DE2404051A1

DE2404051A1 - Rotationsfilmdruckmaschine

Info

Publication number: DE2404051A1
Application number: DE2404051A
Authority: DE
Inventors: Karl Wick
Original assignee: Fritz Buser AG Maschinenfabrik
Current assignee: Fritz Buser AG Maschinenfabrik
Priority date: 1973-02-27
Filing date: 1974-01-29
Publication date: 1974-09-05
Also published as: CH550664A; IT1007433B; DE2404051C3; ZA741306B; FR2219006A1; JPS49135713A; AR197754A1; DE2404051B2; AT344205B; FR2219006B1; ATA65874A; US3960076A; SE402882B; BR7401354D0; ES423240A1; CA1003270A; NL7402627A

Description

BE 15'765

Fritz Buser AG, Maschinenfabrik, Wiler b. Utzenstorf

(Schweiz)

Rotationsfilmdruckmaschine

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Rotationsfilmdruckmaschine, deren Druckstationen eine im Innern einer Rundschablone angeordnete und an einer Rakelhaltevorrichtung befestigte Rakel aufweist und bei der die Rundschablone mit einem das Druckgut tragenden und haltenden Transportband etwa synchron läuft.

Es ist bekannt, bei Rundschablonen von Rotations f Umdruck maschinen die Farbpaste im Innern der Rundschablone zuzuführen und mittels eines Rakelsystems durch das feinperforierte Schablonenmaterial durchzupressen. Das Durchpressen der Farbe wird mittels Rakeln vorgenommen, von denen eine ganze Anzahl Ausführungen bekannt sind. So werden z.B. Gummiprofile oder Stahllamellen oder Rakelrollen verwendet.

Für den Durchsatz der Farbpaste sind ausser den schablonen- und farbbedingten Grossen, wie beispielsweise die prozentuale Sieböffnung und die Farbviskosität, auch mechanische, d.h. form-

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bedingte Einflussfaktoren von grösster Wichtigkeit. So'haben z.B. der Rakelwinkel, d.h. der Keilwinkel zwischen der Schablone und der Rakel, die Keillänge und der Rakeldruck einen wesentlichen Einfluss auf die Druckqualität. Für die Praxis ist es von ausserordentlicher Bedeutung, diese Faktoren reproduzierbar zu beeinflussen, jedoch sind die erwähnten bekannten Rakelausführungen und Verstellsysteme nicht für die Erfüllung aller Bedingungen geeignet.

Bei den als Rakel verwendeten bekannten Stahllamellen kann zwar der Rakelwinkel verändert werden, aber gleichzeitig wird auch der Anpressdruck und zum Teil auch die Keillänge verändert. Falls aus betrieblichen Gründen der Rakeldruck verändert werden muss, ohne den Rakelwinkel zu verändern, so muss ein anderes, steiferes oder weicheres Rakelblatt montiert werden.

Bei der als Magnetrollrakel bekanntgewordenen Rakelrolle wird der Rakelwinkel mit dem Einsatz von verschiedenen Rakelrollendurchmessern verändert, während die Anpresskraft durch Veränderung der Magnetkraft beeinflusst wird. Nachteilig ist, dass eine Anzahl verschiedener Rakelrollen auf Lager gehalten werden müssen sowie die Tatsache, dass die Anpresskraft nur in bestimmten Grenzen verändert werden kann.

Es ist weiter eine Rakelhalterung bekannt, bei welcher der Einsatzpunkt der Rakel verstellt v/erden kann, ohne dass der Rakeldruck verändert werden muss, was dadurch erreicht wird, dass die Schablonenachse auch etwa die Schwenkachse der Rakel bildet. Nachteilig ist jedoch, dass sich der Einsatzpunkt gegenüber der Berührungslinie der Schablone mit dem Transportband verändert, was eine gewisse Deformation der Schablone zur Folge haben kann.

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rakelvorrichtung der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, dass mit möglichst einfachen Mitteln, jedoch unter Verwendung der gleichen Rakel, der Rakelwinkel in weiten Grenzen verstellbar ist, ohne dass hierbei eine Aenderung des Rakeldruckes eintritt.

Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass die Rake!haltevorrichtung mittels einer Verschwenkvorrichtung um eine durch die Kontaktlinie der Rundschablone auf dem durch Stützmittel abgestützten Transportband gehende Schwenkachse bzw. durch eine in der Nähe derselben liegende Achse schwenkbar ist. Dadurch wird erreicht, dass die Kontaktlinie und auch der Rakeldruck praktisch unverändert bleiben, auch wenn der Rakelwinkel in weiten Grenzen variiert wird.

Die Erfindung ist in der beiliegenden Zeichnung beispielsweise dargestellt und nachfolgend beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine Rundschablone, durch das Transportband und die unter dem Transportband angeordnete Abstützeinrichtung,

Fig. 2-4 eine praktische Ausführungsform einer mit einer Verschwenkvorrichtung ,versehenen Rakelhaltevorrichtung, wobei

Fig. 2 eine Seitenansicht des Lagergehäuses einer Druckstation mit daran angeordneter Rake!haltevorrichtung ,

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III - III,

\ Fig. 4 eine Seitenansicht des dem Lagergehäuse nach

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Fig. 2 gegenüberliegenden Lagergehäuses darstellt, und

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V - V in Fig. 4.

Mit 1 ist in Fig. 1 das Transportband bezeichnet, auf welchem das Druckgut in geeigneter Weise befestigt und unter einer etwa synchron mit dem Transportband 1 laufenden Rundschablohe hindurchgeführt wird. Im Innern der Rundschablone 2 ist eine gesamthaft mit 3 bezeichnete Rakelhalterung angeordnet. Die Rakelhalterung 3 weist ein Rakelhalterrohr 4 auf, an dessen Steg 5 ein Rakelhalterprofxl 6 in nicht dargestellter Weise, beispielsweise durch eine Schraubverbindung, befestigt ist, v/elches die Rakel 7 trägt. Die Berührungslinie der Rundschablone 2 mit dem Drucktuch 1 ist mit 8 bezeichnet. Dies ist auch näherungsweise die Berührungslinie der Rakel 7 auf der Innenseite der Rundschablone 2. Zwischen der Rundschablone 2 und der Rakel 7 bildet sich im Eetrieb ein Keilwinkel cC , der für den Farbdurchsatz verantwortlich ist. Dieser Keilwinkel ·*- kann nun in weiten Grenzen, beispielsweise in einem Bereich

(-<-'', verändert werden, d.h. grosser oder kleiner als <?C gewählt werden. Wesentlich ist hierbei, dass die Drehachse der Rakelhalterung 3 in der Kontaktlinie 8 bzw. möglichst nahe an derselben liegt, damit die Kontaktlinie 8 auch die Einsatzlinie der Rakel 7 bildet. Damit wird erreicht, dass die Einsatzlinie 8 der Rakel 7 bei allen Rakelstellungen am selben Ort bleibt. Zum Einstellen des Winkels -C der Rakel 7 ist die Schwenkbewegung der Rakelvorrichtung durch Pfeile 9, 10 angedeutet.

In Fig. 1 ist die Rakel mit einer verhältnismässig grossen, der Neigung des Winkels <L entsprechenden Stirnfläche 11 ver-

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sehen. Für die Grosse des Winkels ist allerdings nur die Ausbildung des Winkels c6 in unmittelbarer Nähe der Einsatzlinie 8 massgebend.

Unter dem .Transportband ist ein Pressbalken 15 angeordnet, der eine Ebene und damit genau definierte Auflage für das Transportband 1 bildet. Der Pressbalken 15 ist in einem U-förmigen Profilblech 16 in vertikaler Richtung bewegbar gelagert und wird von der Unterseite her durch einen Druckschlauch 17 gegen das Transportband 1 gepresst. Damit der Pressbalken 15 in axialer, d.h. quer zur Bewegung des Transportbandes 1 liegenden Richtung geführt ist, sind im Pressbalken 15 Schlitze 18 angeordnet, in denen Stifte 19, beispielsweise Schwerspannstifte, liegen, die im Profilblech 16 gelagert sind. Aehnliche Stifte 20 dienen dazu, das Profilblech 16 an Traversen 21 zu befestigen.

In den Fig. 2-4 ist eine Ausführungsform der beidseitig am Maschinenrahmen der Rotationsfilmdruckmaschine befestigten Lagergehäuse 26, 27 dargestellt, in denen sowohl die Siebschablone als auch die Rakelhalterung gelagert ist, siehe auch US-PS 3,557,690 bzw. DAS 1,785,299 und US-PS 3,599,565 bzw. DT-PS 1,785,272 der Anmelderin, in denen eine Schwenklagerung für eine Rakelhalterung und eine Lagerung für die Rundschablone beschrieben sind. Im Hinblick auf die genannten Schutzrechte wird auf eine nochmalige Darstellung der Befestigung der Rundschablone an den mit 28 bezeichneten Lagerringen verzichtet. Die Lagerringe 28 sind mittels Schrauben 29 mit einem Flanschring 30 verbunden und in den Lagergehäusen 26, 27 mittels eines Wälzlagers 31 drehbar gelagert. Der in Fig. 5 dargestellte Flanschring weist einen Zahnkranz 32 auf, der mit einem nicht dargestellten Zahnrad eines Antriebes für die Rotation der Siebschablonen kämmt.

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In den Lagergehäusen 26, 27 sind weiter Ringe 33, 33' mittels eines Lagerflansches 34 drehbar gelagert, der von den aus zwei Gehäuseteilen 35 zusammengesetzten und mit Schrauben 37 verschraubten Lagergehäusen 26, 27 gehalten ist. Der Ring 33 trägt eine Anschlagschraube 38, die mit einem oder zwei im Lagerflansch 34 angeordneten Anschlägen 39 zusammenwirkt und damit den Schwenkweg der Ringe 33, 33' begrenzt. Mit den Ringen 33, 33' ist ein Tragring 40 mittels Schrauben 41 verbunden, der je eine Verschwenkvorrichtung 42, 43 trägt. Der Ring 33 trägt einen Zahnkranz 44, über den die Verschwenkvorrichtungen 42, 43 zusammen mit den Rakelhalterungen mittels eines nicht dargestellten Zahnradantriebs ver schwenkt v/erden können.

Die Verschv/enkvorrichtungen 42, 43 weisen zweiarmige Hebel 45, 46 auf, die um einen im Ring 40 befestigten Zapfen 47 schwenkbar sind. Der Hebel 45 ist mit einem Arm 48 mit einer Verstellspindel 49 verbunden, die mit einer mit einem Rändelkopf 51 versehenen Spindelmutter 50 zusammenwirkt, die in einer am Tragring 40 angeschraubten Führung gelagert ist, wobei die Führung 52 den geringen Winkeländerungen der Verstellspindel 49 und der Spindelmutter 50 folgen kann. Die Verbindung des Armes 48 mit der Verstellspindel 49 erfolgt mittels eines Zapfens 53.

Der zweite Arm des Hebels 45 trägt einen Support 55, der in seinem Abstand gegenüber der Achse 25 des Zapfens 47 mittels einer Rändelschraube 56 einstellbar ist. Die Rändelschraube 57 dient zum Festspannen der Rakelhalterung in einer Bohrung 58 des Supports 55. In Fig. 3 ist der Support 55 nicht dargestellt. Die Rändelschraube 59 dient zum Festklemmen des Supports 55 im Arm 54.

Der Hebel 46 v/eist einen abgekröpften Arm 60 auf, der einen

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Supportring 61 aufweist, der einerseits mit einer Rändelschraube am Arm 60 festgeklemmt und andererseits mit der Rändelschraube 63 gegenüber der Achse 25 höheneinstellbar ist. Der Schaft 64 der Rändelschraube 63 dient zudem der Führung eines geschlitzten, nicht dargestellten Rakelhalterrohres.

Die Lagergehäuse werden mittels mit Drehgriffen 65 versehenen Schrauben 66 am Rahmen der Rotationsf Umdruckmaschine höheneinstellbar verschraubt.

Wesentlich ist, dass die Achse 25 so tief angeordnet ist, dass sie praktisch mit der Berührungslinie der Rakel auf der Innenseite der Siebschablone übereinstimmt. Die Einstellung des Winkels <7C (Fig. 1) erfolgt durch Drehen der Spindelmutter 50 mittels des Rändelkopfes 51. Durch eine an der Verstellspindel 49 angeordnete Skala 67 kann der genaue Wert des Winkels eingestellt werden.

Die Rakelhalterung 3 besteht im wesentlichen aus einem Rakelhalterrohr 4, das in den beiden Supporten 55, 61 gelagert ist.

Die beschriebene Verschwenkvorrichtung ist verhältnismässig einfach. Sie lässt sich an den Tragringen 40 anordnen, so dass die SchwenkiRÖglichkeit der Rakel in eine Ruhelage erhalten bleibt. Trotzdem kann eine Aenderung des Winkels ^ο" feinfühlig eingestellt werden.

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Claims

Patentansprüche

/ 1.) Rotationsfilmdruckmaschine, deren Druckstationen eine im ^-* Innern einer Rundschablone angeordnete und an einer Rakelhaltevorrichtung befestigte Rakel aufweist und bei der die Rundschablone mit einem das Druckgut tragenden und haltenden Transportband etwa synchron läuft, dadurch gekennzeichnet, dass die Rakelhalterung (3) mittels einer Verschwenkvorrichtung um eine durch die Kontaktlinie (8) der Rundschablone. (2) auf dem durch Stützmittel (15) abgestützten Transportband (1) gehende Schwenkachse bzw. -durch eine in der Nähe derselben liegende Achse (25) schwenkbar ist.
2. Rotationsfilmdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützmittel durch einen mittels elastischer Mittel, z.B. eines Luftschlauches (17), an das Transportband (1) andrückbaren Pressbalken (15) gebildet sind.
3. Rotationsfilmdruckmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Pressbalken (15) mittels einer Schlitzführung (18, 19) durch einen in einem Führungsprofil (16) für den Pressbalken (15) gelagerten Stift (19) in axialer Richtung geführt ist.
4. Rotationsfilmdruckmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Pressbalken (15) eine ebene Abstützfläche für das Transportband (1) aufweist.
5. Rotationsfilmdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschwenkvorrichtung einen Schwenkhebel

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mit zwei Armen aufweist, von denen der eine Arm die Rakelhalterung (3) trägt und der andere Arm an eine Verstellspindel {49) angelenkt ist.
6. Rotationsfilmdruckmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse des Schwenkhebels und die Verstellspindel (49) an einem in einem Gehäuseteil der Druckstation schwenkbaren Lagerring abgestützt sind»
7. Rotationsfilmdruckmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der eine Arm des Schwenkhebels für die Lagerung der Rakelhalterung einen Support aufweist, dessen Abstand gegenüber der Schwenkachse (25) verstellbar ist.

My/ip
-.10.1.1974

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