DE2549630A1

DE2549630A1 - PIVOT ROLLER

Info

Publication number: DE2549630A1
Application number: DE19752549630
Authority: DE
Inventors: Shuichiro Iiyoshi
Original assignee: IIYOSHI SEISAKUSHO YK
Current assignee: IIYOSHI SEISAKUSHO YK
Priority date: 1974-11-06
Filing date: 1975-11-05
Publication date: 1976-05-20
Also published as: FR2290320B1; CA1031516A; DE2549630B2; FR2290320A1; IT1052209B; GB1510207A

Description

DIPL.-ING. KLAUS, BE_H,\|
DIPL.-PHYS. ROBERT MÜNZHUBER DIPL.-ING. KLAUS, BE_H, \ |
DIPL.-PHYS. ROBERT MÜNZHUBER

PATENTANWÄLTE *) C I Q C O f\ PATENTANWÄLTE *) CI QCO f \

8 MÜNCHEN 22 Wl DENMAYERSTRASSE 6 frWl« VVU 8 MUNICH 22 Wl D ENMAYERSTRASSE 6 frWl «VVU

TEL. (089) 22 25 30 29 51 92 TEL. (089) 22 25 30 29 51 92

5. November 19755th November 1975

A 225 75 Ml/DeA 225 75 Ml / De

Firma YUGEN KAISHA HYOSHI SEISAKUSHO, lA-22, Higashi-Shinkoiwa 5-Chome, Katsushika-Ku, Tokyo-To, JapanYUGEN KAISHA HYOSHI SEISAKUSHO, LA-22, Higashi-Shinkoiwa 5-Chome, Katsushika-Ku, Tokyo-To, Japan

SchwenklaufrolleSwivel castor

Die Erfindung betrifft ganz allgemein Schwenklaufrollen, die frei verschwenkbar sind und zur Unterstützung von Möbeln, Maschinen, Lastbeförderungskarren und dergleichen dienen. Die Erfindung ist speziell auf den Halterungsrahmen der Laufrolle und der mit der Schwenklaufrolle verbundenen Teile gerichtet. The invention relates generally to swivel castors that can be freely pivoted and to support furniture, Machines, load trucks and the like are used. The invention is specific to the support frame of the caster and the parts connected to the caster.

Wie bekannt weist eine Schwenklaufrolle ein Rad oder mehrere Räder auf, die an einem Tragkörper befestigt sind, der sich um eine Schwenkachse, mit der die Rolle an dem Gegenstand befestigt wird, frei verschwenken kann. Damit die Schwenkbewegung der Räder nicht behindert ist, ist die Rad- oder Rollenachse senkrecht zu einer Ebene angeordnet, in der die Schwenkachse liegt, wobei sich Radachse und Schwenkachse jedoch nichtAs is known, a swivel castor has one or more wheels which are fastened to a support body which is can pivot freely about a pivot axis with which the roller is attached to the object. So that the swivel movement the wheels is not obstructed, the wheel or roller axis is arranged perpendicular to a plane in which the pivot axis is, but the wheel axis and pivot axis are not

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Bankheu* Merck, Flnck & Co., München, Nr 20464 I Bankhaus H. Aufhäuser. München. Nr. 2613OO Postacheck: München 20004-800Bankheu * Merck, Flnck & Co., Munich, No. 20464 I Bankhaus H. Aufhäuser. Munich. No. 2613OO Postacheck: Munich 20004-800 Telegrammadresse: PatentseniorTelegram address: patent senior

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schneiden.cut.

Die Tragkörper derartiger Schwenklaufrollen werden als Blechpreßteile oder als Gußstücke hergestellt, was den Nachteil hat, daß erhebliche Maschinenbearbeitung¹erforderlich ist, damit die Schwenkachse mit ihrem Befestigungsbolzen und die Radachse angebracht werden können. Blechpreßteile oder Pr it zgußtragkörper haben außerdem nicht ein nach heutigem Empfinden gutes Aussehen.The support body of such pivot rollers are produced as pressed sheet metal parts or as a casting, which has the disadvantage that considerable machining ¹ is required so that the pivot axis can be mounted with its fixing bolts and the wheel axle. In addition, pressed sheet metal parts or molded support bodies do not have a good appearance according to today's perception.

Es ist auch eine Schwenkrollenkonstruktion bekannt mitIt is also known to have a castor construction

einem Bremsmechanismus, der direkt auf die Rolle wirkt, wo-, durch der Gegenstand, an dem die Schwenkrolle ,sitzt, gegen unbeabsichtigtes Verschieben geschützt werden soll. Eine solche Art Bremse hat jedoch Nachteile, denn steht der Gegenstand auf einem glatten Boden, dann können die Schwenkrollen leicht auch bei eingreifenden Bremsen über den Boden hingleiten. Wenn außerdem der Gegenstand unvorsichtigerweise über einen rauhen Boden mit eingreifenden Bremsen gezogen wird, beispielsweise über einen Betonboden, dann kann es geschehen, daß die Rollen örtlich stark abgenutzt werden, wodurch dann die im Normalbetrieb gewünschte Rollbewegung stark beeinträchtigt wird.a braking mechanism that acts directly on the roller, through which the object on which the caster sits, against unintentional movement should be protected. However, such a type of brake has disadvantages, because the object stands on a smooth floor, then the castors can easily slide over the floor even when the brakes are applied. In addition, if the object is carelessly pulled over rough ground with the brakes engaged, for example over a concrete floor, then it can happen that the rollers are heavily worn locally, which then the rolling motion desired in normal operation is severely impaired.

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Mit der Erfindung wird angestrebt, eine Schwenklaufrolle zu schaffen, die einfach und wirtschaftlich herzustellen ist und ein ansprechendes Aussehen hat. Sie soll in Massenproduktion aus Stangenmaterial herstellbar sein, welches im Extruderverfahren aus Metall oder Kunststoff gewonnen ist.The aim of the invention is to create a swivel caster that is simple and economical to manufacture and has an attractive appearance. It should be able to be produced in mass production from rod material, which is obtained from metal or plastic in the extruder process.

Ferner soll es mit der Erfindung möglich sein, eine ■Schwenklaufrolle zu schaffen, deren Tragkörper sowohl für die Verwendung mit einer einzelnen Laufrolle als auch mit einem Laufrollendoppelsatz geeignet ist, wobei die Rollen im Tragkörper oder am Tragkörper angebracht sind.Furthermore, it should be possible with the invention, a ■ swivel castor to create the support body for use with a single roller as well as with a Double set of rollers is suitable, the rollers being attached in the support body or on the support body.

Schließlich soll die erfindungsgemäße Schwenkl'aufrolle einen Bremsmechanismus haben, dem die oben genannten Nachteile der bekannten Bremseinrichtungen nicht anhaften.Finally, the inventive Schwenkl'aufrolle one Have braking mechanism which does not adhere to the above-mentioned disadvantages of the known braking devices.

Kurz gesagt wird mit der Erfindung eine Schwenklaufrolle geschaffen mit einem aufrecht stehenden Anschlußbolzen und wenigstens einem Rad, das mittels einer Achse an einem Tragkörper derart befestigt ist, daß es um die Achse des Anschlußbolzens schwenken kann. Der Tragkörper wird in der Weise gebildet, daß ein Stangenmaterial mit durchgehend gleichen Querschnitt quer zerschnitten wird. In seiner einfachsten FormIn short, the invention provides a caster with an upright connecting bolt and at least one wheel which is fastened by means of an axis to a support body in such a way that it is around the axis of the connecting bolt can pivot. The support body is formed in such a way that a rod material with the same cross-section throughout is cut transversely. In its simplest form

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besteht der Tragkörper aus einem ersten Bereich mit einem Kanalhohlraum, welcher ihn längs durchzieht und dazu geeignet ist, den Anschlußbolzen drehbar aufzunehmen, während ein zweiter Bereich die Radachse trägt.the support body consists of a first area with a channel cavity which runs through it lengthways and is suitable for this is to receive the connecting bolt rotatably, while a second area carries the wheel axle.

