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DE2649872A1 - Waermepumpe zur erzeugung von nutzwaerme und nutzkaelte mit energiespeicherung unter ausnutzung der erstarrungs- bzw. schmelzwaerme von wasser - Google Patents

Waermepumpe zur erzeugung von nutzwaerme und nutzkaelte mit energiespeicherung unter ausnutzung der erstarrungs- bzw. schmelzwaerme von wasser

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Publication number
DE2649872A1
DE2649872A1 DE19762649872 DE2649872A DE2649872A1 DE 2649872 A1 DE2649872 A1 DE 2649872A1 DE 19762649872 DE19762649872 DE 19762649872 DE 2649872 A DE2649872 A DE 2649872A DE 2649872 A1 DE2649872 A1 DE 2649872A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
heat
ice
cooling
useful
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19762649872
Other languages
English (en)
Inventor
Albert Zipp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ortner Harald 8031 Groebenzell De
Original Assignee
ORTNER HARALD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ORTNER HARALD filed Critical ORTNER HARALD
Priority to DE19762649872 priority Critical patent/DE2649872A1/de
Publication of DE2649872A1 publication Critical patent/DE2649872A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B30/00Heat pumps
    • F25B30/02Heat pumps of the compression type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D11/00Central heating systems using heat accumulated in storage masses
    • F24D11/02Central heating systems using heat accumulated in storage masses using heat pumps
    • F24D11/0214Central heating systems using heat accumulated in storage masses using heat pumps water heating system
    • F24D11/0221Central heating systems using heat accumulated in storage masses using heat pumps water heating system combined with solar energy
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B29/00Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously
    • F25B29/003Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously of the compression type system
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D20/00Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
    • F28D20/02Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat
    • F28D20/021Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat the latent heat storage material and the heat-exchanging means being enclosed in one container
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02E60/14Thermal energy storage

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Description

  • Wärmpumpe zur Erzeugung von Nutzwärme und Nutzkälte mit Energie-
  • speicherung unter Ausnutzung der Erstarrungs bzw. Schmelzwärme von Wasser.
  • Die Erfindung betrifft ein energiesparendes und energiespeicherndes Verfahren zur Erzeugung von Nutzwärme und gleichzeitiger Er-Erzeugung von Nutzkälte zur Beheizung und Kühlung von Gebäuden und sonstigen Räumen mittels Ausnutzung der Brstarrungs- bzw. Schmelzwärme von Wasser bzw. Eis.
  • Es ist bekannt, zur Erfüllung dieser Erfordernisse Wärmepumpen einzusetzen, die zur Erzeugung von Nutzwärme im Winter und zur Erzeugung von Nutzkälte im Sommer dienen, sowohl für den Betrieb im Winter zur Nutzwärmeerzeugung und für den Betrieb im Sommer zur Nutzkälteerzeugung ist jeweils ein Energieaufwand erforderlich.
  • Dabei ist es allerdings n tig, daß bei Erzeugung der Nutzwärme für Winterbetrieb eine wärmequelle zur Verfügung gestellt wird.
  • Als Wärmequilen dienen hauptsächlich und vorwiegend Oberflächenwasser (Fluß- Bach- See- Meerwasser) Grundwasser, Luft, seltener Erdreich und Sonnenenergie.
  • Bei Deckung des Vollwarmebedarfes, der sich bei Außentemperaturen bei -180C ergibt, scheidet als Wärmequelle das Oberflächenwasser bedingt durch den Gefrierpunkt von OOC aus.
  • Ebenso kann als Wärmequelle Luft nicht mehr herangezogen werden, da der Wärmeinhalt bzw. das Wärmeniveau zu gering ist. Grundwasser wäre ans ich eine ideale Wärmequelle mit einem ausreichendem Wärmeniveau, selbst bei Außentemperaturen von -180C, jedoch können in den allermeisten Fällen die umfangreichen Wassermengen, hauptsächlich in Stadtgebieten, nicht zur Verfügung gestellt werden. Die Ausnutzung der Wärmequellen - Erdreich und Sonnenenergie - ist technisch möglich,.åedoch scheitert die Realisierung an den hohen Kosten. Zusammenfassend ergibt sich bei herkömmlichen Wärmepumpen, daß diese nur zur Beheizung in der Übergangszeit eingesetzt werden können, bedingt durch ihre Abhängigkeit von den erforderlichen Wärmequellen.
  • Der Erfindung licht daher die Aufgabe zugrunde unter Berücksichtigung der vorgenannten Punkte ein Verfahren zu entwickeln, mit dem Nutzwärme und gleichzeitig Nutzkälte erzeugt wird.
