additives; Targeting or modifying agents chemically bound to the active ingredient the non-active ingredient being chemically bound to the active ingredient, e.g. polymer-drug conjugates the non-active ingredient being a modifying agent the modifying agent being an organic macromolecular compound, e.g. an oligomeric, polymeric or dendrimeric molecule obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polyureas or polyurethanes the organic macromolecular compound being a polyoxyalkylene oligomer, polymer or dendrimer, e.g. PEG, PPG, PEO or polyglycerol
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N11/00—Carrier-bound or immobilised enzymes; Carrier-bound or immobilised microbial cells; Preparation thereof
- C12N11/02—Enzymes or microbial cells immobilised on or in an organic carrier
- C12N11/08—Enzymes or microbial cells immobilised on or in an organic carrier the carrier being a synthetic polymer
- C12N11/082—Enzymes or microbial cells immobilised on or in an organic carrier the carrier being a synthetic polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C12N11/087—Acrylic polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N11/00—Carrier-bound or immobilised enzymes; Carrier-bound or immobilised microbial cells; Preparation thereof
- C12N11/02—Enzymes or microbial cells immobilised on or in an organic carrier
- C12N11/08—Enzymes or microbial cells immobilised on or in an organic carrier the carrier being a synthetic polymer
- C12N11/089—Enzymes or microbial cells immobilised on or in an organic carrier the carrier being a synthetic polymer obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
- C13K1/00—Glucose; Glucose-containing syrups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
- C13K11/00—Fructose
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Verwendung eines Enzyms zur Umwandlung
einer organischen Substanz in mindestens eine andere organische Substanz durch enzymatische Reaktion, nach
welchem man das Enzym durch kovalente Bindungen auf einem organischen, in wäßrigem Milieu löslichen
Polymer befestigt, so daß ein aktiver, in wäßrigem Milieu löslicher enzymatischer Komplex gebildet wird, und
nach welchem man diesen Komplex in aufgelöstem Zustand in einer wäßrigen Lösung der umzuwandelnden
Substanz während eines Zeitraums und bei einer Temperatur aufrechterhält, die ausreichen, um den gewünschten
Umwandlungsgrad dieser Substanz zu erreichen.
Die Verwendung von Enzymen zur Umwandlung einer organischen Substanz in mindestens eine andere
organische Substanz ist in der Industrie, insbesondere in der Nahrungsmittelindustrie, bekannt.
Die bekannten Verfahren der Verwendung eines Enzyms, um eine enzymatische Reaktion hervorzurufen,
bestehen darin, das Enzym in aufgelöstem Zustand in ein im allgemeinen flüssiges Reaktionsmilieu einzuführen,
das die Substanz (genannt »Substrat«), die man umwandeln will, umschließt, und dieses Reaktionsmilieu auf einer
Temperatur und während eines Zeitraums zu halten, die ausreichen, um den für diese Substanz gewünschten
Grad der Umwandlung zu erreichen.
Bei der Anwendung dieser Verfahren ist es nicht möglich, am Ende der Reaktion den etwaigen nicht verbrauchten
Überschuß an Enzymen zurückzugewinnen. Daher zerstört man gewöhnlich die Restmenge an
Enzymen an Ort und Stelle, um das Vorhandensein von Enzymen in Mischung mit dem Reaktionsprodukt zu
vermeiden.
Da Enzyme im allgemeinen teuer sind, kann man praktisch aus wirtschaftlichen Gründen nur geringe Mengen
verwenden, was eine schwache enzymatische Reaktionsgeschwindigkeit zur Folge hat, die in der Mehrzahl der
Fälle nicht ausreicht, um Enzyme auf industrieller Basis zu verwenden. Nur im Fall von Enzymen, die relativ
preiswert sind, wie Proteasen und Amylasen, kann eine Anwendung dieser Verfahren auf industrieller Basis in
Betracht gezogen werden.
Nach neueren Verfahren verwendet man »stillgelegte« Enzyme, d. h. durch kovalente Bindungen auf einem
geeigneten organischen Polymer befestigte Enzyme, wodurch ein aktiver enzymatischer Komplex erhalten wird.
Diese letzteren Verfahren erlauben es, den möglichen Enzymüberschuß nach der enzymatischen Reaktion
erneut brauchbar zu machen. Diese Verfahren machen daher die Verwendung einer größeren Menge Enzyme
möglich, als theoretisch für die Umwandlung der der enzymatischen Reaktionen unterworfenen Substanz
erforderlich ist, wodurch eine Erhöhung der Geschwindigkeit dieser Reaktion und damit des stündlichen Ausbringens
erreicht wird.
Einerseits hat die Befestigung eines Enzyms auf einem Polymer in Form eines aktiven enzymatischen Komplexes
allgemein zur Folge, daß die Stabilität des Enzyms verstärkt wird, und sie erlaubt andererseits in bestimmten
Fällen, den für das Reaktionsmilieu nützlichen pH-Bereich zu erhöhen und die Steuerung des Ablaufs der
enzymatischen Reaktion zu erleichtern.
Schließlich ermöglicht die Verwendung eines Enzyms in »stillgelegtem« Zustand in Form aktiven enzymatischen
Komplexes, daß man das von Enzymen freie Produkt unmittelbar aus der enzymatischen Reaktion erhält.
Man kann die Befestigung des Enzyms entweder auf einem in Wasser nicht löslichen Polymer vornehmen, so
daß ein aktiver enzymatischer Komplex in festem, in wäßrigem Milieu nicht löslichen Zustand gebildet wird,
oder auf einem in Wasser löslichen Polymer, so daß ein aktiver, in wäßrigem Milieu löslicher enzymatischer
Komplex gebildet wird.
Im ersteren Fall kann man den aktiven, nicht löslichen enzymatischen Komplex in Form von Pulverpailikeln in
einer Säule verwenden, die den Chromatographiesäulen in Feststoffphase entspricht, durch die hindurch man
das Reaktionsmilieu laufen läßt, oder auch in Aufschlämmung in einem Behälter, der das Reaktionsmilieu enthält.
bo Dank der Tatsache, daß der aktive enzymatische Komplex sich in dem Reaktionsmilieu in festem Zustand ^
befindet, kann man leicht und auf wenig kostspielige Weise die Trennung dieses Komplexes aus dem Reaktions- \{
milieu sowie seine Rückgewinnung am Ende der enzymatischen Reaktion erreichen. l|i
Auf joden Fall hat dieses Verfahren in dem Fall, wo eine Säule verwendet wird, den Nachteil, daß ein
Zustopfen der Säule riskiert wird oder daß ein »channeling« genanntes Phänomen (Abfließen des Reaktionsmib")
Heus in Form von flüssigen Adern, die allein auf den Abschnitt der Säule beschränkt sind) erzeugt wird.
