DE2431690A1

DE2431690A1 - DEVICE FOR CRUSHING MATERIAL, E.G. TREES, BRUSH AND THE LIKE, TO SHAVE

Info

Publication number: DE2431690A1
Application number: DE2431690A
Authority: DE
Inventors: Leward Niles Smith
Original assignee: Morbark Industries Inc
Current assignee: Morbark Industries Inc
Priority date: 1973-07-06
Filing date: 1974-07-02
Publication date: 1975-01-16
Also published as: IN142515B; FI207074A7; JPS5036701A; CA1011624A; SE7408829L; AU466856B2; FR2235771A1; AU7040274A; BR7405572D0; GB1441060A; FR2235771B1; DE2431690B2; DE2462332A1; US3861602A; NO742456L; IT1015536B

Description

Morbark Industries, Inc., Winn, Michigan / USAMorbark Industries, Inc., Winn, Michigan / USA

Vorrichtung zur Zerkleinerung von Material, z.B. Bäume, Buschwerk und dgl., zu SchnitzelDevice for shredding material, e.g. trees, bushes and the like, into chips

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Zerkleinerung von Material, z.B. Bäume, Buschwerk und dgl., zu Schnitzel, mit einem Gestell, einer drehbeweglich um ihre Längsachse auf dem Gestell angeordneten Welle, mit Elementen, zur Halterung dieser Welle auf dem Gestell, ferner mit einem sich im wesentlichen in Längsrichtung auf dem Gestell erstreckenden Zuführbett, außerdem mit einem angetriebenen Zuführorgan für das Zuführbett, zur Bewegung des Materiales entlang dieses Zuführbettes, weiterhin mit einem umkehrbaren Antrieb für das Zuführorgan, sowohl zum wahlweisen Herausziehen als auch zum Vorwärtsfördern des Materiales, sowie mit einer ein Messer tragenden Schnitzelscheibe, die sich in einer im wesentlichen quer zum Zuführbett liegenden Ebene erstreckt und die mit axialem Abstand voneinander angeordneten Endseiten aufweist, die zwecks Rotation an der genannten Welle befestigt sind. Diese sog. Schnitzelvorrichtungen sind im allgemeinen auf fahrbaren, mit Rädern versehenen Gestellen angeordnet, die hinter einem Zugfahrzeug hergezogen werden können und die sich besonders für die Verwendung durch kommunale Verwaltungen eignen, beispielsweise zum Zerkleinern von Material zu verkäuflichen Schnitzeln. Schnitzelvorrichtungen dieser Art sind in der Hauptsache für eine manuelle Zuführung von Material ausgebildet.The invention relates to a device for crushing material, e.g. trees, bushes and the like. to Schnitzel, with a frame, with a shaft arranged on the frame so that it can rotate about its longitudinal axis Elements for holding this shaft on the frame, furthermore with a substantially longitudinal direction feed bed extending on the frame, also with a driven feed member for the feed bed, for moving the material along this feed bed, furthermore with a reversible drive for the feed element, both for optionally pulling out and for forwarding the material, as well as with a Knife-carrying cutting disc, which extends in a plane lying substantially transverse to the feed bed and having axially spaced end faces adapted for rotation are attached to said shaft. These so-called. Schnitzel devices are generally on mobile, with Racks provided with wheels are arranged, which can be pulled behind a towing vehicle and which are particularly suitable for use by municipal administrations, for example for shredding Material for salable schnitzel. Shredding devices of this type are mainly for one manual feed of material is designed.

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Bei bekannten Ausführungen der sog. Trommeltype rotiert die Messertrommel mit hoher Geschwindigkeit, d.h. mit etwa 3000 U/min, wobei das zu schnitzelnde Material in die Sehnitzelscheibe mit einer hohen Zuführgeschwindigkeit eingezogen wird, beispielsweise mit ca. 76 bis 183 m/min. Wenn eine Bedienungsperson z.B. Äste und Zweige einer solchen Vorrichtung von Hand eingibt, kann sie diese hohe Zuführ- bzw. Einspeisegeschwindigkeit nicht zufriedenstellen und somit kann die Vorrichtung nicht leistungsgerecht betrieben werden. Weiterhin übersteigt die zur Verfügung stehende Antriebskraft solcher Vorrichtungen im wesentlichen die Antriebskraft, die erforderlich ist in Anpassung an die manuelle Zuführung. Wenn ferner Kleidungsstücke, Handschuhe oder dgl. der Bedienungsperson unabsichtlich vom Material festgehalten wird, das bei einer hohen Geschwindigkeit (z.B. über ca. 30,5 m/min) zugeführt wird, dann ist es für diese Bedienungsperson schwierig, schnell genug zu reagieren, um zu verhindern, daß sie mit der Kleidung in die Schnitzelvorrichtung hineingezogen wird.In known designs, the so-called drum type the cutterhead rotates at high speed, i.e. at about 3000 rpm, with the material to be chipped into the pulp at a high feed rate is drawn in, for example at approx. 76 to 183 m / min. When an operator e.g. if branches and twigs of such a device are manually fed in, it can achieve this high feeding or feeding speed are not satisfactory and thus the device cannot be operated in accordance with its performance. It also exceeds the available The stationary driving force of such devices essentially provides the driving force that is required is adapted to the manual feed. Furthermore, if clothing, gloves or the like of the operator is inadvertently caught by the material being transported at high speed (e.g. over approx. 30.5 m / min), then it is for this operator difficult to react quickly enough to prevent them from getting into the clothes Schnitzel device is drawn in.

Ein anderer zu beachtender Sicherheitsfaktor bei manuell gespeisten Schnitzelvorrichtungen ist die Möglichkeit, daß Material zurückgeworfen wird bzw. zurückschießt. Bevor die Sehnitzelscheibe damit beginnt, Buschwerk zu zerschneiden, kommt es mitunter vor, daß das Buschwerk "zurückgefeuert" wird, wobei es in Richtung auf die Bedienungsperson fliegt. Wenn sich die Sehnitzelscheibe mit einer sehr hohen Geschwindigkeit bewegt, dann fliegt das Material mit einer sehr hohen Geschwindigkeit zurück, was zu ernsthaften Verletzungen führen kann.Another safety factor to be considered with manually fed shredding devices is the possibility of that material is thrown back or shoots back. Before the sehnitzel disk begins, bushes To cut up, it sometimes happens that the brush is "fired back", with it in the direction of on the operator flies. If the pinion disk is moving at a very high speed, then the material flies back at a very high speed, which can lead to serious injuries.

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Es sind andere Maschinen bekannt, bei denen die Schnitzelscheibe eine Vielzahl von über den Umfang mit Abstand verteilten, radial angeordneten Schneid- bzw. Schnitzelmesser trägt und eine Vielzahl von radial angeordneten Schlitzen enthält, die sich in axialer Richtungjdurch die Scheibe hindurch erstrecken, so daß die Schnitzel axial hindurchgelangen können. Solche Scheiben sind normalerweise auf mit Präzision bearbeiteten Antriebswellen aufgekeilt. Aufgrund der Art, in der die Wellen und Scheiben der bekannten Ausführungen miteinander verbunden sind, können die Schlitze und Schneidmesser die Mittelachse der Schnitzelscheibe nicht durchschneiden. Wenn weiterhin die Drehgeschwindigkeit dieser mit vielen Messern versehenen Scheibe abnimmt, so daß die Zuführgeschwindigkeit, bei der das Material in die Vorrichtung bzw. Maschine hineingezogen wird, mit der manuellen Zuführleistung einer Bedienungsperson übereinstimmt, dann ist der Messerschnitt durch das Holz bei einer so niedrigen Geschwindigkeit derart, daß die Messer die Faserkanten der Schnitzel eher zerreißen und zerbrechen als daß sie das Holz sauber in Schnitzel bzw. Chips schneiden. Solche zerbrochenen Schnitzel werden für viele Anwendungsfälle nicht akzeptiert und können nicht verkauft werden.Other machines are known in which the cutting disk has a large number of over the circumference Spaced, radially arranged cutting or chopping knife carries and a plurality of radially arranged Contains slots that extend in the axial directionj through extend the disc therethrough so that the chips can pass axially therethrough. Such discs are normally keyed onto precision machined drive shafts. Because of the way the Shafts and disks of the known designs are connected to one another, the slots and cutting blades can do not cut through the central axis of the slicing disc. If the rotation speed continues this with many knives provided disc decreases, so that the feed speed at which the material in the Device or machine is drawn in, corresponds to the manual feed performance of an operator, then the knife cut through the wood at such a low speed that the Knives are more likely to tear and break the fiber edges of the chips than to clean the wood into chips or cut chips. Such broken chips are not accepted and for many applications cannot be sold.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die bei konstruktiv verhältnismäßig einfachem Aufbau eine Zuführgeschwindigkeit besitzt, welche der Arbeitsleistung eines gewöhnlichen Arbeiters angepaßt ist, wobei trotz der manuellen Zuführung des Materiales ein zufriedenstellendes und sicheres Arbeiten der Vorrichtung erzielt wird.The invention is therefore based on the object of creating a device of the type mentioned above, which with a structurally relatively simple structure, it has a feed speed which corresponds to the work performance of an ordinary worker is adapted, with a satisfactory despite the manual feeding of the material and safe operation of the device is achieved.

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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,According to the invention, this object is achieved by

- daß die Schnitzelscheibe einen dem Zuführbett gegenüberliegenden Arbeitsseitenteil besitzt, der lediglich eine einzige Öffnung aufweist, die als im wesentlichen radial verlaufender, sich von einer axialen Endseite bis zur anderen axialen Endseite der Schnitzelscheibe erstreckender Schlitz ausgebildet ist,- That the cutting disk is opposite to the feed bed Has working side part, which has only a single opening, which is considered to be substantially extending radially, extending from an axial end side a slot extending to the other axial end side of the pulp disk is formed,

- daß ein einziges, etwa radial angeordnetes Schneidmesser zum Zerkleinern des Materiales in Schnitzel in der Schnitzelscheibe etwa in der Nähe des Schlitzes vorgesehen und zum axialen Einziehen des Materiales entlang des Zuführbettes an der Schnitzelscheibe winklig angeordnet ist,- That a single, approximately radially arranged cutting knife for comminuting the material into chips Provided in the cutting disk approximately in the vicinity of the slot and for the axial drawing in of the material is angled along the feed bed on the chopping disk,

- daß eine Einrichtung für die Rotation des Schneidmessers und den Betrieb des Zuführorgan-Antriebes bei einer in Wechselbeziehung stehenden Geschwindigkeit, bezogen auf die Winkelanordnung des einzigen Messers, vorgesehen ist, wobei diese Einrichtung so ausgebildet ist, daß das Material bei einer vorbestimmten linearen Geschwindigkeit vorwärts eingezogen wird, wobei es durch das einzige, winklig angeordnete Schneidmesser zu Schnitzel zerkleinerbar ist, und daß wahlweise das Material herausziehbar ist,- That a device for the rotation of the cutting knife and the operation of the feed member drive at a in Interrelated standing speed, based on the angular arrangement of the single knife, provided which means is adapted to feed the material at a predetermined linear velocity is drawn in forward, with the single, angled cutting knife to cut chips can be crushed, and that the material can optionally be pulled out,

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung weist das Schneidmesser eine Vorderkante auf, die im wesentlichen die Drehachse der Schnitzelscheibe durchschneidet.According to a further development of the invention, the cutting knife has a leading edge which essentially cuts through the axis of rotation of the pulp slice.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung lassen sich Bäume, Buschwerk, Äste, Zweige und dgl. zu Schnitzel bzw. Chips zerkleinern, wobei das zu zerschnitzelnde MaterialWith the device according to the invention can Trees, shrubbery, branches, twigs and the like. Crush into chips or chips, the material to be shredded

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einer Schnitzelscheibe zugeführt wird, die nur ein einziges, im wesentlichen radial angeordnetes Schneidmesser aufweist und mit einer solchen Geschwindigkeit rotiert, daß das zu zerschnitzelnde Material mit einer Zuführgeschwindigkeit in Richtung auf die Schnitzelscheibe gezogen wird, daß diese mit der Arbeitsleistung bzw. Zuführgeschwindigkeit eines gewöhnlichen Arbeiters übereinstimmt. a cutting disk is fed, which has only a single, essentially radially arranged cutting knife and rotates at such a speed that the material to be shredded at a feed speed is pulled in the direction of the cutting disc so that this with the work performance or feed speed of an ordinary worker.

