DE2551579A1

DE2551579A1 - Machine for coating and humidifying seeds - consists of pivoting tank; inlet and discharge pipes; fan and blower pipe; and container for powdered coating

Info

Publication number: DE2551579A1
Application number: DE19752551579
Authority: DE
Inventors: Horst Grahl; Herbert Huettlin
Original assignee: KWS Kleinwanzlebener Saatzucht AG
Current assignee: KWS SAAT SE and Co KGaA
Priority date: 1975-11-17
Filing date: 1975-11-17
Publication date: 1977-05-26
Also published as: DE2551579C2

Abstract

The tank (10) is mounted on driven rollers (14) to rotate about a horizontal axis. Each end of the tank has a hole and cover, a tubular sleeve (26) protrudes into one opening and is divided into an air-inflow pipe (32) and a perforated air-outlet pipe (34) by a wall (30). Outside the tank, is an air inflow duct (38) connected to the pipes (32, 34). The hollow blade like containers (40) attached to the inlet pipe (32) slant down and have a perforated end-piece (44) near the side of the tank. Above each end-piece (44) inside is a partition (46) dividing off a compartment (48) joined by a vertical slit (50) to the interior of the tank. The compartment (48) froms the end section of a blower pipe (52). A bucket wheel charging valve (66) connects to a container (64) for the seed coating material to the blower pipe (52). A pipe (68) for liquid opens into the tank, is blocked by a valve (70) and ends in a spray nozzle (72) in the top half of the tank interior.

Description

B e s c Ii r e 1 b u n gB e s c Ii r e 1 b u n g

Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen von Saatgut Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Umhüllen von Saatgut, bei dem das Saatgut befeuchtet, in einem drehbaren Kessel mit einer pulver- oder puderförmigen Hüllmasse vermischt und durch einen in den Kessel eingeleiteten Luftstrom getrocknet wird. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zum Durchführen eines solchen Verfahrens mit einem drehbaren Kessel, mindestens einem Zuluftrohr, das unterhalb der Oberfläche des im Kessel enthaltenen Saatguts in mindestens einem mit Löchern versehenen Kopfstück endet, und einer oberhalb des Saatguts im Kessel angeordneten Abluftöffnung. Method and device for wrapping seeds The invention relates to a method for wrapping seeds in which the seeds are moistened, mixed in a rotatable kettle with a powdery or powdery coating material and dried by a stream of air introduced into the kettle. The invention also relates to a device for performing such a method with a rotatable boiler, at least one supply air pipe that extends below the surface of the seeds contained in the kettle in at least one head piece provided with holes ends, and an exhaust air opening arranged above the seeds in the boiler.

Es ist seit Jahrzehnten bekannt, Saatgut nach Verfahren und mit Vorrichtungen der im Vorstehenden beschriebenen Gattung mit einer Umhüllung zu versehen, die den verschiedensten Zwecken dienen kann. Beispielsweise kann eine solche Umhüllung eine maschinelle Einzelkornaussaat von Saatgut ermöglichen, dessen Körner an sich zu klein sind, um von einer Einzelkornsähmaschine vereinzelt zu werden. Die Umhüllung kann Beizstoffe enthalten oder aus Beizstoffen bestehen, die das Saatgut gegen Pilze und Insekten schützen. Ferner kann die Umhüllung Stoffe enthalten oder aus Stoffen bestehen, welche die Keimung des Saatguts oder das Wachstum der daraus entstehenden Pflanzen fördern. It has been known for decades to seed by method and with devices of the type described above to be provided with a cover that the can serve a wide variety of purposes. For example, such a cover can be a enable mechanical precision sowing of seeds, the grains of which in itself are small to be singled out by a precision seeder. The wrapping may contain or consist of dressings that protect the seeds against fungi and protect insects. Furthermore, the envelope can contain substances or made of substances consist of the germination of the seed or the growth of the resulting Promote plants.