  • Dieses Verfahren soll unabhängig von örtf.ichen Wärmequellen und somit überall einsetzbar sein. Darüberhinaus soll das Verfahren die Deckung des Vollwärmebedarfes gewährleisten, den Energiebedarf vermindern, die Nutzkälte ohne bzw. mit sehr geringem Energieverbrauch mittels Energiespeicherung zur Verfügung zu stellen. Ferner steht zur Aufgabe an, keinerlei Umweltbelastung durch Abgase, Gerüche hervorzurufen. Eine optimale Betriebssicherheit soll erreicht werden durch den Einsatz von bereits langäährig erprobten und marktüblichen Anlagekomponenten. Die praktische Ausführung soll für qualifizierte Fachleute problemlos möglich sein.
  • Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgenäß darin, daß eine Kälteanlage, im Wärmepumpenprinzip arbeitend, die erforderliche Heizleistung, gemäß dem jeweilig auftretenden Wärmebedarf, zur Verfügung stellt. Als Wärmequelle dient die Erstarrungswärme eng (80 kcal/kg) von Wasser. Das aus diesem Prozeß bestehende Eis wird einem Eisbunker zugeführt. Dieser Eisbunker wird mit einer Belüftungsanlage versehen. Bei Außentemperatur von +3°C bis -180C, wird das von der Käffiteanlage erzeugte Eis im Eisbunker gespeichert. Die Belüftungsanlage dient zur Abschmelzung des gespeicherten Eises bei Außentemperaturen von +30C und höher. Hierbei wird der Eisbunker mit Frischluft beaufschlagt, d. h. mit deren Wärmeinhalt wird Eis abgetaut, sodaß für die folgenden Tage mit Außentemperaturen von +3 0C und tiefer wieder Aufnahmekapazität im Eisbunker geschaffen wird. Die bei der Eisproduktion, am Kondensator der Kälteanlage, anfallende Wärme wird zur Deckung des Wärmebedarfes herangezogen, indem Warmwasser erzeugt wird.
  • Zum Ende der Heizsaison wird das zur Erzeugung der erforderlichen Heizleistung produzierte Eis im Eisbunker nur noch gespeichert, da die Anzahl der Tage mit Temperaturen un-ter +3°C ständig abnimmt. Sofern sich jedoch eine Überfüllung des Eisbunkers ergibt, wird eine Teilmenge des Eisbestandes mit dem Wärmeinhalt der Frischluft durch den Betrieb der Belüftungsanlage abgeschmolzen, damit für den Folgetag wieder Speicherkapazität zur Verfügung steht.
  • Nach Beendigung der Heizsaison - also Anfang bis Mitte Mai - ist der Eisbunker maximal mit Eis voll gespeichert. Diese in Form von Eis gespeicherte Energie wird nun während der Sommerzeit benötigt um die Kühllast zu decken. Für die heute zum Großteil zur Anwendung kommenden Klimaanlagensysteme wird als "Kälteträger" Kaltwasser zur Kühlung herangezogen. Das von den Verbrauchern erwärmte Kaltwasser, wird dem Eisbunker über ein Berieselungssystem zugeführt Dieses System versprüht dieses Wasser über den im Eisbunker gespeicherten Eisbestand, das Eis gibt seine Schmelzwärme von 50 kcal/kg an das Wasser ab, soda3 das Wasser auf ca. +1°C abgekühlt wird.
  • Zur Deckung der Kühllast im Sommer wird also keine Energie erforderlich, da das zur Kühlung erforderliche Eis bereits bei Heizbetrieb im Winter erzeugt wurde.
  • Zur Deckung der gesamten Jahreskühllast muß der Eisbunker ein Volumen erhalten, daß etwa 10 - 12 % des gesamten Gebäudevolumen entspricht.
  • Eine bevorzugte Weiterbildung der Efindung besteht darin, daß der Eisbunker in seinem Volumen um etwa die Hälfte verkleinert werden kann. Dieser Fall tritt au, wenn aus baulichen, finanziellen oder sonstigen Gründen, das Eisbunkervolumen auf ca. 10 % bis 12 % des gesamten Gebäudevolumen nicht festgelegt werden kann.
  • Die Größenordnung von ca. 5 3'o bis 6 O/o ist jedoch deshalb erforderlich, um das bei Winterbetrieb an mehreren hintereinander folgenden kalten Tagen - also Tage mit Außentemperaturen von +30°C und tIefer - zur Deckung des Wärmebedarfes erzeugte Eis aufgenommen werden kann. Nach Beendigung der IIeizsaison ist auch in diesem Falle der Eisbunker mit Eis vollgespeichert. hachdem der Eisbunker im Vergleich zur ursprünglichen Auslegung in diesem Falle um die Hälfte verkleinert wurde, kann die in Form von Eis gespeicherte Energie auch nur noch etwa d e Hälfte der gesamten Kühllast decken. Die fehlende Leistung zur Deckung der Jahres-Kühllast wird nun dadurch erbracht, da im Sommer während der Nachtstunden zwischen 2200 und 600 Uhr unter Ausnutzung des günstigen Niederstromtarifes die gleiche Anlage, Eis zusätzlich produziert, das wiederum dem Eisburiler zugeführt wird. Am Folgetage in einem Zeitraum zwischen 1000 bis 1800 also bei Auftreten der Kühllast - wird das gespeicherte Eis mit dem von den Verbrauchern erwärmten Kaltwasser berieselt, und mittels der Schmelzwärme des Eises abgekühlt.
  • Die anfallende Wärme am Kondensator bei Eisproduktion in den Nacht stunden kann zur Brauchwassererwärmung ausgenützt werden. nachdem jedoch der Brauchwasserbedarf an den Tagstunden auftritt, ist in diesem Falle ein Warmwasserspeicher erforderlich. Evtl. auftretende überschüssige Wärmemengen bei Nachtbetrieb sind über einen zusätzlichen luftgekühlten Kondensator direkt oder über einen zusätzlichen Kühlturm indirekt an die Atmosphäre abzuführen Nach Beendigung der Kühlsaison - also etwa Ende September - ist der Eisbestand im Eisbunker vollends abgetaut, sodaß für die kommende Heizsaison wieder die maximale Aufnahmekapazität zur Eisspeicherung gegeben ist. Sollte jedoch nach Beendigung der Kühlsaison, aufgrund eines unter Durchschnitt zu kühlen Sommers noch ein Eis - Restbestand vorhanden sein so kann dieser mit der Belüftungsanlage des Eisbunkers gänzlich abgeschmolzen werden.
  • Eine andere, bewährte Ausestaltunr- des erfindungs2emäßen Verfahrens besteht darin, daß in der Übergangszeit innerhalb eines Außentemperaturbereiches von +180C bis etwa +80C die Kälteanlage mit einem zusätzlichen Verdampfer ergänzt wird, wobei dieser Verdampfer die Außenluft auf ca. +40 abkühlt. Die anfallende Kondensatorwärme dient ebenfalls zur Warmwassererzeugung bzw. zur Deckung des relativ geringen Wärmebedarfes in dieser Zeit.
  • Eine zusätzliche, weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäBen Verfahrens besteht ferner darin, daß die Anlage mit Solarzellen kombinierbar ist, diese Zellen nützen im Winter zwar relativ geringe, aber jedoch vorhandene Sonnenenergie zur Erzeugung von Warmwasser mit einem geringen Temperaturniveau (ca. 10°C bis 150C) aus. Dieses Warmwasser wird über die Berieselungseinrichtung im Eisbunker zum Zwecke der Abschmelzung des Eises zugeführt. In diesem Falle kann auf den Betrieb der Belüftungsanlage im Eisbunker verzichtet werden, ein Parallelbetrieb ist jedoch ebenfalls möglich.
  • Weitere Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahren gehen aus seiner Beschreibung anhand für die Durchführung des Verfahrens zur Gewinnung von Nutzwärme bei gleichzeitiger Erzeugung von Nutzkälte im Zusammenhang mit der Zeichnung hervor, welche schematisch zeigt: Fig. 1 das Schaltschema einer für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens bestimmten Nutzkälte- und Nutzwärme - Erzeugungsanlage, wobei die Nutzkälte ohne Energieaufwand gleichzeitig bei der Nutzwärmeerzeugung gewonnen wird.
  • Gemäß Fig. 1 besteht die nach dem Kompressionsprinzip arbeitende Anlage, aus einem oder mehreren Verdichtern 1 , ausgebildet als Kolben-,Schrauben- oder Turboverdichter, dessen Druckseite mit einer Leitung 2 mit dem Kondensator in luStgekühlter Ausführung 3 bzw. mit einer Umgebungsleitung 4 mit dem Kondensator in wassergekühlter Ausführung 5 verbunden ist. Durch Öffnen oder Schließen der Magnetventile 6 - 7 ist ein Parallel-oder Reihenb-etrieb der Kondensatoren 3 - 5 möglich. Dem Kondensator 5 ist ein Kältemittelsammler 8 nachgeschaltet, der über die Leitung 9 - 10 mit einem Lamellen-Verdampfer 11 bzw.
