DE2461415A1 - Bruedenrueckfuehrungs- und verbrennungsanlage - Google Patents
Bruedenrueckfuehrungs- und verbrennungsanlageInfo
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-
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Description
Bau- und Trockentechnik für Agrarprodukte
An da*
8 München
Lotharstraße 24 · Telefon 0 21 50 / 36 63
Bankverbindung:
Deutsche Bank Krefeld-Uerdingen
Bankleitzahl 320700 80, Kto.-Nr. 240/8607 Postscheckamt 43 Essen 78531 - 438
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Ihre Nachricht
Unsere Zeichen R/Ro
Datum
11. 2. 1975
Die Erfindung betrifft eine Brüdenrückführung und Verbrennung zu
direkt beheizten Trocknungeanlagen, vorwiegend für Futtermittel.
Die direkt beheizten Trocknungeanlagen sind bekannt. Hierbei werden
als Heiz- oder Trocknungemedium Rauchgase in einer Brennkammer erzeugt und mit Sekundärluft vermischt den Trocknern zugeführt.
609828/0328
Blatt .2 des Briefes vom...l9*12*197k
an Deutsches Baten-tarat-,--MünGhen·-
-7 —
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin,
die Abgasmenge aus den Trocknern zu reduzieren, die entstehenden Geruchstoffe im Trockner zu reduzieren,
den Energiebedarf für die Trocknung zu reduzieren, die Oxydationsmöglichkeit im Trockner weitestgehend auszuschließen,
Die Gasmenge im Trockner muß für die Übertragung der Wärme und den Gutstransport eine bestimmte gleichmäßige Größe
einhalten.
Bei den bekannten Trocknungssystemen wird zu den entstehenden
Verbrennungsgasen (Komponente l) hinter der Brennkammer Frischluft (Komponente 2) zugeführt und beigemischt, um die
erforderliche Gasmenge für den Transport und die zulässige Temperatur für die Trocknung zu erreichen.
Die Gasmenge (Komponente 1 + Komponente 2) ist der Wärmeträger für Trocknung.
Die erzeugte Wärme wird in den bekannten Anlagen zu 60 - 80 ^
für die Trocknung genutzt und geht zu 20 - kO % mit dem Abgas
verloren.
Erfindungsgemäß wird die Komponente 2 (Frischluft) durch
Rückbrüden ersetzt. Somit entfällt die Komponente 2 als Abgas in der vollen Menge und mit dem Wärmeinhalt.
Durch die Erfindung wird die Abluft auf die Hälfte, ein Drittel oder ein Mehrfaches gesenkt, der andere Teil in den Kreislauf
zurückgeführt und somit die Wärmeverluste durch Abgas um 50 bis 75 i° reduziert und der Wärmebedarf für die Trocknung
um 10 bis 30 % gesenkt.
Durch die Erfindung entsteht ein Inertgaskreislauf, der durch Säuerstoffarmut eine Oxydation am Produkt und die
Brandgefahr überhaupt ausschließt.
Blatt 3
13 09828/0328
Blatt ...3 des Briefes vom.1.9». 12...197.4
an Deutsches Patentamt,München-
Die Erfindung bedingt eine Rückführung eines Teils der Gasmenge oder ein Mehrfaches dieses Teils zur Brennkammer
und ein Eindüsen dieser Rückgase in die heißeste Zone der Brennkammer. Die Geruchstoffe und die feinen Reststäube
werden verbrannt und eine intensive Vermischung mit den Rauchgasen erreicht, die wiederum den Trocknern zugeführt
werden.
Claims (5)
1.) ein Teil der Abgase oder ein Mehrfaches dieser Menge in den Trocknungskreislauf zurückgeführt wird.
2.) die rückgeführten Gase in eine dafür speziell konstruierte Brennkammer durch Düsen eingeführt werden.
3.) die gesamte Umgas- und Abluftführung mit einem Saug-Druck-Gebläse nach Skizze durchgeführt wird.
k.) die Rückstände an Peinstäuben und Geruchstoffen in die
heiße Zone der Brennkammer gebracht und verbrannt werden,
5.) durch diese Anordnung ein sauerstoffarmer Inertgaskreis-1auf
ent s t eht.
609828/0328
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Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742461415 DE2461415A1 (de) | 1974-12-24 | 1974-12-24 | Bruedenrueckfuehrungs- und verbrennungsanlage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742461415 DE2461415A1 (de) | 1974-12-24 | 1974-12-24 | Bruedenrueckfuehrungs- und verbrennungsanlage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2461415A1 true DE2461415A1 (de) | 1976-07-08 |
Family
ID=5934567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19742461415 Withdrawn DE2461415A1 (de) | 1974-12-24 | 1974-12-24 | Bruedenrueckfuehrungs- und verbrennungsanlage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2461415A1 (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3842479A1 (de) * | 1988-12-16 | 1990-06-21 | Baehre & Greten | Verfahren und anlage zur rueckgewinnung der in trocknungsabgasen eines holzspaene- oder dergleichen trockners enthaltenen waermeenergie |
| DE4036666A1 (de) * | 1989-11-20 | 1991-05-23 | Kurt Gisiger | Verfahren und vorrichtung fuer das trocknen von organischen stoffen, insbesondere von holzteilchen |
| US5237757A (en) * | 1990-06-01 | 1993-08-24 | Korting Hannover Ag | Process and apparatus for the continuous drying of wood shavings, wood fibres or other bulk materials |
| WO2001067016A1 (de) | 2000-03-08 | 2001-09-13 | Valmet Panelboard Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum direkten trocknen von teilchen |
-
1974
- 1974-12-24 DE DE19742461415 patent/DE2461415A1/de not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3842479A1 (de) * | 1988-12-16 | 1990-06-21 | Baehre & Greten | Verfahren und anlage zur rueckgewinnung der in trocknungsabgasen eines holzspaene- oder dergleichen trockners enthaltenen waermeenergie |
| DE4036666A1 (de) * | 1989-11-20 | 1991-05-23 | Kurt Gisiger | Verfahren und vorrichtung fuer das trocknen von organischen stoffen, insbesondere von holzteilchen |
| DE4036666C2 (de) * | 1989-11-20 | 1999-05-12 | Kurt Gisiger | Verfahren und Vorrichtung für das Trocknen von organischen Stoffen, insbesondere von Holzteilchen |
| US5237757A (en) * | 1990-06-01 | 1993-08-24 | Korting Hannover Ag | Process and apparatus for the continuous drying of wood shavings, wood fibres or other bulk materials |
| WO2001067016A1 (de) | 2000-03-08 | 2001-09-13 | Valmet Panelboard Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum direkten trocknen von teilchen |
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