Üblicherweise wird die Hüllmasse in Pulver- oder Puderform innerhalb eines sich drehenden Kessels mit dem Saatgut zusammengebracht, nachdem das Saatgut - normalerweise ebenfalls innerhalb des sich drehenden Kessels - befeuchtet worden ist. Wenn Beizstoffe vorgesehen sind, brauchen diese nicht in Pulverform eingebraht zu werden, sondern können bereits in der zum Befeuchten verwendeten Flüssigkeit gelöst oder emulgiert sein. Usually, the coating compound is in powder or powder form within a rotating kettle brought together with the seeds, after this the seeds - usually also inside the rotating bowl - moistened has been. If pickling materials are provided, they do not need to be in powder form to be wired in, but can already be in the liquid used for moistening be dissolved or emulsified.

Als pulver- oder puderförmige Hüllmasse kann beispielsweise Holz-oder Torfmehl verwendet werden, das mit einem Bindemittel und anderen Trägerstoffen vermischt sein kann. Dieser Stand der Technik ergibt sich beispielsweise aus der DT-AS 1 457 893, der DT-OS 1 582 513 und der DT-OS 1 915 942.Wood or, for example, can be used as the powdery or powdery coating material Peat meal can be used, which is mixed with a binder and other carriers can be. This prior art can be found in DT-AS 1 457, for example 893, DT-OS 1 582 513 and DT-OS 1 915 942.

Bei allen bekannten Ausführungsformen von Verfahren und Vorrichtungen der eingangs beschriebenen Gattung wird die pulverförmige Hüllmasse durch eine Beschickungsöffnung des sich drehenden Kessels hindurch auf das Saatgut aufgestreut oder aufgeschüttet. In all known embodiments of methods and devices of the type described at the outset, the powdery coating material is fed through a feed opening of the rotating bowl sprinkled or heaped up on the seed.

Die von der Drehung des Kessels hervorgerufene Bewegung des Saatguts sorgt dann dafür, daß die Hülimasse sich allmählich mit dem Saatgut vermischt, an den einzelnen, feuchten Saatkörnern haften bleibt und diese schließlich umhüllt. Dabei läßt sich jedoch nicht vermeiden, daß ein Teil der Hüllmasse beim Einbringen in den Kessel und infolge der Bewegung des Saatguts im Kessel aufgewirbelt wird, infolgedessen für das Umhüllen verloren geht und die Umgebung verschmutzt, was jedenfalls lästig und bei Verwendung einer giftigen oder leicht brennbaren Hüllmasse sogar gefährlich ist. Die Gefährdung läßt sich durch eine Absaugeeinrichtung im Kessel zwar vermindern aber nicht vollständig beseitigen, da der Kessel geöffnet sein muß, damit die Hüllmasse nach dem bekannten Verfahren auf das Saatgut aufgestreut oder aufgeschüttet werden kann. Um das Aufwirbeln der Hüllmasse nicht noch zu verstärken, kann mit dem Trocknen durch einen in den Kessel eingeleiteten Luftstrom erst längere Zeit nach dem Einbringen der Hüllmasse begonnen werden.The movement of the seeds caused by the rotation of the bowl then ensures that the husk mass gradually mixes with the seed sticks to the individual, moist seeds and finally envelops them. In this case, however, it cannot be avoided that a part of the encasing compound is removed when it is introduced is whirled up in the kettle and as a result of the movement of the seeds in the kettle, as a result of the wrapping is lost and the environment is polluted, which in any case annoying and even when using a poisonous or easily flammable shell compound is dangerous. The hazard can be reduced by a suction device in the boiler reduce but not completely eliminate, as the boiler must be open, so that the coating material sprinkled or sprinkled onto the seed according to the known method can be heaped up. In order not to intensify the swirling up of the wrapping compound, can take longer with the drying due to an air flow introduced into the boiler Time after the introduction of the coating compound can be started.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, beim Umhüllen von Saatgut mit pulver- oder puderförmiger Hüllmasse Verluste an Hüllmasse und dadurch bedingte Verschmutzung und Gefährdung der Umgebung zu vermindern oder sogar zu vermeiden und mit möglichst geringem Zeit- und Energieaufwand gleichmäßig Umhüllungen zu erzielen. The invention is based on the task of wrapping seeds with powdery or powdery coating material, losses of coating material and the resulting To reduce or even avoid pollution and endangerment of the environment and with the least possible expenditure of time and energy, evenly sheaths achieve.