  • mit einem Platten-Doppelverdampfer 12 verbunden ist. Vor Eintritt in den Lamallenverdampfer 11 ist ein Magnetventil 13 und ein Entspannungsorgan 14 vorgesehen. Auf der Eintrittsist seite des Plattendoppelverdampfers 12 jeweils ein Magnetventil 15 - 16 und ein Entspannungsorgan 17 angebracht. D e Austrittsseite der Verdampfer-;11 - 12 sind mit je einer Leitung 18 - 19 über eine gemeinsame Leitung 20 mit den Verdichtern 1 verbunden, sodaß der Kältemittelkreislauf geschlossen ist. Eine Leitung 21 verbindet die Leitung 4 mit der Austrittsseite des Platten-Doppelverdampfers 12 um diesen Verdampfer mit Heißgas von der Druckseite der Kompressionsanlage für den Abtauvorgang zu versorgen. Die Leitung 21 ist mit Magnetventilen 22 - 23 bestückt. Die Leitung 24 stellt eine Verbindung für die Kondensatrückführung beim Abtauvorgang zwischen dem Doppelverilampfer 12 und dem Kältemittelsammler 8 dar, die ebenfalls mit Magnetventilen 25 - 26 bestückt ist. Dem Doppelverdampfer ist saugseitig jeweils ein Magnetventil 27 - 28 nachgeschaltet. Der Doppelverdampfer 12 ist in einem Behälter 29 eingebaut, der durch eine Zwischenwand 30 mittig geteilt ist. Jede Behälterhälfte ist mit einem Propeller-Rührwerk 31 - 32 , sowie mit einem Schwimmerschalter 33 - 34 bestückt. Der Behälter besitzt am. Boden zwei trichterförmig ausgebildete Formstücke 35 - 36 , die jeweils mit einem motorbetätigtem Schieber 37 - 38 versehen sind. Für jeden Schieber 37 . 38 ist ein Endschalter 39 - 40 vorgesehen. Der Behälter 29 ist einem Eisbunker 41 aufgesetzt. Der Eisbunker ist mit zwei Ventilatoren 42 , einem Wasserberieseiungsrohrsystem 43 , einer Eisschollenauffangvorrichtung 44 bestehend aus Profilträgern mit aufgebrachten Lochblenden, zwei Belastungsdruckschaltern 45 mehreren Lufteintrittsjalousien 46 und einer Pumpengrube 47 versehen. Eine Wasserpumpe 48 ist mit der Leitung 49 mit einem dem Behälter 29 übergeordnetem Behälter 50 verbunden. Dieser Behälter 50 ist an seiner Unterseite mit zwei Itagnetventilen 51 - 52 bestückt, den Ventilen 51 - 52 schließt sich je eine Leitung 53 - 54 an, die zum Behälter 29 führen; Desweiteren besitzt der Behälter SO eine Speiseleitung 55 , bestückt mit einem Ventil 56 . An die Pumpengrube 47 ist eine Entleerungsleitung 57 bestückt mit einem Magnetventil 53 angeschlossen Ferner ist ein Max.-Schwimmschalter 59 und ein Min.-Schwimmschalter 60 angebracht, Warmwasserseitig dient ein Behälter 61 abgeteilt mit einer Zwischenwand 62 zur Speicherung. Die Leitung 63 mit zwischengeschalteter Pumpe 64 verbindet den Behälter 61 mit dem Verflüssiger 5 , die Leitung 65 ist mit dem Behälter 61 ebenfalls verbunden. Die Leitung 66 mit Pumpe 67 stellt die Verbindung zwischen dem Behälter 61 und den Warmwasserverbrauchern 68 dar, diese sind nur symbolisch dargestellt Die Leitung 69 ist wieder mit dem Behälter 61 zusammengeschlossen. Die symbolisch dargestellten Kaitwasserverbraucher 70 sind über die Leitung 71 mit Pumpe 72 mit der Pumpengrube 47 verbunden. Nachgeschaltet sind den Kaltwasserverbrauchern 70 über die Leitung 73 das Berieseiungssystem 43 bzw. über- die Leitung 74 ein Solarzellensystem 75 , daß wiederum über die Leitung 76 mit der Leitung 71 verbunden ist. Jeweils ein Ventil 77 - 78 ist in die Leitung 71 - 76 eingebaut. Alle elektrischen Schalt- und Steuergeräte sind in einem zentralen Schaltschrank 79 untergebracht.
  • Bei Erzeugung von Nutzwärme bei Winterbetrieb wird der Doppelbehälter 29 mit Wasser (erste Füllung) gefüllt, indem das Ventil 56 in der Speiseleitung 55 , sowie beide Ventile 51 - 52 geöffnet werden. Bei Erreichen des Betriebswasserstandes im Behälter 29 werden die Ventile 51 - 52 - 55 durch Auslösen der Schwimmerschalter 33 - 34 geschlossen. Gleichzeitig durch Auslösen der Schwimmerschalter 33 - 34 werden die Verdichter 1 , sowie die Rührazerke 31 - 32 eingeschaltet. Die Ventile 6 - 15 - 16 - 27 - 28 sind geöffnet. Die Ventile 7 - 13 - 22 - 23 - 25 - 26 sind geschlossen. Das flüssige, unter hohem Druck stehende, Kältemittel vom Sammler 8 kommend, durchströmt die geöffneten Ventile 15 - 16 und wird auf niederen Druck mittels den Entspannungsorganen 17 unter Temperaturabsenkung in die Plattenverdampfer-Hälften 12 eingespritzt. Die Rältemitteltemperatur bewegt sich in einem Bereich zwischen -5 bis -150C. Die Plattenverdampfer-Hälften 12 bestehen aus mehreren parallel angeordneten Platten, deren Abstand zueinander etwa 100 mm beträgt. Zwischen den Platten wird das Wasser durch die in Betrieb befindlichen Rührwerke 31 - 32 bewegt. Das in den Plattenkörpern verdampfte Kältemittel wird von den Verdichtern 1 angesaugt und auf hohen Druck komprimiert. Durch diese Verdichterarbeit wird die Temperatur des gasförmigen Kältemittels auf etwa 1O00C gebtacht. Dieses sog. Heißgas durchströmt das Ventil 6 und gelangt in den Verflüssiger 5. Der Wärmeinhalt des Kältemittels wird an das, den Verflüssiger 5 durchströmende Wasser abgegeben, wobei dieses auf ca. 450C erwärmtwird. Durch Entzug von Wärme kondensiert das gasförmige Kältemittel bei ca.
