DE2552300A1 - Spanntrommel - Google Patents

Description

GRETAG AKTIENGESELLSCHAFT, 8105 Regensdorf/ZH

DR. BERG DIPL.-ING. STA'PF. DIPL.-II'n. SCHWA3E CR. ^R. SANDMAIR

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Anwaltsakte 26 595 21. November 1975

Case 87-1O14O/GTD-4O8

DEUTSCHLAND

S pa nn t r omme1

Die Erfindung betrifft eine Spanntrommel fUr Blattmaterial, mit innerhalb wenigstens eines Umfangsbereichs in die Trommelmantelfläche eingelassenen, an eine Saugquelle anschliessbaren Schlitzen.

Solche SpanntrommeIn sind beispielsweise aus der GB-PS 1 247 893 bekannt und finden insbesondere in Kontrolleinrichtungen für Druckerzeugnisse z.B. zum Vorbeifuhren der letzteren an Farbmess- oder sonstigen Prüfgeräten Verwendung.

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Die bekannten SpanntrommeIn sind im allgemeinen hohl und so ausgebildet, dass alle Schlitze gleichzeitig mit der Saugquelle verbunden bzw. von dieser getrennt sind. Ein wesentlicher Nachteil dieser Spanntrommeln besteht darin, dass diese immer auf ein ganz bestimmtes Format des aufzuspannenden Blattmaterials abgestimmt sind und Formatwechsel nicht möglich ist, es sei denn durch Austauschen der ganzen Trommel. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass das Blattmaterial bei solchen Trommeln nicht kontinuierlich, das heisst vom vorderen Rand weg fortschreitend aufgespannt werden kann, sondern dass jedes Blatt zunächst mittels geeigneter Führungsmittel vollständig auf den mit den Saugschlitzen versehenen Trommelbereich aufgebracht werden muss, um dann durch Beaufschlagen der Saugdüsen mit Unterdruck in einem Schlag als Ganzes an der Trommeloberfläche festgesaugt zu werden. Dadurch kann die zur Verfügung stehende Trommeloberfläche nicht optimal zur Anbringung von Mess- und Prüfköpfen und dergleichen ausgenützt werden.

In ähnlicher Weise ist es auch nicht möglich

z.B. die vorderen Kanten der Blätter bereits von der Trommel abzuheben, während ihre hinteren Abschnitte noch festgespannt sind. Dies führt insbesondere dann zu Schwierigkeiten, wenn das Blattmaterial hintereinander auf mehreren Spannerotnmelr. aufgespannt werden soll, die Trommeln aber

aus räumlichen Gründen nicht so angeordnet werden können, dass ihre Umfangslängen zwischen der Stelle, wo das Blattmaterial auf ihre Oberfläche gelangt, und der Stelle·, wo es diesselbe wieder verlässt, nicht wenigstens eine volle Blattlänge betragen.

Zweck der Erfindung ist eine Spanntrommel zu schaffen, die die Nachteile des bekannten Stands der Technik vermeidet.

Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass unterhalb der Trommeloberfläche im wesentlichen von einer Stirnseite zur anderen verlaufende Kanäle angeordnet sind, über welche die in radialer Richtung jeweils darüberliegenden Schlitze mit der Saugquelle verbindbar sind, und dass jeder Kanal mit einem seinen Querschnitt verschliessenden Dichtorgan versehen ist, das in Kanallängsrichtung verstellbar ist.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausfuhrungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:

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Fig. 1 eine Spanntrommel in Stirnansicht, Fig. 2-4 je einen Schnitt nach den Linien H-II,

III-III und IV-IV in Fig. 1, Fig. 5 ein Detail aus Fig. 6, und Fig. 6 eine Draufsicht auf die Spanntrommel gemäss Fig. 1.

Die in der Zeichnung dargestellte Spanntrommel umfasst einen feststehenden inneren Teil 12 und einen drehbaren äusseren Teil 4. Der innere Teil 12 enthält eine Absaugleitung 13 und eine Luftzufuhrleitung 15. Ferner ist in seine Mantelfläche eine Umfangsnut 14 eingelassen, die sich über etwa ein Drittel des Umfangs des inneren Teils 12 erstreckt und mit der Absaugleitung 13 in Verbindung steht. Anschliessend an die Umfangsnut 14 ist eine Ausnehmung 16 vorgesehen, die bezüglich der Umfangsnut 14 axial versetzt angeordnet und mit der Luftzufuhrleitung 15 verbunden ist.

