DE2408033C3

DE2408033C3 - Vehicle headlight with a reflector mounted pivotably in a stationary receiving part

Info

Publication number: DE2408033C3
Application number: DE19742408033
Authority: DE
Inventors: Alfred 4780 Lippstadt Ewert
Original assignee: Westfaelische Metall Industrie KG Hueck and Co
Current assignee: Westfaelische Metall Industrie KG Hueck and Co
Filing date: 1974-02-20
Publication date: 1977-11-24

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Fahrzeugscheinwerfer, dessen Reflektor von mindestens einem Verstellelement um eine durch zwei ortsfeste Schwenkpunkte oder durch einen ortsfesten Schwenkpunkt und ein weiteres Verstellelement gebildete Achse verschwenkbar in einem feststehenden Aufnahmetei! gelagert ist.The invention relates to a vehicle headlight, the reflector of at least one Adjusting element around one through two stationary pivot points or through one stationary pivot point and another adjusting element formed axis pivotable in a stationary receiving part! is stored.

Es ist eine Ausführungsform bekannt, bei der an dem die Auflagefläche für die Streuscheibe bildenden Rand des Reflektors ein Befestigungswinkel angeschweißt ist, in den eine Kopfschraube eingreift, welche mit dem Scheinwerfergehäuse oder einem anderen Aufnahmeteil verschraubt ist. Hierbei ist zwischen dem Befestigungswinkel und dem Schraubenkopf oder zwischen dem Befestigungswinkel und dem umlaufenden Rand des Gehäusetopfes eine gummielastische Hülse eingesetzt. Eine solche Ausführungsform des ortsfesten Schwenkpunktes ist in ihrem Aufbau teuer und in der Montage zeitraubend.An embodiment is known in which the edge forming the support surface for the diffusing screen of the reflector, a mounting bracket is welded into which a head screw engages, which with the Headlight housing or another receiving part is screwed. Here is between the mounting bracket and the screw head or between the mounting bracket and the circumferential edge of the housing pot a rubber-elastic sleeve is used. Such an embodiment of the fixed pivot point is expensive in its construction and in the Time consuming assembly.

Aufgabe der Erfindung ist es, den ortsfesten Schwenkpunkt bei Scheinwerfern so auszubilden, daß er billig in der Herstellung, einfach in der Montage und darüber hinaus noch funktionssicher ist. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der ortsfeste Schwenkpunkt gebildet wird von einem bolzenartiger Befestigungsstück, welches mit seinem einen Ende mit dem Reflektor oder einem daran angeordneten Befestigungswinkel und mit seinem anderen Ende mit dem feststehenden Aufnahmeteil mittels eines Renkverschlusses verbunden ist, und daß an dem mittleren zwischen Reflektor und Aufnahmeteil liegenden Bereich des Befestigungsstückes ein flügelartiges Griffstück angeformt ist, das unter elastischer Verformung des Befestigungsstückes, seiner Einspannstelle und/oder unter eigener elastischer Verformung über eine von zwei nebeneinanderliegenden Erhöhungen am Aufnahmeteil hinweg verschwenkbar zwischen den beiden Erhöhungen arretiert wird. Die Montage eines solchen ortsfesten Schwenkpunkt bildenden Befestigungsstückes bedarf keiner besonderen Fingerfertigkeit, so daß sowohl die erstmalige Montage des Scheinwerfers als auch eine eventuell notwendig werdende Reparatur des Scheinwerfers leicht von Nichtfachleuten durchgeführt werden kann. Es ist weiterhin keine ungewollte selbständige Lockerung des Befestigungsteils zu befürchten.The object of the invention is to design the fixed pivot point in headlights so that it cheap to manufacture, easy to assemble and, moreover, still functionally reliable. According to the invention this object is achieved in that the fixed pivot point is formed by a bolt-like fastening piece, which with one end to the reflector or one on it arranged mounting bracket and at its other end to the fixed receiving part is connected by means of a bayonet lock, and that on the middle between the reflector and the receiving part lying area of the fastening piece a wing-like handle is formed, which is under elastic Deformation of the fastening piece, its clamping point and / or under its own elastic deformation pivotable between one of two adjacent elevations on the receiving part the two elevations is locked. The assembly of such a fixed pivot point forming Fastening piece does not require any special dexterity, so that both the initial assembly of the Headlight as well as a possibly necessary repair of the headlight Can be done by non-professionals. There is still no unintentional, independent loosening of the Fastening part to fear.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes weist das Befestigungsstück nahe einem Ende eine Ringnut auf, und der zwischen Ringnut und dem Ende verbleibende Flansch ist elliptisch derart ausgebildet, daß der kleine Durchmesser dem Durchmesser der Ringnut entspricht. Der elliptisch ausgebildete Kopf des Befestigungsstückes wird in eine ebenfalls elliptisch ausgeführte öffnung des Aufnahmeteils eingesetzt, und ist somit durch ein einfaches Verdrehen um die Längsachse festsetzbar.In an advantageous embodiment of the subject matter of the invention the fastening piece has an annular groove near one end, and that between the annular groove and the flange remaining at the end is elliptical so that the small diameter corresponds to the diameter corresponds to the ring groove. The elliptical head of the fastening piece is in a also elliptically designed opening of the receiving part is used, and is thus by a simple Rotation around the longitudinal axis can be fixed.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausbildungsform des Erfindungsgedankens weist das bolzenartige Befestigungsstück mehrere auf dem Umfang verteilte axial verlaufende Rippen auf, die in der Nähe mindestens eines Endes des Befestigungsstückes durch eine Nut unterbrochen sind. Diese Rippen haben einmal die Aufgabe, das bolzenartige Befestigungsstück zu versteifen, und zum anderen dienen die Nuten der Rippen der renkverschlußartigen Befestigung des Befestigungsstükkes im Reflektor oder in einem daran angeordneten Befestigungswinkel. Eine der axial verlaufenden Rippen ist dabei zu einem Griffstück vergrößert ausgebildet.In a further advantageous embodiment of the inventive concept, the bolt-like fastening piece has several on the circumference distributed axially extending ribs, which in the vicinity at least one end of the fastening piece are interrupted by a groove. These ribs once have the Task to stiffen the bolt-like fastening piece, and on the other hand, the grooves of the ribs serve pivot lock-like fastening of the fastening piece in the reflector or in one arranged thereon Mounting brackets. One of the axially extending ribs is enlarged to form a handle.

