DE2654766A1

DE2654766A1 - Vorrichtung zum abisolieren der enden einer bandleitung

Info

Publication number: DE2654766A1
Application number: DE19762654766
Authority: DE
Inventors: Manfred Kleiner; Karl Ing Grad Schirmer
Original assignee: KM Kabelmetal AG
Current assignee: Kabelmetal Electro GmbH
Priority date: 1976-12-03
Filing date: 1976-12-03
Publication date: 1978-06-08
Also published as: IL51515A0

Description

Vorrichtung zum Abisolieren der Enden einer Bandleitung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abisolieren der Enden einer Bandleitung, die eine Anzahl paralleler, im Abstand zueinander geführter Leiter aufweist, welche durch eine gemeinsame Isolierung in definierter Lage zueinander gehalten sind.
Derartige Bandleitungen, gleichgültig ob mit runden oder flachen Leitern ausgerüstet, werden in der Verdrahtungstechnik immer mehr eingesetzt, da durch dieselben einerseits ein leichtes Verdrahten möglich ist und andererseits ein nur geringer Platzbedarf besteht. Hierbei dienen derartige Bandleitungen beispielsweise als Verbindungselemente von gedruckten Schaltungen und irgendwelchen Stromverbrauchern. Für die Herstellung der elektrisch leitenden Verbindung ist es erforderlich, daß die Leiter vorzugsweise an den Enden von der Isolierung befreit werden. Dieser Vorgang des Abisolierens ist für solche Leitungen relativ problematisch, da einerseits eine größere Anzahl von Leitern vorhanden ist und andererseits eine feste Haftung des Isoliermaterials auf diesen Leiter vorliegt. Beim Abisolieren dürfen die Leiter nicht beschädigt werden und die Isolierung muß so einwandfrei von den Leitern entfernt werden, daß bei der Kontaktierung keine Probleme entstehen.
Der Erfindung liege die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Abisolieren einer Bandleitung anzugeben, mittels derer ein einwandfreies Abisolieren einer vielleitrigen Bandleitung ohne Nachbearbeitung und ohne die Gefahr einer Verletzung der Leiter möglich ist.
Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung der eingangs geschilderten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß zur unverrückbaren Halterung der Bandleitung ein Paar Klemmbacken vorgesehen ist, zwischen denen die Bandleitung hindurchführbar ist und die im rechten Winkel zur Bandleitung bewegbar sind, daß neben den Klemmbacken ein Paar Haltebacken angeordnet ist, zwischen denen die Bandleitung ebenfalls hindurchführbar ist, von denen die eine Backe als feststehender Gegenhalter ausgebildet ist und die andere einen mit Schneiden versehenen, quer zur Bandleitung bewegbaren Kamm aufweist, und daß Klemmbacken und Haltebacken relativ zueinander in Richtung der Bandleitung bewegbar sind.
Die Vorrichtung nach der Erfindung hat den Vorteil, daß nach dem lagerichtigen Einlegen einer Bandleitung in die Klemmbacken ein nahezu automatisches Abisolieren in dem vorgesehenen Bereich möglich ist. hierzu braucht die abzuisolierende Bandleitung mit dem festliegenden Abstand der einzelnen Leiter voneinander und dem damit vorgegebenen Raster nur in der richtigen Position in die erfindungsgemäße Vorrichtung eingelegt zu werden, so daß anschließend der auf das Raster der Bandleitung abgestimmte Kamm mit den Schneiden die Durchtrennung der Isolierung ohne Verletzung der Leiter und das anschließende Abziehen der Isolierung von den Leitern bewerkstelligt. Die Vorrichtung nach der Erfindung ist prinzipiell unabhängig von der Leiterform und von der Anzahl der Leiter, welche für die Bandleitung eingesetzt werden, wenn der Kamm mit den Schneiden gemäß einem weiteren Gedanken der Erfindung austauschbar ist. Es brauchen dann jeweils in die Vorrichtung nach der Erfindung in Abhängigkeit vom abzuisolierenden Leitungstyp nur die auf Leiterform und Leiteranzahl ausgerichteten Kämme eingesetzt zu werden.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in den Zeichnungen dargestellt.
Die Fig. 1 bis 3 zeigen schematische Ansichten der Vorrichtung nach der Erfindung in unterschiedlichen Arbeitspositionen und Fig. 4 gibt das Ende einer mit der Vorrichtung nach der Erfindung abisolierten Bandleitung wieder.
Mit 1 und 2 ist ein Paar Klemmbacken bezeichnet, die in der Ruhestellung durch einen Luftspalt voneinander getrennt sind, in welchen eine Bandleitung 3 eingeführt werden kann, in der eine größere Anzahl von Leitern 12 parallel zueinander geführt und durch Isoliermaterial zusammengehalten ist. Neben den Klemmbacken 1 und 2 sind zwei Haltebacken 4 und 5 vorgesehen, von denen beispielsweise die Haltebacke 5 als feststehender Gegenhalter ausgeführt ist, während die obere Haltebacke 4 mit einem Kamm 6 versehen ist, der eine Anzahl von Schneiden 7 aufweist. Dieser Kamm 6 ist lösbar mit der Ilaltebacke 4 verbunden und die beiden Haltebacken 4 und 5 sind in der Ruhestellung ebenfalls durch einen Luftspalt voneinander getrennt, durch den dann die Bandleitung 3 durchführbar ist.
Nach dem Einlegen der Bandleitung 3 zwischen die Klemmbacken 1 und 2 einerseits und die haltebacken 4 untl 5 andererseits in der genau vorgeschriebenen lagerichtigen Position, welche darauf abgestimmt sein muß, wieviel Isolierung von den Leiterenden zu entfernen ist, kann die Vorrichtung betätigt werden. Hierbei bewegen sich zunächst die Klemmbacken 1 und 2 in Richtung der Pfeile 8 und 9 aufeinander zu, bis sie fest auf der Bandleitung 3 aufliegen und diese somit eindeutig festlegen, wodurch die Bandleitung 3 auch auf die als Gegenhalter ausgebildete Haltebacke 5 aufgedriickt wird. Anschließend wird die bewegliche Elaltebacke 4 mit dem Schneidkamm 6 in Richtung des Pfeiles 10 auf den Gegenhalter 5 zubewegt. Bei dieser Bewegung schneiden die Schneiden 7 sich in die Isolierung zwischen den Leitern 12 der Bandleitung ein und durchtrennen dieselbe völlig. Der Abstand und die Größe der Schneiden 7 ist dabei jeweils so bemssen, daß auch die über den Leitern liegende Isolierung zumindest geringfügig aufgetrennt wird, ohne daß die Leiter selbst beschädigt werden.
Um die Lage der Bandleitung 3 zwischen den beiden Backenpaaren von vornherein noch zu verbessern, ist es möglich, die Oberfläche der Klemmbacken 1 und 2 und des Gegenhalters 5 entsprechend den Abmessungen der Bandleitung 3 zu profilieren.
Auch der Kamm 6 soll, wie bereits weiter oben erwähnt, genau auf die Abmessungen der Bandleitungen 3 abgestimmt sein. So ist es entsprechend der Darstellung in den Fig. t bis 3 beispielsweise möglich, die Schneiden 7 so auszubilden, daß sich insgesamt die Form eines sägezahnförmigen Kammes 6 ergibt. Da die Schneiden 7 in diesem Fall spitz zulaufen, ist auch ein leichtes Eindringen in die Isolierung der Bandleitung 3 gewährleistet.
Wenn die tIaltebacke 4 ihre endgültige Position erreicht hat, ist die Isolierung der Bandleitung 3 in ausreichendem Plane durchtrennt. In dieser Position können dann die beiden Backenpaare aus Klemnbacken 1 und 2 und Haltebacken 4 und 5 in Richtung der Bandleitung 3 auseinander belegt werden, wobei es prinzipiell gleichgültig ist, welches der beiden Backenpaare bewegt wird. Gemäß Fig 3 werden die Klemmbacken 1 und 2 in Richtung des Pfeiles 11 bewegt und entfernen sich dabei von den in ihrer Position feststehenden lialtebacken 4 und 5, wobei der Kamm 6 mit den Schneiden 7 in seiner Position verbleibt, in welcher die Isolierung der Bandleitung 3 durchtrennt ist. Durch die Bewegung des Klemmbackenpaares 1, 2 wird die Isolierung von den Leitern 12 der Bandleitung 3 abgezogen, und zwar soweit, wie die Klemmbacken 1 und 2 von den Haltebacken 4 und 5 entfernt werden.
Da diese Strecke vorgegeben werden kann, wird dementsprechend die Isolierung völlig von den Enden der Leiter 12 der Bandleitung 3 entfernt, die dann im Endergebnis die aus Fig. 4 ersichtliche Form hat. Nach dem Entfernen der Isolierung von den Enden der Leiter 12 können die Backen der beiden Backenpaare wieder auseinandergefahren und die Backenpaare wieder in die Position der Fig. 1 zusammengefahren werden, worauf dann eine weitere Bandleitung 3 abisoliert werden kann.