Der drehbare äussere Trommelteil 4 besitzt dicht unter seiner Oberfläche eine Anzahl von achsparallelen, einseitig geschlossenen Kanälen 6, die alle in dieselbe, in der Zeichnung linke Trommelstirnseite ausmünden. In die Trommeloberfläche ist eine Vielzahl von länglichen Saugschlitzen 5 eingelassen, deren Form und Anordnung aus der Zeichnung (Fig. 1,5,6) ersichtlich ist. Jeweils in axialer

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Richtung benachbarte Schlitze 5 sind mit den jeweiligen" darunter liegenden Kanälen 6 kommunizierend verbunden.

Die in der durch den Pfeil (Fig. 1) definierten Drehrichtung des äusseren Trommelteils 4 vorderen neun Kanäle 6 sind mit einer radialen Bohrung 11, die an ihrem radial auswärtigen Ende 10 etwas verengt ist, verbunden. Die axiale Lage dieser Bohrungen 11 stimmt mit der der Umfangsnut 14 Uberein, sodass die Saugschlitze 5 eines Kanals 6 mit der Absaugleitung 13 verbunden sind, wenn sich die diesem Kanal zugeordnete Bohrung 11 im Bereich der Umfangsnut 14 befindet. Die vorderste Bohrung 11 ist mit einer in Fig. 6 strichliert angedeuteten Erweiterung 19 oder einem By-Pass oder dergleichen versehen, die so ausgebildet sind, dass sie die Ausnehmung 16 im inneren Trommelteil 12 überstreichen und somit den vordersten Kanal 6 bei entsprechender Drehstellung des äusseren Trommelteils 4 über die Bohrung 11 an die Luftzufuhrleitung 16 anschliessen.

Die restlichen Kanäle 6 sind mit einer ebenfalls zur Umfangsnut 14 führenden Leitung verbunden. Im Unterschied zu den Bohrungen 11 verlaufen diese Leitungen aber nicht von der Umfangsnut 14 radial auswärts, sondern setzen sich aus zwei gegenseitig axial versetzten radialen Abschnitten 7 und 9 sowie einem achsparallelen Verbindungsabschnitt 8 zusammen. Die Längen der Verbindungsabschnitte 8 sind abge-

stuft und nehmen von vorne nach hinten derart zu, dass die Einmtindungsstelle des radialen Abschnitts 7 beim letzten der Kanäle 6 knapp vor der Trommelstirnseite liegt (Fig. 3,4,6).

An derjenigen Trommelstirnseite, nach der die Kanäle offen sind, ist eine Platte 17 mit einer der Kanalanzahl entsprechenden Anzahl von Kolben 18 gleicher Länge angeordnet. Diese Kolben ragen in die Kanäle hinein und schliessen diese sowie alle in ihrem Bereich befindlichen Zutrittsöffnungen (Schlitze 5, Mündung von Leitungsabschnitt 7) zu den Kanälen dicht ab (Fig. 2-4). Die Einschiebtiefe der Kolben 18 in die Kanäle 6 ist verstellbar. In Fig. 6 sind sieben mögliche Stellungen durch die Kleinbuchstaben a-g angedeutet.

Wie aus Fig. 2-4 klar hervorgeht, lässt sich die Anzahl der während der Drehung des äusseren Trommelteils 4 an die Absaugleitung 13 nach und nach angeschlossenen Saugschlitze 5 durch verschieden tiefes Einführen der Kolben 18 in die Kanäle 6 variieren. In der äussersten Stellung a (Fig. 6) sind alle Schlitze aktiv, während in der innersten Stellung g nur die \ i

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innerhalb des kleinsten strichliert angedeuteten Oberflächenbereichs befindlichen Schlitze an die Absaugleitung anschliessbar sind. Durch Verstellen der Kolbenplatte 17 kann die Spanntrommel somit an verschiedene Formate des aufzuspannenden Blattmaterials 1 (Fig. 1) angepasst werden. Es versteht sich, dass anstelle der Kolben 18 auch andere innerhalb der Kanäle verstellbare Dichtorgane vorgesehen sein könnten.