Vorteilhafte AusfUhrungsformen der Erfindung haben,verschiedenste, extrudierte Querschnitte und bestehen aus einer Aluminiumlegierung oder dergleichen. Die' extrudierten' Stangen werden in Abschnitte der gewünschten Länge zerschnitten,. welche dann als Rohlinge mit einem Minimum an Bearbeitung in die gewünschten Tragkörper umgewandelt werden können. Der Zusammenbau der gesamten Schwenklaufrolle ist ebenfalls ohne jegliches Werkzeug oder mit nur wenigen einfachen Werkzeugen möglich.Advantageous embodiments of the invention have a wide variety of extruded cross-sections and are made of an aluminum alloy or the like. The 'extruded' rods are cut into sections of the desired length. which then as blanks with a minimum of machining can be converted into the desired support body. The assembly of the entire swivel roller is also without any tool or with just a few simple tools possible.

Die Erfindung wird nun an mehreren Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigen:The invention will now be described in detail using several exemplary embodiments with reference to the drawing. Show it:

Pig. 1: perspektivisch einen von einer im Strangpreßverfahren hergestellten Stange abgeschnittenen Rohling, der zu einem Tragkörper für eine Schwenklaufrolle in einer ersten Ausführungsform bearbeitet werden soll;Pig. 1: perspective one of one in the extrusion process produced rod cut blank, which becomes a support body for a swivel roller be processed in a first embodiment target;

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Pig. 2: einen senkrechten Schnitt durch den Tragkörper mit Anschlußschwenkbolzen;Pig. 2: a vertical section through the support body with connecting pivot bolt;

Fig. J>: eine teils in einer waagerechten Ebene geschnittene Schwenklaufrolle mit Tragkörper gemäß Fig. 2, wobei der Befestigungsschwenkbolzen weggelassen ist;FIG. J>: a swiveling roller, partially cut in a horizontal plane, with a support body according to FIG. 2, the fastening swivel bolt being omitted;

Fig. 4: eine Vorderansicht, zur Hälfte senkrecht geschnitten, der kompletten Schwenklaufrolle nach einer ersten Ausführungsform;Fig. 4: a front view, half cut perpendicularly, the complete caster according to a first embodiment;

Fig. 5: eine Seitenansicht der Schwenklaufrolle nach Fig. 4;FIG. 5: a side view of the swivel roller according to FIG. 4;

Fig. 6: einen senkrechten Schnitt durch eine veränderte Ausbildung des Anschlußschwenkbolzens der Schwenklaufrolle nach Fig. 4 und 5;6: a vertical section through a modified design the connecting pivot pin of the swivel roller according to FIGS. 4 and 5;

Fig. 7: eine Ansicht wie Fig. 1 eines abgewandelten Tragkörperrohlings; FIG. 7: a view like FIG. 1 of a modified support body blank; FIG.

Fig. 8: eine Draufsicht, zur Hälfte mit waagerechter Schnittebene auf eine aus dem Rohling nach Fig. 7 hergestellte Schwenklaufrolle ohne Anschlußschwenkbolzen;FIG. 8: a plan view, half with a horizontal sectional plane, of one produced from the blank according to FIG. 7 Swivel roller without connecting swivel pin;

Fig. 9ί eine zur Hälfte vertikal geschnittene Frontansicht der Schwenklaufrolle aus Fig. 8 ohne Anschlußschwenkbolzen; Fig. 9ί is a half vertically sectioned front view the swivel roller from FIG. 8 without connecting swivel bolts;

Fig. 10: die Seitenansicht, teils vertikal geschnitten, der kompletten Schwenklaufrolle aus den Fig. 8 und 9J10: the side view, partly in vertical section, of the complete swivel roller from FIGS. 8 and 9J

Fig. 11: einen wiederum abgewandelten Rohling des Tragkörpers in der Darstellung gemäß Fig. 1;FIG. 11 shows another modified blank of the support body in the representation according to FIG. 1; FIG.

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Pig. 12: eine Draufsicht auf den Tragkörperrohling aus Fig. 11;Pig. 12: a top view of the supporting body blank from FIG Fig. 11;

Fig. 13: einen vertikalen Schnitt nach der Linie XIII-XIII in Fig. 12j '13: a vertical section along the line XIII-XIII in Fig. 12j '

Fig. Ik: eine zur Hälfte waagerecht geschnittene'Ansicht der Schwenklaufrolle unter Verwendung des Tragkörpers nach Fig. Ij5 ohne Schwenkanschlußbolzen;FIG. 1C: a half horizontally sectioned view of the swivel roller using the support body according to FIG. 15 without swivel connection bolts;

Fig. 15: eine Frontansicht, zur Hälfte vertikal geschnitten, der Schwenklaufrolle aus Fig. l4 einschließlich Anschlußschwenkbolzen; 15: a front view, half vertically sectioned, of the swivel roller from FIG. 14 including connecting swivel bolts;

Fig. 16: eine vertikale Schnittansicht der Schwenklaufrolle aus Fig. 15» in der der Schwenkbolzen besonders hervorgehoben ist;FIG. 16: a vertical sectional view of the swivel roller from FIG. 15 in which the swivel pin is particularly emphasized is;

Fig. 17: eine Draufsicht auf ein in der Schwenklaufrolle nach Fig. Ik bis l6 verwendetes Achslager;Fig 17:.. A plan view of a pivot in the roller of Figure Ik used to l6 journal bearing;

Fig. 18: das Achslager aus Fig. IJ in Seitenansicht; Fig. 19: das Achslager aus der Fig. 17 in Ansicht von rechts;18: the axle bearing from FIG. IJ in side view; 19: the axle bearing from FIG. 17 in a view from the right;

Fig. 20: eine seitliche Ansicht des Anschlußschwenkbolzenlagers der Schwenklaufrolle nach Fig. 14 bis 16;20: a side view of the connecting pivot pin bearing the swivel roller according to FIGS. 14 to 16;

Fig. 21: das Anschlußschwenkbolzenlager von oben;21: the connecting pivot pin bearing from above;

Fig. 22: das Anschlußschwenkbolzenlager im Längsschnitt nach der Linie XXII-XXII in Fig. 20;Fig. 22: the connecting pivot pin bearing in longitudinal section according to the line XXII-XXII in Figure 20;

Fig. 23: eine perspektivische Ansicht ähnlich Fig. 11 eines wiederum abgewandelten Ausführungsbeispiels eines Tragkörperröhlings;23: a perspective view similar to FIG. 11 of a further modified embodiment example Support body blanks;

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Pig. 24: eine zur Hälfte in waagerechter Ebene geschnittene Draufsicht auf eine Schwenklaufrolle unter Verwendung des Rohlings nach Fig. 23 ohne Anschlußschwenkbolzen; ...Pig. 24: a plan view of a swivel roller, cut halfway in a horizontal plane, using of the blank according to FIG. 23 without connecting pivot pin; ...

Pig. 25: die Darstellung der Pig. 24 in Seitenansicht;Pig. 25: the representation of the pig. 24 in side view;

Fig. 26: perspektivisch einen Tragkörperrohling gemäß Dar₇ stellung der Fig. 11;Fig. 26: a perspective view of a supporting body blank according to Dar ₇ position of FIG. 11;

Pig. 27: eine Draufsicht mit die eine Hälfte der DarstellungPig. 27: a plan view with one half of the illustration

einnehmendem waagerechtem Schnitt einer mit dem Rohling nach Pig. 26 hergestellten Schwenklaufrolle; Fig. 28: die Schwenklaufrolle aus Fig. 27 in Seitenansicht,Captivating horizontal section one with the blank after Pig. 26 manufactured caster; Fig. 28: the swivel roller from Fig. 27 in side view,

von der das vordere Rad entfernt wurde;from which the front wheel has been removed;

Fig. 29: eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung eines Tragkörperrohlings in perspektivischer Ansicht;FIG. 29: an illustration of a supporting body blank corresponding to FIG. 1 in perspective view;

Fig. 30: eine Draufsicht auf eine Schwenklaufrolle, deren rechte Hälfte waagerecht in Höhe der Laufrollenachse geschnitten ist, mit einem Tragkörper gemäß Fig. 29;30: a plan view of a swivel roller, the right half of which is horizontal at the level of the roller axis is cut, with a support body according to FIG. 29;

Fig. 31: eine in der einen Hälfte vertikal und achsmittig geschnittene Darstellung der Schwenklaufrolle nach Fig. 30;Fig. 31: One half cut vertically and axially Representation of the swivel roller according to FIG. 30;

Fig. 32: eine teils vertikal geschnittene Seitenansicht der Schwenklaufrolle aus Fig. 30 und 31;32: a partially vertically sectioned side view of the swivel roller from FIGS. 30 and 31;