In dem Fall, wo man die enzymatische Reaktion in einem Behälter durchführt, hat die Verwendung eines jy
festen, aktiven enzymatischen Komplexes den Nachteil, daß nur eine schwache Kontaktwirkung zwischen den 'V'i
Teilchen dieses Komplexes und der Substanz besteht, die man umwandeln will, und zwar als Folge der Schwic- H
rigkeit oder der Unmöglichkeit, daß dieses Milieu in das Innere dieser Teilchen eindringt
Die Verwendung eines aktiven enzymatischen Komplexes in dem Reaktionsmilieu in aufgelöstem Zustand
erlaubt es, die enzyniatische Reaktion in homogenem Flüssigmilieu durchzuführen, was die Wirksamkeit des
Kontaktes zwischen dem enzymatischen Komplex und der umzuwandelnden Substanz verbessert und damit den
Ertrag der Reaktion erhöht
Außerdem ist die Wirkung im allgemeinen größer, wenn das Enzym auf einem in wäßrigem Milieu löslichen
organischen Polymer befestigt wird, als wenn das gleiche Enzym auf einem unlöslichen organischen Polymer
befestigt wird. Die Verwendung eines in wäßrigem Milieu löslichen Polymers zur Befestigung des Enzyms
erlaubt es also, einen enzymatischen Komplex zu erhalten, dessen spezifische Aktivität, ausgedrückt in Enzymeinheiten
pro Masseeinheit des Komplexes, im allgemeinen höher liegt als die der enzymatischen Komplexe, die
durch Befestigen des Enzyms auf einem unlöslichen Polymer erhalten werden.
(Eine Enzymeinheit ist definiert als die Enzymmenge, die die volle Umwandlung eines Mikromol an »Substrat«
pro Minute unter optimalen Reaktionsbedingungen auslösen kann).
Andererseits liegt bei gegebenen Versuchsbedingungen die Aktivität eines Enzyms gegenüber einem »Substrat«
mit erhöhter Molekularmasse allgemein in dem Fall höher, wo dieses Enzym auf einem in dem Reaktionsmilieu
löslichen Polymer befestigt ist, als in einem Fall, wo dieses Enzym auf einem unlöslichen Polymer befestigt
ist.
Die Verwendung eines aktiven enzymatischen Komplexes in Lösung in dem Reaktionsmilieu bietet auch
gegenüber derjenigen eines unlöslichen festen, aktiven enzymatischen Komplexes den Vorteil, daß eine Ausbreitung
von Mikroorganismen vermieden wird, die häufig im Fall fester enzymatisch er Komplexe auftritt Zu
diesem Zweck genügt es, eine Filtrierung der Lösung aus dem löslichen enzymatischen Komplex vorzunehmen
und zwar durch einen Mikrofilter hindurch, z. B. einen Filter mit Porengrößen in der Größenordnung von
0,2 Mikron, so daß die Mikroorganismen zurückbehalten werden und eine sterile Lösung des aktiven enzymatischen
Komplexes als Filtrat erhalten wird.
Die Verwendung bisher vorgeschlagener, aktiver enzymatischer Komplexe, die in wäßrigem Milieu löslich
sind, hat den Nachteil, daß ein Ultrafittrationsvorgang des Reaktionsmilieus erforderlich ist, um das Reaktionsprodukt von dem enzymatischen Komplex zu trennen und letzteren für seine spätere Wiederverwendung zurück
zu gewinnen. Eine solche Ultrafiltration erfordert die Verwendung eines teuren Materials und sie ist außerdem
ein Grund für die Verringerung des Gesamtertrages des Verfahrens. Dieser Nachteil spricht also gegen die
industrielle Verwertung aktiver, in wäßrigem Milieu löslicher enzymatischer Komplexe.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Vorteile der Verwendung eines aktiven, unlöslichen enzymatischen
Komplexes mit denen der Verwendung eines löslichen enzymatischen Komplexes zu verbinden, ohne die
Nachteile zu haben, wobei das organische Polymer einen in reversibler Weise ausfällbaren, aktiven enzymatischen
Komplex bildet, unter Aufrechterhaltung seiner enzymatischen Aktivität nach Wiederauflösung.
In dei vorliegenden Beschreibung bedeutet »in reversibler Weise ausfällbar«, daß der enzymatische Komplex
nach seiner Ausfällung wieder aufgelöst werden kann und daß er auch aus der derart erhaltenen Lösung erneut
ausgefällt werden kann, wobei diese aufeinanderfolgenden Vorgänge des Ausfällens und der Wiederauflösung in
unbestimmter Zahl wiederholt werden können, ohne Verlängerungen der physikalischchemischen und enzymatischen
Eigenschaften des Komplexe·- sowohl in aufgelöstem Zustand als auch in ausgefälltem Zustand zur Folge
zu haben.
Es sei bemerkt, daß die Phänomene, die bei der Ausfällung und der Wiederauflösung des enzymatischen
Komplexes ins Spiel gebracht werden können, nicht unbedingt »reversibel« im thermodynamisch^; Sinn dieses
Ausdrucks zu sein brauchen, d. h. daß sie thermische Austausche mit dem Außenmilieu nicht ausschließen.
Als in Wasser lösliches organisches Polymer kann man z. B. ein Derivat der Polyacrylsäure, wie Polyacrylamid,
verwenden oder auch ein Dextran, die Carboxymethylzellulose, das Polyäthyl-Glycol usw., wobei dieses Polymer
chemische Gruppierungen aufweist, die ihm die Eigenschaft verleihen, in reversibler Weise in wäßrigem Milieu
Flocken auszufällen oder abzusondern aufgrund einer Veränderung mindestens eines physikalisch-chemischen
Parameters dieses Milieus, wie seiner Temperatur, seines pH-Wertes, seiner Konzentration in Lösungszustand
usw. oder auch aufgrund der Hinzufügung von Ionen in dieses Milieu, wie bivalenter oder trivalenter Meiallionen,
die in der Lage sind, die Ausfällung des enzymatischen Komplexes hervorzurufen, verbunden mit der
weiteren Verwendung von mindestens einem komplexbildenden Mittel dieser Ionen, um die Wiederauflösung
des aktiven enzymatischen Komplexes hervorzurufen.
Als organisches Polymer kann man insbesondere ein Derivat des Polyacrylamid mit Seitengruppen -COOH
verwenden, die ihm die Eigenschaft verleihen, sich quantitativ und auf reversible Weise durch Senkung des
pH-Wertes des Milieus unter einen Wert in der Größenordnung von 4,5 bis 5 bei Löslichkeit in dem gleichen
Milieu mit einem höheren als diesem pH-Wert zu beschleunigen.
