DE2619065A1

DE2619065A1 - Expanding mould core for mfr. of injection mouldings - with complicated interior or exterior configuration has segmented sleeve whose components are radially displaced for removal of moulding

Info

Publication number: DE2619065A1
Application number: DE19762619065
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Geyer and Co
Current assignee: Geyer and Co
Priority date: 1976-05-03
Filing date: 1976-05-03
Publication date: 1977-11-17
Also published as: DE2619065B2

Abstract

Expanding mould core used in mfr. of injection-mouldings with complicated interior or exterior surface such as having inner screw threads, undercuts, recessed, nothces, grooves, has an axially mobile, segments sleeve whose axially parallel segments can be moved radialy inwards to enable moulding to be removed from the mould. The core pin has, about its circumference, alternatingly continuously and stepwise surfaces tapering towards its free end. The segmented sleeve is made up to 2 sets of axially extending lateral slides of which those of 1 set have conical inner surfaces whilst those of the other set have axially parallel inner surfaces interrupted by "steps". They are guided along the stepwise tapering outer surfaces.

Description

Spreizkern für die herstellung von Spritzteilen Expanding core for the manufacture of molded parts

Die Erfindung betrifft einen Spreizkern für die herstellung von Spritzteilen, bei dem um einen feststehenden Kernstift eine in Äxialrichtung des Kernstifts bewegbare Segmenthülse vorgesehen ist, deren achsparallele Segmente aus einer Anordnung im Spritzzustand in Radialrichtung nach innen in eine Anordnung im Entformungszustand bewegbar sind.The invention relates to an expanding core for the production of molded parts, the one movable around a fixed core pin in the axial direction of the core pin Segment sleeve is provided, the axially parallel segments from an arrangement in Injection state in the radial direction inwards in an arrangement in the demolding state are movable.

Spreizkerne dienen dazu, Kunststoffteile mit Innengewinde, Nasen, inneren Wertiefungen, Kerben, Aussparungen sowie Burchbrüchen und sonstigen Hinterschneidungen zu spritzen. Die Außenflächen ihrer Segmenthülsen bilden im Spritzzustand die Horm für die Innenwandung des Spritzteils. Wenn diese Innenwandung ltinterschneidungen aufweist, muß die Segmenthülse im Entformungszustand auf einen kleineren Außendurchmesser gebracht werden, der das Entformen des Spritzteils von dem Spreizkern ermöglicht. Spreizkerne der eingangs genannten Art sollen dies dadurch ermöglichen, daß die Segmente bei Axialbewegung der Segmenthülse entlang dem Kerbstift nach innen zusammenfallen. Bei den bekannten Spreizkernen geschieht dies nur unvollkommen: Die bekannten Spreizkerne weisen einen Kernstift mitzylindrischem Außenprofil auf. Ihre Segmenthülse ist nur in dem die Form bildenden vorderen Teil mit Segmenten versehen. Der anschließende Teil ist als mit Längsschlitzen versehene starre dülse ausgebildet, die Schwenklager für die Segmente enthält. Bei Freigabe durch den Kernstift führt das einzelne segment eine Schwenkbawegung aus. Das begrenzt bei begrenzter Baulänge des Spreizkerns insbesondere den Durchmesser, aui den die Segmente zusammenfallen können, und beschränkt damit die Kunststofiteile, die mit dem Spreizkern hergestellt werden können. Außerdem eri--olgt das Entlormen nicht optimal durch eine der Axialbewegung überlagerte reine Radialbewegung der segmente. Der beannte Spreizkern ist aul das Ent@ormen von pritz-seilen mit kreisiörmigem Grundriß beschränkt.Expanding cores are used to attach plastic parts with internal threads, lugs, Inner valuation indentations, notches, recesses as well as breakthroughs and other undercuts to squirt. The outer surfaces of their segment sleeves form the hormone when sprayed for the inner wall of the molded part. If this inner wall lint intersections has, the segment sleeve must have a smaller outer diameter in the demolding state be brought, which enables demolding of the molded part from the expansion core. Expanding cores of the type mentioned should make this possible in that the Segments collapse inward when the segment sleeve moves axially along the grooved pin. With the known expanding cores, this only happens imperfectly: The known expanding cores have a core pin with a cylindrical outer profile. Your segment sleeve is only provided with segments in the front part forming the mold. The subsequent Part is as provided with longitudinal slots rigid sleeve, which contains pivot bearings for the segments. When released by the core pin leads the individual segment makes a swivel movement. This is limited when the overall length is limited of the expansion core, in particular, the diameter on which the segments coincide can, and thus limited the plastic parts that are made with the expansion core can be. In addition, the de-chlorination does not take place optimally through one of the axial movements superimposed pure radial movement of the segments. The indicated expansion core is also that Ent @ orms limited by pritz ropes with a circular ground plan.