Um das Einsetzen des Befestigungsstückes zwischen Reflektor und dem der Reflektorlagerung dienenden Aufnahmeteil zu erleichtern, sind die Einsatzstellungen des Befestigungsstückes in das Aufnahmeteil und die Einsatzstellung in dem Reflektor oder in einem daran angeordneten Befestigungswinke! um einen Winke! α gegeneinander versetzt. Dadurch kann das Befestigungsstück zunächst in die eine öffnung eingesetzt und hierin festgesetzt werden, bevor es in die nächste öffnung eingesetzt wird.To insert the fastening piece between the reflector and the reflector mounting To facilitate the receiving part, the positions of use of the fastening piece in the receiving part and the Use position in the reflector or in a mounting bracket arranged on it! for a hint! α offset against each other. As a result, the fastening piece can first be inserted into one opening and be fixed in it before it is inserted into the next opening.

Die Zeichnung veranschaulich: ein A.usführungsbeispiel der Erfindung, und zwar zeigenThe drawing illustrates: an example embodiment of the invention, namely show

Fig. ! eine Ansicht von vorn auf den Scheinwerfer,Fig.! a front view of the headlight,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie AA, Fig. 2 is a section along the line AA,

Fig. i das Lochbiid in dein Ai'fnahmeteil i-.us Richtung Xgesehen,Fig. I the hole image seen in your receiving part i-.us direction X ,

Fig.4 eine Ansicht aus der Richtung A' auf den am Reflektor angeordneter. Befestigungswinke!,4 shows a view from the direction A 'of the on Arranged reflector. Mounting bracket !,

Fig. S eine Ansicht aus der Richtung Y auf das Befestigungsiiäckund .,,-.■Fig. 5 is a view from the direction Y of the fastening bag and. ,, -. ■

Fig. 6 eine Ansicht aus der Richtung Z auf da.'. Befestigungsstück.Fig. 6 is a view from the direction Z to da. '. Fastening piece.