  • 50 0C unter konstantem Druck und strömt im flüssigen Zustand vom Verflüssiger 5 in den Sammler 8 und von dort aus wieder zu den Plattenverdampfern. Somit ist der Kältemittelkreislauf geschlossen.
  • An den kalten Verdampferplatten 12 kristalliert das vorbei strömende Wasser, d. h. es bildet sich ein Eisansatz. Bei Erreichen eines max. Eisansatzes von etwa 30 mm wird eine Plattenverdampfer-Hälfte 12 kühlseitig abgeschaltet, durch SchlieBen der Ventile 15-27. Unmittelbar anschließend wird der Schieber 37 geöffnet, das Wasser der Behälterhälfte 29 fällt in den Eisbunker 41 durch die Lochbleche 44 in die Pumpengrube 47. Bei Erreichen des max. Wasserstandes in der Pumpengrube 47 setzt der Schwimmerschilter 59 die Pumpe 48 in Betrieb, diese fördert das Wasser in den Behälter 50. Bei Erreichen des min. Wasserstandes in der Pumpengrube 47 schaltet der Schwimmerschalter 60 die Pumpe ab. Das Rührwerk 33 wurde bei Erreichen des max. Eisansatzes an den Platten der Plattenverdampfer-Hälfte ebenfalls abgeschaltet. Die andere Plattenverdampfer-Hälfte 12 arbeitet unabhängig davon weiter, d. h. die Kälteverdichter sind im Betriebszustand. An der abgeschalteten Verdampferhälfte werden die Ventile 22 - 25 geöffnet, sodaß über die Leitung 21 von der Druckseite der Anlage - also Leitung 4 -heißes Kältemittelgas von ca. 100 0C durch die Verdampferplatten der abgeschalteten Verdampferhälfte strömt. Das heiße Gas erwärmt die Plattenoberfläche, die an den Platten haftenden Eiskristalle schmelzen dadurch, der gesamte Eispelz verliert hierdurch seine Haftung an den Platten und fällt dadurch schollenartig durch den geöffneten Trichter 35 in den Eisbunker 41 . Die Sisschollen werden mit der Vorrichtung 44 aufgefangen und gespeichert. Anschließend erfolgt der Umschaltvorgang auf Kühlbetrieb, d. h. die Ventile 22 - 27 schließen, die Ventile 15 - 27 werden geöffnet. Der Schieber 37 schließt den Trichter 35 , der Endschalter 39 öffnet das Ventil 51 , sodaß das im Behälter 50 bereitgestellte Wasser, das bereits von der Pumpe grube 47 hochgepumpt wurde, in die Behälterhälfte 29 fließen kann. Bei Erreichen des Betriebswasserstandes schaltet der Schwimmerschalter 33 das Rührwerk 31 ein. Die Verdampferplatten sind nun zur neuerlichen Eisproduktion bereit. Bei Erreichen des max. Eisansatzes der zweiten Verdampferhälfte, erfolgt analog der gleiche Betriebsablauf, d. h. der Kühlvorgang wird kurzzeitig zur Entfernung des Eispelzes unterbrochen, wobei die erste Plattenverdampfer-Hälfte auf IZuhlbetrieb geschaltet ist, sodaß Heißgas zur Abtauung der zweiten Plattenverdampfer-Hälfte zur Verfügung steht.
  • Die Vorgänge Kühlen und Abtauen erfolgen in zeitlich periodischen Abschnitten ca. alle 2 Stunden. Die Nutzwärme wird am Verflüssiger 5 ständig frei, sodaß die Nutzwärme zur Versorgung der Verbraucher 68 mittels Warmwassertransport durch die Pumpen 64 - 67 gegeben ist. Der Behälter 62 dient lediglich zu Pufferung des Warmwassers und zur Ausnivelierung der Leistungsspitzen (z. B. Brauchwasser-Versorgung).