Bekannt sind auch Wannen-Werkzeuge, bei denen um einen kern Grei Cr"ru£:ten von Schiebern, nämlich Seiten, Stirn- una Eckschieber, von denen die Seiten- und Stirnschieber in Nuten an Schrägilächen des Kerns geführt sind, zum Entfernen von Leuchtenwannen mit Hinterschneidungen vorgesehen sind. Die bekannten Wannen-Werkzeuge sind nur zum Entformen von - relativ großen -wannen mit reonteckigem Grundriß geeignet.There are also well-known tub tools in which there is a core of grief of sliders, namely sides, front and corner sliders, of which the side and End slides are guided in grooves on inclined surfaces of the core, for removing Luminaire troughs are provided with undercuts. The well-known tub tools are only suitable for demolding - relatively large - tubs with a rectangular plan.

Die Erfindung verfolgt den Zweck, das Anwendungsgebiet vun Spreizkernen zu erweitern. Inr liegt die Aufgabe zugrunde, einen Spreizkern zu schafien, der das Entformen von Spritzteilen sowohl mit rundem als auch mit eckigem Grundriß und auch mit komplizierten hinterschneidungen gestattet, die bis zu 25 70 des Innendurchmessers des Spritzteils betragen. Gemäß der Erz in dung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Kernstift auf seinem Umfang abwechselnd mit kontinuierlich und mit stufenweise zu seinem freien Ende sich verjüngenden Äußenfläcnen versehen ist und als Segmenthülse zwei Gruppen von in Axialrichtung durchgehenden Seitenschiebern vorgesehen sind, von denen die Seitenschieber der einen Gruppe konische Innenflächen aufweisen und an den kontinuierlich sich verjüngenden Außenfläcnen geführt sind und die Seitenschieber der anderen Gruppe acelsparallele, durch Absätze unterbrochene Innenflächen aufweisen und an den stufenweise sich verjüngenden Außenflächen geführt sind.The invention has the purpose of covering the field of application of expanding cores to expand. Inr is based on the task of creating an expansion core that the demolding of molded parts with both a round and an angular outline and Also permitted with complicated undercuts that are up to 25 70 of the inside diameter of the molded part. According to the ore in dung, this task is achieved by that the core pin alternates with continuous and with gradual on its circumference at its free end tapering outer surfaces is provided and as a segment sleeve two groups of axially continuous sideshifts are provided, of which the sideshifts of one group have conical inner surfaces and are guided on the continuously tapering outer surfaces and the sideshift the other group have acel-parallel inner surfaces interrupted by shoulders and are guided on the stepwise tapering outer surfaces.

