[go: up one dir, main page]

DE2651690C2 - Vorrichtung zum gruppenweisen Abtrennen einer vorbestimmten Anzahl von kontinuierlich geförderten, einander schuppenartig überdeckenden flachen Werkstücken - Google Patents

Vorrichtung zum gruppenweisen Abtrennen einer vorbestimmten Anzahl von kontinuierlich geförderten, einander schuppenartig überdeckenden flachen Werkstücken

Info

Publication number
DE2651690C2
DE2651690C2 DE2651690A DE2651690A DE2651690C2 DE 2651690 C2 DE2651690 C2 DE 2651690C2 DE 2651690 A DE2651690 A DE 2651690A DE 2651690 A DE2651690 A DE 2651690A DE 2651690 C2 DE2651690 C2 DE 2651690C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
weights
brake
belts
bolts
longitudinal strips
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2651690A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2651690A1 (de
Inventor
Friedrich-Franz Brockmüller
Richard 4540 Lengerich Feldkämpfer
Erwin 4531 Lotte Meyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Windmoeller and Hoelscher KG
Original Assignee
Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Windmoeller and Hoelscher KG filed Critical Windmoeller and Hoelscher KG
Priority to DE2651690A priority Critical patent/DE2651690C2/de
Priority to SE7710415A priority patent/SE424069B/xx
Priority to JP52131406A priority patent/JPS6045099B2/ja
Priority to FR7733541A priority patent/FR2370667A1/fr
Priority to US05/850,199 priority patent/US4183518A/en
Priority to BR7707541A priority patent/BR7707541A/pt
Priority to GB46852/77A priority patent/GB1557897A/en
Priority to ES464058A priority patent/ES464058A1/es
Priority to IT29592/77A priority patent/IT1088275B/it
Publication of DE2651690A1 publication Critical patent/DE2651690A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2651690C2 publication Critical patent/DE2651690C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H33/00Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
    • B65H33/12Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by creating gaps in the stream
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/66Advancing articles in overlapping streams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Forming Counted Batches (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum gruppenweisen Abtrennen einer vorbestimmten Anzahl von auf einen Bandförderer mit parallel umlaufenden Einzelbändern, zwischen denen mit deren Fördertrumen etwa bündige Gleitschienen angeordnet sind, aufeinanderfolgend aufgegebenen und schuppenartig sich überdeckenden, stetig herangeführten flachen Werkstücken, Schlauchabschnitten, leeren Säcken, Beuteln oder dergleichen mittels jeweils über einer Gleitschiene angeordneter Bremsbänder, wobei beim Abtrennen der Schuppe diese durch Absenken des vorderen Bereichs der Bremsbänder auf den Bandförderer festgehalten wird und anschließend die Bremsbänder durch eine Andrückvorrichtung entgegen der Förderrichtung fortschreitend gegen den Bandförderer gepreßt werden.
Bei einer aus der DE-PS 20 22 045 bekannten Vorrichtung dieser Art werden die Bremsbänder von· an einem kontinuierlich verfahrenen Schlitten angeordneten Andrückrollen gegen die sich schuppenartig überdeckenden Werkstücke angedrückt, wobei die
ίο Geschwindigkeit des Schlittens so auf die Geschwindigkeit des Bandförderers abgestimmt ist, daß die Abstände der geschuppt übereinanderliegenden Werkstücke in dem sich bildenden Schuppenstau möglichst gleich sind. Das Andrücken der Bremsbänder durch die fortschreitende Bewegung der Andrückrollen auf den Bremsbändeni bedingt eine aufwendige und damit die Vorrichtung verteuernde Konstruktion.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine die bekannte Vorrichtung vereinfachende und verbilligende Vorrichtung zum gruppenweisen Abirennen einer vorbestimmten Anzahl von kontinuierlich geförderten, schuppenartig sich überdeckenden Werkstücken zu schaffen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Bremsbänder lose auf den Gleitschienen aufliegen und die Andrückvorrichtung aus in Längsrichtung der Bremsbänder verteilten, nacheinander auf die Bremsbänder absenkbaren Gewichten besteht.