Da bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Schnitzelscheibe einen sich in radialer Richtung erstreckenden, axialen Schlitz, der die Drehachse der Scheibe durchschneidet, und ein Schneidmesser mit einer Vorderkante enthält, die sich durch die Drehachse hindurch erstreckt, kann eine Schnitzelscheibe mit kleinerem Durchmesser verwendet werden, als es bisher der Fall war.Since, in the device according to the invention, the cutting disc has a radial direction, axial slot that cuts through the axis of rotation of the disc and a cutting knife with a leading edge which extends through the axis of rotation, a cutting disk with a smaller diameter can be used than was previously the case.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat ferner eine in vertikaler Richtung geneigte Schnitzelscheibe, eine in Vorwärtsrichtung nach unten geneigte Zuführschurre auf der Zuführseite der Schnitzelscheibe sowie eine Zuführwalze, die oberhalb der Schurre angeordnet ist, für ein Zuführen des zu schnitzelnden Materiales in einer nach unten und abwärts geneigten Bewegungsbahn in Richtung auf die Schnitzelscheibe, wodurch das Material in Richtung auf diese Scheibe gedrängt bzw. gestopft wird. Das Hineinstopfen des Materiales in die Schnitzelscheibe hindert Buschwerk und dgl. daran, in Richtung auf die Bedienungsperson zurückzuschnellen bzw. "zurückzufeuern", so daß sich eine sichere Betriebsweise ergibt.The device according to the invention also has a slicing disk inclined in the vertical direction, one in Forward direction downwardly inclined feed chute on the feed side of the pulp disk and a feed roller, which is arranged above the chute, for feeding the material to be chipped in one after downward and downward inclined trajectory towards the cutting disk, causing the material towards is pushed or stuffed onto this disc. Prevents the material from being stuffed into the cutting disk Bushes and the like. To snap back in the direction of the operator or "fire back" so that a safe mode of operation results.

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Umlaufende Schnitzelorgane, die mit hohen Drehgeschwindigkeiten, wie z.B. 3000 U/min, laufen, benötigen eine dynamische Auswuchtung. Die gemäß der vorliegenden Erfindung verhältnismäßig einfach aufgebaute Zerkleinerungs- bzw. Schnitzelvorrichtung braucht aufgrund ihrer Geschwindigkeit nicht dynamisch ausgewuchtet zu werden.Revolving shredding organs that run at high rotational speeds, such as 3000 rpm, need dynamic balancing. According to the present invention, the relatively simply structured comminution or shredding device does not need to be dynamically balanced due to its speed will.

Die Erfindung sei im folgenden anhand eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigenThe invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment illustrated in the drawing explained. Show it

Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäß konstruierten Schnitzelvorrichtung, wobei Teile des Rahmens herausgebrochen sind, um andere Vorrichtungsteile deutlicher darstellen zu können;Fig. 1 is a side view of a chopping device constructed according to the invention, wherein Parts of the frame are broken out to show other parts of the device more clearly to be able to;

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Rückansicht der Schnitzelvorrichtung gemäß der Linie 2-2 in Fig. 1, wobei die Zuführschurre für das zu schnitzelnde Material zur Verdeutlichung der Zuführwalze weggelassen worden ist;FIG. 2 is a partially sectioned rear view of the shredding device taken along line 2-2 in FIG Fig. 1, the feed chute for the material to be chipped to illustrate the Feed roller has been omitted;

Fig. 3 eine im wesentlichen die Schnitzelscheibe darstellende Endansicht gemäß der Linie 3-3 in Fig. 1;Fig. 3 shows a substantially depicting the chopping disk An end view taken along line 3-3 in Fig. 1;

Fig. 4 eine Aufsicht gemäß der Linie 4-4 in Fig. 1;FIG. 4 shows a plan view along the line 4-4 in FIG. 1; FIG.

Fig. 5 ein Fließschema der Flüssigkeitssteuerschaltung zur Steuerung des Betriebes der in den Fig. bis ¹J dargestellten Vorrichtung.Fig. 5 is a flow diagram of the fluid control circuit for controlling the operation of the apparatus shown in Figs. ¹ to J.

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Die gemäß der Erfindung ausgebildete Vorrichtung ist auf einem fahrbaren Gestell, das aisgemein mit F bezeichnet ist, angeordnet, welches zur Portbewegung in üblicher Weise von auf dem Boden abrollenden Rädern 10 getragen wird, die auf einer'von einem Gestell gehalterten Achse angebracht sind. Der Rahmen F enthält ein nicht dargestelltes Befestigungselement zum Anhängen an ein Zugfahrzeug, wie z.B. einen Trecker oder dgl. Der Rahmen F trägt ein Schnitzlergehäuse, das allgemein mit 12 bezeichnet ist und zwei axial mit Abstand voneinander angeordnete Wände, nämlich eine vordere und eine hintere Endwand 14 bzw. 16 enthält, die von einer im wesentlichen zylindrischen Seitenwand 18 überspannt sind. Ein'Schnitzelausstoßrohr 20 ist oben auf der Wand 18 angeordnet, durch das die Schnitzel bzw. Chips S zu einer Abwurfstelle geleitet werden.The device designed according to the invention is on a mobile frame, commonly referred to as F. is arranged, which is carried for port movement in the usual manner by wheels 10 rolling on the ground is that on an'von a frame supported axis are appropriate. The frame F contains a fastening element (not shown) for attaching to a towing vehicle, such as a tractor or the like. The frame F carries a Schnitzler housing, indicated generally at 12 is and two axially spaced apart walls, namely a front and a rear end wall 14 and 16, respectively, which are spanned by a substantially cylindrical side wall 18. A chip ejector tube 20 is arranged on top of the wall 18, through which the chips or chips S are directed to a dropping point will.

Ein Schneidkopf bzw. eine Schnitzelanordnung ist allgemein mit 26 bezeichnet, in dem Schnitzlergehäuse 12 angeordnet und auf einer Antriebswelle 22 angebracht, die sich durch eine öffnung 14a in der vorderen Endwand 14 erstreckt und für eine Rotation um die Achse a in Lagern 24 gelagert wird, die durch das Gestell abgestützt werden. Die Schnitzelanordnung 26 enthält eine zylindrische Schnitzelscheibe 32, deren Vorderseite 32a (bei 34 in Fig. 3) mit der Antriebswelle 22 verschweißt ist, sowie eine Anzahl von mit gleichem Winkelabstand angeordneten Lüfterflügeln 28, die bei 29 an der Welle 22 und der Vorderseite 32a der Schnitzelscheibe 32 angeschweißt sind. Es ist wichtig, festzustellen, daß die Welle 22 mit den Lüfterflügeln 28 und der Scheibe 32 fest verbunden ist und keine Lagerung für dLe Scheibe 32 oder die Lüfterblätter 28 darstellt.A cutting head or a chip arrangement is generally designated by 26, arranged in the Schnitzler housing 12 and mounted on a drive shaft 22 which extends through an opening 14a in the front end wall 14 extends and is mounted for rotation about the axis a in bearings 24 which are supported by the frame. The chip assembly 26 includes a cylindrical chip disk 32, the front side 32a of which (at 34 in Fig. 3) is welded to the drive shaft 22, as well as a number of arranged at the same angular distance Fan blades 28, which are welded at 29 to the shaft 22 and the front side 32a of the cutting disk 32. It is important to note that shaft 22 is integral with fan blades 28 and disk 32 and does not represent a storage for the disk 32 or the fan blades 28.

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Die Schnitzelscheibe 32 enthält einen einzigen, radial . angeordneten Schnitzeldurchgangsschlitz 36, der im wesentlichen gleichwinklig zwischen zwei Lüfterblättern 28 angeordnet ist. Der Schlitz 36, der axial durch die Scheibe 32 hindurchgeht, erstreckt sich in radialer Richtung vom Scheibenumfang aus und endet, indem er mit geringem Abstand d radial über die Drehachse a der Scheibe hinausgeht. Die Schweißstelle 34 zwischen der Schnitzelscheibe 32 und der Welle 22 wird durch den Schlitz 36 unterbrochen. Eine radial angeordnete, axiale Ausnehmung 39 ist in der Nähe des Schlitzes 36 in der Schnitzelscheibe 32 vorgesehen und nimmt ein radial angeordnetes Holzschneid- oder -schnitzelmesser 40 auf, das durch eine Vielzahl von Bolzen 42 an der Scheibe befestigt ist und zum Schneiden von Buschwerk, Bäumen, Zweigen, Ästen und dgl. (allgemein mit B bezeichnet) in Schnitzel S bestimmt ist, die den Schlitz 36 in axialer Richtung passieren. Die Vorderkante 40a des Holzschneidmessers 40, das sich axial in Zuführ- oder Rückwärtsrichtung der Zuführ- oder Rückseite 32b der Schnitzelscheibe 32 befindet, durchschneidet die Drehachse dieser Scheibe 32. Das radial innere Ende der vorderen Schneidkante 40a ragt mit einem kurzen Abstand d (z.B. ca. 6,4 mm) über die Drehachse a der Scheibe 32 hinaus. Die Schnitzelgröße kann dadurch verändert werden, daß die Breite des Schneidmessers 40 geändert wird.The cutting disk 32 contains a single, radial. arranged chip passage slot 36, which is arranged essentially equiangularly between two fan blades 28 is. The slot 36, which passes axially through the disc 32, extends in the radial direction from Disc circumference and ends by being a small distance d extends radially beyond the axis of rotation a of the disk. The weld 34 between the chopping disk 32 and the shaft 22 is interrupted by the slot 36. A radially arranged, axial recess 39 is provided in the vicinity of the slot 36 in the cutting disk 32 and receives a radially disposed wood cutting or chipping knife 40 which is supported by a plurality of bolts 42 is attached to the disc and for cutting bushes, Trees, twigs, branches and the like (generally designated by B) is determined in Schnitzel S, which the slot 36 pass in the axial direction. The leading edge 40a of the wood cutting knife 40, which extends axially in the feed or rearward direction the feed or rear side 32b of the cutting disk 32 is located, the axis of rotation of this intersects Washer 32. The radially inner end of the front cutting edge 40a protrudes a short distance d (e.g. approx. 6.4 mm) beyond the axis of rotation a of the disk 32. The chip size can be changed by changing the width of the Cutting knife 40 is changed.

Die hintere Endwand l6 des Schnitzlergehäuses 12 enthält eine axiale öffnung 27, die bei einer Schneidscheibe 32 mit einem Durchmesser von 91,5 cm bei einer typischen Ausführung etwa 40,6 cm breit und etwa 25,4 cm hoch sein kann, Die Unterkante 27a der öffnung 27 liegt im wesentlichen horizontal und etwa 38,1 mm unterhalb der horizontalen Ebene p, die die Drehachse a der Schnitzelscheibe durchschneidet.The rear end wall 16 of the Schnitzler housing 12 contains an axial opening 27, which in the case of a cutting disk 32 with a diameter of 91.5 cm in a typical embodiment can be about 16 inches wide and about 10 inches high, The lower edge 27a of the opening 27 is essentially horizontal and about 38.1 mm below the horizontal plane p, which cuts through the axis of rotation a of the cutting disk.

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Wenn das Schneidmesser 40 sich abwärts bewegt, dann wird es das zu schnitzelnde Material B gegen die Fläche der Unterkante 27a zwingen, die dabei als eine Art Amboß wirkt. Falls die Unterkante 27a mit größerem Abstand als etwa 38,1 mm oberhalb oder unterhalb der horizontalen Ebene liegt, die die Achse a durchschneidet, dann wird das Material B seitwärts geworfen, und zwar entweder in Richtung auf die Achse a oder von ihr hinweg, in Abhängigkeit von den Relativstellungen der verschiedenen Teile und des zu schnitzelnden Materiales.As the cutting knife 40 moves downward, it becomes the material B to be chipped against the face of the Force lower edge 27a, which acts as a kind of anvil. If the lower edge 27a with a greater distance than about 38.1 mm above or below the horizontal plane that intersects the axis a, then the material B thrown sideways, either in the direction of axis a or away from it, depending on of the relative positions of the different parts and the material to be carved.

Die Einrichtung zur Drehbewegung der Antriebswelle 22 und der Schneidkopf- bzw. Schnitzelanordnung 26 enthält einen Treibriemen 43, der um eine Riemenscheibe 44, die am Ende der Antriebswelle 22 befestigt ist, sowie um eine Riemenscheibe 46 herumgeführt ist, die am Ende einer Welle 48 befestigt ist, welche in Lagern 49 gelagert ist, die im Rahmengestell abgestützt sind. Die Welle 48 ist über eine Universalkupplung 52 an eine Antriebswelle 49a angekuppelt, die von einem auf einem Gestell gehalterten - nur schematisch angedeuteten - Verbrennungsmotor 50 angetrieben wird.The means for rotationally moving the drive shaft 22 and the cutting head or chip assembly 26 includes a drive belt 43 which is around a pulley 44 which is attached to the end of the drive shaft 22, and around a Pulley 46 is guided around, which is attached to the end of a shaft 48 which is mounted in bearings 49 in the Frame are supported. The shaft 48 is coupled to a drive shaft 49a via a universal coupling 52, the internal combustion engine 50 held on a frame, only indicated schematically is driven.

Auf der Zuführ- bzw. Rückseite der Schnitzelanordnung 26 ist eine allgemein mit 54 bezeichnete Zuführanordnung vorgesehen, die zwei mit axialem Abstand voneinander angeordnete Halterungsplatten 26 (vgl. Fig. 2 und 4) aufweist, welche durch zwei Seitenplatten 60 und 62 miteinander verbunden sind. Die Speise- bzw. Zuführanordnung 54 ist schwingbeweglich an einer Welle 58 mit einer Drehachse b angebracht, die auf einer Seite der Schnitzelscheibenachse a sowie sich im wesentlichen parallel dazu erstreckend angeordnet ist. Die Welle 58 wird in Lagern 6l gelagert, die vom Rahmengestell getragen werden. Eine Zu-On the feed or rear side of the chip arrangement 26 is a feed assembly indicated generally at 54 provided, which has two mounting plates 26 arranged at an axial distance from one another (cf. FIGS. 2 and 4), which are connected to one another by two side plates 60 and 62. The feed assembly 54 is swingably mounted on a shaft 58 with an axis of rotation b, which is on one side of the pulp disk axis a and is arranged extending substantially parallel thereto. The shaft 58 is in bearings 6l stored, which are supported by the frame. An addition

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führwalze 66 ist durch eine Welle 68 drehbeweglich in den Seitenplatten 60 und 62 gehaltert. Diese Zuführwalze 66 wird durch ein Zahnrad 70 angetrieben, das mit einem Zahnrad 72 in Eingriff steht, welches auf der Abtriebswelle 71 eines Hydraulikmotors Ik befestigt ist, welcher von einer der Rahmenplatten 56 getragen wird. Die Zuführwalze 66 enthält eine zylindrische Trommel 76, die eine Vielzahl von auf dem Umfang mit Abstand voneinander angeordnete, gezahnte oder gezackte Platten oder Leisten 78 aufweist. Die Zuführwalze 66 wird in der durch den Pfeil c (vgl. Fig. 1) veranschaulichten Richtung um die Achse χ der Welle 68 angetrieben, um Äste, Zweige und Bäume kleineren Durchmessers (sämtlich kleiner als etwa 25,4 cm im Durchmesser) sowie Buschwerk und dgl. (allgemein mit B bezeichnet) in Richtung auf die Schnitzelanordnung 26 zuzuführen. Die Zuführwalze 66 ist so angebracht oder erstreckt sich in einer Stellung, in der sie auf einer Seite der Scheibenachse a (entgegengesetzt zur Achse b) so angeordnet ist und oberhalb der Mitte ο eines zu schnitzelnden Astes B liegt, daß sie im allgemeinen in Längsrichtung zur öffnung 27 in der hinteren Gehäuseendwand 16 ausgerichtet ist. Da die Drehgeschwindigkeit des Schneidmesserteiles, der die Scheibenachse a durchschneidet, gleich Null ist, schneidet dieser Messerteil effektiv nicht das Material B. Dieses Material B wird in radialer Richtung von der Scheibenachse a weggedrängt, und zwar in eine Lage zwischen dem Umfang und der Drehachse der Scheibe 32, wobei die oberhalb befindliche Zuführwalze 66 beim Zuführen von Material B nach außen geneigt ist.Guide roller 66 is rotatably supported in the side plates 60 and 62 by a shaft 68. This feed roller 66 is driven by a gear 70 which meshes with a gear 72 which is mounted on the output shaft 71 of a hydraulic motor Ik which is carried by one of the frame plates 56. The feed roller 66 includes a cylindrical drum 76 having a plurality of circumferentially spaced, serrated or serrated plates or strips 78. The feed roller 66 is driven in the direction illustrated by the arrow c (see FIG. 1) about the axis χ of the shaft 68, around branches, twigs and trees of smaller diameter (all smaller than about 25.4 cm in diameter) and bushes and the like (generally designated by B) in the direction of the chip arrangement 26. The feed roller 66 is mounted or extends in a position in which it is arranged on one side of the disc axis a (opposite to the axis b) and above the center o of a branch B to be chipped so that it is generally in the longitudinal direction to the Opening 27 in the rear housing end wall 16 is aligned. Since the rotational speed of the cutting knife part, which cuts through the disk axis a, is zero, this knife part effectively does not cut the material B. This material B is pushed away in the radial direction from the disk axis a, namely into a position between the circumference and the axis of rotation of Disc 32, the feed roller 66 located above being inclined outwards when material B is being fed in.

Die Zuführanordnung 5¹^ enthält außerdem eine krumm-The feed arrangement 5 ¹ ^ also contains a crooked

linige Schurre 80 zur Abstützung und Führung des zu schnitzelnden Materiales B bei der Bewegung in Richtunglinear chute 80 for supporting and guiding the material B to be chipped when moving in the direction

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des Pfeiles g in Richtung auf die Schnitzelscheibe 32. Die Schurre hat einen Teil 8l in der Nähe der Schnitzelscheibe 32, der in Vorwärtsrichtung bei einem Winkel von 15° (e) zur horizontalen Ebene ρ geneigt ist, während die Schnitzelscheibe 32 bei einem Winkel von 30° (f) gegenüber einer vertikalen Ebene ν vorwärts geneigt ist. Der zwischen der Schnitzelscheibe 32 und dem Endteil 8l der Schurre eingeschlossene Winkel beträgt somit 60° und die Messerkante wird dementsprechend stets daran gehindert, senkrecht quer durch die Fasern hindurchzuschneiden (senkrechter Faserschnitt).of the arrow g in the direction of the cutting disk 32. The chute has a part 81 in the vicinity of the cutting disk 32 inclined in the forward direction at an angle of 15 ° (e) to the horizontal plane ρ, while the Cutting disk 32 is forwardly inclined at an angle of 30 ° (f) with respect to a vertical plane ν. The between the cutting disk 32 and the end part 8l of the chute included angle is therefore 60 ° and the knife edge is accordingly always prevented from being perpendicular cut across the fibers (vertical fiber cut).

Allgemein mit 82 bezeichnete Gegengewichte sind an einem Ende der Seitenplatten 62 der Zuführanordnung befestigt, um diese Zuführanordnung 5^ normalerweise nach unten hin vorzubelasten, und zwar in die in Fig. 2 veranschaulichte Stellung, gegen zwei Anschläge 86 und 88, die am Gestell F angebracht sind. Wenn das zu schnitzelnde Material B im Durchmesser zunimmt, steigt die Zuführanordnung 5¹* darüber selbsttätig nach oben, wobei die ganze Zuführanordnung 5¹* in die in Fig. 2 strichpunktiert dargestellte Stellung nach oben schwenkt. Eine Wand 89 ist zwischen den beiden Lüfterflügeln 28 eingeschweißt, die im wesentlichen den Schlitz 36 begrenzen, wobei sie als statisches Balancier- bzw. Ausgleichselement dient. Sie befindet sich, axial direkt hinter dem Schlitz 36 und weist ein mit dem aus dem Schlitz 36 entfernten Material vergleichbares Gewicht auf.Counterweights, generally designated 82, are attached to one end of the side plates 62 of the feed assembly to normally bias this feed assembly downward, into the position illustrated in FIG are. When the material B to be chipped increases in diameter, the feed arrangement 5 ¹ * above it automatically rises upwards, the entire feed arrangement 5 ¹ * pivoting upwards into the position shown in phantom in FIG. A wall 89 is welded between the two fan blades 28, which essentially delimit the slot 36, wherein it serves as a static balancing element. It is located axially directly behind the slot 36 and has a weight comparable to that of the material removed from the slot 36.

Die in Fig. 5 veranschaulichte Steuerschaltung enthält eine hydraulische Pumpe 90, die durch den als Dieselmotor ausgebildeten Verbrennungsmotor 50 angetrieben wird, der die Schnitzelanordnung 26 antreibt. Die Pumpe 90 ist in der Schaltung mit dem Hydraulikmotor 7¹J zum Antrieb derThe control circuit illustrated in FIG. 5 contains a hydraulic pump 90 which is driven by the internal combustion engine 50, which is designed as a diesel engine and which drives the chip arrangement 26. The pump 90 is in the circuit with the hydraulic motor 7 ¹ J for driving the

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Zuführwalze 66 der Zuführanordnung 5^ verbunden. Bei dem Hydraulikmotor 7^ kann es sich um eine Type handeln, die als Modell Nr. 3000 von der Firma Charllynn Company, Minneapolis, Minnesota / USA, hergestellt wird. Die Pumpe 90 pumpt Flüssigkeit von einem Behälter 92 durch eine Leitung 93 zu einem allgemein mit 9^ bezeichneten gesteuerten Ventil, das ein Hauptventil 95 und ein Schaltventil 96 enthält. Bei dem Ventil 9^ kann es sich um eine Type handeln, die als Modell No. 6656 von der Firma Rivett, Inc., Pewaukee, Wisconsin / USA, hergestellt wird. Wenn das Ventil 9¹* nicht betätigt ist, strömt Flüssigkeit von der Leitung 93 durch das Hauptventil 95 zu einer Leitung 97 und dann in einen Behälter 98. Das Schaltventil 96 ist zwischen einem Behälter 99 und der Pumpe 90 über eine Leitung 100 eingeschaltet, die mit dem Ausgang der Pumpe 90 verbunden ist. Ein überdruckventil 101 ist zwischen einer Leitung 93 und einem Behälter IO6 für eien Druckentlastung in der Leitung 93 eingeschaltet, wenn der Druck über einen vorbestimmten Wert ansteigt.Feed roller 66 of the feed assembly 5 ^ connected. The hydraulic motor 7 ^ can be of a type manufactured as Model No. 3000 by the Charllynn Company, Minneapolis, Minnesota / USA. The pump 90 pumps liquid from a container 92 through a conduit 93 to a controlled valve, generally designated 9 ^, which includes a main valve 95 and a switching valve 96. The valve 9 ^ can be of a type known as model no. 6656 is manufactured by Rivett, Inc., Pewaukee, Wisconsin / USA. When the valve 9 ¹ * is not actuated, liquid flows from the line 93 through the main valve 95 to a line 97 and then into a container 98. The switching valve 96 is connected between a container 99 and the pump 90 via a line 100 which is connected to the output of the pump 90. A pressure relief valve 101 is connected between a line 93 and a container IO6 for a pressure relief in the line 93 when the pressure rises above a predetermined value.

Ein Solenoid IO3 zur Bewegung der Flüssigkeitssteuerspule des Schaltventiles 96 in die "Druchflußstellung" ist mit einer geeigneten Stromquelle verbunden, beispielsweise einer Gleichstrombatterie 131» wodurch die Spule des Schaltventiles 96 in die "Durchflußstellung" bewegt wird. Hiernach strömt Hydraulikflüssigkeit von der Leitung 100 durch die Leitung 107 und bewegt die Steuerspule des Hauptventiles 95 in die "Durchflußstellung", so daß Flüssigkeit von der Leitung 93 durch den Hydraulikmotor Ik und dann über die Leitung 97 in den Behälter strömen wird. Ein Solenoid 110 am Schaltventil 96 ist so ausgebildet, daß es mit der Stromquelle über einen Schalter I33 verbunden wird. Bei Erregung bewegt das SolenoidA solenoid IO3 for moving the fluid control coil of the switching valve 96 to the "flow position" is connected to a suitable power source, for example a direct current battery 131 », whereby the coil of the switching valve 96 is moved to the" flow position ". Hydraulic fluid then flows from line 100 through line 107 and moves the control coil of main valve 95 to the "flow position" so that fluid will flow from line 93 through hydraulic motor Ik and then via line 97 into the container. A solenoid 110 on the switching valve 96 is adapted to be connected to the power source through a switch I33. When energized, the solenoid moves

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die Spule des Schaltventiles 96 in die "Überkreuzstellung", so daß die Hydraulikflüssigkeit von der Leitung 100 durch die Leitung 108 fließt, wodurch das Hauptventil 95 in die "Überkreuzstellung" bewegt wird. Hiernach gelangt Flüssigkeit von der Pumpe 90 durch die Leitung 93 und den Motor Jh in umgekehrter Richtung, wodurch die Zuführwalze 66 in entgegengesetzter Richtung angetrieben wird. Die umgekehrt strömende Flüssigkeit gelangt dann über die Leitung 97 in den Behälter Durch ein wahlweises Schalten der Solenoide I03 und kann die Zuführwalze 66 wahlweise in Vorwärts- oder Rückwärtsrichtung betrieben werden. Sowohl die Schnitzelscheibe 32 als auch die Zuführwalze 66 sprechen direkt auf die Drehgeschwindigkeit des Dieselmotors 50 an, so daß die Drehgeschwindigkeit der Zuführwalze 66 zeitlich mit der Drehbewegung der Schnitzelscheibe 32 abgestimmt ist. Falls die Rotation der Scheibe durch einen Fremdgegenstand behindert wird, hält der Dieselmotor 50 an, und somit stoppt auch die Zuführwalze 66. Die Zuführwalze 66 kann auch - falls gewünscht - unabhängig davon manuell angehalten werden, indem der Schalter 33 manuell geschlossen und somit die Solenoide I03 und 110 erregt werden.the coil of the switching valve 96 into the "crossover position" so that the hydraulic fluid flows from the line 100 through the line 108, whereby the main valve 95 is moved into the "crossover position". Thereafter, liquid from the pump 90 passes through the conduit 93 and the motor Jh in the reverse direction, whereby the feed roller 66 is driven in the opposite direction. The reversely flowing liquid then reaches the container via the line 97. By selectively switching the solenoids I03, the feed roller 66 can be operated either in the forward or reverse direction. Both the pulp disk 32 and the feed roller 66 respond directly to the rotational speed of the diesel engine 50, so that the rotational speed of the feed roller 66 is timed to the rotational movement of the pulp disk 32. If the rotation of the disc is hindered by a foreign object, the diesel engine 50 stops, and therefore the feed roller 66 stops the feed roller 66 may also be - if desired - be stopped regardless of manually by the switch 33 are closed manually and thus the solenoids I03 and 110 are excited.

Zu zerschnitzelndes Material B (z.B. Zweige, Äste, Buschwerk und dgl.) wird von Hand der Zuführwalze 66 zugeführt, die in Richtung des Pfeiles c rotiert, um es in die rotierende Schnitzelscheibe 32 hineinzufordern, wo es durch das Schneidmesser Ί0 zu Schnitzel (Chips) S zerschnitten wird. Die Schnitzel gelangen in axialer Richtung durch den Schlitz 36 in den Raum, der durch die Scheibe 32, das Rückwand-Gegengewicht 89 und die Lüfterflügel 28 definiert ist, die den Schlitz 36 begrenzen. Die Schnitzel werden von Lüfterflügeln 28 radial nach außen ausgeworfen, wenn sie das Rohr 20Material B to be shredded (e.g. twigs, branches, bushes and the like) is fed by hand to the feed roller 66 , which rotates in the direction of arrow c in order to convey it into the rotating shredding disk 32, where the cutting knife Ί0 turns it into chips (chips ) S is cut up. The chips pass in the axial direction through the slot 36 into the space which is defined by the disk 32, the rear wall counterweight 89 and the fan blades 28 which delimit the slot 36. The chips are ejected radially outward by fan blades 28 as they hit the pipe 20

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passieren, und zwar in einem Luftstrom, der durch die schnell rotierenden Lüfterflügel 28 erzeugt wird. Die Schnitzelscheibe 32 und das Schneidmesser ¹JO sind relativ so geneigt bzw. schräg gestellt, daß das Schneidmesser ¹JO nicht genau quer zur Paser schneiden wird, sondern in Längsrichtung vorwärts gerichtet bei einem Neigungswinkel, der nicht senkrecht zur Faser liegt, so daß Baumstämme, Äste und dgl. B nach vorwärts-abwärts in Richtung auf die Schnitzelscheibe 32 gezogen werden, wenn sie von dieser durchgeschnitten werden. Wenn das dicke Ende eines Baumastes B zuerst eingeführt wird, dann wird allein durch den "Zug" bzw. das "Einziehen" der gegenüber der Vertikalen geneigten Scheibe 32 eine Selbstspeisung bzw. Selbstzuführung der Vorrichtung erreicht werden. Falls nicht-zusammengefaßtes Material, wie Zweige, Buschwerk und dgl., das zu zerschnitzelnde Material B bilden, besitzt die Zuführwalze 66 die Tendenz, das Material zusammenzudrängen und es in Richtung auf die Schnitzelscheibe 32 einzustopfen. Die Drehgeschwindigkeit der Scheibe 32, die mit einer einzigen-länglichen Schneidkante 40a ausgestattet ist, ist so abgestimmt, daß eine lineare Materialzuführgeschwindigkeit im Bereich von ca. 6 bis 26 m/min erreicht wird. Es wurde weiterhin festgestellt, daß bei der Herstellung von ca. 19 mm langen Schnitzeln etwa 150 PS erforderlich sind, um eine 91,5 cm Durchmesser aufweisende Schnitzelscheibe mit einer Geschwindigkeit von 1000 U/min drehen zu lassen, so daß ein "grüner" Ast oder dgl. mit einem Durchmesser von etwa 25,¹I cm (also etwa dem größten Durchmesser für die Vorrichtung) bei einer Zuführgeschwindigkeit von ca. 26 m/min eingezogen wird. Wenn die Schnitzelscheibe 32 mit 900 U/min angetrieben wird, dann wird eine optimale Zuführgeschwindigkeit von ca. 15,6 m/min erreicht, wobei die Zuführge-happen in a stream of air that is generated by the rapidly rotating fan blades 28. The chopping disk 32 and the cutting knife ¹ JO are relatively inclined or inclined so that the cutting ^{knife 1} JO will not cut exactly transversely to the Paser, but forward in the longitudinal direction at an angle of inclination that is not perpendicular to the fiber, so that tree trunks, Branches and the like. B are drawn forward-downward in the direction of the cutting disk 32 when they are cut by this. If the thick end of a tree branch B is introduced first, then a self-feeding or self-feeding of the device will be achieved solely by the “pulling” or “pulling in” of the disc 32 inclined with respect to the vertical. If uncollected material such as twigs, bushes and the like form the material B to be shredded, the feed roller 66 has a tendency to force the material together and plug it in the direction of the shredding disc 32. The speed of rotation of the disk 32, which is equipped with a single elongated cutting edge 40a, is adjusted so that a linear material feed speed in the range of approximately 6 to 26 m / min is achieved. It was also found that in the production of about 19 mm long chips, about 150 horsepower are required to rotate a 91.5 cm diameter chip disk at a speed of 1000 rpm, so that a "green" branch or the like. with a diameter of about 25, ¹ I cm (or about the largest diameter of the device) at a feed rate of about 26 m / min is drawn. If the chopping disk 32 is driven at 900 rpm, an optimal feed speed of approx. 15.6 m / min is achieved, whereby the feed rate

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schwindigkeit sich proportional zur Drehgeschwindigkeit (Umdrehungen pro Minute) reduziert. Wenn die Drehgeschwindigkeit der Scheibe bis auf eine Zuführgeschwindigkeit von ca. 6 m/min herabgesetzt wird, sind lediglich ca. 50 PS erforderlich.speed is reduced proportionally to the speed of rotation (revolutions per minute). When the rotation speed of the disc is reduced to a feed speed of approx. 6 m / min, only approx. 50 hp required.

Wenn ein Festklemmen auftritt und die Schnitzelscheibe 32 angehalten oder merklich verlangsamt wird, dann kann die Bedienungsperson die Zuführrichtung der Walze 66 umkehren, um das Material genügend von der Scheibe 32 zurückzuziehen, damit eine Vorwärts-Zuführbewegung bei voller Geschwindigkeit erneut ermöglicht wird. Der über einen Hebel betätigte Schalter 133, der zu diesem Zweck in Fig. 5 veranschaulicht und mit dem Ventil 9^ verbunden ist, ermöglicht dies.If jamming occurs and the chopping disk 32 is stopped or slowed significantly, then can the operator reverses the feed direction of the roller 66 in order to sufficiently withdraw the material from the disc 32, so that a forward feed movement is again enabled at full speed. The one about one Lever-operated switch 133, which for this purpose is illustrated in FIG. 5 and is connected to valve 9 ^, enables this.

Da die radiale Wand 89, die den in axialer Richtung gegenüber dem Schlitz 36 befindlichen Satz Lüfterflügel 28 verbindet, so schwer ist, daß es das zur Bildung des Schlitzes 36 entfernte Material ausgleicht (ausbalanciert), ist der Scheibenaufbau in axialer Richtung statisch ausbalanciert; außerdem ist die Wand 89 in der Weise wirksam, daß aufgrund ihrer Lage hinter dem Schlitz 36 die Schnitzel aufgefangen werden.Since the radial wall 89, which is located in the axial direction opposite the slot 36 set fan blades 28 connects, is so heavy that it compensates for the material removed to form the slot 36, the disc structure is statically balanced in the axial direction; in addition, the wall 89 is effective in such a way that that due to their location behind the slot 36, the chips be caught.

Da die Drehachse der Zuführwalze 66 während des Betriebes unter einem Winkel relativ zur Kante 27a der öffnung 27 angeordnet ist, wenn ein Ast oder Zweig sich unter ihr befindet und in Richtung auf die Schnitzelscheibe 32 vorwärtsbewegt wird, hat die Zuführwalze 66 außerdem die Tendenz, die zuzuführenden Äste oder Zweige radial nach außen relativ zur Scheibenachse a und zur Schwenkachse b zu drängen, in eine Position, in der der Ast bzw. Zweig B zwischen dem Umfang und der Achse der Scheibe 32 angeordnet und in derSince the axis of rotation of the feed roller 66 during operation is arranged at an angle relative to the edge 27a of the opening 27 when a branch or twig is below it and is moved forward in the direction of the cutting disk 32 is, the feed roller 66 also has a tendency to radially outwardly the branches or twigs to be fed to urge relative to the disk axis a and the pivot axis b, in a position in which the branch or branch B between the Perimeter and the axis of the disc 32 and arranged in the

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Öffnung 27 zentriert ist. Natürlich nimmt diese Steuerung zu, wenn der Durchmesser des zuzuführenden Astes bzw. Zweiges sowie die Winkelstellung der Walze 66 zunehmen.Opening 27 is centered. Of course, this control increases as the diameter of the branch to be fed and the angular position of the roller 66 increase.

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Claims

£ 1.J Device for shredding material, e.g. trees, bushes and the like, into schnitzel, with a Frame, a shaft that is rotatable about its longitudinal axis on the frame, with elements for Holding this shaft on the frame, furthermore with a substantially in the longitudinal direction the frame extending feed bed, also with a driven feed member for the feed bed, for moving the material along this feed bed, furthermore with a reversible drive '' for the feeding device, both for pulling out and for forwarding the material, as well as with a cutting disc carrying a knife, which is in a substantially transverse to the Feed bed lying plane extends and the axially spaced end faces which are fastened to said shaft for the purpose of rotation, characterized in that

- That the cutting disk (32) has a working side part opposite the feed bed, which has only a single opening which, as being essentially radially extending, extends from one axial end side to the other axial end side of the pulp disk (32) extending slot (36) is trained,

- That a single, approximately radially arranged cutting knife (40) for shredding the material (B) in Schnitzel in the cutting disc (32) is provided approximately in the vicinity of the slot (36) and for the axial

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The material is drawn in along the feed bed (80, 81) at an angle on the cutting disc (32) is,

- That a device (50) - Fig. 5 - is provided for the rotation of the cutting ^{knife (2} IO) and the operation of the feed member drive (74) at an interrelated speed, based on the angular arrangement of the single knife (40) this device being designed so that the material (B) is drawn in forward at a predetermined linear speed, whereby it can be comminuted into chips (S) by the single, angled cutting knife (40), and that optionally the material ( B) can be pulled out.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that said predetermined speed im is essentially about 6 to 26 m / min.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that a device (89) on the outflow side of the Slot (36) fixed for rotational movement with the disc (32) and substantially axially opposite the slot is aligned and that this device is provided for a static balancing of the knife (40) is.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that that a number of essentially radially extending, spaced apart in the circumferential direction Fan blade (28) on the rear end side the chopping disc (32) for ejecting the chippings

(S) are attached and that the device for static

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Balancing the cutting knife (40) includes a radial wall (89) that connects two fan blades (28) connects which lie on opposite sides of the slot (36) in the circumferential direction, so that there is space for the schnitzel (S).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that. that the fan blades (28) for rotation with the Shaft (22) are welded to this shaft and that they are also welded to the pulp disk (32) and this cutting disk (32) is welded to the shaft (22).

6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cutting knife (40) has a leading edge (40a) has, which intersects the axis of rotation (a) of the cutting disk (32) substantially.

7. The device according to claim 1, characterized in that the cutting disc in a vertically inclined Plane is arranged at an angle, so that the lower half of this disc (32) is on the outflow side the upper half of the disc.

8. The device according to claim 1, characterized in that the feed member (54) has a roller (66) for a movement oscillating in the vertical direction about a longitudinal axis (b) on one side of the feed bed (80, 8l) and the cutting disk axis (a) is arranged to be pivotable, contains and itself up to a position on the opposite side of this disk axis (a) at an angle of inclination with the feed bed so that the material (B)

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is directed radially away from the pulp disk axis (a).

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that that the axis (b) about which the roller (66) swings is substantially above a horizontal plane which intersects the axis (a) of the cutting disk (32).

10. Apparatus according to Claim 9 _3, characterized in that the lower end of the feed bed opposite the chipping disc (32) in a stationary cover (16) for the chipping disc (32) contains an opening (27) which is for the material to be chipped (B ) has a substantially horizontally lying support surface (27a) which extends in a horizontal plane which is approximately at the level of a horizontal plane which passes through the axis (a).

11. The device according to claim 10, characterized in that the opening (27) with its radially inner boundary edge ends shortly before a vertical plane that passes through the axis (a) of the cutting disk (32) passes through.

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