Diese Aufgabe ist ausgehend von einem Verfahren der eingangs beschriebenen Gattung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Hüllmasse außerhalb des Kessels im Luftstrom suspendiert und von diesem in das Saatgut unterhalb dessen Oberfläche eingetragen wird. This task is based on a method of the one described above Genus solved according to the invention in that the coating material outside the boiler suspended in the air stream and from this into the seed below its surface is entered.

Damit wird erreicht, daß die Hüllmasse sich stetig an eine große Zahl von Saatkörnern anlegt und, solange sie noch pulverförmig ist, höchstens zu einem unbedeutenden Teil an die Oberfläche des Saatguts gelangt, denn das Saatgut oberhalb der Eintrittsstelle der in Luft suspendierten Hüllmasse wirkt wie ein Filter, das im wesentlichen nur die von Hüllmasse befreite Luft durch die Oberfläche austreten läßt. Die Hüllmasse bildet unmittelbar aus ihrem in Luft suspendierten Zustand heraus einen Niederschlag auf den einzelnen Saatkörnern und hat deshalb nicht die Möglichkeit, Klumpen zu bilden. Der Luftstrom, in dem die Hüllmasse suspendiert ist, beginnt schon während des Einbringens der Hüllmasse, das umhüllte Saatgut zu trocknen. Die Trocknung braucht deshalb nach dem Einbringen der Hüllmasse nur noch vollendet zu werden, während sie bei dem bekannten Verfahren dann erst beginnt. It is thereby achieved that the coating compound is steadily attached to a large one Number of seeds and, as long as it is still powdery, at most an insignificant part reaches the surface of the seed, because the seed above the entry point of the encasing compound suspended in air acts like a filter, that essentially only the air freed from the coating material emerges through the surface leaves. The coating material forms directly out of its state when it is suspended in air precipitation on the individual seeds and therefore does not have the opportunity to To form lumps. The air flow in which the coating compound is suspended begins to dry the coated seeds even while the coating is being introduced. the Drying therefore only needs to be completed after the coating compound has been introduced while it only begins with the known method.

Bei Bedarf kann das Saatgut gemäß einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens während des Einbringens der Hüllmasse von oben her mit Flüssigkeit besprüht werden. Bei den bekannten gattungsgemäßen Verfahren ist dies nicht möglich, weil die auf das Saatgut aufgestreute Hüllmasse beim Aufsprühen von Flüssigkeit Klumpen bilden würde. Durch das erfindungsgemäße Aufsprühen von Flüssigkeit während des Einbringens der von einem Luftstrom getragenen Hüllmasse können die Saatkörner bei jedem Umlauf innerhalb des sich drehenden Kessels eine weitere Schicht Hüllmasse ansetzen, so daß sie letzten Endes eine besonders gleichmäßige Umhüllung aus mehreren Schichten von bei Bedarf unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung erhalten können. If necessary, the seed can according to a further development of the invention Method sprayed with liquid from above while the coating material is being introduced will. In the known generic method, this is not possible because the coating material sprinkled on the seed when the liquid is sprayed on clumps would form. The inventive spraying of liquid during the The seeds can contribute to the coating mass carried by an air stream a further layer of coating compound for each cycle within the rotating bowl begin, so that in the end they have a particularly uniform covering made up of several Layers of different chemical composition if necessary can be obtained.

Zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens eignet sich besonders eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung, bei der erfindungsgemäß dem bzw. jedem Kopfstück mindestens eine Blasleitung zugeordnet ist, die von einem Gebläse ausgeht, an mindestens einen Hüllmassebehälter angeschlossen ist und unterhalb der Oberfläche des Saatguts im Kessel mündet. It is particularly suitable to carry out the method according to the invention a device of the type described above, in which according to the invention the or at least one blow line for each head piece assigned, which emanates from a fan, connected to at least one enveloping compound container is and opens below the surface of the seed in the kettle.

