DE2650909A1 - Ventil - Google Patents

Description

Stand der Technik

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Die Erfindung geht aus von einem Ventil nach der Gattung des Hauptanspruchs. Bei einem derartigen bekannten Ventil ist es notwendig, durch Handeinstellung einen Durchflußwiderstand so zu steuern, daß der notwendige Staudruck entsteht und das Druckmittel, insbesondere Öl, die vorgesehene Temperatur erreicht. Das ist nicht nur sehr umständlich, sondern es passiert oft durch Unaufmerksamkeit, daß die erforderliche Temperatur nicht eingehalten wird.

Vorteile der Erfindung

Das erfindungsgemäße Ventil mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß die Solltemperatur ohne Eingriff eines Bedienungsmanns stets genau eingehalten wird. Als weiterer Vorteil ist anzusehen, daß der Staudruck jederzeit stufenlos einstellbar ist und daß immer gleiche Kräfte zum Abheben des Ventilkörpers notwendig sind.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des erfindungsgemäßen Ventils angegeben.

Zeichnung

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 einen Längsschnitt durch ein Ventil, Figur 2 einen Schnitt längs II-II nach Figur 1 ohne Dehnstoffelement.

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Beschreibung der Erfindung

In einem Ventilgehäuse 10 sind im Abstand voneinander und in derselben Achsrichtung liegend zwei Räume 11 und 12 ausgebildet, die über eine Stufenbohrung 13 kleineren Durchmessers miteinander in Verbindung stehen. Die Bohrung 11 ist durch eine Verschlußschraube 14 verschlossen, die jedoch einen Durchgang 15 hat, in den ein Anschlußstutzen 16 eingeschraubt ist.

In einer Eindrehung 17 mit Schulter 17' des Anschlußstutzens liegt ein Dehnstoffelement 18, das sich durch den ganzen Raum 11 erstreckt und mit einem Portsatz 19 in der Stufenbohrung gelagert ist. Die Figur 2 zeigt einen Schnitt längs II-II nach Figur 1, aber ohne das Dehnstoffelement l8. An der innenliegenden Stirnseite der Verschlußschraube 14 ist ein Längsschlitz ausgebildet, über welchen der Innenraum 11 mit dem Durchgang verbunden ist.

Am Grund des Raums 11 sind drei Sackbohrungen 22 ausgebildet, welche in die Stufenbohrung 13 eindringen. Weiterhin erstreckt sich vom Raum 11 eine Längsbohrung 23 bis zum Raum 12. Diese Bohrung hat einen verhältnismäßig geringen Durchmesser, deren Querschnitt durch eine Drosselschraube 24 verringert oder erweitert werden kann. Die Drosselschraube wird mit Hilfe einer Mutter in ihrer Lage fixiert. Das Drosseln erfolgt durch mehr oder weniger tiefes Einschrauben der mit einem Fortsatz 24' versehenen Drosselschraube 24.

Der Raum 12 ist durch eine Verschlußschraube 26 verschlossen. Die Verschlußschraube 26 hat eine mittige Bohrung 27, die mit der Längsachse des Dehnstoffelements fluchtet und in der ein Ventilkörper 28 dicht gleitend geführt ist. Für die Dichtung sorgt ein Dichtring 29. Der Ventilkörper legt sich durch die Kraft einer Feder 30 mit einem schneidenartigen Rand 31 auf

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einen Ventilsitz 32, der als Ring ausgebildet ist und in einer Ringnut 33 des Ventilgehäuses angeordnet ist. Die Feder 30 stützt sich einerseits an der innenliegenden Stirnseite der Verschlußschraube 26 ab j andererseits an einer Scheibe 35, die am Ventilkörper mit Hilfe eines Sprengrings 36 angeordnet ist und wobei der Außenrand der Scheibe gegenüber der Wand des Innenraums 11 einen relativ schmalen Spalt s bildet.

In den Raum 12 dringen von entgegengesetzten Seiten des Gehäuses IO her zwei Bohrungen 37, 38 ein. In der Bohrung 37 ist ein Anschlußstutzen 39 angeordnet, an den eine zu einer Förderpumpe 40 führende Leitung 4l angeschlossen ist. Die Pumpe 40 saugt Druckmittel über eine Saugleitung 42 aus einem Behälter 43 an.

In die Bohrung 38 ist ein Anschlußstutzen 44 eingeschraubt, in dem eine schematisch dargestellte Strahlpumpe 45 angeordnet ist. Vom Anschlußstutzen 44 führt eine Leitung 46 zum Behälter 43.

Am Fortsatz 19 des Dehnstoffelements l8 ist ein Bolzen 47 angeordnet, der in eine Längsbohrung 48 des Ventilkörpers 28 eintaucht. In diese Bohrung ist ein Ventilstößel 49 mit seinem Gewinde 50 eingeschraubt. Der Kopf 51' der Schraube 50 ragt über dem Ventilkörper hinaus und ist durch eine Mutter 52 gegen Verdrehen gesichert.

Das von der Pumpe 40 - inbesondere eine Zahnradpumpe - geförderte Druckmittel - insbesondere Öl - gelangt über den Anschlußstutzen 39 in den Raum 12. Ein Teilstrom Q. dieses Druckmittels fließt über den Anschlußstutzen 44 und die Strahlpumpe 45 zum Behälter 43· Der Reststrom Q_? fließt vom Raum 12 über den Spalt s und die Bohrung 23 mit der·Drosselschraube 24 in den Raum 11 und gelangt von diesem über den Schlitz 20 und den Auslaßstutzen 16 zum Verbraucher, z. B. einer Prüfeinrichtung. Bedingt durch die kleinen

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Durchflußquerschnitte in der Strahlpumpe 45 und an der Drosselschraube 44 entsteht im Raum 12 ein hoher Staudruck. Dieser kann mit Hilfe der Drosselschraube 24 auf den gewünschten-Wert, z. B. 80 bar eingestellt werden. Durch den hohen Staudruck erwärmt sich das Druckmittel ziemlich rasch. Der zum Verbraucher fliessende Strom Q₂ umspült das Dehnstoffelement j das nun durch die entstandene Wärme derart gedehnt wird, daß es sich - es liegt bei niedriger Temperatur mit Längsspiel im Raum 11 - einerseits an der Schulter 17' abstützt und daß andererseits der Bolzen auf den Ventilstößel 49 drückt. Wenn das Druckmittel seine obere Temperaturgrenze erreicht hat, dann hat sich das Dehnstoffelement so stark verlängert, daß der Ventilkörper 28 vollständig vom Ventilsitz 32 abgehoben, worauf Druckmittel aus dem Raum über den Ventilsitz 32, die Stufenbohrung 13 und die Sackbohrungen 22 in den Raum 11 fließen kann. Durch den größer gewordenen Durchflußquerschnitt wird der Staudruck stark verringert, worauf die Erwärmung des Druckmittels verringert wird. Ist die untere Temperaturgrenze wieder erreicht, dann hat sich das Dehnstoffelement 18 wieder verkürzt und die Feder 30 drückt den Ventilkörper wiederum auf den Ventilsitz 32.

Um bei voll geöffnetem Ventil einen minimal erforderlichen Staudruck für die Unterdruckerzeugung an der Strahlpumpe 45 aufrechtzuerhalten ist der Spalt s zwischen der Scheibe 35 und der Innenwand des Raums 12 vorgesehen. Der an der Strahlpumpe 45 erzeugte Staudruck hat den Zweck, den bei der Prüfung von Einspritzpumpen notwendigen Unterdruck zu erzeugen. Auf diese Weise kann auf den Einbau einer mechanisch bzw. elektrisch betriebenen Unterdruckpumpe verzichtet werden.

Die Schraube 50 dient dazu, den Öffnungszeitpunkt des Ventils einzustellen. Herausdrehen bedeutet, daß der Steuerdruck langer beibehalten wird, daß Prüföl also stärker aufgeheizt wird.

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Claims (5)

Ansprüche

1. Ventil zum Konstanthalten der Temperatur einer zu einem Verbraucher fließenden Flüssigkeit, wobei die gewünschte Temperatur an einem im Ventil angeordneten, einen Staudruck hervorruffenden Durchflußwiderstand erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der dem Ventil zufließende Flüssigkeitsstrom (Q) im Ventil in einen ersten Teilstrom (Q.) aufgeteilt wird, der über einen ersten Widerstand (45) zu einem Behälter (43) fließt, und in einen, zweiten Teilstrom (Q₂)» der über einen zweiten Widerstand (24) und über ein Dehnstoffelement (18) zum Verbraucher fließt und daß bei überschreiten der Solltemperatur das Dehnstoffelement den Ventilkörper (28) von"seinem Sitz abhebt, wodurch der Staudruck verringert wird.

2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Widerstand (45) eine Strahlpumpe ist, der zweite, parallel geschaltete Widerstand (24) eine verstellbare Drossel.

3· Ventil nach einem der Ansprüche 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Dehnstoffelement (18) auf einen mit dem Ventilkörper (28) verbundenen und diesem gegenüber einstellbaren ■Ventilstößel (49) einwirkt.

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4. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der das Dehnstoffelement (18) aufnehmende Raum (11) im Ventil einerseits mit dem Verbraucherauslaß (16) verbunden ist, andererseits über eine die zweite Drossel (24) enthaltende Bohrung (23) mit einem Raum (12), der den Ventilkörper (28) enthält und daß in diesen Raum der Einlaß (37) für die Flüssigkeit und außerdem eine Bohrung (38) münden, die zur Strahlpumpe (45) führt.

5. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Räume (11, 12) auch über den Ventilkörper (28) miteinander verbindbar sind, der durch eine Feder (50) auf seinen Sitz (32) gedrückt wird. U,

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