DE20008503U1

DE20008503U1 - Device for shredding plastic cartridges

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Priority date: 2000-05-11
Filing date: 2000-05-11
Publication date: 2000-08-17
Anticipated expiration: 2010-05-12

Description

lö. Mai 200ö Robert A. Wagner 65428 Rüsselsheimlö. May 200ö Robert A. Wagner 65428 Rüsselsheim

Vorrichtung zum zerkleinern von KunststoffkartuschenDevice for shredding plastic cartridges

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Zerkleinerung von Kunststoffkartuschen. Dabei ist vorzugsweise an Kartuschen für Druckfarben (2 kg) gedacht.The present invention relates to the shredding of plastic cartridges. This preferably applies to cartridges for printing inks (2 kg).

Farben für das Druckereigewerbe werden immer öfter in zylindrischen Kartuschen von ca. 32 cm Länge mit einem Durchmesser von ca. 10 cm in den Verkehr gebracht. Diese Kartuschen sind nicht wie die bisher üblichen konischen Farbdosen im leeren Zustand ineinander stapelbar. Durch diesen umstand sind die leeren Kartuschen durch ihr Volumen ein Problem in den Druckbetrieben, da beim Einsatz an mehreren Druckmaschinen erhebliche Mengen leerer Kartuschen anfallen.Inks for the printing industry are increasingly being marketed in cylindrical cartridges of around 32 cm in length and a diameter of around 10 cm. These cartridges cannot be stacked inside one another when empty, unlike the conical ink cans that were previously used. This means that empty cartridges are a problem in printing companies due to their volume, as large quantities of empty cartridges are generated when used on several printing machines.

Aufgrund gesetzlicher Vorschriften müssen leere Kartuschen gesammelt und an entsprechende Sntsorger abgegeben werden. Eine Entsorgung über den Gelben Punkt oder ähnliehe Systeme ist nicht möglich, da es sich nicht um Publikumsprodukte handelt. Es besteht seitens der Farbenindustrie eine Rücknahmeverpflichtung. Um diese Aufgabe wirtschaftlich lösen zu können, haben die deutschen Druckfarbenhersteller eine Gesellschaft (GEBR) gegründet, die diese Pflicht übernimmt. Die Druckereien bekommen Plastiksäcke zur Verfügung gestellt, in die etwa 40 Kartuschen passen und die in einem bestimmten Rhythmus durch beauftragte Entsorger abgeholt werden.Due to legal regulations, empty cartridges must be collected and handed over to the appropriate disposal companies. Disposal via the Yellow Dot or similar systems is not possible, as these are not public products. The ink industry has a take-back obligation. In order to solve this problem economically, the German printing ink manufacturers have founded a company (GEBR) that takes on this obligation. The printing companies are provided with plastic bags that can hold around 40 cartridges and that are collected at certain intervals by commissioned disposal companies.

um das Raumproblem der Lagerung und des Transports leerer Kartuschen schon unmittelbar an den Verbrauchsstellen (Druckmaschinen) zu reduzieren, werden zur Zerkleinerung der Kartuschen Schredder angeboten. Es handelt sich dabei meist um modifizierte Garten- bzw. Industrieschredder. In order to reduce the space problem of storing and transporting empty cartridges directly at the point of use (printing machines), shredders are offered for shredding the cartridges. These are usually modified garden or industrial shredders.

Nachteilig beim Einsatz solcher Schredder ist der hohe Geräuschpegel, der die Aufstellung an den Druckmaschinen verbietet. Die den Schredder bedienende Arbeitskraft muss mit den entsprechenden Schutzmitteln (Brille, Ohrschützer, Handschuhe) ausgerüstet sein.The disadvantage of using such shredders is the high noise level, which prohibits installation near printing machines. The worker operating the shredder must be equipped with the appropriate protective equipment (goggles, ear protectors, gloves).