Dementsprechend wird zur Lösung der vorgenannten Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs erwähnten
Art erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß das organische Polymer unter denen ausgewählt wird, die saure
Seitengruppen des Benzoesäure- oder Isophthaltyps aufweisen, und daß nach Erhalt des gewünschten Umwandlungsgrades
der umzuwandelnden Substanz der enzymatische Komplex ausgefällt und vom Reaktionsmilieu ho
getrennt wird. Derartige Polymere haben den Vorteil, bei einem pH-Wert unter 4,5 auf praktisch quantitativer
Weise ausfällbar zu sein, da das Verhältnis des nach der Ausfällung in Lösung verbleibenden Komplexes im
Vergleich zur ursprünglichen Quantität im allgemeinen unter 1 ppm liegt.
A. Bereitung des aktiven enzymatischen Komplexes
Man läßt das Acrylsäurechlorid u.id die p-Aminobenzoesäure wie folgt reagieren:
Man läßt das Acrylsäurechlorid u.id die p-Aminobenzoesäure wie folgt reagieren:
CH=CH2 CH=CH2
C = O + H2N-<f\— COOH
>
CI
Dann polymerisiert man das auf diese Weise erhaltene Monomer in wäßrigem Milieu bei Stickstoffatmosphäre
und in Gegenwart einer geringen Menge von N,N'-Methy)en-bis-Acrylamid und Ammoniumpersulfat, wobei
diese letztere Verbindung als Katalysator auf die Polymerisation dient.
Man erhält auf diese Weise ein in Wasser lösliches Polymer, ein Derivat des Polyacrylamid, das aus linearen,
miteinander verbundenen makromolekularen Ketten besteht, die die Folgeeinheit aufweisen:
25
25
-CH-CH2-
Man filtriert eine wäßrige Lösung dieses Polymers durch Hindurchleiten durch einen Filter mit Poren von
0,22 Mikron, dann fällt man das Polymer durch Senkung des pH-Wertes auf 4,5 mittels einer wäßrigen, mit
Zitronensäure verdünnten Lösung in das Filtrat aus. Danach gewinnt und trocknet man den Niederschlag.
Man befestigt Glucose-Isomerase-Moleküle auf diesem Polymer, indem man wie folgt vorgeht:
Man befestigt Glucose-Isomerase-Moleküle auf diesem Polymer, indem man wie folgt vorgeht:
— Aufschlämmung des wie oben beschrieben erhaltenen Polymc-Niederschlags in Dioxan (im Verhältnis von
10 Millilitern Dioxan pro Gramm Niederschlag) und Hinzufügen von 1.1 Millilitern N-Tributylamin auf
10 Millilitern der Aufschlämmung;
— Abkühlung der Aufschlämmung auf 00C und Zufügung von 0,4 Millilitern Äthyl-Chloroformat;
— Halten der Aufschlämmung bei 00C während einer Dauer von 10 Minuten, dann Hinzufügen von 10 Millilitern
der wäßrigen Glucose-Isomerase-Lösung (20g pro Liter) auf 10 Milliliter Aufschlämmung;
— Halten der derart gebildeten Mischung während einer Dauer von 15 Minuten bei 00C. dann Trockenverdampfen
und Auflösen des derart erhaltenen Rückstandes in Wasser;
— Ausfällen des derart erhaltenen enzymatischen Komplexes durch Senkung des pH-Wertes mittels einer mit
Zitronensäure verdünnten wäßrigen Lösung auf 4,5;
— Waschen des Niederschlags mittels, einer wäßrigen Natriumchlorid-Lösung (0,1 M), bis sich keine enzymatisehe
Aktivität mehr in der Flüssigkeit zeigt, dann abschließendes Waschen mit destilliertem Wasser und
Trocknen.
Auf diese Weise erhält man einen in Wasser löslichen enzymatischen Komplex (mit über 4,5 liegendem
pH-Wert), der eine enzymatische Aktivität entsprechend 1500 enzymatischen Einheiten pro Gramm des Komplexes
entwickelt (eine enzymatische Einheit wird definiert durch die Menge an in Mikromol ausgedrückter
bo Fructose, die in 30 Minuten bei 500C aus einer Glucoselösung von 0,66 M gebildet wird, wobei dieser enzymatische
Komplex von Lösung umgeben ist).
B. Verwendung des enzymatischen Komplexes zur Umwandlung von Glucose in Fructose
hl Reaktionsmilieu: 250 Milliliter wäßrige Lösung mit 12 Gcw.-% Glucose.
Reaktionstemperatui:50°C.
pH-Wert des Reaktionsmilieus während der en/.ymatischen Reaktion: 7,0.
pH-Wert des Reaktionsmilieus während der en/.ymatischen Reaktion: 7,0.
Man führt zwei Versuche durch, den einen unter Verwendung von 0.18 g und den anderen unter Verwendung
von 1 g des aktiven enzymatischen Komplexes (wobei der Komplex vorher in etwas Wasser aufgelöst wurde).
Man erhöht die teilweise Umwandlung der Glucose in Fructose (51 Gew.-% Fructose, 49 Gew.-% Glucose)
nach einer 40stündigen Reaktionsdauer bei Verwendung von 0.18 g des enzymaiisehen Komplexes und nach
9 Stunden bei Verwendung von 1 g des enzymatischen Komplexes.
Nach der Reaktion fällt man den enzymaiisehen Komplex durch Senkung des pH-Wertes des Reaktionsmilieus
mittels einer wäßrigen Zitronensäurelösung auf 4,5; dann trennt man diesen Niederschlag vom Reaküonsmilieu,
indem man ihn sich absetzen läßt.
Danach wäscht man diesen Niederschlag mittels einer wäßrigen Zitronensihiivlnsiing mit einem pl 1-Werl von
4,5, löst ihn in Wasser, filtert die derart erhaltene Lösung durch einen Filler mit einer Purengiöße von
0. 22 Mikron und fällt den enzymatischen Komplex durch Senkung des pH-Wertes auf 4.5 aus. Danach trockne;
man ihn schließlich.
Der auf diese Weise erhaltene enzymatische Komplex in Pulverform kann wie oben ausgeführt auf gleiche
Weise wieder verwendet werden, und zwar mit einer unveränderten enzymatischen Aktivität.
Man geht vor wie in Beispiel 1, statt jedoch nach der Reaktion die Ausfällung des enzymaiisehen Komplexes
durch Senkung des pH-Wertes des Reaktionsmilieus auf 4,5 zu bewirken, ruft man diese Ausfällung hervor,
indem man diesem Milieu 2 Milliliter einer IM-Lösung von Calciumchlorid CaCI: mit einem pH-Wert von 7,0
hinzufügt, wobei der pH-Wert des Reaktionsmilieus auf dem Wert 7,0 gehalten wird.
