DE2539583A1 - Maschine zur herstellung von holzspaenen aus hackschnitzeln - Google Patents

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TER MEER - MÜLLER - STEINMEISTER

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CELLWOOD MACHINERY AB Nässjö/Schweden

Maschine zur Herstellung von Holzspänen aus Hackschnitzeln

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zum Schneiden von Hackschnitzeln zu Spänen zwecks Verwendung als Ausgangsmaterial bei der Herstellung von z.B. Spanplatten und ähnlichen Produkten. Auf einem anderen typischen Anwendungsgebiet werden die Späne auf chemischem oder halbchemischem Wege für die Herstellung von Papierzellstoff gekocht. Die Maschine hat eine Drehtrommel mit mehreren rund um ihre Peripherie verteilten Schneidgliedern sowie einen an die Trommel angeschlossenen Zuführkanal.

Der in den letzten Jahren immer deutlicher zutage getretene Mangel an einschlagbarem Wald, mit dem hierdurch verursachten

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Mangel an Zellulosefasern und Spänematerial zur Herstellung von vorstehend genannten Produkten, hatte u.a. zur Folge, daß die Aufmerksamkeit auf bisher nicht ausgenutzte Waldbestände, auch in tropischen Ländern, z.B in Afrika und Südamerika, gerichtet wurde. Bei der mechanischen Bearbeitung von aus solchen Regionen erhaltenen Holzarten treffen zwei spezielle Probleme zusammen. Das eine liegt darin, daß der Waldbestand überwiegend aus Laubbäumen, d.h. harten Holzarten, besteht, und das zweite Problem hat seine Ursache darin, daß , selbst innerhalb eines sehr begrenzten Bereiches, die Anzahl Arten regelmäßig sehr groß ist, so daß man also gezwungen ist, weniger ein homogenes Ausgangsmaterial als eine Mischung von mehreren verschiedenen Holzarten zu bearbeiten.

Auch in den Fällen, in denen man nicht vor die genannten Probleme bei gemischten Holzarten gestellt wird, ergeben sich besondere Schwierigkeiten, wenn nur harte Holzarten bearbeitet werden sollen. Als Beispiel kann genannt werden, daß sich solche Holzarten überhaupt nicht oder nur mit großer Schwierigkeit zu Zellstoff kochen lassen, wenn das Ausgangsmaterial aus Hackschnitzeln besteht. Man ist in solchen Fällen also gezwungen, die mechanische Bearbeitung mit dem Schneiden der Schnitzel zu Spänen fortzusetzen.

Es besteht somit ein großer Bedarf an maschineller Ausrüstung, mit der aus harten Holzarten Späne geschnitten werden können,..-sei es daß sie in Spanplatten oder in der ZellstoffIndustrie Anwendung finden sollen. Um bei der Herstellung von Zellstoff zwei mechanische Bearbeitungsvorgänge, d.h. zuerst das Hacken zu Schnitzeln und danach das Schneiden zu Spänen, zu vermeiden, wurde vorgeschlagen, Späne direkt aus Stöcken zu schneiden. Es zeigt sich jedoch, daß dann die Schneidwerkzeuge der Schneidmaschinen eine so kurze effektive Standzeit erhalten, daß man gezwungen ist, das Ausgangsmaterial vorzuerwärmen, was bei Ar-

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beit mit massiven Stöcken aus mehreren Gründen völlig unrealistisch ist. Es ist deshalb lediglich festzustellen, daß man bei dem gegenwärtigen Stand der Technik fortwährend darauf angewiesen ist, Späne auf dem Wege über Hackschnitzel herzustellen.

Die vorstehende Erörterung der Unvollkommenheiten der nun verfügbaren Maschinen läßt sich offenbar in drei Forderungen zusammenfassen. Erstens muß die Maschine Späne aus Schnitzeln nicht direkt aus Stöcken - schneiden. Zweitens müssen die Schnitzelstücke in die Maschine zwangseingeführt werden, und, drittens, muß die Schneidkammer der Maschine so ausgebildet sein, daß die Zwangseinführung kein Blockieren verursacht. Alle diese Bedingungen wurden bei einer Maschine nach der Erfindung erfüllt, die dadurch gekennzeichnet ist, daß der an die Trommel angeschlossene Zuführkanal sich längs einem beträchtlichen Teil der Trommel, in deren Längsachsenrichtung gesehen, erstreckt und eine Anzahl Vorschubschnecken für Zwangseingabe der Schnitzel im wesentlichen radial in Beziehung zur Trommel enthält, daß in der Trommelwand neben den Schneidgliedern Spalten angeordnet sind, die das Einführen der geschnittenen Späne in das Innere der Trommel zwecks Weiterbeförderung in axialer Richtung zum Auslaß der Maschine zulassen, und daß die Trommel von einem zylindrischen Gehäuse umgeben ist, das in Drehrichtung der Trommel unterhalb des Zuführkanales, eine im Querschnitt keilförmige Ausweitung aufweist, die zwischen sich und der Trommel eine Schneidkammer begrenzt.

Man könnte sich denken, daß die Schnitzelstücke - aufgrund des Vorschubes durch Schnecken - bei der Trommel in allen möglichen Richtungen orientiert ankommen. Versuche und Experimente haben jedoch gezeigt, daß die Mehrzahl der Schnitzelstücke während des Vorschubsverlaufes in solche Lagen gebracht werden, daß sie mit ihren Flachseiten auf die Trommel treffen, d.h. der Schnitt wird längs der Faserrichtung ausgeführt. Die

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restlichen, verhältnismäßig wenigen Schnitzelstücke, die beim Verlassen der Vorschubschnecke nicht die vorstehend angegebene Orientierung haben, werden jedoch, bevor sie auf die Messer treffen, in die gewünschten Lagen gebracht, und zwar durch die Wirkung der unterhalb der Vorschubmittel liegenden keilförmigen Ausweitung, die die Schnitzel in die Schneidzone einführt. Wenn ein Schnitzelstück z.B. in dem Vorschubkanal unter der Schnecke aufrecht steht, treffen die Messer dieses Schnitzelstück zuerst quer zur Fiberrichtung. Da die zum Schneiden in dieser Richtung erforderliche Kraft wesentlich größer als die Kraft zum Schneiden des Schnitzelstückes längs der Fiberrichtung ist, erhalten die Messer eine Tendenz, das Schnitzelstück vor der Einführung in die Schneidzone, wo die eigentliche Schneidarbeit erfolgt, zurechtzulegen.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher beschrieben.

Fig. 1 ist eine Perspektivansicht, teils im Schnitt, einer nach der Erfindung ausgeführten Maschine.

Fig. 2 ist in vergrößertem Maßstab ein Axialschnitt durch einen Teil einer Messertrommel und eines oberhalb derselben liegenden Vorschubkanales.

Die in Fig. 1 gezeigte Maschine hat ein Gehäuse 1 mit einem zylindrischen und einem konischen Teil. In dem zylindrischen Teil befindet sich eine Sehneidtrommel 2, deren horizontale Drehachse 3 von einem Motor 4 angetrieben wird. Der konische Teil 5 des Gehäuses bildet einen Auslaß von der Schneidkammer, die folglich zwischen dem zylindrischen Gehäuseteil und der Trommel 2 liegt. In der Schneidkammer geschnittene Späne werden von einem Gebläse zum Auslaß der Maschine gesaugt, der vom Auslaß des Gebläsegehäuses 6 gebildet wird. In der Peripherie der Trommel 2 befinden sich Längsnuten, von denen jede einen Werkzeugsatz 7 enthält, dessen Konstruktion aus Fig. 2 deutlicher

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hervorgeht.

An die Oberseite des zylindrischen Gehäuses 1 ist ein Vorschubkanal 8 angeschlossen, in dessen Innerem sich zwei Vorschubschnecken 9 befinden, denen die Hackschnitzel über eine Rinne zugeführt werden. Die Vorschubschnecken, deren Antriebsmittel zwecks besserer Übersichtlichkeit der Zeichnung nicht gezeigt sind, versetzen die zugeführten Schnitzelstücke 11 in eine abwärtsgerichtete Bewegung und schieben sie also zwangsmäßig in radialer Richtung zur Trommel 2 hinunter. Siehe Fig. 2, aus der auch die nähere Beschaffenheit der linealförmigen Werkzeugsätze 7 ersichtlich ist, die von der Trommel getragen werden. Es ist zu erkennen, daß jedes solche Lineal zwei Seitenstücke 12 und 13 hat, von denen das erstere ein Schneidmesser 14 und das letztere einen Gegenhalter 15 trägt. Die beiden Werkzeuge 14 und 15 sind in die einander zugewandten, zwecks Erzielung der gewünschten Schneidverhältnisse schräggestellten Oberflächen der Seitenstücke eingesetzt. Zwischen den beiden Seitenflächen wird ein Spalt 16 gebildet, durch den die abgeschnittenen Späne 17 hindurch in das Trommelinnere passieren können, von wo sie in axialer Richtung durch den Kegel 5 und das Gebläsegehäuse 6 zum Auslaß der Maschine weiterbefördert werden.

Fig. 2 veranschaulicht ferner, daß die Mehrzahl Schnitzelstücke nach dem Verlassen der Schnecken 10 die Trommel 2 mit ihren Flachseiten dieser zugewandt treffen. Im übergang zwischen dem Gehäuse 1 und der vorderen Wand des Vorschubkanales 8 ist, unterhalb der Vorschubschnecken, eine im Querschnitt keilförmige Ausweitung 18 angeordnet, deren Aufgabe es ist, auf die vorstehend beschriebene Weise die Schnitzelstücke richtig orientiert zu der Stelle vorzuschieben, wo das Schneiden zu Spänen erfolgt. Diese Stelle wird in Rotationsrichtung der Trommel von einem Gegenmesser 19 begrenzt, das sich längs einer Generatrix mit der Trommel erstreckt und dessen radiale Lage vorzugsweise hin-

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- 6 sichtlich der gewünschten Spandicke geregelt werden kann.

Bei Ausübung der Erfindung können von der hier lediglich als
Beispiel beschriebenen Ausführungsform viele Abweichungen erfolgen. Es muß besonders unterstrichen werden, daß der Ausdruck "Trommel" in seiner funktionalen Bedeutung angewendet wurde,
um ein oder mehrere rotierende Glieder mit Schneidmessern längs der Peripherie zu bezeichnen. Die Trommel braucht nicht zusammenhängend zu sein, sondern kann aus mehreren parallelen Ringen bestehen. Der Vorschubkanal kann auf andere Weise als hier beschrieben angeschlossen sein, und die Vorschubmittel brauchen
nicht notwendigerweise aus Schnecken zu bestehen, wenn auch die Ergebnisse mit Schnecken sich als besonders gut erwiesen haben.

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Claims (1)

1. Patentanmeldung P 25 39 583.9
   CELLWOOD MACHINERY AB
   HE 75 374

   Patentanspruch

   Maschine zum Schneiden von Hackschnitzeln zu Spänen zwecks Verwendung als Ausgangsmaterial bei Herstellung von z.B. Spanplatten und ähnlichen Produkten, mit einer rotierbaren Trommel (2) und mehreren rund um deren Peripherie verteilten Schneidgliedern (7) sowie einem an die Trommel angeschlossenen Vorschubkanal (8), dadurch gekennzeichnet, daß der Vorschubkanal (8) sich längs einem beträchtlichen Teil der Trommel (2), in deren Längsachsenrichtung, erstreckt und mehrere Vorschubschnecken (9) für Zwangseinführung der Schnitzel (11) im wesentlichen radial in Beziehung zur Trommel einschließt, daß in der Trommelwand neben den Schneidgliedern

   (7) Spalten(16) angeordnet sind, die das Einführen der geschnittenen Späne in das Trommelinnere für Weiterbeförderung in axialer Richtung zum Auslaß (6) der Maschine zulassen, und daß die Trommel (2) von einem zylindrischen Gehäuse (1) umgeben ist, das, in Drehrichtung der Trommel, unterhalb des Vorschubkanales

   (8) eine im Querschnitt keilförmige Ausweitung (18) aufweist, die zwischen sich und der Trommel (2) eine Schneidkammer begrenzt .

   KO9816/0278