Hinzu kommt vor allem, dass die Kartuschen in diesen Schreddern vollständig zerkleinert werden. Während bei gut ausgepressten Kartuschen zwar die Zylinderwand fast farbfrei ist, befinden sich im Kartuschenkopf und der Austrittsdüse noch wesentliche Farbreste. Diese bewirken bei allen bisher eingesetzten Schreddern Verschmutzungen der Messer und führen in Verbindung mit dem heiß und weich werdenden Kunststoff zum schnellen Ausfall der Geräte. Die dann notwendige Reinigung ist schwierig und erfordert große Mengen an Lösungsmitteln. Außerdem besteht das geschredderte Material aus klebrigen, nicht rieselfähigen Partikeln, was in der Aufbereitung und Verwertung große Probleme bereitet. All dies hat dazu geführt, dass das Schreddern leerer Farbkartuschen sich kaum durchgesetzt hat, sondern bald wieder aufgegeben wurde.In addition, the cartridges are completely shredded in these shredders. While the cylinder wall of well-pressed cartridges is almost free of ink, there are still significant ink residues in the cartridge head and the outlet nozzle. This causes the blades of all shredders used to date to become dirty and, in combination with the plastic becoming hot and soft, leads to the rapid failure of the devices. The cleaning that is then necessary is difficult and requires large quantities of solvents. In addition, the shredded material consists of sticky, non-free-flowing particles, which causes major problems in processing and recycling. All of this has meant that the shredding of empty ink cartridges has hardly caught on and was soon abandoned.

Aufgabe der vorliegenden Neuerung ist es, eine Vorrich-The purpose of this innovation is to provide a device

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tung aufzuzeigen, die unter Vermeidung der beschriebenen Nachteile das Zerkleinern von Kunststoffkartuschen, insbesondere von leeren Farbkartuschen, auf elegante und entsorgungsgerechte weise gestattet. 5to demonstrate a process that allows the shredding of plastic cartridges, especially empty ink cartridges, in an elegant and disposal-friendly manner, while avoiding the disadvantages described. 5

Die Lösung der gestellten Aufgabe ergibt sich aus den Schutzansprüchen.The solution to the problem arises from the protection claims.

Mit der vorgeschlagenen Vorrichtung werden die Kartusehen auf einfache Weise auf zwei entsorgungsgerechte Fraktionen aufgeteilt, deren jede sachgerecht und effizient entsorgt werden kann. Die aus der Zylinderwand der Kartuschen entstehenden Spanstücke sind fast farbfrei, schüttfähig und können volumensparend in Säcken oder Tonnen gelagert und transportiert werden. Der abgetrennte Kartuschenkopf mit der Düse und dem in vorderster Stellung befindlichen Kolben, der noch Farbreste enthält, wird getrennt hiervon auf geeignete Weise entsorgt .With the proposed device, the cartridges are easily divided into two fractions, each of which can be disposed of properly and efficiently. The chippings resulting from the cylinder wall of the cartridges are almost free of paint, pourable and can be stored and transported in bags or barrels to save volume. The severed cartridge head with the nozzle and the piston in the front position, which still contains paint residue, is disposed of separately in a suitable manner.

Der von der Maschine ausgehende Geräuschpegel ist sehr niedrig, so dass ein Einsatz an den Druckmaschinen selbst gut möglich ist. Die Bedienung ist einfach, da die leere Kartusche nur in die Maschine eingeschoben werden muss und der übrige Ablauf automatisch stattfindet. The noise level of the machine is very low, so it can be used on the printing machines themselves. It is easy to operate, as the empty cartridge only needs to be inserted into the machine and the rest of the process takes place automatically.