Die Streuscheibe 1 ist mit dem Reflektor 3 durch Verkleben mit dem Rand 2 zu einer Einheit verbunden, die von einem fest mit der Karosserie verschraublen Aufnahmetei! 4 verstellbar getrager, ist. Die verstellbare Lagerung des Reflektors mitsamt der Streuscheibe erfolgt über einen ortsfesten Schweiikpunt". 5 und zwei Versteifelemente 6. Die Verstdlelemente 6 werden gebildet von Kopfschrauben, die mit ihrem Kopf jeweils in einen an dem Reflektor angeordneten Befestigungswinkel 22 und mit ihrem Gewinde in das topfförmig ausgebildete Aufnahmeteil eingreifen.The lens 1 is connected to the reflector 3 by gluing to the edge 2 to form a unit, which is held by a receiving part that is firmly screwed to the body. 4 adjustable supports, is. The adjustable mounting of the reflector together with the diffuser takes place via a fixed welding point ". 5 and two stiffening elements 6. The adjusting elements 6 are formed by head screws, each with their head in a mounting bracket 22 arranged on the reflector and with their thread in the cup-shaped Engage the receiving part.

Der ortsfeste Schwenkpunkt wird gebildet von dem bolzenartigen Befestigungsstück 7, welches mit seinem Ende 8 in den am Rand 2 des Reflektors 3 angeordneten Befestigungswinkel 10 und mit seinem Ende 9 in das Aufnahmeteil 4 renkverschlußartig eingesetzt ist. Das Befestigungsstück 7 ist nahe dem Ende 9, mit welchem es in das Aufnahmeteil 4 eingesetzt ist, mit einer Ringnut 11 versehen, in die der Rand der Öffnung 12 im Aufnahmeteil eingreift. Der zwischen der Ringnut 11 und dem Ende 9 verbleibende Flansch 13, der durch die Öffnung 12 hindurchgeschoben wird, ist elliptisch ausgebildet und zwar derart, daß der kleine Durchmesser der Ellipse dem Durchmesser der Ringnut Il entspricht. Die Öffnung 12 im Aufnahmeteil ist ebenfalls elliptisch und in der Größe dem Flansch 13 entsprechend ausgeführt. Nach dem Einsetzen des elliptischen Endes 9 des Befestigungsstückes ir. die Öffnung 12 und einem anschließenden Verdrehen des Befestigungsstükkes um etwa 90°, hintergreifen die dem großen Durchmesser des elliptischen Flansches 13 zugeordneten Bereiche des Befestigungsstückes den Rand der Öffnung 12 und setzen somit das Befestigungsstück im Aufnahnieieil fest. Im Anschluß an das Kopfende 9 weist das Befestigungsstück 7 vier auf dem Umfang verteilte und sich axial zu dem Ende 8 des Befestigungsstückes hii, erstreckende Rippen 14 auf. Diese Rippen sind im Winkel von 90^J zueinander versetzt. Zwei diametral gegenüberliegende Rippen sind nahe dem Ende 8 mit einer Nut i5 versehen, in die der am Rand 2 des Reflektors 3 angeordnete Befestigungswinkel 10 eingreift. Die beiden anderen diametral gegenüberliegender, Rippen 14 enden in Höhe dieser Nut. Die Bereiche 16 der durch die Nut 15 unterbrochenen Rippen werden durch die schlüssellochartige Öffnung 17 im Befestiguiigswinkel 18 hindurchgesteckt und hintergreifen nach einem Verdrehen des Befestigungsstückes den Befestigungswinkel 10. Die Mittellinie 18 der in dem Befestigungswinkel 10 angeordneten Öffnung 17 ist gegenüber der Mittellinie 19 der im Aufnahmeteil angeordneten Öffnung 12 um den Winkel α versetzt. Durch diese etwa 15° betragende versetzte Anordnung der beiden das Befestigungsstück aufnehmenden Öffnung ist die Möglichkeit geschaffen, daß das Befestigungsstück zunächst in eine Öffnung eingesetzt und durch leichtes Verdrehen befestigt werden kann, bevor es in die zweite Öffnung eingeschoben wird. Dieses Merkmal bringt einen wesentlichen Vorteil bei der Montage des Scheinwerfers. Das gleiche Ziel wird erreicht, wenn die Bereiche 16 der Rippen gegenüber dem großen Durchmesser des elliptischen Flansches 13 um den Winkel α versetzt sind.The stationary pivot point is formed by the bolt-like fastening piece 7, which is inserted with its end 8 in the fastening bracket 10 arranged on the edge 2 of the reflector 3 and with its end 9 in the receiving part 4 like a pivot lock. Near the end 9 with which it is inserted into the receiving part 4, the fastening piece 7 is provided with an annular groove 11 into which the edge of the opening 12 in the receiving part engages. The flange 13 remaining between the annular groove 11 and the end 9, which is pushed through the opening 12, is elliptical in shape in such a way that the small diameter of the ellipse corresponds to the diameter of the annular groove II. The opening 12 in the receiving part is also elliptical and designed to correspond in size to the flange 13. After inserting the elliptical end 9 of the fastening piece ir. The opening 12 and a subsequent rotation of the fastening piece by about 90 °, the areas of the fastening piece assigned to the large diameter of the elliptical flange 13 engage behind the edge of the opening 12 and thus place the fastening piece in the Aufnahnieieil fixed. Following the head end 9, the fastening piece 7 has four ribs 14 which are distributed around the circumference and extend axially to the end 8 of the fastening piece hii. These ribs are offset from one another at an angle of 90 ^degrees. Two diametrically opposite ribs are provided near the end 8 with a groove i5 into which the fastening bracket 10 arranged on the edge 2 of the reflector 3 engages. The other two diametrically opposed ribs 14 end at the level of this groove. The areas 16 of the ribs interrupted by the groove 15 are pushed through the keyhole-like opening 17 in the fastening bracket 18 and, after the fastening piece is rotated, engage behind the fastening bracket 10. The center line 18 of the opening 17 located in the fastening bracket 10 is opposite the center line 19 in the receiving part arranged opening 12 offset by the angle α. This approximately 15 ° offset arrangement of the two openings accommodating the fastening piece creates the possibility that the fastening piece can first be inserted into an opening and fastened by turning it slightly before it is pushed into the second opening. This feature brings a significant advantage when assembling the headlamp. The same goal is achieved if the areas 16 of the ribs are offset by the angle α with respect to the large diameter of the elliptical flange 13.

Eine der axial verlaufenden Rippen des Befestigungsstückes ist flügelartig erweitert, so daß sie das Griffstück 20, welches eine bessere Handhabung beim Einsetzen des Befestigungsstückes ermöglicht, bildet. Dieses Griffstück wird beim Verschwenken des Befestigungsstückes über eine der zwei nebeneinander liegenden Erhöhungen 21 hinweggeschwenkt, so daß es in der Einbaulage zwischen diesen beiden Erhöhungen arretiert ist. Beim Hinübergleiten des Griffstückes 20 über eine der beiden Erhöhungen wird die Einspannstelle des Befestigungsstückes im Aufnahmeteil elastisch verformt.One of the axially extending ribs of the fastening piece is widened like a wing, so that they Handle piece 20, which enables better handling when inserting the fastening piece, forms. This handle piece is when pivoting the fastening piece over one of the two side by side lying elevations 21 pivoted away so that it is in the installed position between these two elevations is locked. When the handle 20 slides over one of the two elevations, the clamping point of the fastening piece is elastically deformed in the receiving part.

Hierzu 2 Blatt ZeichnuneenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Vehicle headlights, the reflector of which by at least one adjusting element ι ne by two fixed pivot points ode jrch e ^; NEN stationary pivot point and a further adjusting element formed axis is adjustably mounted in a stationary receiving part, characterized in that the stationary pivot point (5) is formed by a bolt-like fastening piece (7) which at its one end (8) with the reflector (3 ) or a mounting bracket (10) arranged thereon and at its other end (9 ^ with the stationary receiving part (4) is connected by means of a bayonet lock, and that on the middle area of the mounting piece (3) and the receiving part (4) lying between the reflector (3) and the receiving part (4) 7) a wing-like handle piece (20) is molded on, which is locked between the two elevations so as to be able to pivot between the two elevations with elastic deformation of the fastening piece, its clamping point and / or with its own elastic deformation over one of two adjacent elevations (21) on the receiving part.

2. Vehicle headlight according to claim 1, characterized in that the fastening gap (7) has an annular groove (11) near one end (9) and one remaining between the annular groove and the end (9) Flange (13) is elliptical in such a way that the small diameter corresponds to the diameter of the annular groove (11) corresponds.

3. Vehicle headlight according to claim 1 or 2, characterized in that the bolt-like Fastening piece (7) has a plurality of axially extending ribs (14) distributed around the circumference, which interrupted in the vicinity of at least one end (8) of the fastening piece by a groove (15) are.

4. Vehicle headlight according to claim 3, characterized in that the axially extending Ribs (14) with the exception of two diametrically opposed ends at the level of the groove (15).

5. Vehicle headlight according to claim 3 or 4, characterized in that one of the axially extending Ribs to a handle (20) is enlarged.

6. Vehicle headlight according to one or more of the preceding claims, characterized in that that the position of use of the fastening piece (7) in the receiving part (4) and the Use position in the reflector (2) or in a mounting bracket arranged on it! (10) around are offset from one another by an angle λ.