Auf diese Weise erhält man einen Niederschlag von 98% des aktiven enzymatischen Komplexes.
Man trennt den derart aus dem Reaktionsmilieu erhaltenen Niederschlag durch Zentrifugieren, dann führt
man ihn in einer wäßrigen Lösung aus tetrasaurer Äthylendiaminsäure (Äthylendiamintetrasäure: Bekanntes
komplexbildendes Mittel der Calciumionen). Auf diese Weise verursacht man die Wiederauflösung des aktiven
enzymatischen Komplexes und man trennt den Äthylendiamintetrasäure-Calcium -Komplex vom wäßrigen
Milieu der Wiederauflösung durch Dialyse. Durch erneute Umwandlung von Glucose in Fructose, wie im
Beispiel 1 beschrieben, kann man die wäßrige Lösung des enzymatischen Komplexes frei von derart erhaltenen
Calciumionen wieder verwenden, wobei die Lösung im Vergleich zu ihrer ursprünglichen Aktivität eine unveränderte
enzymatische Aktivität hat.
Man geht vor wie in den Beispielen 1 und 2, ruft jedoch die Ausfällung des enzymatischen Komplexes nach
Reaktion durch gleichzeitiges Hinzufügen von 2 Millilitern IM-Lösung von Calciumchlorid mit einem pH-Wert
von 7,0 und von 50 Millilitern Äthanol in das Reaktionsmilieu hervor, wobei der pH-Wert des Reaktionsmittels
auf 7,0 gehalten wird. Auf diese Weise erhält man die Ausfällung von 99,7% des aktiven enzymatischen
Komplexes.
Beispiel 4
A. Bereitung des aktiven enzymatischen Komplexes
A. Bereitung des aktiven enzymatischen Komplexes
Man läßt ein Methylester der Polyacrylsäure aus linearen Makromolekülen mit der Folgeeinheit:
-CH2-CH-
-CH2-CH-
C = O
OCH3
und mit einer Moiekuiarmasse vuii 80 000 mit Hydrazin bei 9011C derart reagieren, daß ein Hydrazid-Polyacryls
mid gebildet wird (ein aus linearen Makromolekülen gebildetes Polymer mit der Folgeeinheit:
— CH2-CH-C=O
NH-NH2).
Man wandelt dann die Polyacrylamid-Hydrazid in entsprechendes Säurederivat um durch Reaktion bei O0C in
Gegenwart einer Mischung von Chlorwasserstoffsäure und Natriumnitrit nach folgender Reaktion:
50
-CH2-CH-C=O
NH—NH2
NaNO2 + HCl
-CH2-CH-C=O
N3
60
65
wobei η die Anzahl der Folgccinheiten pro Molekül der makromolekularen Substanz darstellt.
Danach befestigt man Glycoamylase-Molekülc auf dem derart erhaltenen Polymer, indem man dieses Enzym
bei 00C mit diesem Polymer in einem wäßrigen Milieu mit einem p! 1 Wert von 9.4 reagieren läßt.
Auf diese Weise erhält man einen aktiven enzymatischen Komplex in Lösung in wäßrigem Milieu, der aber
nicht in reversibler Weise ausfällbar ist, wie dies für die enzymatischen Komplexe erforderlich ist. die für die
Anwendung der Erfindung in Betracht gezogen werden.
Um einen enzymatischen löslichen und in reversibler Weise ausfällbaren Komplex zu erhalten, bildet man ein
Copolymer zwischen dem löslichen, nicht ausfällbaren Komplex, der wie beschrieben erhalten wird, und dem aus
dem Acrylamid abgeleiteten Monomer, das die folgende Formel hat:
CH = CH2
COOH
und das nach der in Beispiel 1 beschriebenen Weise bereitet wurde. w
Zu diesem Zweck bereitet man eine wäßrige Lösung, die in Mischung diesen Komplex und dieses Monomer in ||
aufgelöstem Zustand erhält, und ruft die Polymerisation des Monomers in dieser Lösung in Gegenwart von
Ammoniumpersulfat bei Stickstoffatmosphäre hervor.
Man erhält so einen aktiven, in Wasser bei einem pH-Wert über 4.5 löslichen enzymatischen Komplex, der in
reversibler Weise bei einem pH-Wert ausfällbar ist. der unter 4,5 liegt, der eine 4 800 enzymatische Einheiten pro
Gramm entsprechende enzymatische Aktivität aufweist (eine enzymatische Einheit entspricht dabei der Menge
an Glucose, ausgedrückt in Mikromol, die in einer Minute bei 600C aus einer wäßrigen enzymatisch »verflüssigten«
Stärke-Lösung erzeugt wird, die einen Gehalt von 30 Gew.-% Feststoff aufweist.
B. Verwendnung des enzymatischen Komplexes zur Umwandlung von Stärke in Glucose
Auf 250 Milliliter einer wäßrigen Lösung aus verflüssigter Stärke mit 30Gew.-% Feststoff, die auf 60°C
gehalten wird und deren pH-Wert auf 5 festgelegt wird, fügt man 2 g des aktiven, enzymatischen Komplexes
hinzu, der löslich und ausfällbar ist und dessen Zubereitung oben beschrieben wurde, und man hält das derart
erhaltene Reaktionsmilieu auf 600C.
Nach 12 Stunden ist die Stärke fast vollständig in Glucose umgewandelt. Man läßt dann das Reaktionsmilieu
auf Umgebungstemperatur abkühlen, dann senkt man seinen pH-Wert auf 4,5, so daß die Ausfällung des
enzymatischen Komplexes hervorgerufen wird, und trennt dann diesen letzteren von dem Reaktionsmilieu
^5 durch Zentrifugieren.
Der auf diese Weise zurückgewonnene enzymatische Komplex kann mehrfach auf die oben beschriebene
Weise wieder verwendet werden, wobei sich eine enzymatische Aktivität ergibt, die ebenso hoch liegt wie bei
der ersten Verwendung.
A. Bereitung des aktiven enzymatischen Komplexes
Man geht vor wie in Beispiel 4 beschrieben und bereitet das Säure-Derivat aus Hydrazid-Polyacrylamid. Dann
befestigt man Glucose-lsomerase-Moleküle auf diesem Polymer-Derivat, indem man in der ebenfalls in Beispiel
4 im Fall der Befestigung der Glucoamylase auf dem gleichen Polymer beschriebenen Weise vorgeht Man
erhält so einen enzymatischen Komplex.
