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DE2400996B2 - Verfahren zum betrieb eines kegelkammermischsilos - Google Patents

Verfahren zum betrieb eines kegelkammermischsilos

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DE2400996B2
DE2400996B2 DE19742400996 DE2400996A DE2400996B2 DE 2400996 B2 DE2400996 B2 DE 2400996B2 DE 19742400996 DE19742400996 DE 19742400996 DE 2400996 A DE2400996 A DE 2400996A DE 2400996 B2 DE2400996 B2 DE 2400996B2
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DE
Germany
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sectors
ventilated
silo
cone chamber
ventilation
Prior art date
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Application number
DE19742400996
Other languages
English (en)
Other versions
DE2400996A1 (de
DE2400996C3 (de
Inventor
Hermann Dr. 2000 Hamburg; Hesse Helmut 8043 Unterföhring Möller
Original Assignee
Fa. Johannes Möller, 2000 Hamburg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fa. Johannes Möller, 2000 Hamburg filed Critical Fa. Johannes Möller, 2000 Hamburg
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Priority to DE19742400996 priority Critical patent/DE2400996C3/de
Priority to FR7438778A priority patent/FR2257518B1/fr
Priority to ES432850A priority patent/ES432850A1/es
Priority to GB47575A priority patent/GB1469732A/en
Priority to BR101/75A priority patent/BR7500101A/pt
Priority to CH21375A priority patent/CH574267A5/xx
Priority to SE7500208A priority patent/SE385459B/xx
Publication of DE2400996A1 publication Critical patent/DE2400996A1/de
Publication of DE2400996B2 publication Critical patent/DE2400996B2/de
Publication of DE2400996C3 publication Critical patent/DE2400996C3/de
Application granted granted Critical
Expired legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/54Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/72Fluidising devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
    • B01F33/406Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes in receptacles with gas supply only at the bottom
    • B01F33/4062Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes in receptacles with gas supply only at the bottom with means for modifying the gas pressure or for supplying gas at different pressures or in different volumes at different parts of the bottom
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/20Auxiliary treatments, e.g. aerating, heating, humidifying, deaerating, cooling, de-watering or drying, during loading or unloading; Loading or unloading in a fluid medium other than air

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  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Description

