DE2645086A1 - Verfahren zur erzielung der festigkeit und bestaendigkeit der im prozess der herstellung von ferrochrom anfallenden schlacke - Google Patents
Verfahren zur erzielung der festigkeit und bestaendigkeit der im prozess der herstellung von ferrochrom anfallenden schlackeInfo
- Publication number
- DE2645086A1 DE2645086A1 DE19762645086 DE2645086A DE2645086A1 DE 2645086 A1 DE2645086 A1 DE 2645086A1 DE 19762645086 DE19762645086 DE 19762645086 DE 2645086 A DE2645086 A DE 2645086A DE 2645086 A1 DE2645086 A1 DE 2645086A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- added
- ferrochrome
- boron oxide
- boron
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B5/00—Treatment of metallurgical slag ; Artificial stone from molten metallurgical slag
- C04B5/06—Ingredients, other than water, added to the molten slag or to the granulating medium or before remelting; Treatment with gases or gas generating compounds, e.g. to obtain porous slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B3/00—General features in the manufacture of pig-iron
- C21B3/02—General features in the manufacture of pig-iron by applying additives, e.g. fluxing agents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
ZElLEWTIN
ZweibrUckenstraBe 15
OOOQ MÜNCHEN 22
Huta Siechnice 6. Oktober 1976
Siechnice k/Wroclawia / Polen RZ/Os
PL 2401
Verfahren zur Erzielung der Festigkeit und Beständigkeit der im Prozeß der Herstellung von Ferrochrom
anfallenden Schlacke
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzielung der Festigkeit und Beständigkeit der im Prozeß der Herstellung
von Ferrochrom anfallenden Schlacke. '
Bis heute wird die im Prozeß der Herstellung von Ferrochrom anfallende, mengenmäßig ungefähr 3/4- der Einsatzmenge ausmachende
Schlacke in eine Pfanne abgegossen. Nach dem Abkühlen sind unregelmäßige Schlackenblöcke entstanden. Die
Schlackenblöcke werden auf Halde gefahren, dort ausgekippt und gelagert. Nach einiger Zeit zerfallen die Schlacken-Blöcke
zu Staub, welcher die Atmosphäre um die Hütte herum verunreinigt, da er sehr fein ist und von der Halde durch
-2-709816/0809
den Wind verweht wird und somit über die gesamte Umgebung verbreitet wird.
Beispielsweise beträgt die durch ein einziges Werk erzeugte Staubmenge ungefähr 4 000 !Tonnen jährlich, was zur Folge hat,
daß die Umgebung derart mit Staub bedeckt wird, daß eine normale Vegetation unmöglich ist. Eine teilweise Verwertung des
Staubes durch Herstellung von Chromit löst das Problem nicht, da die Rückgewinnung nur einige wenige Prozente umfaßt und
der Rest der Schlacke doch auf Halde geht.
Versuche, die Schlacke nach ihrem Zerfall mit Zement oder einem anderen Mittel beziehungsweise nach anderen Verfahren
zu binden, schlugen alle fehl.
Aufgabe der Erfindung ist es ein Verfahren anzugeben, das es gestattet die im Prozeß der Herstellung von Ferrochrom anfallende
Schlacke dauerhaft zu binden und zu verfestigen.
Diese Aufgabe wurde erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß schon bei der Herstellung von Ferrochrom zur Charge Boroxid zugesetzt
wird.
Das Boroxid wird vorzugsweise in Form getrakneter, bei der
Herstellung von Borsäure und/oder Borax entstehender und 2 % bis 7 % Boroxid enthaltender Abfälle zugesetzt.
-3-
709816/0809
Boroxid kann nach einer weiteren vorzugsweisen Gestaltung des Verfahrens auch in Form von vorteilhaft über 30 % Boroxid
enthaltendem Borerz zugesetzt werden.