Claims

Patentansprüche 0 Vorrichtung zum Abisolieren der Enden einer Bandleitung, die eine Anzahl paralleler, im Abstand zueinander ge- führter Leiter aufweist, welche durch eine gemeinsame Isolierung in definierter Lage zueinander gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß zur unverrückbaren halterung der Bandleitung (3) ein Paar Klemmbacken (1, 2) vorgesehen ist, zwischen denen die Bandleitung (3) hindurchführbar ist und die im rechten Winkel zur Bandleitung (3) bewegbar sind, daß neben den Elemmbacken (1, 2) ein Paar Haltebacken (4, 5) angeordnet ist, zwischen denen die Bandleitung (3) ebenfalls hindurchführbar ist, von denen die eine als feststehender Gegenhalter (5) ausgebildet ist und die andere einen mit Schneiden (7) versehenen, quer zur Bandleitung (3) bewegbaren Kamm (6) aufweist, und daß Klemmbacken (1, 2) und Haltebacken (4, 5) relativ zueinander in Richtung der Bandleitung (3) bewegbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflageflächen der Klemmbacken (1, 2) und des Gegenhalters (5) entsprechend der Form der Bandleitung (3) profiliert sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneiden (7) sägezahnförmig ausgebildet sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der mit den Schneiden (7) versehene Kamm (6) lösbar an der bewegbaren lialtebacke (4) befestigt ist.
5. Verfahren zum Abisolieren der Enden einer Bandleitung mit einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß nach lagerichtiger Positionierung der Bandleitung (3) zwischen den Klemmbacken (1,2) und den Haltebacken (4, 5) zunächst die Klemmbacken (1, 2) bis zur Anlage an der Bandleitung (3) zusammengefahren werden, daß danach die mit dem Schneidkamm (6) versehene Haltebacke (4) unter gleichzeitigem Durchstechen der Isolierung der Bandleitung (3) bis zur Auflage auf derselben in Richtung des Gegenhalters (5) bewegt wird, und daß schließlich Klemmbacken (i, 2) und Haltebacken (4, 5) in der Anlageposition um eine der Breite des abzuisolierenden Bereichs entsprechende Länge auseinander bewegt werden.