Vorzugsweise ist jedes Kopfstück in zwei Kammern unterteilt, von denen die eine an das zugehörige Zuluftrohr angeschlossen ist und die Luftaustrittslöcher aufweist, während die andere einen Endabschnitt der zugehörigen Blasleitung bildet. Die Blasleitung ist auf diese Weise zwar in das Kopfstück integriert aber doch von dem Bereich getrennt, durch den nach dem Einblasen der Hüllmasse nur noch Trocknungsluft in das Saatgut eingeblasen wird. Die reine Trocknungsluft kann infolgedessen nicht durch die Mündung der Blasleitung ausströmen und ist deshalb gezwungen, durch die vorzugsweise zahlreichen Luftaustrittsöffnungen fein verteilt in das Saatgut einzudringen. Preferably, each head piece is divided into two chambers, from one of which is connected to the associated air supply pipe and the air outlet holes has, while the other forms an end portion of the associated blow line. In this way, the blow line is integrated into the head piece, but it is separated from the area through which only drying air is left after the coating material has been blown in is blown into the seed. As a result, the pure drying air cannot through the mouth of the blow pipe and is therefore forced to flow through the preferably numerous air outlet openings to penetrate finely divided into the seed.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Blasleitung im Staubereich des Kopfstücks mündet, in dem die Strömung des Saatguts sich teilt, um das Kopfstück beidseitig zu umströmen. Es hat sich gezeigt, daß damit eine besonders gleichmäßige Verteilung der Hüllmasse erzielbar ist. It is particularly advantageous if the blower line is in the stowage area of the head piece, in which the flow of the seed divides, opens around the head piece to flow around on both sides. It has been shown that this is a particularly uniform Distribution of the coating can be achieved.

Schließlich ist es vorteilhaft, wenn die Blasleitung in einem im wesentlichen senkrechten Schlitz des Kopfstücks mündet. Finally, it is advantageous if the blow line in an im essential vertical slot of the head piece opens.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen beschrieben. Es zeigt: Fig.1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Umhüllen von Saatgut, die teilweise aufgebrochen dargestellt ist; und Fig.2 eine Stirnansicht derselben, ebenfalls teilweise aufgebrochenen Vorrichtung. An embodiment of the invention is shown schematically below with reference to Drawings described. It shows: FIG. 1 a side view of a device for Encapsulation of seeds, shown partially broken away; and Fig.2 a Front view of the same device, also partially broken open.

Zur dargestellten Vorrichtung gehört ein rotationssymmetrischer Kessel 10, der in einem Gestell 12 auf Rollen 14 gelagert ist. A rotationally symmetrical boiler belongs to the device shown 10, which is mounted on rollers 14 in a frame 12.

Mindestens zwei der Rollen 14 sind über einen Treibriemen 16 von einem Motor 18 antreibbar, so daß der Kessel 10 um seine waagerechte Achse A drehbar ist.At least two of the rollers 14 are on a drive belt 16 of one Motor 18 can be driven so that the boiler 10 can be rotated about its horizontal axis A.

Der Kessel 10 weist an seinen beidenStirnseiten je eine kreisförmige, zur Achse A konzentrische Öffnung auf. Die in Fig.1 linke Öffnung dient als Beschickungsöffnung und ist im Betrieb durch einen kreisförmigen Deckel 20 abgeschlossen, der an einem wegschwenkbaren Arm 22 angeordnet ist und an der Drehung des Behälters nicht ilnimmt. Der Deckel 20 ist gegen den Kessel 10 durch einen elastischen Kragen 24 abgedichtet. Die mit dem Deckel 20 verschließbare Öffnung kann zugleich als Entnahmeöffnung dienen; es kann aber auch eine gesonderte, im Betrieb verschlossene Entnahmeöffnung im mittleren Bereich des Kessels 10 vorgesehen sein. The boiler 10 has a circular, to the axis A concentric opening. The opening on the left in FIG. 1 serves as a loading opening and is closed in operation by a circular cover 20 which is attached to a pivotable arm 22 is arranged and does not take part in the rotation of the container. The cover 20 is sealed off from the boiler 10 by an elastic collar 24. The opening that can be closed with the cover 20 can also serve as a removal opening; but it can also have a separate removal opening in the middle, which is closed during operation Area of the boiler 10 may be provided.