  • Das Anlagesystem soll auch bei Tagen von Außentemperaturen bis 1800 unabhängig von äußeren Wärmequellen arbeiten. Diese Forderung ist dadurch gegeben, daß die Eiserzeugung am Plattenverdampfer 12 ohne Rücksicht auf +ußere Umstände erfolgt. Bei Tagen mit Außentemperaturen von +3°C bis -18°C wird das produzierte Eis im Eisbunker gespeichert. Tage mit Außentemperaturen von -S3°C bis etwa 1500 werden ausgenützt, um mit der Belüftungsanlage, bestehend aus den Ventilatoren 42, den Lufteintrittsjalousien 46. das gespeicherte Eisvolumon bzw.
  • den Eisbestand im Eisbunker 41 abzubauen. Die Ventilatoren 42 werden thermostatisch bei Überschreiten von +3 oC Außentemperatur eingeschaltet und saugen die Frischluft durch die Jalousien 46 in den Eisbunker. Mit dem Wärme inhalt des den Eisbunker 41 durchströmenden Luftsromes, wird Eis abgeschmolzen, das Tauwasser läuft durch die Vorrichtung mit den Lochblechen 44 zur Pumpengrube 47. Von dort wird es bei Ansprechen des Schatimmerschalters 59 über die Pumpe 48 dem Behälter 50 zugeführt und steht zur neuerlichen iEisproduktion zur Verfügung. Sollte der Eisbestand an relativ warmen Tagen gänzlich abgetragen sein, so werden die Druckschalter 45 entlastet, die die Ventilatoren 42 abschalten und verriegeln. Die Ventilatoren 42 können erst wieder thermostatisch eingeschaltet werden, wenn dem Eisbunker 41 neu produziertes Eis zugeführt wurde. Die Druckfederschalter 45 werden belastet und die Ventilatoren 42 entriegelt.
  • Das Anlage system ist mit Solarzellen 75 kombinierbar, in der Form, daß von der Pumpengrube 47 die Pumpe 72 , über das geöffnete Ventil 78 - Ventil 77 ist geschlossen - über die Leitung 76 , dem Solarzellensystem 75 zur Erwärmung mittels Sonnenenergie zufördert. Das erwärmte Wasser wird über die Leitung 74 -73 dem Berieselungssystem 43 zugeführt, wo es über dem Eisbestand im Eisbunker 41 versprüht wird. Durch diese Maßnahme kann zusätzlich Eis während der Heizsaison abgetaut werden. Die Belüftungsanlage 42 - 46 kann parallel dazu betrieben werden oder ein unabhängiger Betrieb beider Komponenten ist ebenfalls möglich.
  • Darüberhinaus kann das Anlagensystem mit einem zusätzlichem Lamellenverdampfer 11 zur Luftkühlung variiert werden. Diese Kombination ist während der Heizperiode in der Übergangszeit, also im Außentemperaturbereich von +180C bis etwa +8 0C denkbar. Die Frischluft wird am Verdampfer 11 auf s40c abgekühlt.
  • Auf den Kältemitteikreislauf bezogen, wird das flüssige Kältemittel vom Sammler 8 kommend, über die Leitung 9 dem Verdampfer 11 zugeführt. Das Ventil 13 ist geöffnet. Durch Schließen der Ventile 15 - 16 - 22 - 23 - 25 - 26 - 27 - 28 ist der gesamte Plattenverdampfer außer Betrieb gesetzt. Das Kältemittel wird durch das Entspannungsorgan 14 entspannt und in die Verdampfer 11 eingespritzt. Das unter Wärmeaufnahme, aus der dem Verdampfer 11 durchströmenden Frischluft, verdampfte Kältemittel, wird von den Verdichtern 1 über die Leitung 19 - 20 angesaugt und auf hohen Druck unter Temperaturanstieg verdichtet. Das heiße Kältemittelgas wird über die Leitung 2 - 4 über das geöffnete Ventil 6 - Ventil 7 ist geschlossen - dem Verflüssiger 5 zugeleitet. Von dort gelangt das Kältemittel im flüssigen Zustand in den Sammler t3 und wird über die Leitung 9 wieder dem Verdampfer 11 zugeleitet. Der Wärmeinhalt des Kältemittels wird mittels Verflüssiger 5 an das Wasser abgegeben, d. h. die Wärme steht zur Beheizung der Verbraucher 68 zur Verfügung.
  • Dieser Betrieb - durch den zusätzlichen Verdampfer 11 ermöglicht -entspricht einem reinen Wärmepumpenbetrieb auf Basis Luft/Wasser.
  • Bei Nutzkälteerzeugung in der Kühlsaison (Sommer) wird das im Winter (Heizsaison) erzeugte Eis herangezogen. Zum letzten Drittel der Heizsaison - etwa von März bis Mitte Mai - wird das zur Deckung des Wärmebedarfes produzierte Eis im Eisbunker 41 nur noch gespeichert, sodaß der max. Eisbestand im Eisbunker 41 gegen Mitte Mai erreicht ist. Die Belüftungsanlage 42 - 46 bzw.