Andererseits bereitet man ein Acrylmonomer mit der Formel
CH=CH2
C = O
NH-(CH2)-NH2
NH-(CH2)-NH2
durch Reaktion des Acrylsäurechlorid mit dem Diaminäthylen.
Man mischt das derart erhaltene Monomer in wäßriger Lösung mit dem enzymatischen Komplex aus Glucoseisomerase
und löst in dieser Lösung in Gegenwart von Ammoniumpersulfat unter Stickstoffatmosphäre die
Polymerisation des Monomers aus.
Dieser letzlere enzymatische Komplex ist ein amphoteric Polymer, das in wäßrigem Milieu löslich ist, aber
durch Anpassung des pH-Wertes dieses Milieusauf 7,6 (isoclektrischcr Punkt dieses Komplexes) ausgefallt wird.
B. Verwendung des cnzymatischen Komplexes zur Umwandlung der Glucose in Fructose >
Man geht vor wie in Beispiel 1, löst aber die Ausfällung des en/.ymatischen Komplexes nach der Reaktion
durch Anpassung des pH-Wertes des Reaktionsmilieus auf den Wert 7,6 aus.
B e i s ρ i e I 6 ίο
A. Bereitung des aktiven enzymatischen Komplexes
Man wandelt das Carboxymelhylcellulose-Hydrazid durch Reaktion bei 0DC in Gegenwart von Natriumnitrid
und Chlorwasserstoffsäure in ein entsprechendes Derivat um. Dann läßt man das derart gebildete Azid, stets bei
00C, in wäßrigem Milieu bei einem pH-Wert von 8,7 mit einer Ortho-Aminobenzoe-Säure und Laciase reagieren.
Für 1 g Hydrazid-Derivat als Ausgangsstoff verwendet man 0,5 g Lactase und 0,2 g Ortho-Aminobenzoe-Säure.
Auf diese Weise erhält man einen aktiven, in Wasser löslichen enzymatischen Komplex mit einem pH-Wert,
der über 4,5 liegt und in reversibler Weise bei einem pH-Wert unter 4,5 ausfällbar ist, der aus einer makromolekularen
Polyanhydroglucose-Kette mit seitlichen Derivatgruppen der Ortho-Aminobenzoe-Säure und anderen
seitlichen Gruppen besteht, die aus Lactasemolekülen bestehen, wobei alle diese Gruppen mit der Polyanhydroglucose-Kette
durch Gruppen mit der Formel
_O-CH2-CO-NH-
verbunden sind.
Dieser enzymatische Komplex hat eine 520 Lactaseeinheiten pro Gramm entsprechende enzymatische Aktivität.
30 B. Verwendung des enzymatischen Komplexes zur Umwandlung der Lactose in Galactose und Glucose
Auf 250 Milliliter einer wäßrigen Lösung mit 5 Gew.- Lactose mit einem pH-Wert von 6,6 und auf 40°C
gehalten fügt man 1 g des in der oben beschriebenen Weise erhaltenen enzymatischen Komplexes bei.
Zwei Stunden lang läßt man die enzymatische Reaktion sich entwickeln und fällt den enzymatischen Komplex
dann durch Senkung des ph-Wertes des Reaktionsmilieus auf 4,5 mittels einer durch Zintronensäure verdünnten
Lösung aus. Man trennt den derart erhaltenen Niederschlag von dem Reaktionsmilieu, indem man ihn sich
absetzen läßt. Der auf diese Weise zurückgewonnene enzymatische Komplex kann nach Reinigung durch
Wiederauflösung in wäßrigem Milieu bei einem pH-Wert von 7,0 und Filtration durch einen Filter, der beispielsweise
Poren von 0,22 Mikron hat, mehrere Male wieder verwendet werden, ohne seine ursprüngliche enzymatisehe
Aktivität zu verlieren.
Die Analyse des Reaktionsmilieus zeigt nach Trennung des enzymatischen Komplexes, daß 30% der ursprünglichen
Lactose-Menge in Galactose und Glucose umgewandelt wurde.
Das vorbeschriebene Verfahren kann sehr verschiedene industrielle Anwendungen erhalten, insbesondere auf
folgenden Gebieten:
— Veredelung von Lactoserum durch Hydrolyse der Lactose,
— Isomerisation der Glucose mittels Glucose-Isomerase zur Erlangung von Glucose- und Fructo; !sin.^ mit
erhöhter Süßkraft,
— Erzeugung von Invertzucker aus Saccharose durch Inversion,
— Abbau der Stärke zu Glucose mittels Alpha- Amylase und Amyloglucosidase,
— Erzeugung von Maltose aus Stärke mittels Beta-Amylase und Amyloglucosidase,
— Erzeugung von hochfermentierbaren Sirups für die Bierherstellung.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Verwendung eines Enzyms zur Umwandlung einer organischen Substanz in mindestens eine andere organische Substanz durch enzymatische Reaktion, wonach das Enzym durch covalente Bindungen auf einem in wäßrigem Milieu löslichen organischen Polymer befestigt wird, wodurch ein aktiver, in wäßrigem Milieu löslicher enzymatischer Komplex erzeugt wird, und wonach dieser Komplex in aufgelöstem Zustand in einer wäßrigen Lösung der umzuwandelnden Substanz während einer Zeitdauer und bei einer Temperatur gehalten wird, die ausreichen, um den gewünschten Umwandlungsgrad für diese Substanz zu erreichen, dadurch gekennzeichnet, daß das organische Polymer unter denen ausgewählt wird, die saure Seitengruppen des Benzoesäure- oder Isophthaltyps aufweisen, und daß nach Erhalt des gewünschten Umwandlungsgrades der umzuwandelnden Substanz der enzymatische Komplex ausgefällt und vom Reaktionsmilieu getrennt wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH696575A CH596313A5 (de) | 1975-05-30 | 1975-05-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2624002A1 DE2624002A1 (de) | 1976-12-09 |
| DE2624002C2 true DE2624002C2 (de) | 1984-06-20 |
Family
ID=4317814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2624002A Expired DE2624002C2 (de) | 1975-05-30 | 1976-05-26 | Verfahren zur Verwendung eines Enzyms zur Umwandlung einer organischen Substanz in mindestens eine andere organische Substanz durch enzymatische Reaktion |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4088538A (de) |
| JP (1) | JPS5840474B2 (de) |
| CH (1) | CH596313A5 (de) |
| DE (1) | DE2624002C2 (de) |
| FR (1) | FR2312561A1 (de) |
| GB (1) | GB1554211A (de) |
Families Citing this family (88)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4780409A (en) * | 1985-05-02 | 1988-10-25 | Genetic Systems Corporation | Thermally induced phase separation immunoassay |
| US4766106A (en) * | 1985-06-26 | 1988-08-23 | Cetus Corporation | Solubilization of proteins for pharmaceutical compositions using polymer conjugation |
| US5206344A (en) * | 1985-06-26 | 1993-04-27 | Cetus Oncology Corporation | Interleukin-2 muteins and polymer conjugation thereof |
| US4959305A (en) * | 1986-06-18 | 1990-09-25 | Miles Inc. | Reversible immobilization of assay reagents in a multizone test device |
| EP0261836B1 (de) * | 1986-09-17 | 1993-07-14 | Beecham Group Plc | Immobilisiertes Enzympräparat und seine Verwendung |
| US4894226A (en) * | 1986-11-14 | 1990-01-16 | Cetus Corporation | Solubilization of proteins for pharmaceutical compositions using polyproline conjugation |
| US4847325A (en) * | 1988-01-20 | 1989-07-11 | Cetus Corporation | Conjugation of polymer to colony stimulating factor-1 |
| US5162430A (en) * | 1988-11-21 | 1992-11-10 | Collagen Corporation | Collagen-polymer conjugates |
| US5306500A (en) * | 1988-11-21 | 1994-04-26 | Collagen Corporation | Method of augmenting tissue with collagen-polymer conjugates |
| US5565519A (en) * | 1988-11-21 | 1996-10-15 | Collagen Corporation | Clear, chemically modified collagen-synthetic polymer conjugates for ophthalmic applications |
| US5510418A (en) * | 1988-11-21 | 1996-04-23 | Collagen Corporation | Glycosaminoglycan-synthetic polymer conjugates |
| US5166322A (en) * | 1989-04-21 | 1992-11-24 | Genetics Institute | Cysteine added variants of interleukin-3 and chemical modifications thereof |
| WO1993020838A1 (en) * | 1992-04-20 | 1993-10-28 | Rufeld, Inc. | Method and compositions for treatment of pyonecrotic processes |
| US5545553A (en) * | 1994-09-26 | 1996-08-13 | The Rockefeller University | Glycosyltransferases for biosynthesis of oligosaccharides, and genes encoding them |
| US6833408B2 (en) * | 1995-12-18 | 2004-12-21 | Cohesion Technologies, Inc. | Methods for tissue repair using adhesive materials |
| US6458889B1 (en) | 1995-12-18 | 2002-10-01 | Cohesion Technologies, Inc. | Compositions and systems for forming crosslinked biomaterials and associated methods of preparation and use |
| CA2239775C (en) | 1995-12-18 | 2008-07-15 | Collagen Corporation | Crosslinked polymer compositions and methods for their use |
| US7883693B2 (en) * | 1995-12-18 | 2011-02-08 | Angiodevice International Gmbh | Compositions and systems for forming crosslinked biomaterials and methods of preparation of use |
| BR9510676A (pt) * | 1995-12-29 | 1999-11-23 | Procter & Gamble | Composições detergentes compreendendo enzinas imobilizadas |
| AU5104098A (en) * | 1996-11-14 | 1998-06-03 | Polymer Technology Corporation | Use of water soluble enzyme-polymer conjugates for cleaning contact lenses |
| EE05201B1 (et) * | 1998-10-16 | 2009-08-17 | Biogen Idec Ma Inc. | Glkoslitud interferoon-beeta, selle kasutamine ja seda sisaldav farmatseutiline kompositsioon, meetod interferoon-beeta-1a aktiivsuse pikendamiseks ja leiutisekohase valgu valmistamiseks |
| US7399613B2 (en) * | 2001-10-10 | 2008-07-15 | Neose Technologies, Inc. | Sialic acid nucleotide sugars |
| US7214660B2 (en) | 2001-10-10 | 2007-05-08 | Neose Technologies, Inc. | Erythropoietin: remodeling and glycoconjugation of erythropoietin |
| IL161251A0 (en) | 2001-10-10 | 2004-09-27 | Neose Technologies Inc | Remodeling and glycoconjugation of peptides |
| US7265084B2 (en) * | 2001-10-10 | 2007-09-04 | Neose Technologies, Inc. | Glycopegylation methods and proteins/peptides produced by the methods |
| US7173003B2 (en) * | 2001-10-10 | 2007-02-06 | Neose Technologies, Inc. | Granulocyte colony stimulating factor: remodeling and glycoconjugation of G-CSF |
| US8008252B2 (en) * | 2001-10-10 | 2011-08-30 | Novo Nordisk A/S | Factor VII: remodeling and glycoconjugation of Factor VII |
| US7125843B2 (en) * | 2001-10-19 | 2006-10-24 | Neose Technologies, Inc. | Glycoconjugates including more than one peptide |
| US7179617B2 (en) | 2001-10-10 | 2007-02-20 | Neose Technologies, Inc. | Factor IX: remolding and glycoconjugation of Factor IX |
| US7696163B2 (en) | 2001-10-10 | 2010-04-13 | Novo Nordisk A/S | Erythropoietin: remodeling and glycoconjugation of erythropoietin |
| US7795210B2 (en) * | 2001-10-10 | 2010-09-14 | Novo Nordisk A/S | Protein remodeling methods and proteins/peptides produced by the methods |
| US7265085B2 (en) * | 2001-10-10 | 2007-09-04 | Neose Technologies, Inc. | Glycoconjugation methods and proteins/peptides produced by the methods |
| US7157277B2 (en) * | 2001-11-28 | 2007-01-02 | Neose Technologies, Inc. | Factor VIII remodeling and glycoconjugation of Factor VIII |
| US7439043B2 (en) * | 2001-10-10 | 2008-10-21 | Neose Technologies, Inc. | Galactosyl nucleotide sugars |
| US7226903B2 (en) * | 2001-10-10 | 2007-06-05 | Neose Technologies, Inc. | Interferon beta: remodeling and glycoconjugation of interferon beta |
| US7297511B2 (en) * | 2001-10-10 | 2007-11-20 | Neose Technologies, Inc. | Interferon alpha: remodeling and glycoconjugation of interferon alpha |
| US7473680B2 (en) * | 2001-11-28 | 2009-01-06 | Neose Technologies, Inc. | Remodeling and glycoconjugation of peptides |
| MXPA04012496A (es) * | 2002-06-21 | 2005-09-12 | Novo Nordisk Healthcare Ag | Glicoformos del factor vii pegilados. |
| US8129330B2 (en) * | 2002-09-30 | 2012-03-06 | Mountain View Pharmaceuticals, Inc. | Polymer conjugates with decreased antigenicity, methods of preparation and uses thereof |