Durch die Öffnung an der anderen, in Fig.1 rechten Stirnseite des Kessels 10 ragt gleichachsig mit der Achse A ein Mantelrohr 26 hinein, das an einer Konsole 28 befestigt und gegen den Kessel ebenfalls durch anen elastischen Kragen 24 abgedichtet ist. Das Mantelrohr 26 ist durch eine diametral angeordnete Längswand 30 in ein Zuluftrohr 32 und ein siebartig gelochtes Abluftrohr 34 getrennt, an das außerhalb des Kessels 10 eine Zuluftleitung 36 bzw. eine Abluftleitung 38 angeschlossen ist. Through the opening on the other, in Fig. 1 right front side of the Kessel 10 protrudes coaxially with the axis A, a jacket tube 26 which is attached to a Console 28 attached and against the boiler also by anen elastic collar 24 is sealed. The jacket tube 26 is through a diametrically arranged longitudinal wall 30 separated into a supply air pipe 32 and a sieve-like perforated exhaust air pipe 34 to which Outside the boiler 10, a supply air line 36 or an exhaust air line 38 is connected is.

An das Zuluftrohr 32 sind zwei Hohlkörper angeschlossen, die sich im Kessel 10 radial zur Achse A schräg nach unten erstrecken, in der Zeichnungsebene der Fig.2, also im rechten Winkel zur Achse A, langgestreckt und scharfkantig sind und deshalb im folgenden als Tauchschwerte 40 bezeichnet sind. Die Tauchschwerte 40 sind in bezug auf die durch die Achse A verlaufende Senkrechte in der mit einem Pfeil 42 in Fig.2 angedeuteten Drehrichtung des Kessels 10 um etwa 300 gedreht und weisen je ein unten bis nahe an die Wand des Kessels reichendes, siebartig gelochtes Kopfstück 44 auf. Jedes der Kopfstücke 44 ist an der in Drehrichtung des Kessels 10 weisenden Seite wesentlich höher als an der entgegengesetzten Seite. Two hollow bodies are connected to the air supply pipe 32, which extend obliquely downward in the boiler 10 radially to the axis A, in the plane of the drawing of Fig.2, that is, at right angles to the axis A, are elongated and sharp-edged and are therefore referred to below as diving swords 40. The diving swords 40 are with respect to the perpendicular running through the axis A in with a Arrow 42 in Figure 2 indicated direction of rotation of the boiler 10 rotated by about 300 and each have a sieve-like perforated hole reaching down to close to the wall of the kettle Head piece 44 on. Each of the head pieces 44 is in the direction of rotation of the boiler 10 facing side is much higher than on the opposite side.

Oberhalb des Kopfstücks 44 ist in jedem Tauchschwert 42 durch eine Zwischenwand 46 eine Kammer 48 abgeteilt die durch einen senkrechten Schlitz 50 an der gegen die Drehrichtung des Kessels 10 weisenden Kante des Tauchschwerts mit dem Innenraum des Kessels verbunden ist. Above the head piece 44 is in each diving sword 42 by a Partition 46 divides a chamber 48 which is separated by a vertical slot 50 on the opposite to the direction of rotation of the boiler 10 Edge of the Diving sword is connected to the interior of the boiler.

Die Kammer 48 in jedem Tauchschwert 42 bildet einen Endabschnitt einer Blasleitung 52, die durch das Mantelrohr 26 in den Kessel 10 hineingeführt ist.The chamber 48 in each diving sword 42 forms an end portion of a Blow line 52, which is led through the jacket tube 26 into the boiler 10.

Die Zuluftleitung 36 und die Blasleitung52 sind.über je ein Absperrventil 54 bzw. 56 an ein Gebläse 58 angeschlossen. Alternativ kann die Blasleitung 52 an ein gesondertes Gebläse 60-angeschlossen sein; in diesem Fall ist das Gebläse 58 nur mit der Zuluftleitung 36 verbunden und die Absperrventile 54 und 56 können entfallen. Diese Alternative ist zwar aufwendiger, schafft aber die Möglichkeit, durch die Zuluftleitung 36, das Zuluftrohr 32 und die Kopfstücke 44 der Tauchschwerte 40 große Luftmengen mit geringem Überdruck in den Kessel 10 einzuleiten und durch die Blasleitung 52 samt Kammer 48 und Schlitz 50 kleinere Luftmengen mit größerem Oberdruck in den Kessel einzuleiten. Die Abluftleitung 38 ist an die Saugseite eines Abluftventilators 62 angeschlossen. The air supply line 36 and the blow line 52 are each provided with a shut-off valve 54 or 56 connected to a fan 58. Alternatively, the blow line 52 can be connected a separate fan 60-be connected; in this case the fan is 58 connected only to the supply air line 36 and the shut-off valves 54 and 56 can be omitted. This alternative is more complex, but creates the possibility of using the Supply air line 36, the supply air pipe 32 and the head pieces 44 of the diving swords 40 large Introduce amounts of air with a slight overpressure into the boiler 10 and through the blow line 52 including chamber 48 and slot 50 smaller amounts of air with greater overpressure in the Initiate boiler. The exhaust air line 38 is on the suction side of an exhaust air fan 62 connected.

An die Blasleitung 52 ist zwischen dem Gebläse 58 oder - falls vorhanden - dem Gebläse 60 einerseits und dem Eintritt der Blasleitung in das Mantelrohr 26 ein Hüllmassebehälter 64 über eine Zellenradschleuse 66 angeschlossen. .-Die Hüllmasse im Hüllmassebehälter 64 kann pulverförmige Beizstoffe enthalten. Es kann auch ein nicht dargestellter zusätzlicher Behälter, der nur pulverförmige Beizstoffe enthält, ähnlich dem Hüllmassebehälter 64 an die Blasleitung 52 angeschlossen sein. To the blow line 52 is between the fan 58 or - if available the blower 60 on the one hand and the entry of the blow line into the jacket pipe 26 an enveloping material container 64 is connected via a rotary valve 66. .-The enveloping compound powdery pickling substances can be contained in the enveloping compound container 64. It can also be a Additional container, not shown, which only contains powdery pickling materials, be connected to the blowing line 52 in a manner similar to the enveloping compound container 64.

In den Kessel 10 mündet schließlich eine Flüssigkeitsleitung 68, die mit einem beispielsweise elektromagnetisch gesteuerten Ventil 70 absperrbar ist und in der oberen Hälfte des Innenraumes des Kessels mit einer Sprühdüse 72 endet. A liquid line 68 finally opens into the boiler 10, which can be shut off with an electromagnetically controlled valve 70, for example is and in the upper half of the interior of the boiler with a spray nozzle 72 ends.

An der Innenwand des Kessels 10 können, wie in Fig.1 angedeutet, Schikanen 74 angeordnet sein. On the inner wall of the boiler 10, as indicated in Figure 1, Baffles 74 may be arranged.

Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: Der Kessel 10 wird je nach seiner Größe mit einer Charge von beispielsweise 150 bis 600 kg Saatgut beschickt, das etwa ein Viertel seines Innenraums füllt. Sodann wird der Kessel 10 mit beispielsweise Umdrehungen pro Minute in Richtung des Pfeils 42 gedreht. Infolgedessen wird das Saatgut 76 durch Reibung an der Innenwand des Kessels und an den Schikanen 74 mitgenommen, so daß. The device works as follows: The boiler 10 is depending on loaded with a batch of 150 to 600 kg of seed, for example, which fills about a quarter of its interior. Then the boiler 10 with, for example Revolutions per minute rotated in the direction of arrow 42. As a result, that will Seed 76 carried along by friction on the inner wall of the boiler and on the baffles 74, so that.

es eine Schleppe von der in Fig.2 angedeuteten Form bildet und dabei die Tauchschwerte 40 bis über den oberen Rand der Kopfstücke 44 bedeckt ohne jedoch die Sprühdüse 72 zu erreichen. Durch die Sprühdüse 72 wird eine Flüssigkeit eingesprüht. Sobald das Saatgut 76 dadurch hinreichend befeuchtet ist, wird bei geschlossenenwAbsperrventil 54 und geöffnetem Absperrventil-56 das Gebläse 58 eingeschaltet oder es wird das Gebläse 60 eingeschaltet und in beiden Fällen ferner die Zellenradschleuse 66 in Gang gesetzt. Die mit erheblicher Geschwindigkeit unterhalb der Zellenradschleuse 66 vorbeiströmende Luft reißt die von der Zellenradschleuse zugeteilte Hüllmasse mit und fördert sie in Luft suspendiert durch die Kammer 48 und den Schlitz 50 jedes der beiden Tauchschwerte 40 in die vom Saatgut 76 gebildete Schleppe. Sobald sich an den einzelnen Körnern des Saatguts 76 eine hinreichende Menge der Hüllmasse angelagert hat, wird die Zellenradschleuse 66 stillgesetzt und das Gebläse 58 fördert bei geöffnetem Absperrventil 54 und geschlossenem Absperrventil 56 Trocknungsluft, die erwärmt sein kann, durch die Zuluftleitung 36, das Zuluftrohr 32 und die Kopfstücke 44 der beiden Tauchschwerte 40 in die vom Saatgut 76 gebildete Schleppe. Falls das Gebläse 60 vorhanden ist, kann dieses weiterhin Blasluft, jetzt jedoch ohne Hüllmasse, durch die Blasleitung 52, die Kammer 58 und den Schlitz 50 in die Schleppe fördern. Während der beschriebenen Vorgänge hält der Abluftventilator 62 ständig einen geringen Unterdruck im Kessel 10 aufrecht.it forms a train of the shape indicated in FIG however, the diving swords 40 are covered up to over the upper edge of the head pieces 44 to reach the spray nozzle 72. A liquid is sprayed in through the spray nozzle 72. As soon as the seed 76 is sufficiently moistened, the shut-off valve is closed 54 and open shut-off valve -56, the fan 58 is switched on or it will Fan 60 switched on and, in both cases, also the rotary valve 66 in In gear. The one with considerable speed below the rotary valve 66 Air flowing past tears the envelope mass allocated by the rotary valve with and conveys them suspended in air through chamber 48 and slot 50 each of the two diving swords 40 in the train formed by the seed 76. As soon as A sufficient amount of the coating material is deposited on the individual grains of the seed 76 has, the rotary feeder 66 is stopped and the fan 58 promotes when it is open Stop valve 54 and closed stop valve 56 drying air that is heated can be, through the air supply line 36, the air supply pipe 32 and the head pieces 44 of the two diving swords 40 in the train formed by the seed 76. If the fan 60 is present, this can continue to blow air, but now without a coating compound the blow line 52, the chamber 58 and the slot 50 convey into the train. While During the processes described, the exhaust fan 62 constantly maintains a low negative pressure upright in the boiler 10.

Sobald das Saatgut 76 hinreichend getrocknet ist, werden die Gebläse 58 und 62 und, falls vorhanden, 60 sowie der Kessel 10 stillgesetzt und das umhüllte Saatgut wird dem Kessel entnommen und nötigenfalls weiteren Vorrichtungen zum Nachtrocknen, Kalibrieren und Verpacken zugeführt. Once the seed 76 has dried sufficiently, the fans will turn on 58 and 62 and, if present, 60 and the boiler 10 shut down and the enveloped The seeds are taken from the boiler and, if necessary, further devices for post-drying, Calibration and packaging supplied.

Ansprüche: L e e r s e i t eExpectations: L e r s e i t e

Claims

Claims (.5). Method for encasing seeds in which the seeds moistened, in a rotatable kettle with a powdery or powdery coating material mixed and dried by a stream of air introduced into the kettle, thereby g e k e n n -z e i c h n e t that the coating compound outside the boiler in Air flow is suspended and from this into the seed below its surface is entered.

2. The method according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that the seed during the introduction of the coating material from above with liquid is sprayed.

3. Apparatus for performing the method according to claim 1 or 2 with a rotatable boiler, at least one supply air pipe that is below the surface of the seeds contained in the kettle in at least one head piece provided with holes ends, and an exhaust air opening arranged above the seeds in the boiler, thereby it is noted that the or each head piece (44) has at least one Blow line (52) is assigned, which emanates from a fan (58 or 60) on at least one enveloping compound container (64) is connected and below the surface of the seeds (76) ends in the kettle (10).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that each head piece (44) is divided into two chambers, one of which is connected to the associated air supply pipe (32) and the air outlet holes has, while the other chamber (48) has an end portion of the associated blow line (52) forms.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that the blow line (52) opens in the stowage area of the head piece (44) in which the The flow of the seed (76) divides in order to flow around the head piece on both sides.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the blow line (52) in a substantially vertical slot (50) of the Head piece (44) opens.