Da die Antriebswalzen und die Schneidvorrichtung der Maschine nur mit der fast farbfreien Zylinderwand der Kartuschen in Berührung kommen, kommt es kaum zu Verschmutzungen und es können lange Betriebsintervalle zwischen Reinigungsgängen verwirklicht werden. Eine Reini-Since the drive rollers and the cutting device of the machine only come into contact with the almost ink-free cylinder wall of the cartridges, there is hardly any contamination and long operating intervals between cleaning cycles can be achieved. A cleaning

gung ist erst nach der Zerkleinerung von ca. 300 bis Kartuschen erforderlich. Dies bedeutet auch eine erhebliche Ersparnis an Lösungsmitteln, Putzlappen und anderem Reinigungsmateriai.
5Cleaning is only required after approximately 300 to 1000 cartridges have been shredded. This also means a considerable saving in solvents, cleaning cloths and other cleaning materials.
5

Die Maschine ist kompakt und ihr Betrieb erfordert keinen hohen Energiebedarf (es genügt ein Antriebsmotor von ca. 300 W Leistung). Die Bedienung ist nicht gefahrengeneigt. The machine is compact and its operation does not require a lot of energy (a drive motor of about 300 W is sufficient). It is not dangerous to operate.

Die Neuerung wird nachfolgend durch die Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der beigegebenen Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigtThe innovation is explained further below by the description of an embodiment based on the attached drawings. It shows

Fig. 1 die wesentlichen Teile der unverkieideten Maschine in einer schematischen perspektivischen Ansicht;Fig. 1 the essential parts of the unclad machine in a schematic perspective view;

Fig. 2 eine vergrößerte perspektivische Darstellung des Schneidwerks und des Spanzerteiiwerks derFig. 2 is an enlarged perspective view of the cutting unit and the chipping unit of the

Maschine;Machine;

Fig. 3 eine Darstellung wie in Fig. 1 unter einem von der anderen Seite her auf das Schneidwerk gerichteten Blickwinkel;Fig. 3 is a view as in Fig. 1 from an angle viewed from the other side towards the cutting unit;

Fig. 4 eine perspektivische Gesamtdarstellung der einsatzbereiten Maschine;Fig. 4 is a perspective view of the machine ready for use;

Fig. 5 die Draufsicht auf die Maschine gemäi3 Fig. 4Fig. 5 the top view of the machine according to Fig. 4

mit einer zur Zerspanung eingeschobenen Kartusche. with a cartridge inserted for machining.

&phgr; &phgr; · &phgr; · ·ϕ ϕ · ϕ · ·

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In einem nur schematisch angedeuteten Maschinenkasten 1 ist im wesentlichen ein Antriebsmotor und ein Getriebe untergebracht, weiche drei Abtriebswelien anzutreiben haben, deren erste, aus der Frontflache 3 fliegend hervortretende eine obere Antriebswalze 7 und deren zweite, unterhalb der ersten aus der Frontfläche hervortretende eine untere Antriebswaize 9 mit geriffelter Oberfläche trägt. Die dritte Antriebswelle tritt aus einer Seitenfläche 5 des Maschinenkastens hervor und trägt ein rotierendes Hackmesser 11.A machine box 1, which is only shown schematically, essentially houses a drive motor and a gear, which have to drive three output shafts, the first of which, which protrudes from the front surface 3, carries an upper drive roller 7 and the second of which, which protrudes from the front surface below the first, carries a lower drive roller 9 with a grooved surface. The third drive shaft protrudes from a side surface 5 of the machine box and carries a rotating chopping knife 11.

Unterhalb der unteren Antriebswalze und vor dieser liegend ist eine runde Zentrier- und Anschlagplatte 13 angeordnet, deren Durchmesser etwas kleiner ist als der Innendurchmesser der zu zerkleinernden Kartuschen. Sie dient beim Einschieben der Kartuschen 30 und bei der Zerkleinerung zu deren Positionierung und Führung. Ihre oberste ümfangssteile liegt auf der Höhe der oberen Mantellinie der unteren Antriebswalze 9, also der Materialerfassungssteiie zwischen den Antriebswalzen 7, 9. Sie ist in Äxiairichtung federnd gelagert.A round centering and stop plate 13 is arranged beneath and in front of the lower drive roller, the diameter of which is slightly smaller than the inside diameter of the cartridges to be shredded. It serves to position and guide the cartridges 30 when they are inserted and shredded. Its uppermost circumferential part is at the level of the upper surface line of the lower drive roller 9, i.e. the material collection point between the drive rollers 7, 9. It is spring-mounted in the axial direction.

Im Bereich des Umfangs der Zentrier- und Anschiagpiatte 13 und hinter dieser ist eine Rampenfläche 15 ausgebildet, welche sich über etwas mehr als Dreiviertel eines Umfangs erstreckt und deren Höhe, längs einer Schraubenfläche verlaufend, in Richtung der Drehung der Kartuschen beim Schneidvorgang abnimmt. Der mittlere Steigungswinkel dieser Schrauben-Rampenfläche entspricht dem Schrägstellungswinkel &agr;, den die Kartuschenachse A_x beim Einstoßen und während der Zerspanung bezüglich der Achsrichtung A₁, der Antriebswalzen 7, 9 einnimmt (Fig. 5).In the area of the circumference of the centering and stop plate 13 and behind it, a ramp surface 15 is formed which extends over slightly more than three quarters of a circumference and whose height, running along a screw surface, decreases in the direction of rotation of the cartridges during the cutting process. The average pitch angle of this screw ramp surface corresponds to the inclination angle α that the cartridge axis A _x assumes during insertion and during machining with respect to the axial direction A ₁ of the drive rollers 7, 9 (Fig. 5).

Die geriffelte Oberfläche der unteren Antriebswalze 9
ist von einer umlaufenden Messernut 17 unterbrochen. In diese greift ein Kreismesser 19 ein, welches koaxial in der oberen Antriebswaize 7 eingebaut ist und deren öberfläche unterteilt.The grooved surface of the lower drive roller 9
is interrupted by a circumferential knife groove 17. A circular knife 19 engages in this, which is installed coaxially in the upper drive roller 7 and divides its surface.

An die Schnittstelle schließt sich eine waagerechte
Spanführung 21 an, die einen Spankanal 23 mit einem
Spanführungsboden 25 bildet, wobei die Endkante desThe interface is followed by a horizontal
Chip guide 21, which has a chip channel 23 with a
Chip guide base 25 forms, whereby the end edge of the

Spanführungsbodens 25 mit dem rotierenden Hackmesser 11 zusammenwirkt. Unterhalb des Spanführungsbodens 25 beginnt
die Rampenfläche 15 und verläuft in Drehrichtung
der Kartusche, wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich, bis kurz vor die Schnittstelle zwischen den Antriebs-chip guide base 25 interacts with the rotating chopping knife 11. Below the chip guide base 25 begins
the ramp surface 15 and runs in the direction of rotation
of the cartridge, as can be seen in particular from Fig. 3, until shortly before the interface between the drive

walzen 7, 9, wo ihre Höhe minimal ist und in Axiairichtung einen Abstand von der Schnittsteile aufweist, der
der von der Kartusche abzutrennenden Spanbreite entspricht. rolls 7, 9, where their height is minimal and has a distance in the axial direction from the cutting part, which
corresponds to the chip width to be separated from the cartridge.

Im Betrieb der Maschine wird der Motor eingeschaltet,When the machine is running, the engine is switched on,

weicher die obere und die untere Antriebswaize 7, 9 sowie das Hackmesser II im durch Pfeile angedeuteten Drehsinn antreibt. Eine zu zerkleinernde Kartusche wird mit ihrem offenen Ende voran auf die Zentrier- und Anschlagplatte 13 geschoben und unter dem Schrägstellungswinkei &agr; vorgestoßen, bis die Antriebswalzen 7, 9 den vorderen Rand ergreifen und unter Drehung der Kartusche einzuziehen beginnen. Dabei beginnt das Kreismesser 19, unter
dem Schrägstellungswinkei in die Kartuschenwand einzu-which drives the upper and lower drive rollers 7, 9 and the chopping knife II in the direction of rotation indicated by arrows. A cartridge to be shredded is pushed with its open end first onto the centering and stop plate 13 and pushed forward at the inclination angle α until the drive rollers 7, 9 grasp the front edge and begin to retract while the cartridge rotates. The circular knife 19 begins to rotate under
the inclination angle into the cartridge wall