In der erfindungsgemäßen Vorrichtung hängen die beidseitig am Maschinengestell befestigten Bremsbänder schlaff auf die Gleitschienen herab, so daß sie ohne die sie belastenden Gewichte den Durchlauf der geförderten Werkstücke nicht behindern. Die entgegen der Förderrichtung mit den Gewichten nach und nach in ihrer Längserstreckung belasteten Bremsbänder halten jedoch die ankommenden flachen Werkstücke fest, ohne daß diese ihre zwar verminderten, jedoch noch gleichen Schuppenabstände in unkontrollierbarer Weise ändern können.
Mit der erfindungsgemäßen einfachen und wirtschaftlieh herstellbaren Vorrichtung läßt sich somit ein regelmäßiger Schuppenstau zum Abteilen von Werkstücken erzielen.
Aus der DE-AS 11 87 636 ist eine Vorrichtung zum gruppenweisen Abtrennen einer vorbestimmten Anzahl von auf einem Bandförderer herangeführten, sich gegenseitig schuppenartig überdeckenden flachen Werkstücken bekannt, bei der ebenfalls Bremsbänder lose auf dem Bandförderer aufliegen. Zum Abtrennen von Werkstückgruppen sind jedoch schwenkbare
so Glieder vorgesehen, die an ihren freien Enden als Klemmbacken ausgebildet und unterhalb der Förderbänder gelagert sind. Bei ihrem Verschwenken greifen die Glieder durch die Förderbänder nach oben hindurch, wo sie auf dort angeordnete Gegenklemmbacken treffen.
Zweckmäßigerweise sind die Gewichte in auf die Bremsbänder absenkbaren Längsleisten angeordnet, so daß sich das Absenken und Anheben der Gewichte in einfacher Weise bewerkstelligen läßt. Vorzugsweise weisen die Gewichte Bolzen auf, die in den Längsleisten gleitend gelagert sind.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind an den die Gewichte tragenden Bolzen oder Schäften Klemmbacken an- und abstellbar, die durch eine gemeinsame
hr> Steuereinrichtung bewegt werden. Ohne eine derartige Klemmeinrichtung wurden beim Abheben der Längsleisten die Gewichte nacheinander von den Bremsbändern abgehoben werden, so daß sich die Werkstücke in der
aufgestauten Schuppe gegeneinander verschieben und sich unregelmäßige Abstände zwischen diesen einstellen können.
Zweckmäßigenveise sind die Bolzen mit Gewinden versehen, auf denen Muttern zum jurtieren der Wirklängen der Bolzen aufschraubbar sind. Dadurch läßt sich das Aufsetzen der Gewichte auf die Bremsbänder in Abhängigkeit von der Absenkbewegung der Längsleisten leicht einjustieren.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen näher beschrieben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert In dieser zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung zum gruppenweisen Abtrennen von kontinuierlich geförderten, schuppenartig sich überdeckenden Gegenständen in schematischer Darstellung,
F i g. 2 einen Schnitt entlang der Linie SI-II in F i g. 1 und
F i g. 3 einen Teil der die Bremsgewichte tragenden Längsleisten mit auf die Schäfte der Gewichte wirkenden Klemmbacken.
Einem aus kontinuierlich voranbewegten Förderbändern 2 bestehenden Bandförderer 1 ist ein Vorziehband 3 nachgeschaitet, an das sich eine an sich bekannte, nicht dargestellte Paketbildestation anschließt. Von einer nicht gezeigten Arbeitsmaschine, beispielsweise einer Schlauchzieh bzw. Bodenlegemaschine, werden Werkstücke 4 auf den Bandförderer 1 in gleichmäßigen Abständen aufgegeben, die dort eine Schuppe bilden, da die Förderbänder 2 mit geringerer Geschwindigkeit umlaufen als die Fördergeschwindigkeit der Säcke 4.
Zwischen den beispielsweise drei nebeneinander angeordneten Förderbändern 2 sind Gleitschienen 5 vorgesehen (s. Fig.2), deren Höhe gegenüber den Förderflächen der Einzelbänder einsteilbar ist. Auf den Gleitschienen 5 liegen Bremsbänder 6 lose auf, die an ihren Enden 7, 8 mit dem Gestell der Maschine fest verbunden sind.
Die auf den Bandförderer 1 aufgegebenen Werkstükke 4 laufen unter den Bremsbändern 6 ungehindert durch, so daß ihre Schuppenform nicht gestört wird, da die Bremsbänder 6 nur ein ganz geringes Gewicht aufweisen.
Über den Gleitschienen 5 bzw. den Bremsbändern 6 sind Längsleisten 9 angeordnet, deren Enden durch Querleisten 10, 11 miteinander verbunden sind. In den Längsleisten 9 sind Führungsbüchsen 12 befestigt, in denen Bolzen 13 gleitend gelagert sind. Mit den Bolzen 13, deren Wirklängen durch Muttern 13.1 justiert werden können, sind Gewichte 14 fest verbunden. An der Querleiste 10 ist ein Arm eines im Gestell drehbar gelagerten Doppelhebels 15 angelenkt, dessen anderer Arm mit der Kolbenstange eines Hubzylinders 16 gelenkig verbunden ist. Der Hubzylinder 16 ist im Gestell schwenkbar gelagert. Mit der Querleiste 11 ist die Kolbenstange eines Hubzylinders 17 gelenkig verbunden, der ebenfalls am Gestell dsr Maschine angelenkt ist.
Durch Betätigen des Hubzylinders 16 wird das eine Ende der Längsleisten 9 abgesenkt, so daß zunächst nur die mit 14.1 bezeichneten Gewichte auf den Bremsbändern 6 aufsitzen.
Durch Betätigen des Hubzylinders 17 kann aas andere Ende der Längsleisten 9 in die Stellung 9.1 abgesenkt werden. Durch entsprechendes Einjustieren der Wirklängen der Bolzen 13 durch Drehen der Muttern 13.1 wird erreicht, daß ein Gewicht 14 nach dem anderen in der Reihenfolge ihrer Anordnung an der Längsleiste auf die Bremsbänder 6 aufgesetzt werden.
Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: Die in Schuppenform auf den Bandförderer 1 aufgegebenen Werkstücke 4 gleiten unter den Bremsbändern 6 ungehindert hindurch und werden über das Vorziehband 3 der Paketbildestation zugeführt Nachdem von dem Vorziehband 3 die für das zu bildende Paket
ίο gewünschte Stückzahl von Werkstücken 4 abgefördert worden ist, wird der Hubzylinder 16 betätigt so daß die Gewichte 14.1 auf die Bremsbänder 6 bzw. auf die in geschuppter Reihenfolge ankommenden Säcke 4 drücken und diese gegen die Gleitschienen 5 anliegen.
Dadurch wird das hintere Ende des ersten Werkstückes 4 der festzuhaltenden Gruppe festgehalten, während das vorauslaufende Werkstück 4 zusammen mit den anderen zwischen dem Ahgabeende 1.1 und der Paketbildestation befindlichen Werkstücken 4 durch das Vorziehbild 3 weiter auf das sich bildende Paket gefördert wird, bis dieses die gewünschte Höhe oder die gewünschte Anzahl von Werkstücken 4 erreicht hat.
Die Schuppe staut sich hinter dem ersten, zwischen den Gleitschienen 5 und den Bremsbändern 6 durch das Gewicht 14.1 angehaltenen Werkstück 4 auf. Nach einer gewissen Zeit oder gleichzeitig, je nach der Beschaffenheit und Länge der geförderten Werkstücke 4 und je nach der Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine, wird der Hubzylinder 17 betätigt und werden die Gewichte 14 der Reihe nach auf die Bremsbänder 6 abgesenkt. Dadurch wird ein weiteres Zusammenschieben von Werkstücken 4 sukzessive im Bereich der bereits auf den Bremsbändern 6 aufliegenden Gewichte 14 verhindert so daß ein gleicher Schuppenabstand, der die Bildung kantengleicher Pakete begünstigt erhalten bleibt.
Die Steuerung der Hubzylinder 16, 17 erfolgt durch Signale eines nicht dargestellten Zählwerkes, das die Anzahl der in der Schuppe auf den Bandförderer 1 nacheinander geförderten Werkstücke 4 feststellt. Die Signalabgabe des Zählwerkes ist in bekannter Wei je auf die gewünschte Anzahl von Werkstücken 4, die zu einem Paket zusammengefaßt werden sollen, einstellbar.
Statt der beschriebenen Gewichte können euch Federn, federbelastete Stößel oder Druckmittelzylinder verwendet werden.
In Fig.3 ist eine Längsleiste 9 dargestellt, in der Gewichte 14 tragende Bolzen 13 gleitend gelagert sind,
so die zum Zwecke des gleichmäßigen Abhebens der Gewichte von den Bremsbändern festklemmbar sind. Die Klemmeinrichtung besteht aus einer Anzahl Klemmbacken 21, die einen elastischen Belag aufweisen und gemeinsam auf Stangen 22 befesiigt sind. Die Stangen 22 sind auf den Längsleisten 9 leicht verschiebbar gelagert und mit der Kolbenstange eines Hubzylinders 23 verbunden. Die elastischen Beläge dienen dazu, daß sämtliche Boizen 13 auch dann sicher festgeklemmt werden, wenn gewisse Abstandsdifferen-
bo zen und Paßungenauigkeiten bestehen.
Der Hubzylinder 23 wird in dem Moment betätigt, in dem die aufgestaute Schuppe durch Anheben der Längsleisten 9 freigegeben werden soll. Sämtliche Bolzen und damit auch die Gewichte 14 werden