| WO2004060405A2 (en) * | 2002-12-30 | 2004-07-22 | Angiotech International Ag | Tissue reactive compounds and compositions and uses thereof |
| CA2511521C (en) | 2002-12-30 | 2012-02-07 | Angiotech International Ag | Drug delivery from rapid gelling polymer composition |
| CA2519092C (en) * | 2003-03-14 | 2014-08-05 | Neose Technologies, Inc. | Branched water-soluble polymers and their conjugates |
| EP1613261A4 (de) * | 2003-04-09 | 2011-01-26 | Novo Nordisk As | Intrazelluläre bildung von peptidkonjugaten |
| EP1615945B1 (de) | 2003-04-09 | 2011-09-28 | BioGeneriX AG | Glycopegylierungsverfahren und durch die verfahren hergestellte proteine/peptide |
| US8791070B2 (en) | 2003-04-09 | 2014-07-29 | Novo Nordisk A/S | Glycopegylated factor IX |
| WO2007022512A2 (en) * | 2005-08-19 | 2007-02-22 | Neose Technologies, Inc. | Glycopegylated factor vii and factor viia |
| ATE540055T1 (de) | 2003-05-09 | 2012-01-15 | Biogenerix Ag | Zusammensetzungen und verfahren zur herstellung von glykosylierungsmutanten des menschlichen wachstumshormons |
| WO2005012484A2 (en) | 2003-07-25 | 2005-02-10 | Neose Technologies, Inc. | Antibody-toxin conjugates |
| EP1694347B1 (de) * | 2003-11-24 | 2013-11-20 | BioGeneriX AG | Glycopegyliertes Erythropoetin |
| US20080305992A1 (en) | 2003-11-24 | 2008-12-11 | Neose Technologies, Inc. | Glycopegylated erythropoietin |
| US8633157B2 (en) * | 2003-11-24 | 2014-01-21 | Novo Nordisk A/S | Glycopegylated erythropoietin |
| US20080318850A1 (en) * | 2003-12-03 | 2008-12-25 | Neose Technologies, Inc. | Glycopegylated Factor Ix |
| US7956032B2 (en) * | 2003-12-03 | 2011-06-07 | Novo Nordisk A/S | Glycopegylated granulocyte colony stimulating factor |
| US20060040856A1 (en) * | 2003-12-03 | 2006-02-23 | Neose Technologies, Inc. | Glycopegylated factor IX |
| AU2004296855B2 (en) * | 2003-12-03 | 2011-01-06 | Ratiopharm Gmbh | Glycopegylated Granulocyte Colony Stimulating Factor |
| US8361961B2 (en) * | 2004-01-08 | 2013-01-29 | Biogenerix Ag | O-linked glycosylation of peptides |
| JP4124361B2 (ja) * | 2004-02-16 | 2008-07-23 | 農工大ティー・エル・オー株式会社 | 化学物質の分離方法 |
| CN104174071A (zh) | 2004-04-28 | 2014-12-03 | 安希奥设备国际有限责任公司 | 用于形成交联生物材料的组合物和系统及关联的制备方法与用途 |
| RU2006138181A (ru) * | 2004-05-04 | 2008-06-10 | Ново Нордиск Хелс Кеа Аг (Ch) | О-связанные гликоформы полипептидов и способ их изготовления |
| EP1771066A2 (de) | 2004-07-13 | 2007-04-11 | Neose Technologies, Inc. | Remodellierung von verzweigtem peg und klykolysierung von glucagonähnlichem peptide-1 glp-1 |
| US8268967B2 (en) * | 2004-09-10 | 2012-09-18 | Novo Nordisk A/S | Glycopegylated interferon α |
| CA2581093C (en) | 2004-09-17 | 2014-11-18 | Angiotech Biomaterials Corporation | Multifunctional compounds for forming crosslinked biomaterials and methods of preparation and use |
| US20080108557A1 (en) * | 2004-09-29 | 2008-05-08 | Novo Nordisk Healthcare A/G | Modified Proteins |
| SI2586456T1 (sl) | 2004-10-29 | 2016-05-31 | Ratiopharm Gmbh | Preoblikovanje in glikopegliacija fibroblastnega rastnega faktorja (FGF) |
| US20100009902A1 (en) * | 2005-01-06 | 2010-01-14 | Neose Technologies, Inc. | Glycoconjugation Using Saccharyl Fragments |
| NZ556436A (en) | 2005-01-10 | 2010-11-26 | Biogenerix Ag | Glycopegylated granulocyte colony stimulating factor |
| WO2006105426A2 (en) * | 2005-03-30 | 2006-10-05 | Neose Technologies, Inc. | Manufacturing process for the production of peptides grown in insect cell lines |
| US9187546B2 (en) * | 2005-04-08 | 2015-11-17 | Novo Nordisk A/S | Compositions and methods for the preparation of protease resistant human growth hormone glycosylation mutants |
| EP1888098A2 (de) * | 2005-05-25 | 2008-02-20 | Neose Technologies, Inc. | Glykopegylierte erythropoetin-formulierungen |
| US20080255026A1 (en) * | 2005-05-25 | 2008-10-16 | Glycopegylated Factor 1X | Glycopegylated Factor Ix |
| US20070105755A1 (en) | 2005-10-26 | 2007-05-10 | Neose Technologies, Inc. | One pot desialylation and glycopegylation of therapeutic peptides |
| US20090048440A1 (en) * | 2005-11-03 | 2009-02-19 | Neose Technologies, Inc. | Nucleotide Sugar Purification Using Membranes |
| US20080242607A1 (en) * | 2006-07-21 | 2008-10-02 | Neose Technologies, Inc. | Glycosylation of peptides via o-linked glycosylation sequences |
| US20100075375A1 (en) * | 2006-10-03 | 2010-03-25 | Novo Nordisk A/S | Methods for the purification of polypeptide conjugates |
| BRPI0717505B8 (pt) * | 2006-10-04 | 2021-05-25 | Novo Nordisk As | conjugado de peptídeo e formulação farmacêutica |
| US20080207487A1 (en) * | 2006-11-02 | 2008-08-28 | Neose Technologies, Inc. | Manufacturing process for the production of polypeptides expressed in insect cell-lines |
| KR20100016160A (ko) | 2007-04-03 | 2010-02-12 | 바이오제너릭스 에이지 | 글리코페길화 g―csf를 이용하는 치료 방법 |
| US20090053167A1 (en) * | 2007-05-14 | 2009-02-26 | Neose Technologies, Inc. | C-, S- and N-glycosylation of peptides |
| JP2010531135A (ja) * | 2007-06-04 | 2010-09-24 | ノボ ノルディスク アクティーゼルスカブ | N−アセチルグルコサミニルトランスフェラーゼを使用したo結合型グリコシル化 |
| JP5876649B2 (ja) * | 2007-06-12 | 2016-03-02 | ラツィオファルム ゲーエムベーハーratiopharm GmbH | ヌクレオチド糖の改良製造法 |
| SI2197919T1 (sl) | 2007-08-27 | 2014-09-30 | Ratiopharm Gmbh | Tekoäśa formulacija g-csf konjugata |
| US8207112B2 (en) * | 2007-08-29 | 2012-06-26 | Biogenerix Ag | Liquid formulation of G-CSF conjugate |