Die Menge der zugesetzten Abfälle soll vorzugsweise einem Gewichtsanteil der Charge zwischen 1/20 bis 1/50, am besten
von 1/30 entsprechen, wobei die der Charge zugesetzte Kalkmenge um die im bei der Herstellung von Borsäure und/oder
Borax entstandenen Abfall enthaltene Kalkmenge verringert wird.
Das Borerz wird in einer dem Gewichtsanteil der Charge von 1/200 bis 1/500, vorzugsweise von 1/300 entsprechenden Menge
zugesetzt.
Durch die Anwendung dieser Erfindung wird nicht nur das gewünschte
Ziel, nämlich das Abbinden der Ferrochromschlacke und deren dauerhafte Formverfestigung, erreicht, sondern es
werden auch die bei der Herstellung von Borsäure und Borax anfallenden Produktionsabfälle wirtschaftlich ausgenutzt.
Außerdem wird auch die Menge des für die Charge zur Herstellung von Ferrochrom benötigten Kalkes verringert. Die Erfindung
weist ferner den Vorteil auf, daß ein Verstauben der Umgebung der Ferrochrom erzeugenden Hütten verhindert wird.
Durchgeführte Versuche haben die dargelegten Vorteile der
709816/0809
Erfindung bestätigt. Die Schlacke erhält eine feste Gestalt und weist nicht die geringste Zerfalltendenz auf. Es
wurden zwei Abfallprodukte wirtschaftlich verwertet,und
zwar die bei der Herstellung von Borax erhaltenen chemischen Abfälle und die Ferro chronischlacke, wobei gleichzeitig der
Verbrauch an Einsatzmaterial bei der Herstellung von Ferrochrom, nämlich an Kalk, verringert wird. Die beständige
Schlacke kann außerdem als Baumaterial verwendet werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Erzielung der Festigkeit und Beständigkeit der Schlackenform wird nachstehend an
einem Beispiel erläutert:
Eine Charge zur Herstellung von Ferrochrom enthält 6 000 kg Chromerz, 6 000 kg Kalk, 1 500 kg Ferrosilizium und 4-50 kg
trockener, bei der Erzeugung von Borsäure und/oder Borax anfallender Abfälle, wobei diese Abfälle etwa 5 % Boroxid und
etwa 60 % einer Kalziumverbindung, welche bei der Ferrochromherstellung in die Schlacke übergeht, enthalten. Im Ofen erfolgt
ein normaler Schmelzvorgang,an dessen Ende die Schlacke und das Ferrochrom abgestochen werden.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Erzielung der Festigkeit und Beständigkeit der im Prozeß der Herstellung von
Ferrochrom anfallenden Schlacke unter Verwendung von Borerzen, wird beispielsweise folgende Zusammensetzung der Charge
-5-709816/0809
genommen: 6 000 kg Chromerz, 6 300 kg Kalk, 1 500 kg Ferrosilizium
und etwa 4-5 kg über 20,-^.Boroxid enthaltendes Borerz·
Das erfindungsgemäße Verfahren verlangt keine Änderungen im Prozeß der Herstellung von Ferrochrom und auch keine Änderung
in der Ofenkonstruktion, noch in der Art und Weise der Ofen— beschickung. Auch der Schlackenabstich erfolgt auf dieselbe
Weise wie bisher. Die Erfindung löst das Hauptproblem der Herstellung von Ferrochrom, welches seit längen Jahren unbefriedigend
gelöst wurde, nämlich das Problem der Vermeidung des Zerfalls der bei der Herstellung von Ferrochrom anfallenden
Schlacke und der Entstehung von Staub, und damit auch das Problem der durch den Staub bewirkten Umweltverschmutzung.
Die Anwendung der Erfindung erlaubt es,die bei der Herstellung
von Ferrochrom entstehenden Abfälle völlig zu verwerten und die bei der Erzeugung von Borax und/oder Borsäure anfallenden
Abfälle auszunutzen, wobei der Verbrauch an Kalk in der Charge gegenüber den bekannten Verfahren verringert
wird, und schließlich werden erhebliche Mengen an Baustoff gewonnen.
709816/0809
ORIGINAL INSPECTED
Claims (6)
1. Verfahren zur Erzielung der Festigkeit und Beständigkeit der im Prozeß der Herstellung von Ferrochrom anfallenden
Schlacke, dadurch gekennzeichnet, daß zur Charge zum Erschmelzen von Ferrochrom in einem Elektroofen
Boroxid BpOz zugesetzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Boroxid in Form von getrockneten bei der Herstellung von
Borsäure und/oder Borax entstehenden und 2 % bis 7 % Boroxid
enthaltenden chemischen Abfällen zugesetzt wird.
3· Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Boroxid in Form von Boroxid enthaltenden Borerzen zugesetzt
wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das
Borerz über 30 % Boroxid enthält.
709816/0809
5. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Abfälle in einer Menge von 1/20 bis 1/50,vorzugsweise von 1/30 des Gewichtsanteiles der Charge zugesetzt
werden, wobei die Menge des der Charge zugesetzten Kalkes um die im zugesetzten Abfall, der bei der Herstellung von Borsäure und/oder Borax anfällt, enthaltene Kalkmenge vermindert wird.
die Abfälle in einer Menge von 1/20 bis 1/50,vorzugsweise von 1/30 des Gewichtsanteiles der Charge zugesetzt
werden, wobei die Menge des der Charge zugesetzten Kalkes um die im zugesetzten Abfall, der bei der Herstellung von Borsäure und/oder Borax anfällt, enthaltene Kalkmenge vermindert wird.
6. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Borerz in.einer Menge von 1/200 bis 1/500, vorzugsweise
von 1/300 des Gewichtsanteiles der Charge zugesetzt wird.
709816/0809
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1975183849A PL112527B1 (en) | 1975-10-07 | 1975-10-07 | Method of solidification of the slag formed in the process of ferrochrome manufacture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2645086A1 true DE2645086A1 (de) | 1977-04-21 |
Family
ID=19973807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19762645086 Withdrawn DE2645086A1 (de) | 1975-10-07 | 1976-10-06 | Verfahren zur erzielung der festigkeit und bestaendigkeit der im prozess der herstellung von ferrochrom anfallenden schlacke |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS52141497A (de) |
| CS (1) | CS203129B2 (de) |
| DD (1) | DD126928A5 (de) |
| DE (1) | DE2645086A1 (de) |
| FI (1) | FI762836A7 (de) |
| FR (1) | FR2327324A1 (de) |
| GB (1) | GB1492732A (de) |
| PL (1) | PL112527B1 (de) |
| SE (1) | SE7611081L (de) |
| YU (1) | YU243376A (de) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0645486B2 (ja) * | 1986-12-27 | 1994-06-15 | 日本化学工業株式会社 | 改質鋼滓セメント及びその製造方法 |
| JPS6465049A (en) * | 1987-09-07 | 1989-03-10 | Nippon Chemical Ind | Slag molded body and production thereof |
| JPH0617253B2 (ja) * | 1987-10-09 | 1994-03-09 | 日本化学工業株式会社 | 改質スラグセメント及びその製造方法 |
| CN115141905B (zh) * | 2022-07-13 | 2023-07-28 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种高废钢比低氧位低磷if钢转炉冶炼方法 |
| CN117023598B (zh) * | 2023-08-09 | 2025-06-17 | 北京科技大学 | 一种含铬电镀污泥资源回收方法 |
-
1975
- 1975-10-07 PL PL1975183849A patent/PL112527B1/pl unknown
-
1976
- 1976-10-05 FI FI762836A patent/FI762836A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1976-10-05 YU YU243376A patent/YU243376A/xx unknown
- 1976-10-06 FR FR7630112A patent/FR2327324A1/fr active Pending
- 1976-10-06 SE SE7611081A patent/SE7611081L/xx unknown
- 1976-10-06 DE DE19762645086 patent/DE2645086A1/de not_active Withdrawn
- 1976-10-07 GB GB41633/76A patent/GB1492732A/en not_active Expired
- 1976-10-07 CS CS766482A patent/CS203129B2/cs unknown
- 1976-10-07 JP JP12080176A patent/JPS52141497A/ja active Pending
- 1976-10-11 DD DD19521876A patent/DD126928A5/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS203129B2 (en) | 1981-02-27 |
| FI762836A7 (de) | 1977-04-08 |
| GB1492732A (en) | 1977-11-23 |
| FR2327324A1 (fr) | 1977-05-06 |
| PL112527B1 (en) | 1980-10-31 |
| DD126928A5 (de) | 1977-08-24 |
| SE7611081L (sv) | 1977-04-08 |
| JPS52141497A (en) | 1977-11-25 |
| YU243376A (en) | 1982-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3878691T2 (de) | Verfahren zur chemischen stabilisierung von schwermetallenthaltenden staeuben und schlaemmen, wie elektrolichtbogenoefenstaeuben. | |
| DE2521440B2 (de) | Verfahren zur herstellung von mit magnesium behandeltem, kugelgraphit enthaltendem gusseisen und nachbehandlungsmittel hierfuer | |
| DE3003915A1 (de) | Verfahren zum herstellen von stahl | |
| DE2311603A1 (de) | Verfahren zur aufbereitung und behandlung einer glasschmelze | |
| DE2942899C2 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung von bei der Erzeugung und Bearbeitung von Stahl anfallenden Reststoffen | |
| DE2645086A1 (de) | Verfahren zur erzielung der festigkeit und bestaendigkeit der im prozess der herstellung von ferrochrom anfallenden schlacke | |
| DE2612500C3 (de) | Reduktionsmittel für die Stahlherstellung | |
| DE2716840A1 (de) | Behandelte basische konverterschlacke und verfahren zur behandlung von basischer konverterschlacke | |
| DE2062656B2 (de) | Verfahren zum anreichern von niob und tantal | |
| EP0409015B1 (de) | Verfahren für die Herstellung von Rohstoff-Formlingen und danach hergestellte Rohstoff-Formlinge | |
| DE1957199A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Stahl oder Eisen | |
| EP0689614B1 (de) | Verfahren zum betrieb eines kupolofens unter einsatz von briketts als schlackenbildendes material | |
| DE2614342C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Eisenpulver mit faseriger Struktur | |
| DE2627407C2 (de) | Verfahren zum Agglomerieren von graphitischem Staub | |
| DE1758799B1 (de) | Verfahren zur schmeltmetallurgischen herstellung von vanadium legierungen | |
| DE3513733C2 (de) | Verfahren zur Aufbereitung von eisenhaltigen, feinkörnigen Abgängen mit Legierungselementen, z.B. Chrom in sechswertiger Oxydationsstufe, insbesondere im Filterstaub und/oder im Filterschlamm, der Stahl-, insbesondere der Elektrostahlherstellung | |
| DE2458033B2 (de) | Verfahren zur herstellung eines gusseisens mit vermikulargraphit | |
| DE1190015B (de) | Reinigungsstoff fuer Eisen- und Stahlschmelzen | |
| DE2509650C2 (de) | Verfahren zur schmelzmetallurgischen Herstellung von vanadinhaltigen Legierungen | |
| DE2360595A1 (de) | Verfahren zum herstellen von kaltpellets | |
| DE2658315C2 (de) | Reduktionsmittel für die Stahlherstellung | |
| DE1926404B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Legierungsbriketts | |
| DE2048203A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Blocken | |
| DE52848C (de) | Verfahren zur Desoxydation basisch erzeugten Flufseisens | |
| DE2514756A1 (de) | Verfahren zur herstellung von fluorithaltigen briketts |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |