DE1511167A1 - Verfahren zum kontinuierlichen Zerfasern und Mahlen von Hadern - Google Patents

Description

DR. BERG DIPL.-ING. STAPF 1R111R7

PATENTANWÄLTE ' ' ^ '

β MÜNCHEN 2, HILBLESTRASSE 2O

Dr. Berg Dipl.-Ing. Stapf, 8 MOnchan 2, Hilbl«tro6a 20

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Anwaltsakten-Nr. 14 562

FABRYKA MASZYN PAPIERNICZYCH Cieplice Slaskie, Polen

"Verfahren zum kontinuierlichen Zerfasern und Mahlen von Hadern."

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Zerfasern und Mahlen von Hadern zu einem zur Herstellung von Rohpappe und weiter insbesondere zu Teer- und Bitumenpappe oder einer Linoleum-Unterlage verarbeitbaren Hadernstoff unter Verwendung einer zweistufigen Scheibenmühle mit Aufgabetrichter, Förderern und einer SammelmischbUtte.

Zum Zerfasern und Mahlen von Hadern finden in Regelfall chargenweise arbeitende Holländer Verwendung. Diese weisen neben eine«

beträchtlichen Arbeitsaufwand in stark verstaubter Luft hinsichtlich ihres Arbeitsverfahrens insbesondere den Nochteil auf, daß sie nicht zuletzt wegen ihres intermittierenden Betriebes sehr langsam arbeiten und auf das Gut nur eine Peitsch- oder nur eine Mahlwirkung ausüben, und zwar auf dem relativ kurzen Weg zwischen dem Grundwerk und der Messerwalze. Zur Vermeidung dieser Nachteile ist eine kontinuierlich' arbeitende, einstufige Scheibenmühle bekannt geworden, welcher das Gut in breiförmigem Zustand zugeführt wird. Die Scheibenmühle besteht aus zwei nebeneinander angeordneten Scheiben mit an diesen radial angeordneten,, stellenweise unterbrochenen Messern, deren Unterbrechungen derart angeordnet sind, daß die Messerteile der einen Scheibe mit den Unterbrechungen der Messer der anderen Scheibe korrespondieren. Dabei ist nun für die Messer ein solcher Querschnitt bzw. für die Unterbrechungen eine solche Formgebung gewählt, daß die ineinander greifenden Messerteile das in die Scheibenmühle eingebrachte Gut während der Drehung einer oder beider Scheiben einer einfasigen Peitsch- und Mahlwirkung unterwerfen. Die Erfindung befaßt sich mit einer Verbesserung des Arbeitsverfahrens solcher einstufiger Scheibenmühlen und bedient sich dabei zweistufig arbeitender ScheibenmUhlen, die u.a. fUr das Zerkleinem Holzfasern in feuchtem Zustand bekannt geworden sind.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird fUr ein Verfahren zum kontinuierlichen Zerfasern und Mahlen von Hadern der eingangs genannten Art vorgeschlagen, der zweistufigen Scheibenmühle in StUcken von bis etwa 4 cm χ 4 cm geschnittene oder gerissene Hadern in lufttrockenem Zustand zuzuführen, deren Gewebe und Fasernverflechtung in der ersten Stufe zunächst in lufttrockenem Zustand zerrissen, dann nach Nässung auf eine Konzentration von etwa 10 bis 20$ vorzerfasert und vorfibrilliert und schließlich

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nach einer Verdünnung auf eine Konzentration von 4 bis 8?S in der zweiten Stufe einem Hohlen, einer FasernverkUrzung, einer Fibrillierung und einer Hydrierung unterworfen wird.

Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich insbesondere zur Verarbeitung sehr langfaserigen Gutes, welches bekanntlich äußerst spröde ist und einer sehr schnellen Entwässerung unterliegt.

Das erfindungegemüße Verfahren läßt sich beispielsweise in einer in der Zeichnung schematisch dargestellten Anlage durchfuhren. In der Zeichnung bezeichnen 1 Dosierbunker für in Stücke von bis etwa 4 cm χ 4 cm geschnittene oder gerissene Hadern, welche in lufttrockenem Zustand mittels Reversierförderern 2 und Schneckenförderern 3 ScheibenmUhlen 4 einer ersten Stufe zugeführt werden. Die Reversierförderer 2 speisen jeweils eine von zwei ScheibenmUhlen 4, welche jeweils zweifasig arbeiten. In der ersten Phase werden die in lufttrockenem Zustand zugeführten Hadern zerrissen. Diesen zerrissenen Hadern wird dann Wasser in einer solchen Menge zugeführt, daß in der zweiten Phase eine Behandlung in nassem Zustand möglich ist, erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, eine Nässung auf eine Konzentration von 10 bis 2Cfc> vorzunehmen, um so in der zweiten Phase eine Vorzerfaserung und Vorfibrillierung der Hadern durchfuhren zu können.

Von den ScheibenmUhlen 4 fällt der vorfibrillierte Hadernstoff jeweils direkt durch einen Schacht 5 auf einen Schneckenförderer 6, welche den Hadernstoff dann einer Scheibenmühle 7 zufuhrt, die Scheibenmühlen 7 bilden die zweite Stufe tür die erfindungsgemUße Hadernaufbereitung. Bevor der Hadernstoff diese zweite itufe erreicht, ist er auf eine Konzentration von 4 bis i»/> verdünnt werden, in der zweiten Sture, in welcher die Scheibennühlen nur sic' arbeiten, wird der Hadernstoff gemahlen, einer weiteren

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BAD ORIGINAL. FasernverkUrzung und einer Fibrillierung unterworfen.

An die ScheibenmUhlen 7 schließt sich eine StttMelüitehbütte 8 an, aus welcher der Hademstoff mittels einer Stoffpumpe 9 durch einen Stoffkonzentrationsregler 10 in eine Stoffdosieranlage gefördert wird. Es ist noch festzuhalten, daß nach der zweiten Stufe der fertigbehandelte Stoff euf eine. Konzentration von 2,5 bis A% verdünnt und in dieser Verdünnung dann zur Lagerung abgeführt wird.

90984 2/0543 BADORiGlNAL

Claims (1)

1. Patentanspruch

   Verfahren zum kontinuierlichen Zerfasern und Mahlen von Hadern zu einem zur Herstellung von Rohpappe und weiter insbesondere zu Teer- und Bitumenpappe oder einer Linoleum-Unterlage verarbeitbaren Hadernstoff unter Verwendung einer zweistufigen Scheibenmühle mit Aufgabetrichter, Förderern und einer SammelmichbUtte, dadurch gekennzeichnet, daß der Scheibenmühle in StUcken von bis etwa 4 cm χ 4 cm geschnittene oder gerissene Hadern in lufttrockenem Zustand zugeführt werden, deren Gewebe und Fasernverflechtung in der ersten Stufe zunächst in lufttrockenem Zustand zerrissen, dann nach Nässung auf eine Konzentration von 10 - 2ffi vorzerfasert und vorfilbrilliert und schließlich nach einer Verdünnung auf eine Konzentration von 4 bis 8j£ in der zweiten Stufe einem Mahlen, einer FasernverkUrzung, einer Fibrillierung und einer Hydrierung unterworfen wird.

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   NAL !NSPECTED

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