reim Entiermen eines Spritzlings von dem Spreizkern nach der Erfindung bleibt der Kernstiit in Ruhe, die Seitenschieber gleiten in Axialrichtung. Bei dieser Bewegung gleiten die beischieber mit konischer Inneniläche kontinuierlich aus ihrem Spritzzustand in ihren Entformungszustand; die Seitenschieber mit unterbrochener Innenfläche absatzweise dann, wenn der Absatz in den Innenflächen auf eine spule in der Außeniläche des ernstiits trifit. in ihrer Entformungslage gestatten die beitenschieber das Entformen von Spritzlingen mit Hinterschneidungen, die bis zu 25 ; des Innendurchmessers des Spritzteils betragen. Im Entformungszustand müssen die beiden Gruppen Seitenscnieber nicht bezogen aui den Kernstil; die gleiche axiale Lage einnehmen. Vielmehr können die bei-tenschieber mit abgesetzter Innenfläche über die Jeitensonieber mit konischer Inneniläcne hinaus axial verwahren werden. Aus diesem Grund und zur Erreichung einer größeren Konizität für die Seitenschieber mit konischer Innenfläche ist es vorteilhaft, wenn die Seitenschieber mit abgesetzter Innenfläche länger sind - praktiscn über den gesamten Kernstift gefäiirt sind - als die mit konischer Innenfläche - praktisch nur über die halbe Kernstiftlänge geführt sind -.rhyming removal of a molding from the expansion core according to the invention the core remains at rest, the sideshifts slide in the axial direction. At this The sliding slides with their conical inner surface slide continuously out of their movement Injection state in their demolding state; the sideshift with interrupted Inner surface intermittently when the heel in the inner surfaces hits a spool in the outer surface of the ernstiits trifit. in their demolding position allow the bar pusher demoulding molded parts with undercuts that go up to 25; of the inside diameter of the molded part. Must be in the demoulding state the two groups Seitensnieber not related to the core style; the same axial Take position. Rather, the side slides can have a stepped inner surface be kept axially beyond the Jeitensonieber with conical inner filaments. For this reason and to achieve a larger taper for the sideshift with a conical inner surface, it is advantageous if the sideshift with stepped Inner surfaces are longer - are practically filled over the entire core pin - than those with a conical inner surface - practically only over half the core pin length are led -.

Bei der Erfindung laufen die Seitenschieber bei ihrer Axialbewegung bezogen auf den Kernstift parallel-radial zusammen, so daß auch lange llinterschneidungen in einem Spritzteil entformt werden können. Es kann jede Art Hinterschneidung sowohl bei eckigem als auch bei rundem Grundriß entformt werden. Durch seinen Aufbau ist der Spreizkern eine feste Einheit, die keine Gratbildung am Kunststoffteil zuläßt und höchste Genauigkeiten erzielen läßt. Durch das sofortige Zusammenfallen der Seitenschieber beim Entformen tritt auch bei längstem Gebrauch des Spreizkerns kein Verschleiß ein. Bei entsprechender Materialauswahl kann der Spreizkern für thermoplastische Verarbeitung, duroplastische Verarbeitung, Metall-Druckguß, in einem Spannwerkzeug und im Schnitt- und Stanzenbau eingesetzt werden. Der.In the invention, the sideshifts run in their axial movement related to the core pin parallel-radially together, so that also long llinterschneidungen can be demolded in a molded part. There can be any type of undercut both can be removed from the mold for both angular and round floor plans. By its structure is the expansion core is a solid unit that does not allow burrs to form on the plastic part and can achieve the highest levels of accuracy. Due to the immediate coincidence of the Sideshift during demoulding does not occur even if the expansion core has been used for a long time Wear a. With the appropriate material selection, the expansion core can be used for thermoplastic Processing, thermosetting processing, metal die casting, in one clamping tool and can be used in die and die making. Of the.

S'preizkern nach der Erfindung weist eine niedrige Bauart auf, wodurch für seinen Einsatz keine großen Werkzeuge benötigt werden. Der Spreizkern hat keine Durchmesserbegrenzung nach oben.S'preizkern according to the invention has a low design, whereby no large tools are required for its use. The expanding core has none Diameter limitation upwards.

Der Spreizkern ist billiger als bekannte Spreizkerne. Er ist auf jeder Art Spritzgießmaschine einsetzbar, da er keine Zusatzschaltungen benötigt.The expanding core is cheaper than known expanding cores. He's on everyone Type of injection molding machine can be used because it does not require any additional circuits.

Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Ein Aus£ührungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.Further developments of the invention are given in the subclaims. An Aus £ ührungsbeispiel the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.

Es zeigen in schematischer Darstellung mittig. 1 einen preizkern im Spritzzustand in einem Axialschnitt sowie in einer Stirnansicht y und einem Querschnitt entlang der Schnittlinie x-x; Yig. 2 den in Fig. 1 dargestellten Spreizkern in einer Zwischenlage während des Entformenes; Fig. 3 den in Fig. 1 dargestellten Spreizkern im Entformungszustand.It show in a schematic representation in the middle. 1 a prizkern Injection state in an axial section and in an end view y and a cross section along the line of intersection x-x; Yig. 2 the expansion core shown in Fig. 1 in a Intermediate layer during demolding; 3 shows the expansion core shown in FIG. 1 in the demolding state.

Der Spreizkern nach der Erfindung weist einen Kernstift 1 auf.The expanding core according to the invention has a core pin 1.

Um den kerbstift herum sind zwei Gruppen von Seitenschiebern 2 und 3 angeordnet. Die derselben Gruppe angehörenden Seitenschieber sind untereinander gleich aufgebaut. Je einer der Seitenschieber 2 wechselt auf dem Umfang des Kernstifts 1 mit einem der Seitenschieber 3 ab. Einer oder mehrere Spreizkerne sind Bestandteil eines nicht dargestellten Sormwerkzeugs.Around the grooved pin are two groups of sideshifts 2 and 3 arranged. The sideshifers belonging to the same group are one below the other set up the same way. One of the side shifters 2 changes on the circumference of the core pin 1 with one of the side shifters 3. One or more expanding cores are part of it of a standard tool, not shown.

Der Kernstift 1 ist an seinem einen Ende als Verbindungsteil 11 für die Verbindung mit dem feststehenden Teil des Formwerkzeugs ausgebildet. Am freien Ende des Befestigungsteils 11 ist ein Gewinde 12 vorgesehen. An der äußeren Stirnseite des Befestigungsteils 11 mündet eine zentrale Kühlbohrung 13, die den gesamten Kernsitft 1 bis in den Bereich der entgegengesetzten Stirnseite des Kernstifts 1 durchsetzt. Im Anschluß an den Befestigungsteil 11 ist der Kernstift 1 mit drei stufenweise zu seinem freien Ende sich verjüngenden Außenflächen 14 versehen.The core pin 1 is at one end as a connecting part 11 for the connection with the fixed part of the mold is formed. At the free A thread 12 is provided at the end of the fastening part 11. On the outer face of the fastening part 11 opens into a central cooling bore 13 which covers the entire core 1 penetrated into the area of the opposite end face of the core pin 1. Following the fastening part 11 is the core pin 1 with three stages outer surfaces 14 tapering towards its free end.

Die Außenflächen 14 sind unter dem gleichen Winkel winkelversetzt auf dem Kernstift 1 vorgesehen. Jede Außenfläche 14 weist im Bereich des freien Endes des Kernstifts 1 eine abgeschrägte Stufe 15 auf. Jede Außenfläche 14 erstreckt sich - abgesehen von der Länge des Verbindungsteils 11 - im wesentlichen über die gesamte Länge des Kernstiits 1. Zwischen jeweils zwei Außenflächen 14 ist eine sich kontinuierlich zum freien Ende des Kernstifts 1 verjüngende Außenrläche 16 volgesehen. Jede Außenfläche 16 weist mittig und in Axialrichtung verlaufend eine schwalbenschwanzförmige Nut 17 auf. jede der Außenflächen 16 erstreckt sich in Axialrichtung im wesentlichen über die Hälfte des Kernstifts 1, angefangen an seinem freien Ende. In dem Bereich zwischen dem inneren Ende der Außenfläche 16 und dem Beginn des Verbindungsteils 11 ist der Kernstift ohne besondere ILerkmale rund ausgeführt. Entlang den Äußenflächen 14 gleiten die Seitenschieber 2; entlang den Außenilächen16 die Seitenschieber 3.The outer surfaces 14 are angularly offset at the same angle provided on the core pin 1. Each outer surface 14 has in the area of the free The end of the core pin 1 has a beveled step 15. Each outer surface 14 extends - apart from the length of the connecting part 11 - essentially over the entire length of the core post 1. Between each two outer surfaces 14 there is one Outer surface 16 tapering continuously towards the free end of the core pin 1. Each outer surface 16 has a dovetail-shaped one in the center and running in the axial direction Groove 17. each of the outer surfaces 16 extends in the axial direction substantially over half of the core pin 1, starting at its free end. In that area between the inner end of the outer surface 16 and the beginning of the connecting part 11, the core pin is round without any special I features. Along the exterior surfaces 14 slide the sideshift 2; the sideshifter 3 along the outer surfaces16.

Die entlang den mit Stufen 15 versehenen hußenflächen 14 des Kernstifts 1 gleitenden Seitenschieber 2 weisen achsparallele Innenflächen 21 auf, die durcn Absätze 22 unterbrochen sind.The hussflächen 14 provided along the steps 15 of the core pin 1 sliding sideshifter 2 have axially parallel inner surfaces 21 which durcn Paragraphs 22 are interrupted.

Die eitenschieber 2 sind mit ihren achsparallelen Innenflächen 21 mittels mindestens zweier im Bereich der Stirnseiten die Seitenschieber 2 umspannenden Schraubenfedein23 in Anlage an die Außenfläche 14 des Kernstifts 1 gehalten. Bei den Schraubenfedern 23 handelt es sich zweckmäßig um zweigängige Schraubenfedern. Jeder Seitenschieber 2 weist im Querschnitt im wesentlichen die Form eines Kressektors auf. An dem freien Ende ist jeder Seitenschieber 2 mit einem Ansatz 24 versehen, dessen Außenfläche 25 der Innenfläche des Spritzlings angepaßt ist. Im Ausführungsbeispiei ist die Außenfläche 25 mit paralelen Rillen versehen. Im Abstand von dem Ansatz 24 weist jeder Seitenschieber 2 einen Teil 26 eines ringförmigen Bundes auf, mit dessen Hilfe die Axialbewegung der Seitenschieber 2 innerhalb des Formwerkzeugs erfolgt. Eine der Schraubenfedern 23 ist in dem Bund 26 angeordnet.The side slide 2 are with their axially parallel inner surfaces 21 by means of at least two encompassing the side shifters 2 in the area of the end faces Helical spring 23 held in contact with the outer surface 14 of the core pin 1. at the coil springs 23 are expediently double-threaded coil springs. Each sideshift 2 has essentially the shape of a Kressektor in cross section on. At the free end of each sideshift 2 is provided with an extension 24, the outer surface 25 of which is adapted to the inner surface of the molding. In the example the outer surface 25 is provided with parallel grooves. At a distance from the approach 24, each sideshift 2 has a part 26 of an annular collar whose help the axial movement of the sideshift 2 within the molding tool he follows. One of the coil springs 23 is arranged in the collar 26.