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- werden. . .
zeichnet, daß die Anzahl der von einer Belüftungspe- Es hat sich nun gezeigt, daß mit unterschied hch anger riode umfaßten Sektoren ungleich der Gesamtzahl Beläftungszeit für die einzelnen Sektoren die Misch- der Sektoren des SUobodens (2) gewähl! wird. 20 bzw. Homogenisierungswirkung erheblich verbessert
3. Verfahren nach einem der Ansprüche I oder 2, wird. Durch die unterschiedlich lange Belüftung der dadurch gekennzeichnet, daß die längste mögliche einzelnen Sektoren untereinander erfolgt das Absinken Umlaufzeit über alle Sektoren des Silobodens (2) des Gutes in der Ringtrombe nicht mehr gleichmäßig, kürzer gewählt wird als die Absetzzeit des am wie dies bei untereinander gleichen Beluftungszeiten kürzesten belüfteten Sektors. 25 der Fall ist, sondern es sinken unterschiedlich lang
belüftete Sektoren der Ringtrombe unterschiedlich
schnell ab. Dieser Effekt addiert sich zu der ohnehin in
der Trombe erhaltenen Verschiebung radial auseinanderliegendcr Schichiteile. In der Kegelkammer, in der
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb 30 diese aus verschiedenen Sektoren zufließenden, unter eines Kegelkammermischsilos, dem das Gut von oben schiedlich schnell absinkenden Gutströme zusammenher zugeführt wird und dessen zur Mitte hin kegelförmig strömen, weiden daher mit großer Phasenverschiebung geneigter Boden einen zentral unterhalb der mittig ankommende Silovolumina miteinander vermischt b/w. angeordneten Kegelkammer angebrachten Auslauf homogenisiert.
aufweist und in eine Mehrzahl gleichförmiger Sektoren 35 Vorteilhaft ist das erfindungsgemäße Verfahren aufgeteilt ist, die in einer Richtung umlaufend weiterhin dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der nacheinander je über eine vorgegebene Zeit belüftet von einer Belüftungsperiode umfaßten Sektoren unwerdcn. ~ gleich der Gesamtzahl der Sektoren des Silobodens
Silos dieser Art werden schon seit einigen Jahren gewählv wird. Hierdurch wird erreicht, daß trotz der gebaut. Sie bieten den Vorteil optimaler Lagerkapazität. 40 starken Phasenverschiebung beim Abziehen des Gutes verbunden mit einer verhältnismäßig geringen, für viele aus dem Silo ein insgesamt gleichmäßiges Absinken des Zwecke ausreichenden Misch- bzw. Homogenisierwir- Gutes erreicht wird, da dieselben Sektoren in aufeinankung des eingelagerten Gutes. Staubförmiges oder derfolgenden Umläufen unterschiedlich lange belüftet feinkörniges Gut, wie beispielsweise Zementrohmehl, werden und somit die über viele Umläufe gemittelte das von einer Produktions- oder Verarbeitungsanlage 45 Belüftungszeit für alle Sektoren gleich ist.
mit zeitlichen Schwankungen seiner Zusammensetzung Das erfindungsgemäße Verfahren ist weiterhin
angeliefert und in dem Silo eingelagert wird, wird hier vorteilhaft dadurch gekennzeichnet, daß die längste noch zusätzlich nachhomogenisiert, nachdem es auf dem mögliche Umlaufzeit über alle Sektoren des Silobodens Wege der Anlieferung zum Silo bereits grob vorge- kurzer gewählt wird als die Absetzzeit des am kürzesten mischt wurde. 50 belüfteten Sektors. Dadurch wird unter allen Bedingun-
Das in der um den Kegel herum erzeugten gen eine dauernde Fluidisierung und damit eine ständige Ringtrombe absinkende Gut wird gegenüber dem Gut Fließfähigkeit des Gutes über dem gesamten Siloboden in der Silomitte phasenverschoben. Zusätzlich ergibt gewährleistet.
sich durch die umlaufende Belüftung der Sektoren eine Anhand der Zeichnung wird das Verfahren nach der
Phasenverschiebung der über den einzelnen Sektoren 55 Erfindung erläutert. Es zeigen:
stehenden Gutmengen. Die über den Sektoren phasen- Fig. 1 einen Schnitt durch einen Silo nach Linie 1-1 in
verschobenen Gutmengen fließen in die Kegelkammer Fig. 2, bei dem das erfindungsgemäße Verfahren und werden dort vermischt. angewendet wird,
Die Reichweite der Homogenisierung, d. h. also bis zu F i g. 2 einen Schnitt nach Linie 2-2 in F i g. 1,
welchem Höhenabstand verschiedene nacheinander im eo Fig. 3 ein Diagramm der Belüftungszeiten, aufgetra-SiIo eingelagerte Schichten bei dem beschriebenen gen über den in zeitlicher Abfolge nacheinander Homogenisierungsvorgang noch miteinander vermischt belüfteten Sektoren.
werden, hängt davon ab. welche Phasenverschiebung Fig. 1 zeigt einen Silo 1, dessen trichterförmig
über unterschiedliche Sektoren stehende Teile solcher geneigter Siloboden 2 mit einem zentralen Auslaß 3 Schichten beim Auslaufen aus der Ringtrombe in die 65 versehen ist. Oberhalb dieses Auslasses befindet sich ein Kegelkammer gegeneinander erfahren. Kegel 4, der mit Beinen 5 auf dem Siloboden 2
Bisher hatte man die nacheinander belüfteten abgestützt ist. Der Kegel bildet zwischen seiner nach Sektoren des Bodens jeweils über glcichlange Zeiten unten kegelförmig sich verjüngenden Unterseite 6 und
24 OO
dem Siloboden eine Kegelkammer 7.
Der Siloboden 2 ist mit Belüflungsplatten versehen. F.in ringförmig um den Auslaß 3 angeordneter, unterhalb des Kegels 4 gelegener, schmaler innerer Bodenteil 8 wird kontinuierlich belüftet. Der außerhalb des Bodenteiles 8 gelegene Siloboden ist mit acht getrennt belüftbaren Sektoren I bis Viii versehen.
Wie aus Fig.3 ersichtlich, werden die Sektoren nacheinander mit unterschiedlichen Zeiten belüftet. Im' dargestellten Ausführungsbeispiel sind diese Zeiti η zu 0,5; 1; 1,5; 0,", 1,2 und 1,8 Minuten gewählt, wobei die Reihenfolge dieser Zeiten aus praktischen Gründen periodisch wiederkehrt (Belüflungszeitperiode).
Die Anzahl der unterschiedlichen Zeiten je Periode ist ungleich der Anzahl der Sektoren des Silos. Im dargestellten Beispiel sind bei einem Silo mit acht Sektoren sechs unterschiedliche Belüftungszeiten gewählt. Daraus ergibt sich, wie F i g. 3 zeigt, nach jedem Umlauf eine Verschiebung der aus den sechs unterschiedlichen Zeilen besiehenden Belüftungszeitperiode gegenüber den Sektoren I bis VIII. Jeder Sektor des Siiobodens wird daher in aufeinanderfolgenden Belüitungsumliiufen mit unterschiedlichen Zeiten belüftet.
In dem gemäß Fig. 3 ersten Umlauf der Belüftung über alle acht Sektoren wird der Sektor 111 1,5 Minuten lang belüftet, während der gemäß Fig.! gegenüberliegende Sektor VlI 0,5 Sek. lang belüftet wird. Dadurch ergibt sich ein stärkeres Absinken des Gutes über Sektor Hl als über Sektor VII. Beim nächsten Umlauf gemäß Fig. 3 wird Sektor III mit 1 7 Min. und Sektor VII mit 1.5 Min. belüftet, so daß sich ein stärkeres Absinken in Sektor VII ergibt. Über \iele Umläufe ergibt sich somit eine insgesamt gleichmäßige Abwärtsbewegung des gesamten Siloinhalies. obwohl 1111 unteren Bereich des Silos, also in der Nähe der Mischkammer 7. über den Sektoren starke \eriikale Verschiebungen (Phasenverschiebungen) der oberhalb der einzelnen Sektoren stehenden Gutmengen zueinander erreicht werden. In der Mischkammer 7 werden die phasenverschobenen aus den ein/einen Sektoren zuströmenden Gutmengen vermischt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

24 OO 996 belüftet wobei diese gleichlangen Zeiten den Arbeitsbe- Patentansprüche· dingungen entsprechend länger oder kürzer gewählt raieniansprucne. „Jäen Auch wählte man beispielsweise verschieden
1. Verfahren zum Betrieb eines Kegelkammer- lange Zeiten für den inneren und äußeren Bodenieil mischsilos. dem das Gut von oben her zugeführt wird Salier Sektoren um den Transport des Gutes vom und dessen zur Mitte hin kegelförmig geneigter Silnrand zum mittleren Auslad zu verbessern
Boden einen zentral unterhalb der mittig angeordne- Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht
ten Kegelkammer angebrachten Auslauf aufweist darin, die Vermischung bzw Homogenising des und in eine Mehrzahl gleichförmiger Sektoren Gutes sowohl hinsichtlich,derRe.ch weite der Homogeaufgeteilt ist, die in einer Richtung umlaufend .ο nisierung als auch hinsichtlichι des Homogenis.erungsnacheinander.je über eine vorgegebene Zeit belüftet grades ohne konstruktive Änderung des Silos zu werden, dadurch gekennzeichnet, daß die verbessern.
einzelnen Sektoren (IVIII) des Silobodens (2) Diese Aufgabe wird erf.ndungsgemaß dadurch gelöst.
innerhalb einer mehrere Sektoren umfassenden daß die einzelnen Sektoren des Silobodens innerhalb Belüftungsperiode mit untereinander verschiedenen 15 einer mehrere Sektoren umfassenden Beluftungsperio-Zeiten belüftet werden. de mit untereinander verschiedenen Zeiten belüftet
DE19742400996 1974-01-10 1974-01-10 Verfahren zum Betrieb eines Kegelkammermischsilos Expired DE2400996C3 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742400996 DE2400996C3 (de) 1974-01-10 Verfahren zum Betrieb eines Kegelkammermischsilos
FR7438778A FR2257518B1 (de) 1974-01-10 1974-11-26
ES432850A ES432850A1 (es) 1974-01-10 1974-12-12 Procedimiento para el funcionamiento de un silo mezclador de camara de cono.
GB47575A GB1469732A (en) 1974-01-10 1975-01-06 Mixing the contents of a conical chamber mixing silo
BR101/75A BR7500101A (pt) 1974-01-10 1975-01-07 Processo aperfeicoado para operacao de um silo misturador de camara conica
CH21375A CH574267A5 (de) 1974-01-10 1975-01-09
SE7500208A SE385459B (sv) 1974-01-10 1975-01-09 Forfarande for drift av en blandningssilo

Applications Claiming Priority (1)

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DE19742400996 DE2400996C3 (de) 1974-01-10 Verfahren zum Betrieb eines Kegelkammermischsilos

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Publication Number Publication Date
DE2400996A1 DE2400996A1 (de) 1975-07-24
DE2400996B2 true DE2400996B2 (de) 1976-10-14
DE2400996C3 DE2400996C3 (de) 1977-05-26

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Also Published As

Publication number Publication date
FR2257518B1 (de) 1978-07-07
CH574267A5 (de) 1976-04-15
FR2257518A1 (de) 1975-08-08
ES432850A1 (es) 1976-11-01
GB1469732A (en) 1977-04-06
SE7500208L (de) 1975-07-11
DE2400996A1 (de) 1975-07-24
BR7500101A (pt) 1975-11-04
SE385459B (sv) 1976-07-05

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