Fig· 33: eine Ansicht wie Fig. 29 von einem wiederum modifizierten Tragkörperrohling;FIG. 33: a view like FIG. 29 of a again modified one Support body blank;

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Fig. 34: eine Schwenklaufrolle von oben teils im SchnittFig. 34: a swivel roller from above, partly in section

ohne Befestigungsschwenkbolzen; Fig. 35: eine in der Hälfte vertikal geschnittene Ansichtwithout mounting pivot bolt; 35: a view cut in half vertically

der Schwenklaufrolle aus Fig. 34 mit Schwenkbolzen' Fig. 36: eine Draufsicht auf die Schwenklaufrolle; Fig· 37: dieselbe Schwenklaufrolle in Seitenansicht teils ' geschnitten;the swivel roller from Fig. 34 with swivel pin ' 36: a plan view of the swivel roller; 37: Part of the same swivel roller in side view cut;

Fig. 38: Seitenansicht bzw. Stirnansichfc des Stangenmaterials und 39 . .38: Side view or front view of the bar material and 39. .

für den Tragkörper einer weiteren AusfUhrungsform der erfindungsgemäßen Schwenklaufrolle;for the supporting body of a further embodiment the caster according to the invention;

Fig. 40: einen vertikalen Schnitt durch die Laufrolle mit Tragkörper von der Gestaltung gemäß Fig. 38 und 39» wobei diese Schwenklaufrolle mit einer Bremseinrichtung ausgestattet ist, die in dieser Figur im gelösten Zustand weilt,·40: a vertical section through the roller with support body of the design according to FIGS. 38 and 39 " this swivel roller is equipped with a braking device, which is shown in this figure State lingers,

Fig. 41: die gleiche Darstellung wie Fig. 40 lediglich mit der Bremseinrichtung in Bremsstellung;41 shows the same representation as FIG. 40, only with the braking device in the braking position;

Fig. 42: einen Schnitt in der Ebene XLII-XLII in Fig. 4l in senkrechter Richtung;FIG. 42: a section in the plane XLII-XLII in FIG. 4l in the vertical direction;

Fig. 43: eine Draufsicht auf den Tragkörper einer weiteren Schwenklaufrolle bei leicht abgewandleter Quers chni ttsges taltung;43: a plan view of the support body of a further one Swivel roller with slightly modified cross-sectional design;

Fig. 44 senkrechte Schnitte durch die Schwenklaufrollen bei und 45:Fig. 44 vertical sections through the swivel castors at and 45:

gelöster Bremseinrichtung bzw. eingreifender Bremse.released braking device or engaging brake.

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In den Pig. 1 bis 5 ist eine Schwenklaufrolle gezeigt, die mit einem Rollenpaar ausgestattet ist, welches völlig frei liegt. In der Fig. 1 ist mit dem Bezugszeichen 1 im Strangpreßverfahren hergestelltes Stangenmaterial üblicherweise aus einer Aluminiumlegierung gezeigt, von dem in der benötigten Länge Rohlinge des Tragkörpers für die Schwenklaufrolle abgeschnitten werden. Der Rohling für den Tragkörper ist verhältnismäßig flach, hat konstante Breite und ist an zwei Enden abgerundet. Der Rohling besteht im wesentlichen aus einem ersten Abschnitt 2, der eine Art Bohrung 3 bildet mit zylinderförmigem Querschnitt nahe der einen abgerundeten Kante, und einem zweiten Bereich 4, der ebenfalls hohl ist. Der Bereich 4 kann jedoch auch aus Vollmaterial bestehen.In the pig. 1 to 5 a caster is shown which is equipped with a pair of rollers, which is completely free. In Fig. 1, the reference numeral 1 is in the extrusion process made bar stock is usually shown from an aluminum alloy, of which in the required Length blanks of the support body for the swivel roller are cut off. The blank for the support body is relatively flat, has a constant width and is rounded at two ends. The blank consists essentially of a first section 2, which forms a type of bore 3 with a cylindrical cross-section near the one rounded edge, and a second area 4 which is also hollow. The area 4 can, however, also consist of solid material.

Der Rohling des Tragkörpers muß eine geringe maschinelle Bearbeitung erfahren, damit er als Tragkörper 1·, wie er in den Fig. 2 bis 5 gezeigt ist, verwendbar ist. In der Verwendungsform stellen seine Schnittkanten das nach oben bzw. nach unten gerichtete Ende dar. Bei der maschinellen Bearbeitung werden die Achslöcher 5 zueinander fluchtend durch den zweiten Bereich 4 gebohrt. Außerdem kann der zweite Bereich 4 abgeschrägt werden, wie dies bei 6 in der Fig. 2 erkennbar ist.The blank of the support body must undergo a little machining so that it can be used as a support body 1 ·, as shown in FIG 2 to 5 shown, is usable. In the form of use its cutting edges represent the end pointing upwards or downwards. During machining the axle holes 5 are drilled through the second area 4 in alignment with one another. In addition, the second area 4 be beveled, as can be seen at 6 in FIG.

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Für den Zusammenbau einer kompletten Schwenklaufrolle wird eine Rad- oder Rollenachse 7 in die Achslöcher 5 des zweiten Bereiches 4 eingesetzt. Das Rollenpaar wird dann durch Aufstecken von beiden Enden auf die Achse·7 angesetzt, und damit die Rollen nicht wieder abgleiten können, werden die Achsenden zu Köpfen 9 vernietet. Außerdem wird ' ein Anschlußschwenkbolzen 10 in den bohrungsartigen Raum 9 im ersten Tragkörperbereich eingesetzt. Gemäß Pig. 2 hatTo assemble a complete swivel castor, a wheel or roller axle 7 is inserted into the axle holes 5 of the second area 4 used. The pair of rollers is then attached by pushing both ends onto the axle 7, and so that the rollers cannot slide off again, the ends of the axles are riveted to form heads 9. In addition, ' a connecting pivot pin 10 is inserted into the bore-like space 9 in the first support body area. According to Pig. 2 has

der Anschlußschwenkbolzen 10 eine Ringnut 11 nahe seinem unteren Ende, in die gleitbar ein Haltering 12 eingelegt ist, der mit dem ersten Rahmenbereich 2 fest verbunden ist, damit sich der Schwenkanschlußbolzen nicht mehr lösen kann. Es versteht sich, daß der Anschlußschwenkbolzen 10 gegenüber dem Tragkörper 1 drehbar ist. Der freiliegende obere Abschnitt des Anschlußschwenkbolzens ist mit einem Gewinde versehen, damit die Schwenklaufrolle auf einfache Weise mit einem Möbelstück oder einem sonstigen Gegenstand verbunden werden kann.the connecting pivot pin 10 has an annular groove 11 near its lower end, into which a retaining ring 12 is slidably inserted is, which is firmly connected to the first frame area 2 so that the pivot connection bolt can no longer loosen. It goes without saying that the connecting pivot pin 10 is rotatable with respect to the support body 1. The exposed upper section of the connecting pivot bolt is threaded so that the caster can be easily connected to a Furniture or other object can be connected.

Eine vollständige Darstellung der Schwenklaufrolle zeigen die Fig. 4 und 5. Das Rollenpaar 8 ist-nicht nur um seine eigene Achse 7 drehbar sondern kann auch um die Achse des Anschlußschwenkbolzens 10, der zur Achse 7 der Rollen 8 senkrecht angeordnet ist ohne daß sich die Achsen schneiden, ge-Show a full view of the caster 4 and 5. The pair of rollers 8 is not just around his own axis 7 rotatable but can also about the axis of the connecting pivot pin 10, which is perpendicular to the axis 7 of the rollers 8 is arranged without the axes intersecting,

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schwenkt werden.be pivoted.

