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DE2404119B2 - Rueckwaertsstrangpresse - Google Patents

Rueckwaertsstrangpresse

Info

Publication number
DE2404119B2
DE2404119B2 DE19742404119 DE2404119A DE2404119B2 DE 2404119 B2 DE2404119 B2 DE 2404119B2 DE 19742404119 DE19742404119 DE 19742404119 DE 2404119 A DE2404119 A DE 2404119A DE 2404119 B2 DE2404119 B2 DE 2404119B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
traverse
crosshead
transducer
press
extrusion press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19742404119
Other languages
English (en)
Other versions
DE2404119A1 (de
DE2404119C3 (de
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
Original Assignee
Fa. Secim, Courbevoie, Hauts-De-Seine (Frankreich)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fa. Secim, Courbevoie, Hauts-De-Seine (Frankreich) filed Critical Fa. Secim, Courbevoie, Hauts-De-Seine (Frankreich)
Priority to DE19742404119 priority Critical patent/DE2404119C3/de
Priority claimed from DE19742404119 external-priority patent/DE2404119C3/de
Publication of DE2404119A1 publication Critical patent/DE2404119A1/de
Publication of DE2404119B2 publication Critical patent/DE2404119B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2404119C3 publication Critical patent/DE2404119C3/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C35/00Removing work or waste from extruding presses; Drawing-off extruded work; Cleaning dies, ducts, containers, or mandrels for metal extruding
    • B21C35/04Cutting-off or removing waste
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/02Making uncoated products
    • B21C23/20Making uncoated products by backward extrusion
    • B21C23/205Making products of generally elongated shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/21Presses specially adapted for extruding metal
    • B21C23/218Indirect extrusion presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rückwärtsstrangpresse mit einem an Gegenhalter fest angeordneten Hohlstempel samt Matrize, einem im Querhaupt angeordneten Hauptpreßantrieb, dessen Kolben in einer verschiebbaren Traverse gehalten ist, und einem !wischen der Traverse und dem Gegcnhalter längsbewegbaren Aufnehmer.
Bei einer gattungsgleichen Rückwärtsstrangpresse (FR-PS 20 98 696) stützen sich die Hydraulikkolben für den Längsantrieb des Aufnehmers am Querhaupt ab. Die Antriebskolben sind dabei mittels Führungsstangen, die durch die den Hauptpreßkolben tragende Traverse durchgeführt oder an dieser außen vorbeigeführt sind, mit dem Aufnehmer starr verbunden. Da jedoch «m Querhaupt neben dem Pressenhauptzylinder die Rückzugzylinder und die Befestigungen für die Zugsäulen usw. angeordnet sind, ist der Raum für die Unterbringung der Antriebszylinder für den Aufnehmer in Anzahl und Größe begrenzt, falls nicht eine zusätzliche Vergrößerung des Querhaupts oder eir.e festigkeitsmäßige Schwächung in Kauf genommen werden soll. In baulicher Hinsicht ist die Anordnung der Antriebszylinder für den Aufnehmer im Querhaupt wegen der erforderlichen Führungsstangen und der Aussparungen in der Traverse aufwendig. Außerdem wird bei dieser Anordnung durch die beim Preßvorgang notwendige Andrückkraft des Aufnehmers gegen das Verschlußstück an der Traverse ein Teil der Preßkraft verbraucht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rückwärtsstrangpresse der bezeichneten Gattung baulich einfacher zu gestalten und einen Verlust an Preßkraft zu vermeiden.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Hydraulikkolben sich an der Traverse abstützen.
Diese Anordnung ermöglicht durch den Wegfall der Führungsslangen eine raumsparende und einfachere Ausführung der gesamten Presse. Die Anordnung der Zylinder für die Antriebskolben des Aufnehmers an der Traverse ist ohne Vergrößerung der Abmessungen der Traverse möglich. Auch ist durch das Fehlen weiterer Antriebe usw. in der Traverse die Lage der Antriebszylinder für den Aufnehmer weitgehend frei festlegbar und somit die Zugänglichkeit zwischen Aufnehmer und Verschlußstück zum Einbringen des Blockes, einer Trennvorrichtung für den Preßrest usw. günstiger.
ίο Ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung wird an Hand der schematisch einen Axialschnitt darstellenden Zeichnung beschrieben.
Diese Rückwärtsstrangpresse setzt sich aus einem Querhaupt 1 und einem Gegenhalter 2 zusammen, die im Abstand voneinander durch Zugstangen 11 fest verbunden sind. Im Inneren des Querhaupts 1 ist der Zylinder eines Hauptpreßantriebes 30 angeordnet, der eine bewegliche Traverse 3 zwischen dem Querhaupt 1 und dem Gegenhalter 2 verschiebt. Die bewegliche Traverse 3 kann außerdem von zusätzlichen doppeltwirkenden Hydraulikkolben 31 bewegt werden, die sich auf das Querhaupt 1 abstützen.
Ein Aufnehmer 4 wird zwischen der beweglichen Traverse 3 und dem Gegenhalter 2 verschoben. Ein Hohlstempel 20 ist an dem Gegenhalter 2 in der Pressenachse festgelegt und an seinem Ende mit einer Halterung für eine Matrize 21 versehen. Außerdem ist eine axiale Bohrung 22 in der Mitte des Hohlstempels 2C und in der Pressenachse vorgesehen, die sich durch den Gegenhalter 2 hindurch verlängert.
Der Aufnehmer 4 ist seinerseits mit einer zentralen Aufnehmerbohrung 41 versehen, deren Querschnitt im wesentlichen gleich der Stirnfläche der Matrize 21 ist. Die Aufnehmerbohrung 41 wird in Richtung auf das Querhaupt 1 durch ein Verschlußstück 42 geschlossen, das an der beweglichen Traverse 3 sitzt. Der Aufnehmer 4 wird dann mit der beweglichen Traverse 3 durch den Hauptpreßantrieb 30 in Richtung auf den Gegenhalter 2 derart verschoben, daß der Hohlstempel 20 in die Aufnehmerbohrung 41 eindringt und das Metall eines Preßblockes (nicht gezeigt), der innerhalb des Aufnehmers 4 unter Druck gesetzt wird, durch die Matrize 21 zu einem Strang ausgepreßt wird, der durch die Bohrung 22 austritt.
Der Aufnehmer 4 wird getrennt mit Hilfe von Hydraulikkolben 43 verschoben, die sich unmittelbar auf die verschiebbare Traverse 3 abstützen.
Die Zylinder der Hydraulikkolben 43 sind dabei fest an der verschiebbaren Traverse 3 angeordnet, während die Kolbenstangen an Armen des Aufnehmers 4 befestigt sind.
Der Preßblock kann durch einen Schlitten, der den Boden des Aufnehmers trägt, oder in einer anderen für sich bekannten Art eingeführt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Riickwärtsstrangpresse mit einem an Gegenhalter fest angeordneten Hohlstempel samt Matrize, einem im Querhaupt angeordneten Hauptpreßantrieb, dessen Kolben in einer verschiebbaren Traverse gehalten ist, und einem zwischen der Traverse und dem Gegenhalter längsbewegbaren Aufnehmer, der mittels an ihm angreifender Hydraulikkolben betätigbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Hydraulikkolben (43) sich an der Traverse (3) abstützen.
DE19742404119 1974-01-29 Rückwärtsstrangpresse Expired DE2404119C3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742404119 DE2404119C3 (de) 1974-01-29 Rückwärtsstrangpresse

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742404119 DE2404119C3 (de) 1974-01-29 Rückwärtsstrangpresse

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2404119A1 DE2404119A1 (de) 1975-07-31
DE2404119B2 true DE2404119B2 (de) 1976-03-11
DE2404119C3 DE2404119C3 (de) 1976-10-28

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0329567A1 (de) * 1988-02-19 1989-08-23 Clecim Verfahren zum Strangpressen von Metall, insbesondere von Aluminium und Strangpresse zur Durchführung des Verfahrens

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0329567A1 (de) * 1988-02-19 1989-08-23 Clecim Verfahren zum Strangpressen von Metall, insbesondere von Aluminium und Strangpresse zur Durchführung des Verfahrens
FR2627405A1 (fr) * 1988-02-19 1989-08-25 Clecim Sa Procede de filage de metal, specialement d'aluminium, et presse de filage pour la mise en oeuvre du procede

Also Published As

Publication number Publication date
DE2404119A1 (de) 1975-07-31

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