  • das Solarzellensystem 75 ist nicht in Betrieb, sodaß eine Abschmelzung des Eises im Eisbunker unterbunden ist.
  • Mit der in Form von Eis gespeicherten Energie kann nun die gesamte Jahres-Kühllast gedeckt werden. Das iNisbunkervolumen muß - um dieser Forderung gerecht zu werden - auf etwa 10 bis 12 °,h des Volumens der zu beheizenden Räume festgelegt werden. In diesem Falle ist für die Erzeugung der Kälteleistung zur Deckung der Jahres-Kühllast keinerlei Energieaufwand erforderlich.
  • Das von den Verbraucher 70 erwärmte Wasser, wird über die Leitung 73 dem Berieselungssystem 43 im Eisbunker 41 zugeführt und fein zerstäubt über den Eisbestand versprüht. Das Eis gibt seine Schmelzwärme (80 k.cal/kg) an das Wasser ab, wobei dieses etwa auf +1 0C abgekühlt wird. Das abgekühlte Wasser rieselt durch die Vorrichtung mit den Lochblechen 44 in die Pumpengrube 47 , von dort aus, wird es über die Pumpe-72 den Verbrauchern 70 zur Kühlung zugeführt. Ventil 77 ist geöffnet, Ventil 78 ist geschlossen. Alle anderen Anlagekomponenten, - die hier nicht erläutert wurden - sind außer Betrieb.
  • Im Falle, daß der Eisbunker aus baulichen, platzmäßigen, finanziellen oder sonstigen Gründen, auf das vorgenannte Volumen von 10 bis 12 % nicht festgelegt werden kann, kann eine noch sehr wirtschaftliche Alternative vorgesehen werden.
  • Der Eisbunker wird volumenmäßig auf etwa 5 bis 6 50 - also gegenüber der vorgenannten Größenordnung um die Hälfte verkleinert -beschränkt werden.
  • Auch hier ist am Ende der Heizperiode der Eisbunker 41 mit Eis vollgespeichert. Diese in Form von Eis gespeicherte Energie kann demzufolge nur die Hälfte der Jahreskühllast decken.
  • Die fehlende Kälteleistung muß nun durch Betrieb des Anlagensystemes unter Aufwendung von Energie aufgebracht werden.
  • Die Anlage wird jedoch nur während der Nachtstunden unter Ausnutzung des günstigen Niederstromtarifes zur Produktion von Eis betrieben. Diese Betriebszeit ist voll ausreichend, nachdem 50 ,0 der erforderlichen Jahres-Kältereistung durch die gespeicherte Energie in Form von Eis vorhanden ist.
  • Um dieses Verfahren zu ermöglichen, wird das Anlagensystem mit einem zusätzlichen Verflüssiger 3 ergänzt. Der Plattenverdampfer 12 wird - wie bereits beschrieben - in Betrieb gesetzt, um periodisch Eis zu produzieren. Das von dem Plattenverdampfer 12 kommende Kältemittelgas wird unter Temperaturerhöhung auf hohen Druck mittels dem Verdichter 1 komprimiert. Das Heißgas wird über die Leitung 2 über das geöffnete Ventil 6 - Ventil 7 ist geschlossen - dem Verflüssiger 5 zugeleitet. Mit dem Wärmeinhalt des Heißgases wird die Brauchwassererwärmung, während der Nachtstunden durchgeführt. Der ursprüngliche Behälter 61 dient jetzt als Warmwasserspeicher, da der Brauchwasserbedarf, während den Tagstunden auftritt. -Überschüssige Kondensatorwärme wird dem zusätzlichen luftgekühlten Kondensator 3 zugeführt, daß Ventil 7 ist geöffnet -Ventil 6 ist geschlossen -, das verflüssigte Kältemittel fließt durch den Verflüssiger 5 in den Sammler 8, von dort aus strömt es wieder dem Plattenverdampfer 12 zu.
  • Alle in Fig. 1 dargestellten Wärmetauscher, wie Verdampfer, Verflüssiger und Verbraucher sind ohne Rücksicht auf den tatsächlichen inneren Auf- oder Zusammenbau rein schematisch dargestellt.
  • Zur Steuerung des Anlagesystemes dient ein zentraler Schaltschrank 79 , der alle elektrischen Geräte enthält.