Die erfindungsgemässe Spanntrommel bedarf im Unterschied zu der aus der GB-PS 1 247 893 bekannten Spanntrommel keinerlei Steuerungsvorrichtung zum An- bzw. Abschalten des Unterdrucks und zu ihrer Bewegung, Sie kann ständig an eine Saugquelle und an eine Druckquelle angeschlossen sein und kann sich ferner auch kontinuierlich bewegen. Die Aktivierung und Desaktivierung der Saugschlitze erfolgt automatisch durch die Drehbewegung des äusseren Trommelteils, und zwar werden nicht alle Schlitze gleichzeitig, sondern erst nach und nach an die Saugquelle angeschlossen. Dadurch ist es möglich, der Spanntrommel zugeführte Blätter sofort mit ihrem vorderen Rand festzuspannen und dann im Laufe der Weiterdrehung allmählich komplett zu fixieren. j

Sobald die vorderste Bohrung 11 den vordersten Kanal 6 über die Ausnehmung 16 mit der Luft zufuhr leitung 15 verbindet, löst sich die vordere Blattkante (Blatt 1') von der Trommeloberfläche ab und kann beispielsweise von irgend-

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. einer Transportvorrichtung oder einer anderen Spanntrornmel erfasst werden. Der hintere Teil des Blatts wird dann erst

• allmählich freigegeben. Je nach Länge der Umfangsnut 14 kann auch erreicht werden, dass das Blatt überhaupt nie über seine gesamte Fläche festgehalten wird, sondern sich seine vordere Kante bereits wieder von der Trommel zu lösen beginnt, während sein hinteres Ende noch nicht einmal fixiert ist. Eine solche Anordnung kann beispielsweise bei beengten Raumverhältnissen sehr vorteilhaft sein. Ausserdem lässt sich dadurch eine sehr hohe Arbeitsgeschwindigkeit erreichen.

Im vorstehend beschriebenen Ausfuhrungsbeispiel ist das System Bohrungen 11 - Kanäle 6 - Saugschlitze 5 nur ein einziges Mal vorhanden und erstreckt sich nur über einen der Länge des Blattmaterials entsprechenden Umfangsbereich des äusseren Trommelteils. Selbstverständlich ist es aber möglich, mehrere solcher Systeme vorzusehen. Dadurch lässt sich die Folgefrequenz der aufzuspannenden Blätter bei gegebener Trommeldrehzahl und gegebenem Trommeldurchmesser erhöhen. Ferner kann auch das System Umfangsnut 14 - Ausnehmung 16 im inneren Trommelteil 12 mehrfach vorhanden sein, sodass mehrere Blätter gleichzeitig auf die Trommel aufgespannt werden können.

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Claims (8)

1. Ansprüche

   [ 1.J Spanntrommel für Blattmaterial, mit innerhalb wenigstens eines Umfangsbereichs in die Trommelmantelfläche eingelassenen, an eine Saugquelle anschliessbaren Schlitzen, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb der Trommeloberfläche im wesentlichen von einer Stirnseite zur anderen verlaufende Kanäle angeordnet sind, über welche die in radialer Richtung jeweils darüberliegenden Schlitze mit der Saugquelle verbindbar sind, und dass jeder Kanal mit einem seinen Querschnitt verschliessenden Dichtorgan versehen ist, das in Kanallängsrichtung verstellbar ist.
2. 2. Spanntrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanäle in eine der Stirnseiten ausmünden und die Dichtorgane als in den Kanälen verschiebbare Kolben ausgebildet sind.
3. 3. Spanntrommel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass alle Kolben auf einem gemeinsamen Träger angeordnet sind.
4. 4. Spanntrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in jeden Kanal eine mit der Saugquelle verbindbare Anschlussleitung mündet, und dass

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   bei den in Umfangsrichtung gesehen zumindest dem einen Bereichsrand näher liegenden Kanälen die Mündung der Anschlussleitung näher am Kanalende liegt als bei den mittleren Kanälen.
5. 5. Spanntrommel nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass alle Kanäle parallel zur Trommelachse verlaufen.
6. 6. Spanntrommel nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen zentralen feststehenden und einen äusseren um die Trommelachse drehbaren Teil umfasst, wobei sich die Kanäle und die Anschlussleitungen im drehbaren Trommelteil befinden.
7. 7. Spanntrommel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass jede Anschlussleitung in die innere Mantelfläche des äusseren, drehbaren Trommelteils mündet, und dass in die äussere Mantelfläche des inneren, feststehenden Trommelteils eine Umfangsnut von solcher Länge eingelassen ist, dass in wenigstens einer Drehstellung des äusseren Tfommelteils relativ zum inneren sämtliche Anschluss leitungen in die Umfangsnut münden, und dass die Umfangsnut mit der Saugquelle verbunden ist.
8. 8. Spanntrommel nach Anspruch 7, dadurch gekenn-

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   zeichnet, dass in Drehrichtung gesehen nach der Umfangsnut
   eine weitere Ausnehmung in den inneren,feststehenden Troimnelteil derart eingelassen und mit einer Druckquelle verbunden ist, dass die Anschlussleitungen während der Drehbewegung
   des Musseren Trommelteils zuerst an die Saugquelle und dann an die Druckquelle angeschlossen werden.

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