Die entlang den lçonischen Außenflächen 16 des Kernstifts 1 gleitenden und in den litten 17 gerührten Seitenschieber 3 weisen je eine konische Innenfläcne 31 auf. Jeder Seitenschieber 3 mit konischer Innenfläcne 31 hat im Querschnitt im wesentlichen die Form eines rechtecks. Die Seitenwände 32 des Seitenschiebers 3 verlaufen parallel zu den im Querschnitt sektorförmigen Seitenwänden 27 des Seitenschiebers 2 und im Abstandun diesem. Mittels eines schwalbenschwanzförmigen Vorsprungs 33 ist jeder Seitenschieber 3 in der l=M-ut 17 der Außenfläche 16 geführt. Auch die Seitenschieber 3 weisen am freien Ende einen Ansatz 34 auf, dessen Außenfläche 35 der Innenwand des herzustellenden Spritzlings angepaßt ist. Im Abstand von der Außenfläche 35 ist auch an jedem Seitenschieber 3 ein Teil 36 eines Bundes vorgesehen. it Hilfe des Bundes erfolgt die Axialbewegung der Seitenschieber 3 innerhalb des Formwerkzeugs.The sliding along the lçonischen outer surfaces 16 of the core pin 1 and the side slides 3, which are agitated 17, each have a conical inner surface 31 on. Each side slide 3 with a conical inner surface 31 has in cross section essentially the shape of a rectangle. The side walls 32 of the sideshifter 3 run parallel to the side walls 27 of the sideshifter, which are sector-shaped in cross section 2 and at a distance this. By means of a dovetail-shaped projection 33 Each sideshift 3 is guided in the l = M-ut 17 of the outer surface 16. Also the Sideshifters 3 have an extension 34 at the free end, the outer surface 35 of which the inner wall of the molded part to be produced is adapted. At a distance from the outer surface 35, a part 36 of a collar is also provided on each sideshift 3. it help of the federal government, the axial movement of the sideshift 3 takes place within the molding tool.

Im Spritzzustand, das ist der in Fig. 1 dargestellte Zustand, bilden alle Ansätze 24 und 34 den Formkern für die Herstellung der Innenwandung des apritzlings. Jede der achsparallelen Außenflächen 14 des Kernstifts 1 weist in einem Abstand von dem freien Ende des Kernstifts, der gleich der Länge dieses Formkerns ist, die abgeschrägte Stufe 15 auf. Jeder der Seitenschieber 2 weist in Abständen, die gleich der einfachen und der dreifachen Länge dieses formkerns sind, einen der Absätze 22 in der Form einer abgeschrägten Stufe auf. Insgesamt sind im Ausfii}'irungsbeispiel drei Seitenschieber 2 und drei Seitenschieber 5 vorgesehen. Der Kernstift 1 weist daher an seinem freien Ende in der Draufsicht im wesentlichen die Form eines regelmäßigen Sechsecks auf, bei dem in drei jeweils von einer durchgehenden Seite getrennten Seiten mittig die schwalbenschwanzförmige Nut 17 eingelassen ist.In the sprayed state, that is the state shown in FIG. 1, form all approaches 24 and 34 the mold core for the production of the inner wall of the apritzling. Each of the axially parallel outer surfaces 14 of the core pin 1 is at a distance from the free end of the core pin, which is equal to the length of this mandrel, the beveled step 15. Each of the side shifters 2 has the same intervals the single and triple length of this mandrel are one of the paragraphs 22 in the form of a beveled step. Overall, in the exemplary embodiment three sideshifter 2 and three sideshifter 5 are provided. The core pin 1 has therefore at its free end in plan view essentially the shape of a regular Hexagon, in which in three each separated by a continuous side Pages in the middle, the dovetail-shaped groove 17 is embedded.

Der Kernstift 1 ist mit seinem Gewinde 12 fest in einer nicht dargestellten Grundplatte des iormwerkzeugs verschraubt. Die Seitenschieber 2 sind radial beweglich mit 2 rungsplatten des Formwerkzeugs verschraubt; auch die Seitenschieber 3 sind in zwei Führungsplatten verschraubt. Das liolamwerkzeug enthält eine Abstreifplatte zum Abstreifen des tertigen Siiritzlings.The core pin 1 is fixed with its thread 12 in a not shown Base plate of the iorm tool screwed. The side shifters 2 are radially movable screwed to 2 support plates of the mold; the sideshifter 3 are also screwed into two guide plates. The liolam tool contains a stripping plate for stripping off the tertiary Siiritzling.

Die Wirkungsweise des Spreizkerns nach der Erlindung ist olgende: In Fig. 1 ist der Spritzzustand des Spreizkerns dargestellt. In dieser Stellung bilden die Ansätze 2 und 34 den Formkern für einen Spritzling. Ist der Spritzling hergestellt, wird zunächst die Düsenseite des nicht dargestellten Formwerkzeugs in Axialrichtung des Kernstifts 1 bewegt; sodann bei feststehender Grundplatte und Kernstift 1 der Naschinenteil des Bormwerkzeugs bewegt. Die beweglichen zeile des Maschinenteils des Formwerkzeugs nehmen die Seitenschieber 2 und 3 mit.The mode of action of the expansion core after the invention is as follows: In Fig. 1, the spray condition of the expansion core is shown. In this position the approaches 2 and 34 form the mold core for a molding. Is the sprue produced, the nozzle side of the molding tool, not shown, is first produced moved in the axial direction of the core pin 1; then with a fixed base plate and Core pin 1 of the machine part of the forming tool moves. The moving line of the Machine part of the mold take the sideshifter 2 and 3 with them.

Diese Mitnahme hat zunächst zur Folge, daß die Seitenschieber 2 auf den Außenflächen 14 achsparallel zu dem Lernstift 1 bewegt werden; wohingegen die Seitenschieber 3 auf den konischen Außenflächen 16 axial und radial nach innen bewegt werden. Diese Bewegung wird durchgeführt, bis die innere Begrenzung des Formkerns 24, 34 im wesentlichen mit der äußeren Stirnfläche des Kernstifts 1 fluchtet, das ist die in Fig. 2 dargestellte Lage. In dieser Lage ist die Bewegung der Seitenschieber 3 nach innen um ein solches Maß erfolgt, daß das Spritzteil, soweit es an den Seitenschiebern 3 anlag, bereits freigegeben ist.This entrainment initially has the consequence that the sideshift 2 on the outer surfaces 14 are moved axially parallel to the learning pen 1; whereas the Sideshift 3 moved axially and radially inward on the conical outer surfaces 16 will. This movement is carried out until the inner limit of the mold core 24, 34 is essentially aligned with the outer end face of the core pin 1, the is the position shown in FIG. The movement of the sideshifter is in this position 3 inwards to such an extent that the molded part, as far as it is on the sideshift 3 system is already released.

Eine weitere Axialbewegung der Seitenschieber 3 ist nicht vorgesehen. Weiter bewegt werden jedoch die Seitenschieber 2 in Axialrichtung. Diese Axialrichtung wird fortgesetzt, bis sich die dem Bundteil 26 benachbarten Absätze 22 der Seitenschieber 2 in Höhe der Stufen 15 in den Außenflächen 14 des Kernstifts 1 befinden. Ist diese Stelle erreicht, drücken die Schraubenfedern 23 die.Seitenschieber 2 radial nach innen. Der Spritzin ling ist also/der in Fig. 3 dargestellten Lage vollständig von dem Formkern befreit. Mit Hilfe einer Auswerferplatte kann er von dem Spreizkern abgedrückt werden. Die Bewegung der Seitenschieber 2 und 3 erfolgt über nicht dargestellte husstoßerbolzen. So lange die Seitenschieber 3 nicht ihre innere axiale Lage eingenommen haben, in die sie über die konischen Außenilächen 16 und 35 gelangen, könnaedie Seitenschieber 2 nicht nach innen gedrückt werden, da beide Gruppen von Seitenschiebern 2 und 3 im Bereich der Ansätze 24 und 35 mit ihren Begrenzungs,'lächen aneinander liegen. Erst nachdem die Seitenschieber 3 die vorgenannten innere Lage erreicht haben, kann nach axialer weiterbewegung der Seitenschieber 2 auch deren Bewegung radial nach innen erfolgen. Auf diese Weise können ilinterschneidungen bis zu 25 ,0 des Innendurchmessers des Spritzlings entformt werden.A further axial movement of the sideshifter 3 is not provided. However, the side shifters 2 are moved further in the axial direction. This axial direction continues until the paragraphs 22 of the sideshift adjacent to the collar part 26 2 are located at the level of the steps 15 in the outer surfaces 14 of the core pin 1. Is this Reached point, the coil springs 23 press die.Seitschieber 2 radially Inside. The Spritzin ling is thus / the position shown in Fig. 3 completely of to the Freed mold core. With the help of an ejector plate, it can be pressed off the expansion core will. The movement of the sideshifter 2 and 3 takes place via not shown hatchet stud. As long as the sideshifter 3 has not assumed its inner axial position have, in which they get through the conical outer surfaces 16 and 35, can Sideshifter 2 cannot be pushed in, as both groups of sideshifts 2 and 3 in the area of the approaches 24 and 35 with their delimitation, 'faces one another lie. Only after the sideshifter 3 has reached the aforementioned inner position can, after further axial movement of the sideshifter 2, their movement take place radially inwards. In this way, incisions of up to 25 , 0 of the inside diameter of the molded part can be demolded.