| JP5637561B2 (ja) * | 2007-09-28 | 2014-12-10 | ポートラ ファーマシューティカルズ, インコーポレイテッド | 第Xa因子阻害剤に対する解毒剤およびその使用の方法 |
| MX2010008050A (es) | 2008-01-22 | 2011-02-23 | Araim Pharmaceuticals Inc | Peptidos y analogos de peptidos protectores de los tejidos para evitar y tratar padecimientos y desordenes asociados con daño de los tejidos. |
| CN101965200B (zh) | 2008-02-27 | 2013-06-19 | 诺沃-诺迪斯克有限公司 | 缀合的因子ⅷ分子 |
| ES2438989T3 (es) | 2008-05-13 | 2014-01-21 | Advanced Liquid Logic, Inc. | Dispositivos, sistemas y métodos accionadores de gotitas |
| EP2838566A2 (de) | 2012-04-16 | 2015-02-25 | Cantab Biopharmaceuticals Patents Limited | Optimierter subkutane therapeutika |
| CN109310741A (zh) | 2016-04-29 | 2019-02-05 | 阿拉伊姆药品公司 | 用于预防和治疗与组织损伤相关的疾病和障碍的组织保护肽 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL6812443A (de) * | 1968-08-31 | 1970-03-03 | ||
| US3649457A (en) * | 1968-09-27 | 1972-03-14 | Monsanto Co | Enzymatic processing with polymer-enzyme product |
| US3625827A (en) * | 1968-09-27 | 1971-12-07 | Monsanto Co | Water-soluble polymer-enzyme products |
| US3576760A (en) * | 1969-06-13 | 1971-04-27 | Nat Patent Dev Corp | Water soluble entrapping |
| GB1353317A (en) * | 1970-03-03 | 1974-05-15 | Koninklijke Gist Spiritus | Enzyme-polymer complexes |
| US3695999A (en) * | 1970-07-22 | 1972-10-03 | Peter Salvatore Forgione | Isolation of enzymes from aqueous media by means of polyanions |
| CH581664A5 (de) * | 1974-02-21 | 1976-11-15 | Nestle Sa | |
| US4017364A (en) * | 1975-06-19 | 1977-04-12 | Societe D'assistance Technique Pour Produits Nestle S.A. | Process for producing an enzyme product having variable solubility |
-
1975
- 1975-05-30 CH CH696575A patent/CH596313A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1976
- 1976-05-26 FR FR7616023A patent/FR2312561A1/fr active Granted
- 1976-05-26 US US05/690,096 patent/US4088538A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-05-26 GB GB21811/76A patent/GB1554211A/en not_active Expired
- 1976-05-26 DE DE2624002A patent/DE2624002C2/de not_active Expired
- 1976-05-28 JP JP51061294A patent/JPS5840474B2/ja not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| NICHTS-ERMITTELT |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2624002A1 (de) | 1976-12-09 |
| FR2312561B1 (de) | 1980-06-06 |
| CH596313A5 (de) | 1978-03-15 |
| US4088538A (en) | 1978-05-09 |
| JPS51144787A (en) | 1976-12-13 |
| JPS5840474B2 (ja) | 1983-09-06 |
| GB1554211A (en) | 1979-10-17 |
| FR2312561A1 (fr) | 1976-12-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2624002C2 (de) | Verfahren zur Verwendung eines Enzyms zur Umwandlung einer organischen Substanz in mindestens eine andere organische Substanz durch enzymatische Reaktion | |
| EP0114031B2 (de) | Verfahren zur Herstellung lagerstabiler wässriger Farbstofflösungen von wasserlöslichen Reaktivfarbstoffen | |
| DE2264074C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Mikrokapseln | |
| CH629251A5 (de) | Verfahren zur fixierung einer biologisch aktiven substanz auf einem poroesen traegermaterial. | |
| DE1943490A1 (de) | Enzymatisch aktives Addukt und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE3336257C2 (de) | ||
| DE2633259A1 (de) | Verfahren zur herstellung von unbeweglich gemachten enzymen | |
| DE2717965A1 (de) | Poroese zelluloseperlen | |
| DE2106215A1 (de) | Stliciumhaltige Materialien, auf deren Oberflache em Enzym Polymeri satprodukt befestigt ist | |
| DE2407961A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer enzymatisch aktiven membran, danach hergestellte membran und anwendung dieser membran zur durchfuehrung enzymatischer reaktionen | |
| DE2017043A1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von hochreinen maltosereichen Zuckerlösunfen bzw. -siruoen | |
| DE2059165A1 (de) | Streptokinase in chemischer Bindung an eine Kohlehydratverbindung | |
| DE3139249A1 (de) | Enzymatisches verfahren zur klaerung von xanthan-harzen zur verbesserung ihrer spritzfaehigkeit und filtrierbarkeit | |
| DE3218697C2 (de) | ||
| DE2237316C3 (de) | Verfahren zur Herstellung perlförmiger, vernetzter, wasserunlöslicher Mischpolymerisate und ihre Verwendung | |
| DE2345186A1 (de) | Neue enzymaufbereitung, sowie verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung | |
| DE2611258C2 (de) | Verfahren zum Extrahieren eines Polypeptids aus einer wäßrigen Lösung | |
| DE2226581C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Maltose | |
| DE2242710A1 (de) | Komplex eines biologisch aktiven proteins mit einem polymeren | |
| DE2134938C3 (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Gewinnung reiner hoch- und niedermolekularer Amylosen | |
| EP0065286A2 (de) | Verfahren zum Reinigen bzw. Anreichern von biologisch aktiven Proteinen und hierzu geeignetes Mittel | |
| DE2001902B2 (de) | Verfahren zur Reinigung und Fraktionierung von gelösten aktiven Proteinen | |
| DE3789186T2 (de) | Methode zur Isolierung und Reinigung von Amylasen und Adsorbentien, sowie Vorrichtungen zur Isolierung und Reinigung. | |
| DE2724081A1 (de) | Immobilisierte, nicht-spezifische proteasen und verfahren zu deren herstellung | |
| DE2429196A1 (de) | Poroese anorganische traeger mit iminogruppen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8126 | Change of the secondary classification |
Free format text: C12N 11/08 C12N 9/92 C12P 19/24 |
|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: MUELLER-BOERNER, R., DIPL.-ING., 1000 BERLIN WEY, H., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |