DE2412700A1 - Vorrichtung zum abscheiden von daempfen aus einem luftstrom - Google Patents
Vorrichtung zum abscheiden von daempfen aus einem luftstromInfo
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- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
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Description
.-ΛΙ,.-IXG. C. STOSP23L · DT CI.-xXG. W. G OLLWIT Z-K R · DIPL.-ING. F.W. MOLL
TEL·. DU341/.'1000,0035 · TJiIEX 4:>3333
- . - · . Rüti,
Vorrichtung zum Abscheiden von Dämpfen aus einem Luftstrom.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abscheiden von Dämpfen, insbesondere von OeI-, Fett- und/oder Wasserdämpfen
aus einem durch die Vorrichtung hindurchtretenden Luftstrom.
Solche Vorrichtungen sind insbesondere zum Einsatz in Abzugshauben
vorgesehen, welche in einer Küche, namentlich in einer- Grossküche, über den Kochherden angebracht, sind.
Die bisherigen Vorrichtungen sind so gebaut, dass die in der Abluft enthaltenen Dämpfe nicht ausgeschieden worden.
Sie gelangen daher mit der Abluft in den Abzugskanal, wc sie kondensieren und im Falle von OeI und Fett eine Schicht
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bilden, die eine latente Brandgefahr darstellt, während im Falle von Wasser dämpf en der sich bildende Niederschlag
die Korrosion begünstigt.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung bezweckt, dass die von Abluftstrom, der üblicherweise durch einen Ventilator durch
die Abzugshaube abgesogen wird, mitgerissenen Dämpfe bereits vor Erreichen des Abzugskanals ausgeschieden werden, um
zu kondensieren. ·
Diese Vorrichtung ist gekennzeichnet durch zwei Reihen von trogförmigen, parallel zueinander verlaufenden Profilstäben,
wobei die Profilstäbe jeder Reihe einen Abstand voneinander aufweisen und gegenüber den Profilstäben der
andern Reihe so versetzt angeordnet sind, dass sich einander benachbarte Längskanten zweier nebeneinander liegender
Profilstäbe der einen Reihe zwischen den beiden Längskanten eines Profilstabes der gegenüberliegenden Reihe befinden,
um mit diesen zusammen ümlenkstellen für den Luftstrom zwecks Abscheidung der Dampfpartikel aus diesem zu bilden.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung
ist in den beiliegenden Zeichnungen dargestelltj es zeigen:
Fig. 1 einen schematisch dargestellten Schnitt durch eine Abluftanlage mit zwei eingebauten Abscheidevorrichtungen
gemäss der Erfindung,
Fig. 2 einen Schnitt durch die Vorrichtung längs der Linie A-A in Fig. 3,
Fig. 3 eine Aufsicht auf die Vorrichtung, und
Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie B-B in Fig. 3.
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■ 241270Q
In Fig. 1 ist schematisch eine Abluftanlage dargestellt, wie sie beispielsweise in Küchen anzufinden ist. Eine
Ablufthaube 1 ist an einen Abluf.tkanal 2 angeschlossen, in welchem sich ein Absaugventilator 3 befindet, welcher
die Luft entsprechend den eingezeichneten Pfeilen ansaugt.
In der Ablufthaube 1 ist eine Tragkonstruktion 4, die von der einen Wand der Ablufthaube zur gegenüberliegenden Wand
reicht und aus zwei schräg angeordneten Teilstücken 5
sowie aus einem diese verbindenden Mittelstück 6 besteht, angeordnet. In jedem schrägen Teilstück 5 ist eine Vorrichtung
7 zum Abscheiden von Dämpfen angebracht, durch welche die Abluft hindurchströmen muss. Der Neigungswinkel
zur Senkrechten soll 45 nicht überschreiten.
Eine dieser Vorrichtungen 7 ist in den Fig." 2 bis 4 dargestellt. Sie weist zwei Reihen 8 von Profilstäben 9 auf,
wobei die einzelenen Profilstäbe jeder Reihe einen Abstand voneinander aufweisen. Die Profilstäbe weisen ein trogförmiges
Profil auf? dieses Profil ist im dargestellten Beispiel annähernd ü-förmig, wobei jedoch die beiden Schenkel
nicht parallel zueinander verlaufen, sondern gegen ihre freien Enden hin auseinander streben. Die freien Enden
der Profilformen der einen Reihe sind gegen diejenigen der andern Reihe hin gewendet. Die Profilstäbe der einen Reihe
sind gegenüber denjenigen der andern Reihe ausserdem versetzt angeordnet und zwar so, dass jeweils die beiden einander
benachbarten, die freien Enden des Profils bildenden Längskanten 10 zweier nebeneinander liegender Pro.filstäbe
sich zwischen den beiden Längskanten des gegenüberliegenden Profilstabes befinden. Dadurch werden Kanäle 11 gebildet,
welche eine Umlenkung der durchströmenden Luft bewirken (die Strömungsrichtung liegt in Fig. 2 in der Zeichenebene)
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Jede der Reihen 8 ist in einem Rahmen 12, 13 befestigt, welcher einen offenen -Kasten bildet, der aus Winkelprofilstäben
aufgebaut ist. Der Rahmen 12 ist etwas kleiner als der Rahmen 13, so dass er in diesen teilweise eingeschoben
werden kann. Mit Schrauben 14 werden die Rahmen 12, 13 an den Ecken miteinander verbunden. Distanzfedern 15 halten
die Rahmen in einem solchen Abstand voneinander, dass sie an ihren Schmalseiten nur teilweise überlappen. Diese
Federn 15 sind als Druckfedern ausgebildet und werden von den Schrauben 14 geführt. Durch Drehung der Schrauben in
der einen oder andern Richtung kann die teilweise Ueberlappung der beiden Rahmen variiert werden, wodurch sich
auch der Abstand der beiden Profilstabreihen 8 voneinander und damit die Breite der Kanäle 11 ändern.
Die so zusammengesetzte Vorrichtung wird an den schrägen Teilstücken 5 in der Abzugshaube 1 zwischen Z-förmigen
Halteschienen 16 angebracht.
Die Profilstäbe 9 bestehen vorzugsweise aus Chromstahl, der mit einem Kunststoff-Film, insbesondere einem Tetrafluoräthylen-Film,
überzogen ist. Dadurch wird eine besonders glatte Oberfläche gebildet, von welcher das Kondensatgut
ablaufen kann.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung besteht darin, dass die Luft infolge der Saugwirkung des Abzugsventilators 3 den
kürzesten Weg durch die Vorrichtung zu nehmen sucht. Dies bedeutet, dass sie über die scharfen Längskanten 10 strömt,
wobei diese Kanten Umlenkstellen für den Luftstrom bilden. Durch diese Umlenkstellen kommt es zur Bildung von kräftigen
Wirbeln in der Luftströmung, dank welcher die darin enthaltenen Dampfpartikel abgeschieden werden. Bei zunehmender
Luftmenge, die pro Zeiteinheit durch die Vorrichtung strömt, steigt (bei gleichbleibender Breite der Kanäle 11) der
Luftwiderstand, gleichzeitig aber auch der Abscheidegrad
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(Volumen des aus geschiedenen Kondensates, bezogen auf
das durchströmende Luftvolumen) . Die an den Längskanten 10 abgeschiedenen OeI-, Fett- und/oder Wassertropfen
laufen wegen der Kunststoffbeschichtung leicht von den
Profilstäben ab und rinnen durch die Bohrungen 19 (Fig. und 4) , durch welche sie gegen die Wände in die Sammel-'wanne strömen. Das dort sich ansammelnde Kondensat kann durch Ablauf stutzen 18 entfernt werden.
das durchströmende Luftvolumen) . Die an den Längskanten 10 abgeschiedenen OeI-, Fett- und/oder Wassertropfen
laufen wegen der Kunststoffbeschichtung leicht von den
Profilstäben ab und rinnen durch die Bohrungen 19 (Fig. und 4) , durch welche sie gegen die Wände in die Sammel-'wanne strömen. Das dort sich ansammelnde Kondensat kann durch Ablauf stutzen 18 entfernt werden.
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Claims (5)
1. Vorrichtung zum Abscheiden von Dämpfen, insbesondere ,von
OeI-, Fett- und/oder Wasserdämpfen aus einem durch die
Vorrichtung hindurchtretenden Luftstrom, gekennzeichnet durch zwei Reihen (8) von trogförmigen, parallel zueinander
verlaufenden Profilstäben (9) , wobei die Profilstäbe jeder Reihe einen Abstand voneinander .aufweisen
und gegenüber den Profilstäben der andern Reihe so versetzt angeordnet sind, dass sich einander benachbarte
Längskanten (10) zweier nebeneinander liegender Profilstäbe der einen Reihe zwischen den beiden Längskanten
eines Profilstabes der gegenüberliegenden Reihe befinden, um mit diesen zusammen ümlenkstellen für den Luftstrom
zwecks Abscheidung der Dampfpartikel aus diesem zu bilden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Reihe (8) von Profilstäben (9) in einem Rahmen (12,
13) angebracht ist, wobei der eine Rahmen (12) teilweise in den andern (13) geschoben und mit diesem verbunden ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilstäbe (9) mit einem Kunststoff-Film beschichtet
sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3,. dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoff-Film ein Tetrafluoräthylen-Film ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass
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die beiden Rahmen (12, 13) mittels Schrauben (14) miteinander verbunden sind, wobei sie von Druckfedern (15)
in einem Abstand voneinander gehalten werden, der durch Drehen der Schrauben (14) zwecks Regulierung der durch
die Vorrichtung (7) pro Zeiteinheit hindurchtretenden Luftmenge veränderbar ist.
Sb/dh/ip/ 11.3.1974
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH405573A CH550018A (de) | 1973-03-20 | 1973-03-20 | Vorrichtung zum abscheiden von daempfen aus einem luftstrom. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2412700A1 true DE2412700A1 (de) | 1974-10-10 |
Family
ID=4268972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19742412700 Ceased DE2412700A1 (de) | 1973-03-20 | 1974-03-16 | Vorrichtung zum abscheiden von daempfen aus einem luftstrom |
Country Status (4)
| Country | Link |
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| AT (1) | AT356071B (de) |
| CH (1) | CH550018A (de) |
| DE (1) | DE2412700A1 (de) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP1410833A1 (de) * | 2002-10-17 | 2004-04-21 | Tiziana Befera | Filtervorrichtung für Dunstabzugshauben und/oder Filterhauben |
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- 1973-03-20 CH CH405573A patent/CH550018A/de not_active IP Right Cessation
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- 1974-03-16 DE DE19742412700 patent/DE2412700A1/de not_active Ceased
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- 1974-03-20 FR FR7409463A patent/FR2222119A1/fr active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| FR2222119B3 (de) | 1977-01-07 |
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