In Pig. 6 ist eine abgewandelte Art der Befestigung des Anschlußschwenkbolzens 10 im Hohlraum 3 des ersten Tragkörperbereichs 2 dargestellt. In den Hohlraum 3 ist stramm ■ eine Lagerbuchse 13 eingesetzt. Sie besteht aus halbsteifem synthetischen Harz, das nur einen Reibungskoeffizienten hat und ein einseitig offener Hohlzylinder mit einem den oberen Rand umgebenden Flansch 14 ist. Wenn dieser Lagerzylinder vollständig in den Hohlraum 3 eingesetzt ist, wird eine KugelIn Pig. 6 is a modified type of fastening of the connecting pivot bolt 10 in the cavity 3 of the first support body region 2 shown. A bearing bush 13 is tightly inserted into the cavity 3. It consists of semi-rigid synthetic resin, which has only one coefficient of friction and a hollow cylinder open on one side with one on top Edge surrounding flange 14 is. If this storage cylinder is fully inserted into the cavity 3, becomes a ball

15 aus Stahl oder einem ähnlichen starren Material auf den Boden des Hohlzylinders gelegt. Der Anschlußschwenkbolzen 10 wird anschließend in die Lagerhülse so weit eingesteckt, daß er auf der Kugel 15 aufliegt. Ein ungewolltes Herausgleiten des Anschlußschwenkbolzens 10 kann mit Hilfe einer Schraube15 made of steel or a similar rigid material placed on the bottom of the hollow cylinder. The connecting pivot pin 10 is then inserted so far into the bearing sleeve that it rests on the ball 15. Unintentional sliding out of the connecting pivot pin 10 can with the help of a screw

16 vermieden werden, die durch den ersten Rahmenbereich 2 und die Lagerbuchse 13 hindurchgeschraubt wird und in eine Ringnut 11 im unteren Abschnitt des Bolzens eingreift. Diese in Fig. 6 dargestellte Anordnung ist vorzuziehen, denn der Anschlußschwenkbolzen kann sich in der Lagerbuchse 13 leichter drehen, so daß auch die Räder 8 leichter schwenkbar sind. Die Kugel 15 nimmt dabei sehr wirkungsvoll die Axialbelastung des Anschlußschwenkbolzens auf.16 avoided by the first frame area 2 and the bearing bush 13 is screwed through and engages in an annular groove 11 in the lower portion of the bolt. These The arrangement shown in FIG. 6 is preferable because the connecting pivot pin can be located in the bearing bushing 13 Rotate more easily so that the wheels 8 can also be pivoted more easily. The ball 15 takes the axial load very effectively of the connecting pivot pin.

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Ein anderes AusfUhrungsbeispiel der Erfindung ist in den Fig. 7 bis 10 gezeigt. Der Querschnitt des extrudierten Stangenmaterials la in der Fig. 7 unterscheidet sich vom zuerst Beschriebenen dadurch, daß der zweite Bereich 4a nicht hohl jedoch schmäler als der erste Bereich 2 ist. Der· vom Stangenmaterial la abgeschnittene Rohling erhält eine Rollenachsenbohrung 5 im zweiten Bereich 4a, damit die Schwenklaufrolle entsprechend den Fig. 8'bis 10 entstehen kann. ·Another AusfUhrungsbeispiel the invention is in Figures 7-10 shown. The cross section of the extruded Rod material la in FIG. 7 differs from the first described in that the second area 4a is not hollow but narrower than the first area 2. The blank cut from the bar material la receives a Roller axle hole 5 in the second area 4a so that the Pivoting roller according to FIGS. 8 'to 10 arise can. ·

Besonders die Fig. 10 zeigt, daß der zweite Bereich 4a dieses Tragkörperrohlings sehr gut in eine geeignete Form gebracht werden kann, die dann ein ästhetisches/Aussehen hat. Im Übrigen lassen die Fig. 8 bis 10 erkennen, daß diese Schwenklaufrolle in derselben Weise zusammengesetzt werden kann wie die Schwenklaufrollen nach den Fig. 2 bis 5, wobei lediglich ein Unterschied bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel in der Art, wie ein Herausgleiten des Anschlußschwenkbolzens IiOa aus dem Hohlraum verhindert wird, besteht. Das untere Ende des Bolzens ist bei 20 in der Fig. 10 einfach· zu einem Kopf verbreitert.In particular, FIG. 10 shows that the second region 4a of this supporting body blank can be very easily converted into a suitable shape can be brought, which then has an aesthetic / appearance. Incidentally, FIGS. 8 to 10 show that these The caster can be assembled in the same way as the caster according to FIGS. 2 to 5, wherein only one difference in the illustrated embodiment in the way that the connecting pivot bolt slides out IiOa from the cavity is prevented. The lower end of the bolt is simple at 20 in Fig. 10 · widened to a head.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung zeigen die Fig. 11 bis 22, die eine Schwenklaufrolle mit einem RollenpaarAnother embodiment of the invention is shown in FIGS. 11 to 22 showing a caster with a pair of rollers

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zeigen, welche zum überwiegenden Teil vom Tragkörper eingeschlossen werden. Fig. 11 zeigt das von einer im Strangpreßverfahren hergestellten Stange Ib abgeschnittene Rohlingsstück. show which are for the most part enclosed by the support body will. Fig. 11 shows the blank cut from a rod Ib produced by the extrusion process.

Deutlicher ist der Querschnitt des Rohlings, der im wesentlichen rechteckig ist, aus der Fig. 12 zu erkennen. Auch hier weist der erste Bereich wieder einen Hohlzylinder 2a aufj, während der zweite Bereich die Gestalt eines Paares von zueinander parallelen Innenwänden 4b hat, die durch einen Steg 3Q gegeneinander abgestützt sind, während vier Außenwände 31 bis 34 die Anordnung umgeben. Teile der Innenwände 4b bilden mit dem Steg 30 zusammen eine Rinne 35 gegenüber der Außenwand y\ die hauptsächlich gestaltverbessernde Wirkung hat. Für die Verwendung des Rohlings als Tragkörper Ib' gemäß Fig. 13 wird ein Paar von bogenförmigen Ausnehmungen 36 an einander entsprechenden Stellen vom unteren Ende der Innenwände 4b her ausgefräst. Der Rohling kann außerdem bei 37 noch abgeschrägt werden, wobei der Zwischensteg 30 nicht angegriffen wird. Das Beispiel zeigt einen Abschrägungswinkel von 45°.The cross section of the blank, which is essentially rectangular, can be seen more clearly from FIG. Here, too, the first area again has a hollow cylinder 2a, while the second area has the shape of a pair of parallel inner walls 4b which are supported against one another by a web 3Q, while four outer walls 31 to 34 surround the arrangement. Parts of the inner walls 4b, together with the web 30, form a channel 35 opposite the outer wall y \ which mainly has the effect of improving the shape. For the use of the blank as a support body Ib 'according to FIG. 13, a pair of arcuate recesses 36 are milled out at corresponding points from the lower end of the inner walls 4b. The blank can also be beveled at 37, the intermediate web 30 not being attacked. The example shows a bevel angle of 45 °.

In der Mitte des Tragkörpers Ib' befindet sich ein Hohlraum 38, der das Lager 39 für die Achse 7 der Laufräder aufnimmt.In the middle of the support body Ib 'there is a cavity 38, which receives the bearing 39 for the axis 7 of the wheels.

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Es sei bemerkt, daß dieser Hohlraum durch den zweiten Bereich des Tragkörpers vorgegeben ist. Der erste Bereich oder Zylinderabschnitt 22a weist ebenfalls einoa Hohlraum 3 auf, in den ein Verbindungslager 13a eingesetzt wird. Ein Schlitz 40, der in die Wand zwischen den Zylinderraum 3 und den Hohlraum 38 eingearbeitet ist, hat einen,an späterer Stelle noch zu erläuternden Zweck. Zu beiden Seiten des ersten Trllgkorperbereichs ist je ein' Hohlraum 4l angeordnet, die durch die Außenwände 3I bis 34 umschlossen sind und die Rollen 8 oder Räder aufnehmen.It should be noted that this cavity is defined by the second region of the support body. The first area or cylinder section 22a also has a cavity 3, in which a connecting bearing 13a is used. A slot 40 made in the wall between the cylinder space 3 and the cavity 38 is incorporated, has a purpose to be explained later. On both sides of the first Trllgkorperbereich a 'cavity 4l is arranged, which are enclosed by the outer walls 3I to 34 and accommodate the rollers 8 or wheels.

Die Fig. 17 bis 19 zeigen die Gestaltung des'Achslagers 39* das in den Raum 38 eingesetzt werden soll. Das Achslager weist einen Rumpfteil 42 auf, der nach Form und Größe genau in den Raum 38 hineinpaßt. An beiden Seiten ist an den Rumpfteil 42 je ein Stumpf 43 angeformt, der genau in die Aussparung 36 der Innenwände 4b hineinpaßt. An einer der anderen Seitenflächen des Rumpfteils 42 befindet sich eine abgeschrägte Rippe 44, die vom Oberrand des Rumpfteils abwärtsverlauft und kurz vor der Bodenfläche mit einer nach unten weisenden Absatzfläche 45 endet. Die Rippe 44 ist gerade so breit, daß sie in den Schlitz 40 im Tragkörper Ib' fest geführt ist. Eine Achsbohrung 46 erstreckt sich durch den Rumpf 42 und die seitlichen Ansatzstümpfe 43.17 to 19 show the design of the axle bearing 39 * which is to be used in room 38. The axle bearing has a body portion 42 that is accurate in shape and size fits into room 38. On both sides is the body part 42 each a stump 43 is formed, which exactly into the recess 36 of the inner walls 4b fits into it. On one of the other side surfaces of the body part 42 there is a beveled one Rib 44 which runs downwards from the upper edge of the body part and ends shortly before the floor surface with a downwardly pointing shoulder surface 45. The rib 44 is just wide enough that it is firmly guided in the slot 40 in the support body Ib '. An axle bore 46 extends through the body 42 and the lateral attachment stumps 43.

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Die Fig. 20 bis 22 lassen erkennen, daß das Lager IjJa für den Anschlußschwenkbolzen in den Zylinderraum 3 eingesetzt wird und ebenfalls hohl ist mit oberseitig offenem Ende, wobei es aus einem halb harten synthetischen Harz besteht. Das Lager Ij5a weist einen Flansch l4 am oberen Ende ■ auf sowie eine kurze, abgeschrägte Rippe 47, die sich vom Bodenende nach oben erstreckt, wobei sie eine obere Stirnkante 48 bildet, die mit der nach unten weisenden Fläche 45 der Rippe 44 am Achslager 39 in Verbindung zu treten hat. Die Rippe 47 ist ebenfalls so breit, daß sie genau in den Schlitz 40 des Tragkörpers Ib' hineinpaßt. Unterhalb des Flansches 14 kann sich am Lagerzylinder eine weitere Rippe 49 nach unten fortsetzen, die gleichfalls in den Schlitz 40 eingreift. Das hohle Schwenkanschlußbolzenlager 13a ist mit einer Verengung 50 nahe dem Boden ausgestattet, die in eine Ringnut 11 des Schwenkanschlußbolzens 10 eingreift.20 to 22 show that the bearing IjJa is used for the connecting pivot bolt in the cylinder space 3 and is also hollow with an open top End, being made of a semi-hard synthetic resin. The bearing Ij5a has a flange l4 at the upper end ■ and a short, beveled rib 47 which extends upwardly from the bottom end, being an upper end edge 48 forms, which has to come into connection with the downwardly facing surface 45 of the rib 44 on the axle bearing 39. The rib 47 is also so wide that it is exactly in the Slot 40 of the support body Ib 'fits into it. A further rib can be located on the bearing cylinder below the flange 14 49 continue downwards, which also enter the slot 40 intervenes. The hollow pivot pin bearing 13a is provided with a constriction 50 near the bottom which extends into a Annular groove 11 of the swivel connection bolt 10 engages.

Beim Zusammenbau der gesamten Schwenklaufrolle wird zunächst die Achse 7 in die Achsbohrung 46 des Lagerkörpers 39 eingesteckt. Danach wird das Räderpaar 8 fest auf die vorstehenden Enden der Achse 7 aufgesetzt. Das Achslager 39 wird zusammen mit der Achse 7 und den Rädern 8 in den mittleren Hohlraum 38 des Tragkörpers Ib' von unten eingesteckt, wobei die Stümpfe 43 in die Aussparungen 46 der Innenwände 4b hineingleiten,When assembling the entire swivel roller, the axle 7 is first inserted into the axle bore 46 of the bearing body 39. Then the pair of wheels 8 is firmly placed on the protruding ends of the axle 7. The axle bearing 39 is put together with the axis 7 and the wheels 8 inserted into the central cavity 38 of the support body Ib 'from below, the stumps 43 slide into the recesses 46 of the inner walls 4b,

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während die Rippe 44 in den Schlitz 40 eintritt, was am besten aus der Fig. l6 zu ersehen ist. Die Räder 8 stecken nun nahezu vollständig in den Kammern 4l, die von den Außenwänden 31 bis 34 umschlossen sind.while the rib 44 enters the slot 40, which is on can best be seen from Fig. 16. The wheels 8 are now almost completely in the chambers 4l that of the Outer walls 31 to 34 are enclosed.

Das Anschlußschwenkbolzenlager 13a wird nun zur Gänze in den Zylinderraum 3 von oben eingesteckt, wobei die Rippe 47 in den Schlitz 40 eingreift. Dabei untergreift die nach bben weisende Fläche der Rippe 47 die abwärtsweisende Kante 45 der Rippe 44 des Achslagers 39* wie dies Fig. l6 zeigt, so daß das Achslager gegenüber dem Lagerzylinder für den Anschlußschwenkbolzen verrastet ist und diese beiden Teile sich nicht mehr ungewollt aus dem Tragkörper Ib der Schwenklaufrolle lösen können. Der mit der umlaufenden Nut versehene Anschlußschwenkbolzen 10 wird daraufhin in das Schwenkbolzenlager 13a eingesteckt, bis die Verengung 50 in die Ringnut 11 einspringt.The connecting pivot pin bearing 13a is now completely in the Cylinder chamber 3 inserted from above, the rib 47 in the slot 40 engages. The downward-facing surface of the rib 47 engages under the downward-facing edge 45 of the rib 44 of the axle bearing 39 * as shown in FIG. l6, so that the axle bearing is locked against the bearing cylinder for the connecting pivot pin and these two parts are not can more unintentionally loosen from the support body Ib of the swivel roller. The connecting pivot bolt provided with the circumferential groove 10 is then in the pivot pin bearing 13a inserted until the constriction 50 jumps into the annular groove 11.

Aus der vorgehenden Beschreibung wird deutlich, daß die gesamte Schwenklaufrolle nach den Fig. 11 bis 22 ohne Zuhilfenahme eines einzigen Werkzeugs zusammengebaut ist.From the preceding description it is clear that the entire swivel roller according to FIGS. 11 to 22 without the aid a single tool is assembled.

Mit geringfügiger Abwandlung gegenüber dem soeben beschriebenen ist in den Fig. 23 und 25 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt, das für die Aufnahme eines Räder- oder Rollen-With a slight modification to what has just been described, a further exemplary embodiment is shown in FIGS. 23 and 25 Invention shown that for the inclusion of a wheel or roller

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paares gedacht ist, dessen Rollen konvexe Außenflächen 60 haben. Der Rohling für den Tragkörper wird auch hier, wie dies Fig. 23 zeigt, Stangenmaterial Ic abgelenkt, wobei durch geringfügige weitere Bearbeitung der Rohling dann zum Tragkörper lc' der Fig. 24 und 25 fertigbearbeitet wird. Der Tragkörper weist den Hohlzylinder 2a, die Innenwände 4b mit dem Verbindungssteg 30 und einander gegenüberstehende Außenwände 32 und 34 auf, genauso wie der Tragkörper Ib¹ despair is intended, the rollers of which have convex outer surfaces 60. The blank for the support body is here too, as FIG. 23 shows, deflected rod material Ic, the blank then being finished to the support body 1c 'of FIGS. 24 and 25 by slight further processing. The support body has the hollow cylinder 2a, the inner walls 4b with the connecting web 30 and opposing outer walls 32 and 34, just like the support body Ib ^{1 of} the

vorher beschriebenen Beispiels.previously described example.

Die Außenwände 3I und 33 jedoch sind im Gegensatz zum vorherigen Beispiel bei 6l mit großen Öffnungen versehen, so daß von jeder Wand nur noch Flanschränder 62 und 63 an den Außenwänden 32 und J>h stehengeblieben sind. Diese Flanschpaare sind aufeinander zu gerichtet und umgreifen die äußeren Ränder der Räder 8a, was besonders deutlich aus der Fig. zu erkennen ist, während die konvexen Mittelbereiche 6O der Räder durch die geöffneten Wandstücke hindurchtreten können.In contrast to the previous example, the outer walls 3I and 33 are provided with large openings at 61, so that only flange edges 62 and 63 of each wall remain on the outer walls 32 and J> h . These flange pairs are directed towards one another and encompass the outer edges of the wheels 8a, which can be seen particularly clearly from the figure, while the convex central regions 60 of the wheels can pass through the opened wall pieces.

In den Fig. 24 und 25 1st nicht dargestellt, daß der Anschlußschwenkbolzen und sein Lager genauso aufgebaut sind wie die mit 10 und 13 bezeichneten Teile in den vorherigen Ausführungsformen. Auch die übrigen Einzelheiten in der Konstruktion, der Arbeitsweise und der Art des Zusammenbaus sind genauIn FIGS. 24 and 25 it is not shown that the connecting pivot bolt and its bearing are constructed in the same way as the parts labeled 10 and 13 in the previous embodiments. The rest of the details of construction, operation, and assembly are also accurate

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wie in Verbindung mit Fig. 11 bis 22 beschrieben.as described in connection with FIGS. 11-22.

Eine weitere Abwandlungsform des AusfUhrungsbeispiels aus den Fig. 11 bis 22 ist in den Fig. 26,27 und 28 dargestellt. Der Tragkörper Id¹ ist von einer Profitstange Id äbgeschnit_r ten und maschinell. bearbeitet worden. Er ist so aufgebautj daß die Räder 8b eines Räderpaares vollkommen frei liegen. Der Tragkörper Id¹ ist wieder mit einem ersten'Bereich in der Gestalt eines Hohlzyinders 2a und einem zweiten Bereich in der Gestalt zweier zueinander paralleler Wände 4b mit einem Verbindungssteg 30 ausgebildet, was genau den entsprechenden Teilen des Tragkörpers Ib' der Fig. 11 und 12 oder Ic¹ der Fig. 23 entspricht.A further modification of the exemplary embodiment from FIGS. 11 to 22 is shown in FIGS. 26, 27 and 28. The support body Id ¹ is of a profit rod Id äbgeschnit _r th and machine. been processed. It is constructed so that the wheels 8b of a pair of wheels are completely free. The support body Id ¹ is again formed with a first area in the form of a hollow cylinder 2a and a second area in the form of two mutually parallel walls 4b with a connecting web 30, which exactly corresponds to the corresponding parts of the support body Ib 'of FIGS. 11 and 12 or Ic ¹ corresponds to FIG.

An die Wände 4b des Tragkörpers Id¹ sind jedoch paarweise I-förmige Flansche 70 und 71 an den Rändern angeformt. Diese Flanschpaare 70 und 71 fassen Hinter-Flansche 72, die auf den Innenseiten an die Naben 75 der Räder 8b angeformt sind. Diese Räder können im Übrigen dieselbe Gestalt haben wie die Räder 8a in den Fig. 24 und 25, zu denen sie zusätzlich nur noch mit den Flanschen 72 bestückt sind. Der Übrige Aufbau der Schwenklaufrolle ist den vorher beschriebenen Beispielen gleich.On the walls 4b of the support body Id ¹ , however, I-shaped flanges 70 and 71 are formed in pairs at the edges. These pairs of flanges 70 and 71 include rear flanges 72 which are formed on the inside of the hubs 75 of the wheels 8b. These wheels can otherwise have the same shape as the wheels 8a in FIGS. 24 and 25, in addition to which they are only equipped with the flanges 72. The rest of the structure of the swivel castor is the same as in the examples described above.

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Wiederum ein anderes AusfUhrungsbeispiel ist in den Fig. 29 bis 32 dargestellt. Diese Schwenklaufrolle weist ein Einzelrad 8c auf, das von dem Tragkörper Ie¹ umschlossen ist. Der Tragkörperrohling wird von der Strangprofilstange Ie abgeschnitten, die einen ersten Bereich 2 hat, der einen· Hohlzylinder 3 darstellt mit Kreisquerschnitt, sowie einen zweiten Bereich in Gestalt eines Paares einander gegenüberstehender Wände 4c, die durch eine Endwahd 80, welche¹ sich zwischen den Endkanten der Seitenwände erstreckt, miteinander verbunden sind.Yet another exemplary embodiment is shown in FIGS. 29 to 32. This swivel roller has an individual wheel 8c which is enclosed ^{by the support body 1e 1.} The supporting body blank is cut off from the extruded profile rod Ie, which has a first area 2, which represents a hollow cylinder 3 with a circular cross-section, and a second area in the form of a pair of opposing walls 4c, which is defined by an end wall 80, which ¹ extends between the end edges extending the side walls, are interconnected.

In den Fig. 30 und j51 ist deutlich zu sehen,' daß die Wände 4c mit der Verbindungswand 80 eine Kammer 8l umschließen, die das Einzelrad 8c aufnimmt. Die Wände 4c umschließen einandergegenüberstehende Flanschpaare 82 und 83, die auf den Innenseiten der Seitenwände so angebracht sind, daß sie Achslager 84 zu tragen vermögen. Der Tragkörper Ie¹ kann in der bekannten Art, wie in Fig. 32 gezeigt, bei 6 abgeschrägt sein. Eine weitere Bearbeitung des Tragkörperrohlings ist nicht erforderlich.In FIGS. 30 and 51 it can be clearly seen that the walls 4c with the connecting wall 80 enclose a chamber 81 which receives the individual wheel 8c. The walls 4c enclose opposing pairs of flanges 82 and 83 which are attached to the inner sides of the side walls in such a way that they are able to carry axle bearings 84. The support body 1e ¹ can be beveled at 6 in the known manner, as shown in FIG. 32. No further processing of the supporting body blank is required.

Für den Einbau der Lager 84 werden diese zunächst auf die beiden Enden der Achse J, die aus dem Rad 8c seitwärts heraussteht, aufgesteckt. Jedes Lager ist, wie in Fig. 30 erkennbar,To install the bearings 84, these are first placed on the two ends of the axle J, which protrudes sideways from the wheel 8c. Each bearing is, as can be seen in Fig. 30,

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mit einem Paar Seitenflanschen 85 und, wie in den Pig. Jl und 32 gezeigt, mit einem Bodenflansch 86 versehen. Das Rad 8c mit seiner Achse 7 und den daraufgesteckten Lagern 84 wird in den Innenraum 8l des zweiten Tragkörperbereichs von unten eingesteckt, wobei die Seitenflansche 85 der Lagerkörper in die durch die L-förmigen Flanschpaare 82,83 gebildet sind Nuten auf der Innenfläche der Wände 4c hineingleiten. Das Rad wird dann in die Kammer 8l soweit eingedrückt/ daß die Bodenflansche 86 der Lagerkörper von unten gegen die Ränder der Tragkörperwände anstoßen.with a pair of side flanges 85 and, as in the Pig. Jl 32 and 32, provided with a bottom flange 86. The wheel 8c with its axis 7 and the bearings 84 fitted thereon is inserted into the interior 8l of the second support body region from inserted at the bottom, the side flanges 85 of the bearing body being formed by the L-shaped flange pairs 82, 83 are grooves slide in on the inner surface of the walls 4c. The wheel is then pressed so far into the chamber 8l / that the Bottom flanges 86 of the bearing body from below against the edges the support body walls abut.

Ein Anschlußbolzenlager 13b, das im wesentlichen dem Lager 13a in den Fig. 20 bis 22 gleich ist, wird in .den Hohlzylinderraum 3 des ersten Tragkörperbereichs 2 von oben eingesetzt. Der Anschlußschwenkbolzen 10 wird dann in sein Lager 13b eingesteckt. Dieser Anschlußbolzen ist ebenfalls genau gleich dem in den Fig. 15 und l6 gezeigten mit einer umlaufenden Ringnut 11 nahe dem unteren Ende, in die eine Verengung 50 des Bolzenlagers 13b eingreift.A connecting bolt bearing 13b, which is essentially the bearing 13a in Figs. 20 to 22 is the same, is in .den hollow cylinder space 3 of the first support body region 2 inserted from above. The connection pivot pin 10 is then in its bearing 13b plugged in. This connecting bolt is also exactly the same as that shown in FIGS. 15 and 16 with a circumferential one Annular groove 11 near the lower end into which a constriction 50 of the bolt bearing 13b engages.

Eine abgewandelte Ausführungsform von wesentlich einfacherer Gestaltung gegenüber dem soeben beschriebenen Beispiel zeigen die Fig. 33 bis 37. Der Tragkörperrohling wird von stranggepreßtem Stangenmaterial If abgeschnitten und besteht, wie dies Fig· 53 zeigt, aus dem ersten Bereich 2 mit HohlzylinderkammerA modified embodiment of a much simpler one Design compared to the example just described is shown in FIGS. 33 to 37. The supporting body blank is cut off from extruded bar material If and consists, as in this case 53 shows from the first area 2 with a hollow cylinder chamber

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3 von kreisförmigem Querschnitt und dem zweiten Bereich, der durch zwei einander gegenüberstehende Wände 4d für die Aufnahme einer einzelnen Rolle 8c gebildet. Ein Paar Achsbohrungen durchsetzt fluchtend die einander gegenüberstehenden Wände 4d des Tragkörpers If¹ in Fig; 34 bis 37. Die dem Bereich3 of circular cross-section and the second area formed by two opposing walls 4d for receiving a single roll 8c. A pair of axle bores, in alignment, penetrate the opposing walls 4d of the support body If ¹ in FIG. 34 to 37. The area

2 fernliegenden Enden der Wände 4d können aus ästhetischen Gründen oder wegen der erhöhten Verletzungsgefahr abgerundet sein. Der Zusammenbau geschieht derart, daß die, Achse' 7 der Rolle 8c unmittelbar in die Wände 4d hineingebohrten Löcher eingesteckt und dann bei 90 vernietet wird. Ein· in die Kammer.2 distant ends of the walls 4d can be rounded for aesthetic reasons or because of the increased risk of injury be. The assembly is done in such a way that the 'axis' 7 of the Roller 8c is inserted directly into holes drilled into the walls 4d and then riveted at 90. One in the chamber.

3 im ersten Tragkörperbereich 2 unter Zuhilfenahme eines Bolzenlagers Ij5b eingesteckter Schwenkanschlußbolzen 10b endet oben in einer Anschraubplatte 91; dieser Bolzen kann jedoch ohne weiteres in der gleichen Art ausgebildet sein wie die in den vorherigen Beispielen gezeigten.3 swivel connection bolts 10b inserted in the first support body region 2 with the aid of a bolt bearing Ij5b ends at the top in a screw-on plate 91; this bolt can however, easily formed in the same way as those shown in the previous examples.

Ein wiederum anderes AusfUhrungsbeispiel zeigen die Fig. 38 bis 42. Diese Schwenklaufrolle ist mit einer Bremseinrichtung ausgestattet, so daß ein Gegenstand, an dem die Schwenklaufrollen befestigt sind, gegen unwillkürliches Verschieben festgesetzt werden kann. Der Querschnitt des Tragkörperrohlings Ig ist nahezu gleich dem der Fig. 1.Another exemplary embodiment is shown in FIG. 38 to 42. This caster is equipped with a braking device so that an object on which the caster are attached, can be fixed against involuntary displacement. The cross section of the supporting body blank Ig is almost the same as that of FIG. 1.

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Der Tragkörperrohling wird durch die strichpunktiert in Pig. 38 angedeuteten Schnittlinien aus stranggepreßtem Stangenmaterial Ig gewonnen und besteht aus einem ersten Bereich 2 der einen Hohlzylinderraum 38 bildet mit kreisförmigem Querschnitt, und einem zweiten Bereich 4e mit Innen- . hohlraum 100.The supporting body blank is indicated by the dash-dotted line in Pig. 38 indicated cutting lines from extruded Bar material Ig obtained and consists of a first area 2 which forms a hollow cylinder space 38 with a circular Cross section, and a second area 4e with inner. cavity 100.

Dieser Tragkörperrohling wird lediglich dadurch in den Tragkörper Ig¹ der Fig. 40 bis 42 verwandelt, daß Achsbohrungen durch die Wände des zweiten Bereichs 4e und, wenn gewünscht, eine Abschrägung angebracht werden, die strichpunktiert in der Fig. 38 gezeigt ist.This supporting body blank is only converted into the supporting body Ig ¹ of FIGS. 40 to 42 in that axial bores are made through the walls of the second area 4e and, if desired, a bevel, which is shown in phantom in FIG.

Am deutlichsten zeigt Fig. 42 das Rollenpaar 8, das auch bereits beim ersten AusfUhrungsbeispiel der Fig. 1 bis 5 verwendet wurde und von der Achse 7 durchsetzt ist, die auch den zweiten Tragkörperbereich 4e durchsetzt, wobei dann Nietköpfe 9 das Ableiten der Rollen verhindern.Most clearly, Fig. 42 shows the pair of rollers 8, which also already in the first exemplary embodiment of FIGS. 1 to 5 was used and is penetrated by the axis 7, which also penetrates the second support body region 4e, in which case The rivet heads 9 prevent the rollers from being diverted.

Ein Lager 13c für den Anschlußschwenkbolzen ist in den Hohlraum 3 im ersten Tragkörperbereich 2 eingesetzt. Dieses Lager ist identisch mit dem in Fig. 6 gezeigten mit der Ausnahme, daß es eine konkave Bodenausrundung 101 hat, in die die Kugel 15 eingelegt ist, damit der Bolzen besser im Lager gleiten und sich drehen kann. Weitere Einzelheiten, die das LagerA bearing 13c for the connector pivot pin is in the cavity 3 used in the first support body area 2. This camp is identical to that shown in Fig. 6 except that it has a concave bottom fillet 101 into which the ball 15 is inserted so that the bolt can slide better in the bearing and rotate. More details that the camp

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und den Anschlußschwenkbolzen 10c betreffen, gehen aus der folgenden Beschreibung hervor.and the connection pivot pin 10c will be apparent from the following description.

Der Bremsmechanismus weist in seinen wesentlichen Bestandteilen einen Tragteil 103 auf, an dem einstückig eine Rastklaue 104 mit Angriffsnase 105 sitzen sowie ein Bremsklotz' 106 am unteren Ende befestigt ist. Der Tragteil 103 ,sitzt gleitfähig in der Kammer 100 des zweiten.Tragkörperbepeichs 4e, so daß er darin auf und abgleiten kann. Er ist zu dem Zweck noch mit einer querverlaufenden Druchtrittsöffnung versehen, damit die Radachse 7 die Auf- und Abbewegung des Tragteils 103 nicht behindern kann. In diese Querausnehmung ist darüberhinaus noch eine Druckfeder 107 eingesetzt, die sich an der Achse 7 mit ihrem unteren Ende abstützt und den Tragteil 103 gegenüber dem Tragkörper Ig¹ nach oben drückt.The main components of the brake mechanism have a support part 103 on which a latching claw 104 with engagement lug 105 is seated in one piece and a brake block 106 is fastened at the lower end. The support part 103 is slidably seated in the chamber 100 of the second support body area 4e so that it can slide up and down therein. For this purpose, it is also provided with a transverse through-opening so that the wheel axle 7 cannot hinder the up and down movement of the support part 103. In addition, a compression spring 107 is inserted into this transverse recess, which is supported on the axis 7 with its lower end and presses the support part 103 upwards ^{relative to the support body Ig 1.}

Der Trägerteil 103 mit Rastklaue und Angriffsnase 104 bzw. 105 ist aus Polypropylen oder einem ähnlichen synthetischen Harz in einem Stück geformt, so daß die Rastklaue gegen die Außenfläche des zweiten Rahmenbereichs 4e in Folge ihrer eigenen Elastizität gedrückt wird, wie dies in Fig. 40 angedeutet ist. Die Rastklaue 104 greift dann mit ihrem Haken 108 unter die Unterkante des zweiten Rahmenbereichs 4e, wenn die Angriffsnase 105 gegen die Kraft der Druckfeder 107The carrier part 103 with locking claw and engagement nose 104 or 105 is molded from polypropylene or a similar synthetic resin in one piece so that the locking pawl against the Outer surface of the second frame area 4e is pressed as a result of its own elasticity, as indicated in FIG. 40 is. The latching claw 104 then engages with its hook 108 under the lower edge of the second frame area 4e, if the attack nose 105 against the force of the compression spring 107

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niedergedrückt wird.being depressed.

Der Bremsklotz 106 ist mit dem Trägerteil 103 durch einen Metallstreifen oder Draht 109 verbunden, kann jedoch auch festgeschraubt oder mit einem Kleber befestigt sein. Er kann aus einem steifen Kunstharz oder Metall gefertigt sein; so' daß seine Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung höher ist als die der Rollen 8, was beispielsweise· für Nylon oder Poly-The brake pad 106 is connected to the carrier part 103 by a metal strip or wire 109, but can also be screwed or fastened with an adhesive. It can be made of a rigid synthetic resin or metal; so' that its resistance to wear and tear is higher than that of the rollers 8, which is, for example, for nylon or poly-

I tI t

propylen der Fall ist.propylene is the case.

Bei niedergedrücktem Tragteil 103 entsprechend Fig. 4l drückt der Bremsklotz 106 auf die Bodenfläche. Er ist noch zusätzlich mit einem Paar von Bremsbacken 110 ausgerüstet, die (siehe Fig. 42) an den Innenflanken der Rollen 8 zur Anlage kommen.When the support part 103 is depressed, as shown in FIG. 4l, presses the brake pad 106 on the floor surface. It is additionally equipped with a pair of brake shoes 110, which (see Fig. 42) come to rest on the inner flanks of the rollers 8.

Zur Betätigung des Bremsmechanismus wird die Betätigungsnase 105 gegen die Kraft der Feder 107 mit der Hand oder dem Fuß niedergedrückt, bis der Haken 108 der Rastklaue 104 unter die Unterkante des zweiten Rahmenabschnitts 4e in-folge der eigenen Elastizität einspringt. Der Trägerteil oder Schlitten 103 ist damit in der niedergedrückten Stellung gemäß Fig. und 42 verrastet, in der der Bremsklotz 106 auf den Boden drückt, während die Bremsbacken 110 gegen die Innenflächen der Rollen pressen. Damit ist der Gegenstand, der auf denTo actuate the brake mechanism, the actuating lug 105 is against the force of the spring 107 with the hand or foot depressed until the hook 108 of the latching claw 104 is below the lower edge of the second frame section 4e in consequence of the own elasticity steps in. The carrier part or slide 103 is thus in the depressed position according to FIG. and 42, in which the brake pad 106 presses on the ground, while the brake shoes 110 against the inner surfaces of the rolls. This is the object that points to the

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Schwenklaufrollen steht, festgesetzt.The swivel castors are fixed.

Das Lösen des Bremsmechanismus erfolgt durch Anheben der Angriffsnase 105, bis der Rasthaken 108 der Rastklaue 104 von der Unterkante freikommt. Der Schlitten oder Trägerteil 103 gleitet dann von der Feder 107 getrieben wieder in'seine obere Lage, womit der Bremsklotz 1O6 und die Bremsschuhe 110 ebenfalls angehoben werden.The braking mechanism is released by lifting the engagement lug 105 until the latching hook 108 of the latching claw 104 comes free from the lower edge. The slide or carrier part 103 then slides back into its own, driven by the spring 107 upper layer, with which the brake pad 1O6 and the brake shoes 110 are also raised.

In einem geringfügig abgewandelten AusfUhrungsbeispiel der Pig. 4^ bis 45 weist der Tragkörper lh¹ Anschläge 111 auf, die vom zweiten Rahmenbereich 4e abstehen. Diese Anschläge begrenzen die Ausschwenkbewegung der Rastklaue, 104 beim Lösen der Bremse. Der Vorteil dieser zusätzlichen Einrichtung besteht darin, daß die Begrenzungsanschläge 111 das Abbrechen der Rastklaue vom Schlitten 103 verhindern, was infolge übermäßig starker Kraftanwendung an der Angriffsnase 105 andernfalls möglich wäre. Die übrigen Teile der Schwenklaufrolle entsprechen denen des vorherigen Beispiels.In a slightly modified embodiment of the Pig. 4 ^ to 45, the support body lh ^{1 has} stops 111 which protrude from the second frame area 4e. These stops limit the pivoting movement of the locking claw 104 when the brake is released. The advantage of this additional device is that the limit stops 111 prevent the latching claw from breaking off from the slide 103, which would otherwise be possible due to excessive force being applied to the engagement nose 105. The remaining parts of the caster are the same as in the previous example.

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Claims

PATENT CLAIMS

1.jSwenklaufrolle whose at least one roller rotates about e ^ fcne stuck in a support body axis, while the support body has a pivot axis which lies in a plane perpendicular to the roller axis, characterized in that the support body (l ') consists of a section of a Bar material (l) is formed, which is traversed in a first area (2) in the longitudinal direction by a cavity (3), in which the pivot axis (10) is rotatably inserted while in the second area (10) remote from the pivot axis (10) 4) of the support body (l ^T ) the roller axle (7) is housed.

2. swivel caster according to claim 1, characterized in that at the two opposite ends of the axis (7) two The rollers (8) are seated and the second area (4) of the

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body (l ¹ ) is penetrated by a horizontally extending bore (7) through which the axis (7) is passed. -

j5. Pivoting roller according to claim 2, characterized in that that the first and the second area of the support body (lf) 'have the same thickness.

4. swivel roller according to claim 1, characterized by a Connecting pivot pin bearing (15) in the form of a hollow cylinder open at the top for a rotatable mounting of the pivot pin (10), which fits into the cylinder cavity (3) of the first area (2) is used.

5. swivel caster according to claim 4, characterized in that on the base of the connecting pivot pin bearing (13) a Ball (15) made of rigid material as a support ball for the connecting pivot bolt (10) is inserted.

6. swivel caster according to claim 2, characterized in that the second area (4a) of the support body (la ^T ) has a smaller thickness than the first area (2).

7. swivel caster according to claim 1, characterized in that

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that the support body has a pair of rollers (8), which are attached to the two opposite ends of the axle (7), while the axle is rotatable in an axle bearing (39) is housed, and that the second area has a hollow chamber (38) which passes through it vertically and the Axle bearing (39) receives.

8. swivel caster according to claim 7> characterized in that that on the support body outer walls (31 to 34) are formed which essentially enclose the wheels on both sides. ,

9. swivel caster according to claim J, characterized in that a connecting pivot pin bearing (13a) fitting into the cavity (3) of the first region (2) for the rotatable reception of the connecting pivot pin is inserted, a slot (40) a connection between the cavities (3 , 38) in the first and second area (2,4b) and lugs (47 and 48, 44 and 45) sit on the axle bearing (39) and the connecting pivot pin bearing (13a), which interlock in the slot (40).

10. swivel caster according to claim 8, characterized in that

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that the rollers are equipped with convex outer surfaces (60) and the outer walls on the two opposite ones Pages for the passage of the convex outer surfaces (60) of the rollers (8a) are perforated. '

11. swivel caster according to claim T, characterized in that the rollers (8b) are equipped with a hub (73) on which. there is a first puddle (72) and that, on the second area, pairs of flanges (70, 71) are attached opposite one another on both sides of the support body, which slide over the flanges (72) on the rollers (8b).

12. swivel caster according to claim 1, characterized by a single roller (8c), while the second area of the support body (Ie ') a pair of opposing Walls (4c; 4d) which carry the roller axis (7) between them, whereby the roller (8c) within the walls (4c; 4d) comes to rest.

13. Pivoting roller according to claim 12, characterized in that that the support body contains a further wall (80) through which the outer walls (4c) at their first area (2) opposite ends are connected.

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14. swivel caster according to claim 12, characterized by a pair of journal bodies (84) that form the roller axle

(7) rotatably carry at their outer ends, and that on the Inner surfaces of the side walls (4c) means (82, 83) for fastening the axle bearings (84) are provided.

15. swivel caster according to claim 2, characterized in that the second region (4e) contains a hollow chamber (10Q), which traverses this vertically and in which a carrier slide (10 ^ is inserted, which is opposite to the carrier body is displaceable without affecting the axis (7) that a spring (107) presses the carrier carriage (103) upwards, a locking claw (104) can be moved up and down with the carrier carriage, which claw is locked to the carrier body (4e ') can when the carriage is pressed against the spring (107), and that a brake pad (106) at the lower end of the carrier carriage (103) and can be brought into frictional contact with the floor surface in its lowest position is.

16. swivel caster according to claim 15, characterized in that that an engagement nose (105) is attached to the latching claw (104).

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17 · Pivoting roller according to claim 15 »characterized in that that on the brake pad (106) a pair of brake shoes (110) is formed, which with the rollers (8) in the braking position of the brake pad comes into frictional contact.

18. swivel caster according to claim l6, characterized by stops (ill) for limiting the pivoting movement of the Locking claw (104).

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