DE2461133A1 - Verfahren zur herstellung eines rohmehles fuer das gips-schwefelsaeureverfahren - Google Patents

Description

Verfahren zur Herstellung eines Rohmehles für das Gips-Schwefelsäureverfahren

Beim sog. Gips-Schwefelsäureverfahren war es bisher üblich', die Koksko»ponente des Rohmehl es sehr fein und zwar annähernd auf die gleiche Korngröße wie die Kalziumsulfatkomponente und die Zuschlagstoffe, wie Ton, Sand und Flugasche zu vermählen, weil man der Meinung war, eine derart hohe Mahlfeinheit sei erforderlich, um die Kalziumsulfatbildung, welche teilweise unter direkter

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Reaktion des Kohlenstoffes mit dem Kaliumsulfat abläuft, und zwar bekanntlich gemäß

klaglos vor sich gehen zu lassen.

Konkrete Angaben zur Mahlfeinheit des Rohmehles werden in der DT-OS Nr.1 671 215 gemacht und zwar, daß diese "weniger als 16 %ⁿ z.B. 15 oder 13 % Rückstand auf DIN Sieb, 0.090 ram beträgt.

Dementsprechend beträgt die Mahlfeinheit der Kokskomponente im allgemeinen beispielsweise

<60 yu etwa 55 - 75 %
60- 90 αχ etwa 15 - 25 %
90-200 μ etwa 10 - 20 %

Besonders bevorzugt wurde hierbei eine gemeinsame Vermahlung aller Zuschlagstoffe mit dem Gips, da man die gleichzeitig erzielbare, besonders homogene Mischung für äußerst günstig ansah.

Es war auch bereits bekannt, die Zuschlagstoffe getrennt zu vermählen und erst anschließend zu mischen, was aber, in erster Linie dort angewendet wurde, wo die Sulfat- \ komponente bereits s;o fein vorlag, daß eine weitere Ver- \ mahlung sinnlos gewesen wäre. I

überraschenderweise wurde im Gegensatz zu den bisherigen Ansichten gefunden, daß das Gips-Schwefelsäureverfahren

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besonders vorteilhaft dann durchgeführt werden kann, wenn der Koks in größerer Korngröße eingesetzt wird als es bisher üblich var. Während der an sich erwartete negative Effekt eines gröberen Kornes ausblieb, zeigte sich neben einer Energieeinsparung bei der Mahlung sogar der Vorteil, daß weniger Koks bezogen auf SCU eingesetzt werden muß, da weniger Koks in der Vorwärmsone verloren geht.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist demnach ein Verfahren zur Herstellung von Rohmehl zur Gewinnung von Zement und Schwefelsaure nach dem Gips-Schwefelsäureverfahren durch getrenntes Vermählen der Einsatzstoffe, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß die Kokskomponente in an sich bekannter Weise für sich allein auf eine, einem Korngrößenspektrum von

<C60 /a 25 - 40 %

60-90 yu 8 - 15 %

>90 /a 45 - 70 %

entsprechende Mahlfeinheit gebracht und anschließend dem in üblicher Weise feingemahlenen Gemisch von Kalziumsulfat und den übrigen Zuschlagstoffen zugemischt wird.

Besonders günstig gestaltet sich das erfindungsgemäße Verfahren, wenn es auf ein Gips-Schwefelsäureverfahren angewendet wird, das mit einer Vorwärmung des Rohmehles in einem sog· Schwebegaswärmetauscher arbeitet, wobei das eingesetzte Roheehl im Gegenstrora mit den den Ofen verlassenden

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BAD ORIGINAL

Gasen vorgewärmt wird. Ba in diesen Sehwebegaswärmetauschem, wie gemäß einem älteren Vorschlag der Anmelderin gefunden wurde ₉ zweckmäßig mit relativ flohen Sauerstoff gehalten, in den Qfeagasen sJ. mit solchen von etwa 0,6 -2,0 V©1$ Sauerstoff gearbeitet wird, um _vdas nachteilige Schwefeln in den anschließenden Apparaten au verhindern, besteht laier eine gewisse Gefahr des Ausbrennens von Kohlenstoff» vor allem bei den hohen Sauerstoff gehalten innerhalb der abgegebenen Gr&nze und bei optimaler Ausnutzung des Vorwärmers. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist as nun möglich» auch bei dieser ι Verfahrensvariante und bei optimalem Temperaturübergang das übliche C JSQ₃--Verhältnis von 0,65 - 0,70 nicht nur zu Malten sondern sogar zu unterschreiten. Es ist möglich, mit CsSO,-Verhältnissen von etwa 0,62 - 0,58. vorzugsweise von O₀58 zu arbeiten, sodaß dem theoretischen GiSOg-Verhältnis von 0_t50 ziemlich nahe gekommen wird, was einen beträchtliches wirtschaftlichen Vorteil bedeutet.

Besonders bevorsugt ist ein Koks einer Mahlfeinheit von

«<60 μ 28 -'32 %
60-90 μ. 10 - 13 %
0 yu 55 - 65 %

Die Mahlung des Kokses oder ILohlenst^iies kann in den üblichen Vorrichtungen v©rgea©isi@si

BAD OfIlGiNAL

Beispiel 1:

8,66 t % Naturanhydrit, 600 kg Flugasche und 330 kg Sand üblicher Mahlfeinheit werden mit 410 kg Koks einer Mahlfeinheit von «^60 ax 30 %

60-90 ax 12 % ^>90 /U 58 %

gemischt, unter den üblichen Bedingungen bei einem O₂-Gehalt von etwa 1 Vol?i in der Vorwärmzone eines Drehrohr-v

ofens üblicher Bauart vorgewärmt und anschließend wie üblich zu Zementklinker und Schwefelsäure verarbeitet. Das CiSO„-Verhältnis betrug 0,58. Der erhaltene Zementklinker entsprach den Normen.

Beispiel 2:

7f99 t Abfallgips wurden mit 1,13 t Flugasche und 440 kg Sand gemeinsam auf übliche Mahlfeinheit vermählen. Anschließend wurden 440 kg separat gemahlener Koks einer Mahlfeinheit von -«C60 αχ 28 %

60-90 αχ 13 %

>90 ^ 59 5S

den Übrigen Komponenten zugemischt und in einem, einem Drehrohrofen üblicher Bauart nachgeschalteten Schwebegaswärmetauscher vorgewärmt. Das C:SOo-Verhältnis betrug, wie im vorhergehenden Fall, 0,58. Unter den üblichen Reaktionsbedingungen konnte auch in diesem Fall ein normengerechter Zementklinker hergestellt werden.

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Claims (1)

1. Patentanspruch

   1. Verfahren zur Herstellung von Rohmehl zur Gewinnung von Zement und Schwefelsäure nach dem Gips-Schwefelsäureverfahren, durch getrenntes Vermählen der Einsatzstoffe, dadurch gekennzeichnet, daß die Kokskomponente in an sich bekannter Weise für sich allein auf eine, einem Korngrößenspektrum von

   <C60 λ* 25 - 40 %

   60-90 αχ 8 - 15 % ;>90 \/a 45 - 70 %

   entsprechende Mahlfeinheit gebracht und anschließend dem in üblicher Weise feingemahlenen Gemisch von Kalziumsulfat und den übrigen Zuschlagstoffen zugemischt wird.

   2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Korngrößenspektrum

   <C60 ax 28 - 32 %

   60-90 αχ 10 - 13 % >90 /U 55 - 65 *

   beträgt·

   Ltia Gesellschaft mit beschränkter Haftung m.u.pharm. Erzeugnisse - Industriebedarf

   11.12.1974

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