  • Außer der Eingangs erwähnten ersten Betriebsfüllung, des Systemes mit Wasser ist theoretisch während dem Betrieb der Anlage, innerhalb der Heiz- und Kiihlsaison, kein Wasserverbrauch gegeben. Das Betriebswasser befindet sich ständig im Umlauf, wobei der Aggregatzustand zwischen fest und flüssig, durch produzieren von Eis bzw. durch Schmelzen von Eis periodisch geändert wird. Bei praktischem Betrieb werden jedoch Verdunstungsverluste des Wassers bei Betrieb der Belüftungsanlage 42 - 46 des Eisbunkers 41 durch Sättigung des, den Eisbunker durchströmenden, Luftstromes auftreten. Dieser Wasserverlust ist gegenüber konventionellen Systemen äußerst gering, die Grössenordnung liegt etwa bei 2 bis 3 %. Die Ergänzung des Betriebswassers erfogt über die Speiseleitung 55 durch Öffnen des Ventils 56 in den Behälter 50.

Claims (9)

  1. P A T E N T A N S P Ü C H E 1. Verfahren zur gleichzeitigen Erzeugung von Nutzwärme und Nutzkälte für seperate oder/und kombinierte Heizu. Kühlsysteme unter Ausnutzung der Erstarrungswärme von Wasser als Wärmequelle für die Bereitstellung von Nutzwärme, sowie unter Ausnutzung der Schmelzwärme von Eis, als gespeicherte Energie zur Bereitstelltung von Nutzkälte, dadurch gekennzeichnet, daß die bei Erzeugung von Nutzwärme zugeführte Energie an den Kälteverdichtern 1 gleichzeitig die Erzeugung von Nutzkälte gewährleistet, indem in einem Behälter 29 befindliche Wasser, seine Erstarrungswärme am Verdampfer 12 entzonen wird, die hierbei gewonnene Wärme durch eine oder mehrere Kühlmaschinen 1 - im Wärmepumpenprinzip arbef-tend - auf ein höheres Temperaturniveau angehoben und am Kondensator 5 als Nutzwärme eingesetzt, ferner, daß das aus diesem thermischen Prozeß anfallende Abfallprodukt Eis in einem Speicher 41 aufgefangen und durch Ausnutzung der Schmelzwärme von Eis die Nutzkälte bereitgestellt wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch geRennzeichnet, daß die für die Nutzwärme- u. Nutzkältegewinnung erforderliche Energie an den Kühlmaschinen 1, nur bei Erzeugung der Nutzwärme aufzubringen is-t.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich das als Kälteträger vorgesehene Wasser ständig im Kreisprozeß zwischen Behälter 29, Speicher 41 und Behälter 50 unter periodischer Veränderung des Aggregatzustandes befindet.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Speicher 41 als Eisbunker zur Energiespeicherung mittels Eis ausgebildet ist, um das zeitlich verschobene Auftreten der Kühllast durch Nutzkältebereitstellung zu decken.
  5. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Anlagesystem mit einem zusätz ichen Kondensator 3, als Kühlanlage in Verbindung mit dem Eisspeicher 41, zur Erzeugung von Nutzkälte ohne Nutzwärmeerzeugung betrieben wird, indem am Verdampfer 12 dem Wasser seine Er starrungswärme entzogen und die aus diesem thermischen Prozeß anfellende Wärme mittels Kondensator 3 an die Atmosphäre abgegeben und daß das am Verdampfer 12 erzeugte Eis unter Ausnutzung des wirtschaftlichen Niederstromtarifes während der Nachtstunden, mittels Energiespeichorung am Folgetag, bei Auftreten der Kühllast, durch Nutzkälte bereitgestellt wird.
  6. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch einen zusätzlichen Verdampfer 11 das Anlagesystem als Wärmepumpe auf Basis Luft/Wasser durch Umschalten der Ventile ü - 7 - 13 - 15 - 16 - 27 - 22 umgestellt werden kann, indem am Verdampfer 11 der Außenluft ihr Wärmeinhalt entzogen, mittels der Verdichter 1 auf ein höheres Temperaturniveau angehoben und am Kondensator = als Nutzwarme frei wird.
  7. 7. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß durch ständige Änderung des Aggregatzustandes der Kälteträger "Wasser" eine Unabhängigkeit von natürlichen und künstlichen Wärme@uellen in Bezug auf Wärmepumpenbetrieb des Anlagesystems besteht.
  8. 3. Verfahren nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in Verbindung von Wärmepumpenbetrieb zur Nutzwärmeerzeugung mit dem daraus anfallenden Nabenprodukt Eis, welches mittels Energiespeicherung zur Nutzkälteerzeugung herangezogen wird, eine betrachtliche Energie Reduzierung gegeben ist.
  9. 9. Verfahren nach Anspruch 3 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß bei Erzeugung der Nutzkälte keine weiteren Kühlmedien (Kühllt, Kühlwasser) erforderlich sind, da bei Kühlbetrieb im Sommer auf den Betrieb der Kühlmaschinen 1 verzichtet werden kann, da die Nutzkälte bbereits als Hebenprodukt bei der Nutzwärmeerzeugung angefallen ist.
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