Claims

Claims 1. Expanding cores for the production of injection cores, in the case of a stationary core pin one movable in the axial direction of the core pin Segment sleeve is provided, the axially parallel segments from an arrangement in Injection state in the radial direction towards the inside in an arrangement in the demolding state is movable, characterized in that the core pin (1) alternately on its Umiang with continuously and gradually tapering outer surfaces to a free end (16, 14) is provided and as a segment sleeve two groups of continuous axially Side shifters (2, 3) are provided, of which the side shifters (3) of the one Group of conical inner surfaces (31) on the outside and on the continuously tapering ones Outer surfaces (16) are guided, and the sideshift (2) of the other group axially parallel, through shoulders (22) have interrupted inner surfaces (21) and on the stepwise tapered outer surfaces (14) are stirred.

2. Expanding core according to claim 1, characterized in that the sideshift (3) with the conical inner surface (31) within one each designed as a dovetail but (17) are driven into the core pin (1) and the side slide (2) with the axially parallel Inner surface (21) by means of at least two side sliders in the area of the stone sides (2) spanning coil springs (23) are held in contact with the core pin (1).

3. Expanding core nacii claim 1 or 2, characterized in that each sideshift (3) with a conical inner surface (i) in the crosswise corner in the -wesentlionen has the shape of a rectangle, the outside of which in the region of the free end the inner surface of the molding is adapted and each sideshift (2) with axially parallel Inner surface (21) has the shape of a sector of a circle, the side lines of which are parallel run to the side lines of the rectangle, as well as with a shoulder (24) on the free End is provided, the outer surface of which is adapted to the inner surface of the molding.

4. Expanding core according to one of the preceding claims, characterized in that that the sideshift (3) with a conical inner surface (31) is shorter in the axial direction Are designed as the sideshift (2) with axially parallel inner surface (21).

5. Expanding core according to one of the preceding claims, characterized in that that the core pin (1) at its free end in plan view essentially the has orm of a regular hexagon, in which three each of a continuous A dovetail-shaped £ tt (17) embedded in the middle of separate pages is.

6. expanding core according to claims 3 and 4, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that each of the axially parallel outer surfaces (16) of the core style (1) at a distance from the free end of the core style (1) equal to the length of the Mold core (24, 34) has a beveled step (15) and each of the side slides (2) with axially parallel inner surface (21) at intervals that are equal to that of the opening about three times the length of the mandrel (24, 34) are one of the beveled sturges (15) has adapted paragraph (22).

7. Expanding core according to one of the preceding claims, characterized in that that the core (1j has a central cooling hole (13).