DE2437161B2 - Verfahren zum behandeln von fluorhaltigen polymerisaten - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft die Behandlung von fluorhaltigen Polymerisaten, die seitenständige
Keuen in Form von —SO3H, eines Salzes davon oder
eines Salzes von —SO2NH2 enthalten. Diese Polymerisate können durch Hitzeanwendung praktisch nicht
bearbeitet oder weiterverarbeitet werden.
Fluor enthaltende Polymerisate mit seitenständigen Ketten, die Gruppen wie Sulfonamid- und Sulfonsäuregruppen.
enthalten, sind in der Technik bekannt und sind als Ionenaustauschharze brauchbar. Diese sind in
elektrolytischen Zellen nützlich, wo es auf thermische und chemische Stabilität ankommt, beispielsweise bei
der Verwendung als Membran in der Umgebung einer elektrolytischen Chloralkalizelle.
Ein schwerwiegender Nachteil vieler Ionenaustauschmembrane,
der ihre Verwendbarkeit begrenzt, ist der, daß sie, wenn sie zerrissen oder durchlöchert wurden,
nicht repariert werden konnten. In einem solchen Falle wird die ganze Membran verworfen, da sie in der
elektronischen Zelle nicht mehr brauchbar ist. Dieser
Nachteil wird durch die Erfindung beseitigt.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren, bei dem ein wegen Zersetzung in der Schmelze nicht bearbeitbarer
Formkörper aus einem hochfluorierten Polymerisat mit seitenständigen SO3H-Gruppen, Salzen dieser
Gruppen oder Salzen der SO2NH2-Gruppe durch eine
chemische Modifizierung derart verändert wird, daß der Formkörper wenigstens an seiner Oberfläche schmelzbar
wird, das sich dadurch kennzeichnet, daß der Formkörper mit einem tertiären Amin, einer quaternären
Ammoniumbase oder dem Salz des genannten Amins oder der Base behandelt wird, mit der Maßgabe,
daß bei Vorliegen der SO3H-Gruppe in der Form eines
Alkalisalzes ein Salz eines tertiären Amins oder einer quaternären Ammoniumbase verwendet wird.
Nach der Bearbeitung oder Weiterverarbeitung durch Wärmeanwendung kann das behandelte Polymerisat
in seine ursprüngliche chemische Form zurückverwandelt werden.
Fluor enthaltende Polymerisate mit endständigen Sulfonylgruppen. c ie in Form von -SO1H. eines Salzes
davon oder eines Salzes von -SO2NH2 vorliegen,
stellen das Ausgangspolymerisat dar. das derart behandelt wird daß die Bearbeitung in der Schmelze
ermöglicht wird.
Im hier verwendeten Sinne bedeutet »Fluor enthaltendes
Polymerisat« ein Polymerisat mit einer Fluorkohlenstoffkette a's Rückgrat, die Sulfonylgruppen
aufweist, welche entweder direkt an eine Fluorkohlenstoff-Hauptkette
des Polymerisats oder an die an die Hauptkette gebundenen Fluorkohlenstoff-Seitenketten
geknüpft sind, wobei entweder die Hauptkette oder eine Seitenkette Äthersauerstoffatome enthalten können.
Der Ausdruck »Salz« wird hier in seiner üblichen Definition gebraucht Salze der Gruppe -SO2NH2
können durch die Formel -SO2NHX dargestellt werden, in der X repräsentativ für Alkalimetall oder
Erdalkalimetall stehen kann. In ähnlicher Weise können Salze der Gruppe -SO3H durch die Formel -SO3Y
dargestellt werden, in der Y repräsentativ in ähnlicher
Weise für X wie auch für NH4 stehen kann. Obwohl X
für NH4 stehen kann, ist das Salz im allgemeinen instabil
und wird daher gewöhnlich nicht verwendet
Im hier verwendeten Sinne bedeutet. »Bearbeiten in der Schmelze« die Verwendung des Polymerisats bei
erhöhter Temperatur, bei der dieses schmilzt oder so weit erweicht, daß es Fließmerkmale aufweist.
Ein richtiges Aufschmelzen zur vollständigen Verflüssigung des Polymerisats oder eines Teils davon ist nicht
notwendig. Zur Veranschaulichung sei gesagt, aaß erhöhter Druck in Verbindung mit erhöhter Temperatur
die Bindung des Polymerisats an eine andere Oberfläche und/oder seine physikalische Verformung gestattet.