hi gleichzeitig mit dem Anheben der Längsleiste 9 von dem Bremsband abgehoben, so daß ein unerwünschtes Verschieben der Werkstücke in der Schuppe vermieden ist.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (8)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum gruppenweisen Abtrennen einer vorbestimmten Anzahl von auf einen Bandförderer mit parallel umlaufenden Einzelbändern, zwischen denen mit deren Fördertrumen etwa bündige Gleitschienen angeordnet sind, aufeinanderfolgend aufgegebenen und schuppenartig sich überdeckenden, stetig herangeführten flachen Werkstücken, Schlauchabschnitten, leeren Säcken, Beuteln od. dgl. mittels jeweils über einer Gleitschiene angeordneter Bremsbänder, wobei beim Abtrennen der Schuppe diese durch Absenken des vorderen Bereichs der Bremsbänder auf den Bandförderer festgehalten wird und anschließend die Bremsbänder durch eine Andruckvorrichtung entgegen der Förderrichtung fortschreitend gegen den Bandförderer gepreßt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremsbänder (6) lose auf den Gleitschienen (5) aufliegen und die Andruckvorrichtung aus in Längsrichtung der Bremsbänder (6) verteilte, nacheinander auf die Bremsbänder (6) absenkbare Gewichte (14) besteht
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewichte (14) in auf die Bremsbänder (6) absenkbaren Längsleisten (9) angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewichte (14) Bolzen (13) aufweisen, die in den Längsleisten (9) gleitend gelagert sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den die Gewichte (14) tragenden Bolzen (13) oder Schäften Klemmbacken (21) an- und abstellbar sind, die durch eine gemeinsame Steuereinrichtung bewegt werden.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmbacken (21) an auf den Längsleisten (9) geführten Stangen (22) befestigt sind, die von einer Kolben-Zylinder-Einheit (23) vorschiebbar und zurückziehbar sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremsbacken (21) mit einem elastischen Belag versehen sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Bolzen (13) mit Gewinden versehen sind, auf denen Muttern (13.1) zum Justieren der Wirklänge der Bolzen (13) aufschraubbar sind.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsleisten (9) mit Hubzylindern (16,17) verbunden sind.
DE2651690A 1976-11-12 1976-11-12 Vorrichtung zum gruppenweisen Abtrennen einer vorbestimmten Anzahl von kontinuierlich geförderten, einander schuppenartig überdeckenden flachen Werkstücken Expired DE2651690C2 (de)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2651690A DE2651690C2 (de) 1976-11-12 1976-11-12 Vorrichtung zum gruppenweisen Abtrennen einer vorbestimmten Anzahl von kontinuierlich geförderten, einander schuppenartig überdeckenden flachen Werkstücken
SE7710415A SE424069B (sv) 1976-11-12 1977-09-16 Anordning for gruppvis avskiljning av ett forutbestemt antal i inbordes overlappande legen kontinuerligt frammatade platta foremal
JP52131406A JPS6045099B2 (ja) 1976-11-12 1977-11-01 うろこ状に重なり合って連続的に供給される所定数の物品を群に分別する装置
FR7733541A FR2370667A1 (fr) 1976-11-12 1977-11-08 Dispositif pour partager un ensemble d'articles plats, se recouvrant en ecailles de poisson, avancant en continu, en groupes d'importance numerique predeterminee
US05/850,199 US4183518A (en) 1976-11-12 1977-11-10 Apparatus for separating in groups a predetermined number of continuously fed flat workpieces overlapping in scale formation
BR7707541A BR7707541A (pt) 1976-11-12 1977-11-10 Dispositivo para destacar,aos grupos,um numero pre-determinado de pecas chatas transportadas continuamente e sobrepostas uma as outras a maneira de escamas
GB46852/77A GB1557897A (en) 1976-11-12 1977-11-10 Apparatus for separating in groups a predetermined number of continuously fed fiat workpieces overlapping in scale formation
ES464058A ES464058A1 (es) 1976-11-12 1977-11-11 Dispositivo para la separacion por grupos de un numero pre- viamente determinado de piezas de trabajo de forma plana.
IT29592/77A IT1088275B (it) 1976-11-12 1977-11-11 Dispositivo per la separazione a gruppi di un predeterminato numero di pezzi piatti, ricoprentisi a squama di pesce, alimentati contenuatamente

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2651690A DE2651690C2 (de) 1976-11-12 1976-11-12 Vorrichtung zum gruppenweisen Abtrennen einer vorbestimmten Anzahl von kontinuierlich geförderten, einander schuppenartig überdeckenden flachen Werkstücken

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2651690A1 DE2651690A1 (de) 1978-05-24
DE2651690C2 true DE2651690C2 (de) 1981-10-29

Family

ID=5993045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2651690A Expired DE2651690C2 (de) 1976-11-12 1976-11-12 Vorrichtung zum gruppenweisen Abtrennen einer vorbestimmten Anzahl von kontinuierlich geförderten, einander schuppenartig überdeckenden flachen Werkstücken

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4183518A (de)
JP (1) JPS6045099B2 (de)
BR (1) BR7707541A (de)
DE (1) DE2651690C2 (de)
ES (1) ES464058A1 (de)
FR (1) FR2370667A1 (de)
GB (1) GB1557897A (de)
IT (1) IT1088275B (de)
SE (1) SE424069B (de)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4270967A (en) * 1979-03-12 1981-06-02 Cone Clendon W Gluing machine
US4676497A (en) * 1981-06-15 1987-06-30 Martin Selak Sheet conveyor and cooperating roller
US4655339A (en) * 1984-12-24 1987-04-07 Dennison Manufacturing Company Conveyance and grouping of stringed tags
DE3502896A1 (de) * 1985-01-29 1986-07-31 Hagen 8021 Icking Gämmerler Verfahren und vorrichtung zum zusammenfuehren von mindestens zwei stroemen schuppenartig ausliegender produkte, insbesondere gefalzter papierprodukte
US4750732A (en) * 1986-09-02 1988-06-14 Tokyo Kikai Seisakusho Apparatus for conveying and grouping printed matter or like objects
US4934687A (en) * 1988-01-11 1990-06-19 Galpin Research, Limited Partnership High speed stream fed stacker method and system for printed products
DE3941184A1 (de) * 1989-12-13 1991-06-20 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zur trennung eines kontinuierlich gefoerderten stroms von geschuppt uebereinander liegenden flachen werkstuecken
US5100124A (en) * 1990-09-28 1992-03-31 John Brown Development Company Article stopping apparatus
BE1008208A4 (nl) * 1991-03-26 1996-02-13 Gaspar A H Byttebier Werkwijze en inrichting voor het verhandelen van vellen.
DE19940406C1 (de) * 1999-08-25 2000-10-26 Boewe Systec Ag Verfahren und Vorrichtung zur Übernahme von zumindest zwei geschuppt angeordneten Blättern in eine Blatthandhabungsmaschine
AU2009202194A1 (en) * 2008-06-09 2009-12-24 Ferag Ag Accumulating device and method for accumulation of stream of conveyed objects

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1187636B (de) * 1961-04-03 1965-02-25 Time Inc Einrichtung zum Unterbrechen des Stromes von flachen Werkstuecken aus Papier, die von einer bogenverarbeitenden Maschine kommen
DE2022045C3 (de) * 1970-05-05 1973-01-04 Windmoeller & Hoelscler, 4540 Lengerich Vorrichtung zum gruppenweisen Abtrennen einer vorbestimmten Anzahl von schuppenartig sich überdeckenden Gegenständen
US3708162A (en) * 1971-03-12 1973-01-02 Owens Illinois Inc Stream flow interrupter
US3724840A (en) * 1971-04-29 1973-04-03 Windmoeller & Hoelscher Stacking apparatus for sheet articles fed in overlapping formation on a continuously moving conveyor towards a stacking station
DE2640032C2 (de) * 1976-09-06 1982-11-25 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum gruppenweisen Abtrennen einer vorbestimmten Anzahl von sich schuppenartigen überdeckenden flachen Gegenständen

Also Published As

Publication number Publication date
SE424069B (sv) 1982-06-28
SE7710415L (sv) 1978-05-13
JPS5361864A (en) 1978-06-02
FR2370667B1 (de) 1982-04-02
BR7707541A (pt) 1978-06-20
FR2370667A1 (fr) 1978-06-09
US4183518A (en) 1980-01-15
GB1557897A (en) 1979-12-12
JPS6045099B2 (ja) 1985-10-07
DE2651690A1 (de) 1978-05-24
ES464058A1 (es) 1978-07-16
IT1088275B (it) 1985-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2317633B2 (de) Einer zufoerdereinrichtung, beispielweise einem kuehlbett oder einem zufoerderrollgang nachgeordneter steuerbarer kettenfoerderer
EP0432424B1 (de) Vorrichtung zur Trennung eines kontinuierlich geförderten Stroms von geschuppt übereinander liegenden flachen Werkstücken
EP0156127A1 (de) Palettiervorrichtung
EP0847949A1 (de) Einrichtung zur Bildung eines sich senkrecht zu den stehend aneinandergereihten Druckbogen erstreckenden Stapels
DE2651690C2 (de) Vorrichtung zum gruppenweisen Abtrennen einer vorbestimmten Anzahl von kontinuierlich geförderten, einander schuppenartig überdeckenden flachen Werkstücken
CH469526A (de) Vorrichtung zum Zusammenschweissen von Bandenden
CH424435A (de) Elektrische Kettenschweissmaschine
DE2118523A1 (de) Vorrichtung zum Bündeln von Rohren
DE2039725B2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Gießformen
DE3408775C2 (de) Ablegeeinrichtung für plattenförmige Werkstücke
CH670809A5 (de)
DE3232180C2 (de) Stapelvorrichtung für langgestrecktes Gut
DE1683849B1 (de) Einrichtung zum Schneiden gegossener,in plastischem Zustand befindlicher Gasbetonbloecke
AT393976B (de) Vorrichtung zur bildung von paketen bzw. buendeln aus stabstahl
DE1561141A1 (de) Vorrichtung zum OEffnen eines mehrblaettrigen Papiererzeugnisses an einer durch Reibungsminderung vorbestimmten Stelle und zum Einfuehren einer Beilage in das geoeffnete Erzeugnis
DE2618568C2 (de) Zuführ-Vorrichtung für Materialstäbe
DE2640032C2 (de) Vorrichtung zum gruppenweisen Abtrennen einer vorbestimmten Anzahl von sich schuppenartigen überdeckenden flachen Gegenständen
AT394324B (de) Verfahren und anlage zum entzundern von rundstahlstaeben
DE1527680C3 (de) Vorrichtung zum Abflachen der Enden von Stäben aus Metall
DE2723080C2 (de) Vorrichtung zum Abschieben und Vereinzeln von paarweise auf einem Zuführrollgang angeförderten Knüppelabschnitten
DE3243492A1 (de) Aufgabevorrichtung fuer gebuendeltes langgut aus metall mit unterschiedlichen querschnitten, insbesondere fuer im querschnitt runde staebe bzw. rohre
DE3135575C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Schuppenbandrollen
DE2735126C3 (de) Vorrichtung zum öffnen der Ventile von Ventilsäcken und zum Aufstecken der Säcke auf einen Füllstutzen
DE3415600C2 (de)
DE2542723A1 (de) Vorrichtung zum umsetzen eines schuppenstroms aus papierbogen in einen papierbogenstapel

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8339 Ceased/non-payment of the annual fee