schneiden und einen Span abzutrennen. Der Kartuschenrand wird bis zur Anlage an die Rampenflache 15 herangezogen und gleitet längs desselben, so dass, beginnend mit ei-and to separate a chip. The cartridge edge is pulled up to the ramp surface 15 and slides along it so that, starting with a

nem spitzen Anfang, kontinuierlich ein Span abgetrennt wird, dessen Breite dem Abstand zwischen Schnittstelle des Kreismessers 19 und Ende der Rampenflache 15 in Axialrichtung entspricht. Der Schnitt verläuft längs einer Schraubenlinie in die Zyiinderwand der Kartusche hinein.a pointed beginning, a chip is continuously cut off, the width of which corresponds to the distance between the cutting point of the circular knife 19 and the end of the ramp surface 15 in the axial direction. The cut runs along a helical line into the cylinder wall of the cartridge.

wie in Fig. 1 gestrichelt angedeutet, bewegt sich der abgetrennte Span durch den Spankanai 23, um an dessen Ende vom Hackmesser 11 in Abschnitte gewünschter Länge von einigen Zentimetern zerhackt zu werden. Es versteht sich, dass die Länge dieser Abschnitte vom Verhältnis der Drehzahlen von Antriebswaizen 7, 9 und rotierendem Hackmesser Ii bestimmt wird. Das Drehzahlverhältnis ist entweder durch ein Getriebe vorgegeben; bei Verwendung zweier Antriebsmotore ist es auch leicht wählbar. Die Spanabschnitte fallen in einen unterhalb der Abhackstei-Ie angeordneten Auffangbehälter 42.As shown in dashed lines in Fig. 1, the separated chip moves through the chip channel 23 in order to be chopped at the end of the chipping knife 11 into sections of the desired length of a few centimeters. It is understood that the length of these sections is determined by the ratio of the speeds of the drive rollers 7, 9 and the rotating chipping knife Ii. The speed ratio is either predetermined by a gear; if two drive motors are used, it is also easy to select. The chip sections fall into a collecting container 42 arranged below the chipping station.

Der Schnitt in das wandmateriai der Kartusche verläuft längs einer Schraubenlinie, deren Steigung dem Schrägsteiiungswinkei &agr; der Kartusche entspricht, welcher seinerseits vor allem durch die Neigung der Rampenflache bestimmt ist. Es versteht sich, dass es nur auf den Winkel zwischen der Kartuschenachse und der Ebene ankommt, in der das Kreismesser 19 rotiert und mit der Messernut 17 zusammenwirkt. Möglich wäre also auch eine Ausbildung, bei der die Kartusche 30 rechtwinklig zur Frontfläche 3 der Maschine eingestoßen wird und beim Zerspanen gerichtet ist und die Achsen der Antriebswalzen 7,9 unter dem Schrägsteliungswinkel zur Normalen auf die Frontflache 3 seitlich weggeneigt sind, so dass das Kreismesser 19 unter dem Steigungswinkel schräg in denThe cut in the wall material of the cartridge runs along a helical line, the pitch of which corresponds to the inclination angle α of the cartridge, which in turn is determined primarily by the inclination of the ramp surface. It is understood that the only important thing is the angle between the cartridge axis and the plane in which the circular blade 19 rotates and interacts with the blade groove 17. It would also be possible to have a design in which the cartridge 30 is pushed in at a right angle to the front surface 3 of the machine and is aligned during machining and the axes of the drive rollers 7,9 are inclined sideways at the inclination angle to the normal to the front surface 3, so that the circular blade 19 is inclined at the inclination angle into the

Rand der rechtwinklig eingestoßenen Kartusche einschneidet. Edge of the right-angled cartridge is cut.

Das Zerschneiden der Kartusche in einen Span längs einer Schraubenlinie und anschließende Zerhacken des Spans in kurze Abschnitte setzt sich fort, bis der Boden der Kartusche bzw. die Rückenfläche des in vorderster Stellung befindlichen Kartuschenkolbens auf die Stirnfläche der Zentrier- und Anschlagpiatte 13 trifft. Die Antriebswalzen 7, 9 versuchen, den verbliebenen Kartuschenrest weiter einzuziehen, so dass die Platte 13 entgegen der Wirkung der sie beaufschlagenden Feder einen geringen Betrag eingedrückt wird, bis der kurze Federweg aufgebraucht ist und der weitere Vorschub verhindert wird. Der abgeschnittene Span läuft spitz aus. Im Moment der völligen Abtrennung des Spans verschwindet die Einzugskraft der Antriebswalzen 7, 9, die die Platte 13 beaufschlagende Feder entspannt sich schlagartig und die dadurch vorschnellende Platte 13 wirft den Kartuschenkopf mit einem Wandrest aus, dessen Länge dem Abstand zwischen der Stirnfläche der eingefederten Platte 13 und der Schnittstelle entspricht. In der Praxis beträgt diese Resthöhe 3 bis 4 Zentimeter.The cutting of the cartridge into a chip along a helical line and subsequent chopping of the chip into short sections continues until the base of the cartridge or the back surface of the cartridge piston in the front position hits the front surface of the centering and stop plate 13. The drive rollers 7, 9 try to draw in the remaining cartridge residue further, so that the plate 13 is pressed in a small amount against the effect of the spring acting on it until the short spring travel is used up and further advancement is prevented. The cut-off chip tapers to a point. At the moment the chip is completely severed, the pulling force of the drive rollers 7, 9 disappears, the spring acting on the plate 13 suddenly relaxes and the plate 13, which shoots forward as a result, ejects the cartridge head with a wall residue whose length corresponds to the distance between the front surface of the spring-loaded plate 13 and the cutting point. In practice, this remaining height is 3 to 4 centimeters.

Die Maschine kann einen auf geeignete Weise angebrachten Endschalter aufweisen, der beim Ausfedern der Platte 13 betätigt wird und den Antriebsmotor abstellt.The machine may have a suitably mounted limit switch which is actuated when the plate 13 rebounds and switches off the drive motor.

Es versteht sich, daß die Maschine auch in anderer räumlicher Anordnung gebaut werden kann, etwa in der Weise, daß die Antriebswalzen 7, 9 in einer Waagerechtebene nebeneinander liegen und der Spankanal 23 senkrecht nachIt is understood that the machine can also be built in a different spatial arrangement, for example in such a way that the drive rollers 7, 9 are located next to each other in a horizontal plane and the chip channel 23 is vertically

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unten verläuft. Die beschriebene und gezeigte Anordnung ist jedoch die bevorzugte, weil so der Anfall der fast farbfreien Spanstückchen und der noch farbbehafteten Kartuschenköpfe nebeneinander erfolgt und die jeweiligen Auffangbehälter nebeneinander gestellt werden können. Eine Aufstellung in dieser Weise zeigen Fig. 4, 5.The arrangement described and shown is, however, the preferred one, because the almost ink-free chippings and the cartridge heads still covered in ink are collected next to each other and the respective collecting containers can be placed next to each other. Fig. 4, 5 show an arrangement in this way.

Fig. 4 zeigt, wie der von einer Verkleidung 32 umgebene Maschinenkasten 1 auf einem untergestell 34 befestigt ist und unterhalb des von einer Schneidwerkverkleidung 36 umgebenen Schneidwerks ein Kartuschenkopf-Auffangbehälter 38 aufgestellt ist und unterhalb des von einer Spanzerteilwerk-Verkleidung 40 umgebenen Spanzerteilwerks ein Spanauffangbehälter 42 aufgestellt ist. Fig.Fig. 4 shows how the machine box 1, which is surrounded by a casing 32, is attached to a base frame 34 and a cartridge head collecting container 38 is placed underneath the cutting unit, which is surrounded by a cutting unit casing 36, and a chip collecting container 42 is placed underneath the cutting unit, which is surrounded by a chip cutting unit casing 40. Fig.

zeigt die Maschine mit einer eingeschobenen Kartusche bei Beginn von deren Zerspanung in der Draufsicht, wobei der Schrägstellungswinkel &agr; zwischen der Achse A_x der Kartusche und der Achse A^ der Antriebswalzen gezeigt ist.shows the machine with an inserted cartridge at the start of its machining in a top view, showing the inclination angle α between the axis A _x of the cartridge and the axis A^ of the drive rollers.

Zu sehen ist in Fig. 4, 5 noch ein von der Schneidwerkverkleidung 36 vorspringender und die Zentrier- und Anschlagplatte 13 mit Abstand umgebender Einlaufkragen 44, der zusätzlich zur Zentrier- und Anschlagplatte beim Einstoßen der Kartusche positionierend wirkt. Die Kartusche wird mit ihrem offenen Ende in den Ringraum zwischen dem Einlaufkragen 44 und der Zentrier- und Anschlagplatte 13 eingeschoben.In Fig. 4, 5 you can also see an inlet collar 44 which projects from the cutting mechanism cover 36 and surrounds the centering and stop plate 13 at a distance, which in addition to the centering and stop plate has a positioning effect when the cartridge is pushed in. The cartridge is pushed with its open end into the annular space between the inlet collar 44 and the centering and stop plate 13.

Eine mögliche Ausbildungsvariante ist es, den Einlaufkragen 44 unter dem Schrägstellungswinkel &agr; zur Achsrichtung der Antriebswalzen 7, 9 anzuordnen und seineA possible design variant is to arrange the inlet collar 44 at an inclination angle α to the axial direction of the drive rollers 7, 9 and to

Länge so zu wählen, dass er die Kartusche bei ihrem Einzug unter dem gewünschten Steigungswinkel der Schraubenschnittlinie führt. Ein solcher führender Einlaufkragen kann dann die Rampenflache 15 entbehrlich machen. Die dabei möglichen geringen Schwankungen des Schrägstellungswinkeis der Kartusche führen nur zu Schwankungen der Breite des ablaufenden Spans.The length should be selected so that it guides the cartridge during its insertion at the desired inclination angle of the screw cutting line. Such a guiding inlet collar can then make the ramp surface 15 unnecessary. The possible slight fluctuations in the inclination angle of the cartridge only lead to fluctuations in the width of the chip that runs off.

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Be&zgr;&mgr;GszeichenlisteBe&zgr;μgr; Gszeichenliste

1 Maschinenkasten1 machine box

3 Frontfläche3 Front surface

5 Seitenfläche5 Side surface

7 Obere Antriebswalze7 Upper drive roller

9 Untere, geriffelte Antriebswalze9 Lower grooved drive roller

11 Hackmesser11 cleavers

13 Zentrier- und Anschlagplatte13 Centering and stop plate

15 Rampenflache15 Ramp area

17 Messernut17 Knife groove

19 Kreismesser19 circular knives

21 Spanführung21 Chip guide

2 3 Spankanal2 3 Chip channel

2 5 Spanführungsboden 30 Kartusche2 5 Chip guide base 30 cartridge

32 Maschinenverkleidung32 Machine cladding

34 Untergestell34 Base frame

3 6 Schneidwerkverkleidung3 6 Cutting unit cover

38 Kartuschenkopf-Auffangbehälter38 Cartridge head collection container

40 Spanzerteiiwerk-Verkleidung40 Spanzerteiiwerk cladding

42 Spanauffangbehälter42 Chip collection containers

44 Einlaufkragen44 Inlet collar

A₁, Achsrichtung AntriebswalzenA ₁ , Axial direction of drive rollers

A₃^ Achsrichtung KartuscheA ₃ ^ Axis direction cartridge

&agr; Schrägstellungswinkel, Schraubenlinien-Steigungswinkel α Inclination angle, helix pitch angle

Claims

1. Device for shredding plastic cartridges, in particular empty ink cartridges, for the purpose of subsequent disposal, characterized by a cutting mechanism ( 7 , 9 , 19 ) which cuts into the cartridge from its open end along a helical line and ends the cut at a short distance from the cartridge base.

2. Device according to claim 1, characterized by a chip cutting device ( 11 ) connected downstream of the cutting device, which chops or cuts the resulting chip into short sections.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized by separate collecting containers ( 38 , 42 ) for the chip sections on the one hand and the cartridge heads made of base and a short wall region, possibly also containing the cartridge piston, on the other hand.

4. Device according to one of claims 19 to 3, characterized by a centering and stop plate ( 13 ) onto which the cartridge is to be pushed with its open end first, and a pair of drive rollers ( 7 , 9 ) of the cutting mechanism, which grips the cartridge edge at a peripheral point and whose axes are inclined to the cartridge axis in such a way that it draws in the cartridge wall along a helical line and cuts along a helical line while separating a running chip, wherein the cartridge base or the cartridge piston in front of it prevents further advance by its stop on the front surface of the centering and stop plate ( 13 ) and causes the cutting to end.

5. Device according to claim 4, characterized in that the centering and stop plate ( 13 ) is arranged spring-loaded in the axial direction and the spring stiffness is selected such that when the cartridge base or the cartridge piston sitting in front of it strikes, a deflection takes place, so that after the chip has been completely separated from the cartridge head, it is ejected by the relaxing spring.

6. Device according to one or more of claims 2 to 5, characterized in that the chip dividing device is a cutting or chopping device which periodically divides the running chip into short sections.

7. Device according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the cutting device of the cutting mechanism is a circular knife ( 19 ) which is arranged between the front ends of one of the drive rollers ( 7 ) and coaxially thereto and which engages in a circumferential knife groove ( 17 ) of the other drive roller ( 9 ).

8. Device according to claim 6 or 7, characterized by a chip guide ( 21 ) connected to the cutting device with a chip channel ( 23 ), at the end of which the chip division mechanism is provided.

9. Device according to claim 8, characterized in that the chip cutting mechanism has a chopping knife ( 11 ) which cooperates with a shearing edge at the end of the chip channel ( 23 ).

10. Device according to one or more of claims 1 to 9, characterized by a ramp surface ( 15 ) acting as a stop surface for the front edge of the cartridge wall and defining the inclination angle (α) between the cartridge axis (A _K ) and the axes (A _W ) of the drive roller pair, the course of which is inclined at the pitch angle of the cutting helix to the plane which is perpendicular to the axes of the drive rollers (7, and which ends shortly before the feed and cutting point between the drive rollers at an axial distance from the latter which defines the width of the cut-off chip.

11. Device according to claim 10, characterized in that the axes of the drive rollers ( 7 , 9 ) are oriented at right angles to the front surface ( 3 ) of the machine and the ramp surface ( 15 ) begins below the chip guide floor ( 25 ) and extends with decreasing height following the course of the helix until shortly before the feed and interface between the drive rollers ( 7 , 9 ).

12. Device according to one of claims 1 to 9, characterized by a cylindrical inlet collar ( 44 ) guiding the cartridge to be inserted, which surrounds the centering and stop plate ( 13 ) and is inclined at the inclination angle to the axes of the drive rollers ( 7 , 9 ).