Das fluorierte Polymerisat, das in der Schmelze bearbeitet wird, kann als eine Folie vorliegen, da eine
wichtige Verwendungsart des Polymerisats die als Ionenaustauschmembran in einer elektrolytischen Zelle
ist. Es liegt jedoch im Bereich der vorliegenden Offenbarung, Fluor enthaltende Polymerisate ohne
Rücksicht auf ihre physikalische Form der Bearbeitung in der Schmelze zu unterziehen.
Die Polymerisate mit den Sulfonylgruppen in der Form von -SO3H, eines Salzes davon oder eines Salzes
von — SO2NH2 können nicht in der Schmelze bearbeitet
werden, weil das Polymerisat bei erhöhter Temperatur abgebaut wird. Diese Polymerisate werden aus polymeren
Zwischenprodukten hergestellt, die bei erhöhter Temperatur verformt und stranggepreßt werden
können, um das Polymerisat in die gewünschte physikalische Gestalt zu bringen.
Die polymeren Zwischenprodukte werden aus Monomeren, die fluorsubstituierte Vinylverbindungen darstellen,
hergestellt. Die Polymerisate werden aus mindestens zwei Monomeren hergestellt, von denen mindestens
eines aus jeder der beiden unten beschriebenen Gruppen stammt. Die erste Gruppe umfaßt fluorierte
Vinylverbindungen, wie
Vinylfluorid, Hexafluorpropylen, Vinylidenfluorid, Trifluoräthylen.Chlortrifluoräthylen,
Perfluor-(alkylvinyläther), Tetrafluoräthylen und
Mischungen daraus.
Perfluor-(alkylvinyläther), Tetrafluoräthylen und
Mischungen daraus.
Die zweite Gruppe ist die der sulfonylhaltigen Monomeren, welche den Vorläufer —SO2F oder
-SO2Cl enthalten. Ein Beispiel für ein solches
Comonomeres ist CF2 = CFSO2F. Weitere Beispiele
können durch die allgemeine Formel CF2 = CFRfSO2F
dargestellt werden, in der Rf einen bifunktionellen, perfluorierten Rest mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen
bedeutet. Der speziel'e chemische Gehalt oder die spezielle chemische Struktur des Restes, welcher die
Sulfonylgruppe mit der Mischpolymerenkette verbindet, ist nicht kritisch, und der Rest kann Fluor-, Chloroder
Wasserstoffatone aufweisen, die an das Kohlen-
stoffatom gebunden sind, an welches die Sulfonylgruppe
geknüpft ist Wenn die Sulfonylgruppe direkt an die Kette geknüpft ist, so muß an dasjenige Kohlenstoffatom
in der Kette, an das sie geknüpft ist, ein Fluoratom gebunden sein. Der R(-Rest der obenstehenden Formel
kann verzweigt oder unverzweigt, d. h. geradkettig, sein und kann eine oder mehrere Ätherbindungen aufweisen
Vorzugsweise ist der Vinylrest in dieser Gruppe von sulfonylfluoridhaltigen Comonomeren mit der Rf-Gruppe
über eine Ätherbindung vereinigt, d.h., das Comonomere entspricht der Formel CF2 = CFORfSO2F.
Repräsentativ für solche sulfonylfluoridhaltigen Comonomeren sind
CF2 = CFOCF2CF2SO2F
CF2 = CFOCF2CFOCF2CF2So2F
CF3
CF2 = CFOCF2CFOCf2CFOCF2CF2SO2F
CF2 = CFOCF2CFOCf2CFOCF2CF2SO2F
CF3 CF3
CF2 = CFCF2CF2SO2F
CF2 = CFCF2CF2SO2F
ίο
■ί'
und
CF2 = CFOCF2CFOCF2CF2So2F
CF3
Das bevorzugteste, sulfonylfluoridhaltige Comonomere
ist Perfluor-(3,5-dioxa-4-methyl-7-octensulfonylfluorid),
CF, = CFOCF2CFOCF2CF2So2F
I
CF3
CF3
Die sulfonylhaltigen Monomeren sind beispielsweise in den US-PS 32 82 875, 3041317, 37 18 627 und
35 60 568 offenbart.
Die bevorzugten copolymeren Zwischenprodukte sind Perfluorkohlenstoffverbindungen, obgleich auch
andere verwendet werden können, so lange als ein Fluoratom vorliegt, das an dasjenige Kohlenstoffatom
gebunden ist, das an die Sulfonylgruppe des Polymeren geknüpft ist. Das bevorzugteste Mischpolymere ist ein
Mischpolymeres aus Tetrafluoräthylen und Perfluor-(3,6-dioxa-4-methyl-7-octensulfonylfluorid),
das 10 bis 60 und vorzugsweise 25 bis 50 Gew.-% an dem letzteren enthält.
Das copolymere Zwischenprodukt wird nach allgemeinen Polymerisationsmethoden, die für Homo- und
Copolymerisationen von fluorierten Äthylenen entwikkelt worden sind, insbesondere nach denjenigen, die für
Tetrafluoräthylen angewandt werden und in der Literatur beschrieben sind, hergestellt Zu nichtwäßrigen
Methoden zum Herstellen der orfindungsgemäßen
Mischpolymeren gehört die in de·· US-PS 3041317
beschriebene Methode, gemäß d( ι die Herstellung durch Polymerisieren einer Mischung aus dem darin
vorliegenden Hauptmonomeren, v/i· Tetrafluoräthylen,
und einem fluorierten Äthylen, las Sulfonylfluorid enthält, in Gegenwart eines freiradikalischen Initiators,
vorzugsweise eines Perfluorkohlenstoffperoxids oder einer Azoverbindung, bei einer Temperatur im Bereich
von 0 bis 2000C und unter Drücken im Bereich von 1 bis
200 oder darüber Atmosphären erfolgt- Die nicht-wäßrige Polymerisation kann, wenn gewünscht, in Gegenwart
eines fluorierten Lösungsmittels durchgeführt werden. Geeignete fluorierte Lösungsmittel sind inerte, flüssige,
perforierte Kohlenwasserstoffe, wie Perfluormethylcyclohexan,
Perfluordimethylcyclobutan, Perfluoroctan, Perfluorbenzol u. dgl.
Zu wäßrigen Methoden zum Herstellen des copolymeren Zwischenprodukts gehören das Inberührungbringen
der Monomeren mit einem wäßrigen Medium, das einen freiradikalischen Initiator enthält, zur
Erzielung einer Aufschlämmung von Polymerenteilchen in nicht-wäßriger nasser oder körniger Form, wie es in
der US-PS 23 93 9^7 offenbart ist, und das lnberührungbringen
der Monomeren mit einem wäßrigen Medium, das sowohl einen freiradikalischen Initiator als auch ein
telogen-inaktives DispergierungsmitieJ enthält, unter
Erzielung einer wäßrigen, kolloidalen Dispersion von Polymerenteilchen und das Koagulieren der Dispersion,
wie es beispielsweise in den US-PS 25 59 752 und 25 93 583 offenbart ist.
Die als Zwischenprodukt auftretenden Polymeren werden nach herkömmlichen Methoden in die gewünschte
physikalische Form, beispielsweise zu Folien, weiterverarbeitet. Zur Veranschaulichung sei angegeben,
daß die Folie durch Pressen des fluorierten Polymeren unter Drücken von 17,6 bis 2810 atü oder
durch Extrudieren bei erhöhten Temperaturen hergestellt werden kann. Die Dicke der Folien reicht
normalerweise von 0,0508 bis 0,508 mm.
Das Polymere, das direkt als die Ionenaustauschmembran verwendet wird, macht die Umwandlung der
Sulfonylgruppen in dem als Zwischenprodukt auftretenden Polymerisaten, die in der Form von beispielsweise
-SO2F vorliegen, in -SO3H, ein Salz davon oder ein
Salz von — SO2NH2 erforderlich. Geeignete Salze liegen
als -SO2NHX, wobei X ein Alkalimetall oder
Erdalkalimetall bedeutet, und — SO3Y vor, wobei Y für NH4, ein Alkalimetall oder ein Erdalkalimetall steht.
Repräsentative Beispiele von X und Y sind Natrium und Kalium.
Die Umwandlung in das Endpolymerisat kann gemäß der Offenbarung in der US-PS 32 82 875 erfolgen.
Zur Veranschaulichung sei angegeben, daß die Umwandlung der —SO2F-Gruppen in -SO2NH2 durch
lnberührungbringen mit dem wasserfreien Ammoniak erfolgen kann, das in Gasform, flüssiger Form, als eine
Mischung mit Luft oder einem anderen Gas, das mit der Sulfonylgruppe oder dem Rest des Polymerisats nicht
reagiert, oder als Ammoniak in einem Lösungsmittel vorliegen kann, das nicht-wäßrig ist und mit dem
Polymerisat nicht reagiert. Die Umwandlung in die -SO2NHX-Form, bei der X Alkalimetall oder Erdalkalimetall
bedeutet, erfolgt durch lnberührungbringen des Polymerisats mit dem Hydroxid des Kations des
Alkalimetalls oder des Kations des Erdalkalimetalls.
Die Folie aus dem fluorierten Polymerisat kann direkt als Membran für den Ionenaustausch verwendet
werden, wenn die Sulfonylgruppen als —SO3H, ein SaI/
davon oder ein Salz der Gruppe -SO2NH2 vorliegen.
Obwohl sich erwiesen hat, daß diese Membran eine ausgedehnte Lebensdauer für den Ionenaustausch in
einer elektrolytischen Chloralkali/elle aufweist, kann
die Folie während des Gebrauchs Schaden nehmen. So können beispielsweise Risse oder Löcher in der Folie
während der Handhabung oder während des Einspanhens in der Zelle auftreten. In diesem Falle wurde früher
die ganze Membran verworfen, weil sie nicht mehr
. fänger in der Zelle verwendet werden konnte. Die Behandlung des fluorierten Polymerisats gemäß der hier
1 gebrachten Offenbarung macht es nun möglich, daß das Polymerisat in der Schmelze verarbeitbar wird und daß
cine beschädigte Folie repariert und wieder v.-rwendet
werden kann.
Das luorierte Polymerisat mit den als -SO3H, Salz
davon oder Salz von —SO2NH2 vorliegenden Sulfonylgruppen
wird mit einem tertiären Amin, einer quaternaren Ammoniumbase oder dem Salz des Amins
oder der Base behandelt
Die Art des verwendeten tertiären Amins oder des i<,
Salzes des tertiären Amins ist nicht kritisch, obgleich in der Praxis das Amin oder der Aminbestandteil des
Salzes ein Molekulargewicht unterhalb 500 haben wird. ·· Niedermolekulare tertiäre Amine oder Salze können
verwendet werden, obwohl überlegenere Ergebnisse mit Aminen oder Aminbestandteilen erhalten wurden,
deren Molekulargewicht oberhalb 100 lag. Als ein optimales Molekulargewicht wird ein Molekulargewicht
der Größenordnung von 120 bis 150 angesehen. Außerdem v/eisen bevorzugte tertiäre Amine und deren
Salze einen Ionisationsgrad in wäßriger Lösung von mehr als 10~6 und eine Zersetzungstemperatur oberhalb
2500C auf.
Zu Beispielen von geeigneten tertiären Aminen gehören Alkylamine, wie Trimethylamin, Tnäthylamin,
Tributylamin, Tripentylamin, wie auch tertiäre Arylamine, wie Tributylamin.
Es wurde gefunden, daß dann, wenn die Sulfonylgruppe des Polymerisats in der Form von —SO3Y mit der
Bedeutung Y gleich Alkalimetall vorliegt, das tertiäre Amin eine zu schwache Base ist, um die gewünschte
Umwandlung des Polymerisats zu bewirken. Jedoch ist das tertiäre Aminsalz geeignet.
In ähnlicher Weise wie bei der Verwendung eines tertiären Amins gilt für das Molekulargewicht der
quaternaren Ammoniumbase oder deren Salz, die bzw. das zur Behandlung des fluorierten Polymerisats
verwendet wird, eine praktische obere Grenze von 500, bezogen auf das quaternäre Ammoniumion. Obwohl
höhere Molekulargewichte anwendbar sind, wird dann die Diffusion in das Polymerisat hinein äußerst langsam.
Hinzu kommt, daß die hochmolekulare Base oder deren Salz auch dazu neigt, das Polymerisat zu modifizieren
und ein vorherrschender Bestandteil darin zu werden.
Wie bei tertiären Aminen können niedermolekulare quaternäre Ammoniumbasen und Sehe verwendet
werden. Bessere Ergebnisse unter dem Gesichtspunkt der Bearbeitbarkeit in der Schmelze erhält man jedoch
bei Molekulargewichten oberhalb 100 und bevorzugt bei Molekulargewichten oberhalb 150, bezogen auf das
quaternäre Ammoniumion.
Beispiele von geeigneten quaternaren Ammoniumbasen sind
40
45
55
Tetramethylammoniumhydroxid,
Tetraäthylammoniumhydroxid,
Tetrapropylammoniumhydroxid,
Tetrabutylammoniumhydroxid,
Tetrapentylammoniumhydroxid,
Benzyltrimethylamrnoniumhydroxidund
Dodecylbenzyltrimethylammoniumhydroxid.
Die tertiären Amine, quaternäre Ammoniumbase und Salze davon werden wiinschenswerierweise zusammen
60
fts mit einem Lösungsmittel verwendet. Beispiele für
geeignete Lösungsmittel sind Methanol und Äthanol, obgleich jedes beliebige Lösungsmittel verwendet
werden kann.
Nach der Behandlung und Umwandlung des Polymerisats erfolgt die Bearbeitung in der Schmelze. Im Falle
einer Membran, die in der Form einer Folie vorliegt, wird der beschädigte Bereich umgewandelt Zusätzlich
wird ein getrennter Abschnitt einer Folie, die repräsentativ dieselbe Zusammensetzung wie die Membran
aufweist, in Berührung mit dem beschädigten Teil der Membran gepreßt Durch Anwendung von Hitze allein
oder in Verbindung mit Druck findet eine Verbindung der beiden Oberflächen statt.
Die für die Bearbeitung in der Schmelze angewandte Temperatur liegt in der Größenordnung von mehreren
1000C. Die Folientemperatur ist abhängig von dem
verwendeten, fluorierten Polymerisat ·νϊε auch dem
tertiären Amin, der quaternaren Ammoniumbase oder dem Salz, das bzw. die das Polymerisat umwandelt.
Zusätzlich hängt die bei der Bearbeitung in der Schmelze angewandte Temperatur davon ab, ob im
Gegensatz zu einem vollständigen Aufschmelzen des Polymerisats eine Heißversiegeiung erwünscht ist.
Temperaturen unterhalb 300cC haben sich als brauchbar
erwiesen.
Fakultativ kann bei der Bearbeitung in der Schmelze Druck angewandt werden. Druck ist in solchen Fällen
wünschenswert, bei denen eine niedrigere Bearbeitungstemperatur erwünscht ist. Im Falle der Reparatur
einer beschädigten Membran unterstützt Druck die Bereitstellung einer befriedigenden Bindung zwischen
den beiden getrennten Teilen der umgewandelten Polymerisatfolie.
In vielen Fällen, insbesondere, wenn der reparierte Membranbereich im Verhältnis zu dem Folienbereich
verhältnismäßig klein ist, kann die reparierte Membran ohne weitere Behandlung verwendet werden. Jedoch
kann das tertiäre oder quaternäre Ammoniumion, welches einen Teil des Polymeren bildet, wenn
gewünscht, nach Ionenaustauschmethoden durch andere Kationen ersetzt werden. Tertiäre Ammoniumionen
einschließlich diejenigen, welche durch thermische Zersetzung von quaternaren Ammoniumionen gebildet
werden, lassen sich durch starke Basen, wie die Alkalihydroxide leichter verdrängen. In diesem Falle ist,
wenn das Molekulargewicht des Amins höher als etwa 120 ist, die Verwendung eines Lösungsmittels, wie von
Methanol, angezeigt, um eine Ausfällung des Amins innerhalb der Polymerenphase zu verhindern.
Bei der Verwendung des tertiären Amins, der quaternaren Ammoniumbase oder des Salzes des Amins
oder der Base kann eine Ausfällung innerhalb des Polymerisats in einigen Fällen nach der Umwandlung in
das Ausgangspolymerisat geduldet werden, beispielsweise nach der Reparatur einer beschädigten Membran,
in welcher der reparierte Bereich im Vergleich zu dem gesamten Membranbereich klein ist. Obwohl der
reparierte Membranbereich im Minimum weniger wirksam für einen Ionenaustausch als die ihn umgebende
Membran sein kann, kann die Membran trotzdem in der Umgebung, für die sie bestimmt ist, Verwendung
finden.
Obwohl die vorliegende Erfindung im Zusammenhang mit der Reparatur von Rissen oder Löchern in
einer Folie erörtert worden ist, liegt es innerhalb des Bereichs der vorliegenden Erfindung, sämtliche physikalischen
Formen von Fluor enthaltenden Polymerisa-
ten, in denen die Sulfonylgruppe, wie oben definiert, vorliegt, in der Schmelze zu verarbeiten.
Zur Veranschaulichung sei erwähnt, daß Schnitzel oder Abfallmaterial mit dem tertiären Amin, der
quaternären Base oder deren Salz behandelt werden kann. Danach kann durch Wärmeanwendung das
Material zu einer zusammengesetzten Einzelmasse verformt werden, wodurch die Abfälle in eine
brauchbare Form umgewandelt werden. Herkömmliche Methoden, wie Strangpressen, sind beim Reformieren
des Polymerisats anwendbar.
Es wurde eine 0,254-mm-Folie aus einem Mischpolymerisat
aus Tetrafluoräthylen und
CF2 = CFOCF2CFOCF2CF2So2F
CF3
CF3
(Molverhältnis: 7,5 :1) hergestellt. Die Sulfonylgruppen
des Polymerisats in der -SO2F-Form wurden durch
1 stündige Behandlung bei 95°C mit einer Lösung von 15
Gew.-% Kaliumhydroxid, 30 Gew.-°/o Dimethylsulfoxyd und 55 Gew.-% Wasser in die — SO3K-Form umgewandelt.
Zwei Stücke eines 0,254-mm-P'olymerisats wurden über Nacht in eine 0,1 molare Lösung von Tetrabutylammoniumhydroxid
und 0,1 Mol Tetrabutylammoniumchlorid in Methanol eingetaucht; die überschüssige
Lösung wurde abgewischt, und die Proben ließ man an der Luft trocknen. Die beiden Stücke wurden dann
übereinander gelegt und drei Minuten lang in einer hydraulischen Presse bei 2300C unter einem Druck von
2,34 t/dm2 gepreßt. Es wurde eine gute Bindung erhalten, die Kochen in Wasser aushielt.
Die Arbeitsweise des Beispiels 1 wurde in sämtlichen wesentlichen Punkten wiederholt, nur daß eine Lösung
von Tetramethylammoniumhydroxid verwendet wurde. Es trat bei einer Temperatur von 245°C und einem
Druck von 234 t/dm2 keine Bindung auf. Jedoch erfolgte eine Heißversiegelung, wenn die Temperatur auf 280°C
erhöht wurde.
Beispiele 3 bis 7
In ähnlicher Weise, wie in den Beispielen 1 und 2 beschrieben, wurden Triäthylaminhydrochlorid, Tribenzylaminhydrochlorid,
Benzyltrimethylammoniumhydroxid und Dodecylbenzyltrimethylammoniumhydroxid getrennt
verwendet, und es erfolgte Heißversiegelung bei 240° C.
«09584/480
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren, bei dem ein wegen Zersetzung in der Schmelze nicht bearbeitbarer Formkörper aus einem fluorierten Polymerisat mit seitenständigen SOjH-Gruppen, Salzen dieser Gruppen oder Salzen der SO2—NH2-Gruppe durch eine chemische Modifizierung derart verändert wird, daß der Formkörper wenigstens an einer Oberfläche schmelzbar wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper mit einem tertiären Amin, einer quaternären Ammoniumbase oder dem Salz JcS genannten Amins oder der Base behandelt wird, mit der Maßgabe, daß bei Vorliegen der SO3H-Gruppe in der Form eines Alkalisalzes ein Salz eines tertiären Amins oder einer quaternären Ammoniurnbase verwendet wird.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US38450273 | 1973-08-01 | ||
| US384502A US3884885A (en) | 1973-08-01 | 1973-08-01 | Melt processing of fluorinated polymers |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2437161A1 DE2437161A1 (de) | 1975-02-13 |
| DE2437161B2 true DE2437161B2 (de) | 1977-01-27 |
| DE2437161C3 DE2437161C3 (de) | 1977-10-13 |
Family
ID=
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2239482B1 (de) | 1978-06-09 |
| FR2239482A1 (de) | 1975-02-28 |
| JPS5049394A (de) | 1975-05-02 |
| DE2437161A1 (de) | 1975-02-13 |
| CA1043975A (en) | 1978-12-12 |
| JPS5328316B2 (de) | 1978-08-14 |
| IT1017772B (it) | 1977-08-10 |
| NL7410314A (nl) | 1975-02-04 |
| GB1468694A (en) | 1977-03-30 |
| US3884885A (en) | 1975-05-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |